包括哪些
氣體安全管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分,主要涵蓋以下幾個方面:
1. 氣體儲存管理:規(guī)范氣體的存儲條件,如溫度、壓力、通風(fēng)設(shè)施等,確保氣體容器的安全性。
2. 氣體使用規(guī)程:明確氣體使用的操作流程,包括開啟、關(guān)閉、連接、斷開等步驟,防止誤操作引發(fā)事故。
3. 安全設(shè)備配備:規(guī)定必須配備的氣體泄漏檢測設(shè)備、防護(hù)器材和個人防護(hù)裝備。
4. 應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制:建立應(yīng)對氣體泄漏、火災(zāi)等緊急情況的預(yù)案和程序。
5. 員工培訓(xùn):定期對員工進(jìn)行氣體安全知識的教育和技能培訓(xùn)。
6. 安全檢查與維護(hù):設(shè)定定期的安全檢查和設(shè)備維護(hù)制度,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 氣體性質(zhì)與危害:了解各種氣體的物理化學(xué)性質(zhì),理解其潛在危險(xiǎn),如毒性、易燃性、爆炸性等。
2. 安全操作規(guī)程:教授員工正確使用氣體設(shè)備的方法,強(qiáng)調(diào)遵守操作規(guī)程的重要性。
3. 緊急處置措施:模擬演練氣體泄漏、火災(zāi)等情況下的疏散、自救和互救方法。
4. 安全設(shè)備使用:教授員工如何正確使用氣體泄漏檢測儀、滅火器、呼吸器等應(yīng)急設(shè)備。
5. 法規(guī)知識:普及相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度,強(qiáng)化員工的安全責(zé)任意識。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急撤離路線:設(shè)定清晰的疏散路線,確保在緊急情況下員工能迅速、有序地撤離。
2. 應(yīng)急指揮體系:設(shè)立臨時(shí)指揮中心,由專門的應(yīng)急小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)應(yīng)急行動。
3. 聯(lián)系外部救援:預(yù)先設(shè)定與消防、醫(yī)療等部門的聯(lián)絡(luò)方式,以便快速請求援助。
4. 演練與評估:定期進(jìn)行應(yīng)急演練,評估并改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案的有效性。
重要性
氣體安全管理不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率,更是保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的關(guān)鍵。一個健全的氣體安全管理制度能夠預(yù)防事故的發(fā)生,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),降低損失,同時(shí)提升企業(yè)的安全文化,增強(qiáng)員工的安全意識。通過科學(xué)的管理,我們可以將潛在的危險(xiǎn)降至最低,營造一個安全、健康的工作環(huán)境,從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和企業(yè)的社會責(zé)任。只有將氣體安全管理制度落實(shí)到日常工作中,才能真正保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和員工的福祉。
氣體安全管理制度范文
第1篇 鉆井作業(yè)過程天然氣一氧化碳?xì)怏w安全管理辦法
1 范圍
為規(guī)范含天然氣、一氧化碳鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場,有效杜絕天然氣、一氧化碳傷人事故的發(fā)生,制定本辦法。
本辦法明確了天然氣、一氧化碳?xì)怏w的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。
本辦法適用于公司機(jī)關(guān)及各鉆井隊(duì)、側(cè)鉆隊(duì)。
2 術(shù)語和縮略語
本辦法沒有采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語。
3 職責(zé)
質(zhì)量安全環(huán)保處是本辦法的歸口管理部門,負(fù)責(zé)文件的制修訂工作。兩級安全、工程技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)本辦法執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
4 管理內(nèi)容
4.1 理化性質(zhì)
4.1.1 天然氣中主要的成分是甲烷(化學(xué)分子式ch4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。天然氣中不含硫化氫時(shí),為無色、無臭、易燃、易爆氣體。常溫、常壓下,天然氣的相對密度為0.62,約比空氣輕一半,極易揮發(fā),易燃易爆。爆炸極限為5%~15%。
4.1.2 一氧化碳為無色、無臭、有毒氣體。相對密度0.967,正常空氣中的含量僅為0.04ppm,爆炸極限為12.5%~74%。在水中的溶解度極低。
4.2 危害
4.2.1 當(dāng)空氣中天然氣濃度達(dá)到5%~15%時(shí),遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花),會發(fā)生爆炸著火;
4.2.2 當(dāng)空氣中一氧化碳濃度達(dá)到12.5%~74%時(shí),遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花),會發(fā)生爆炸著火;
4.2.3 吸入一定濃度的一氧化碳對人體的影響:
a) 輕度中毒:患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達(dá)10%-20%;
b) 中度中毒:除上述癥狀加重外,口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色,多汗,血壓先升高后降低,心率加速,心律失常,煩躁,一時(shí)性感覺和運(yùn)動分離(即尚有思維,但不能行動)。癥狀繼續(xù)加重,可出現(xiàn)嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經(jīng)及時(shí)搶救,可較快清醒,一般無并發(fā)癥和后遺癥;
c) 重度中毒:患者迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌張力增加,或有陣發(fā)性強(qiáng)直性痙攣;晚期肌張力顯著降低,患者面色蒼白或青紫,血壓下降,瞳孔散大,最后因呼吸麻痹而死亡。經(jīng)搶救存活者可有嚴(yán)重合并癥及后遺癥;
d) 中、重度中毒病人有神經(jīng)衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強(qiáng)直。部分患者可發(fā)生繼發(fā)性腦病;
e) 空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到50ppm時(shí),健康成年人可以承受8小時(shí); 達(dá)到200ppm時(shí),健康成年人2-3小時(shí)后,輕微頭痛、乏力;達(dá)到400ppm時(shí),健康成年人1-2小時(shí)內(nèi)前額痛,3小時(shí)后威脅生命; 到800ppm時(shí),健康成年人45分鐘內(nèi),眼花、惡心、痙攣,2小時(shí)內(nèi)失去知覺,2-3小時(shí)內(nèi)死亡;達(dá)到1600ppm時(shí),健康成年人20分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,1小時(shí)內(nèi)死亡;達(dá)到3200ppm時(shí),健康成年人5-10分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,25-30分鐘內(nèi)死亡; 達(dá)到6400ppm時(shí),健康成年人1-2分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,10-15分鐘死亡; 達(dá)到12800ppm時(shí),健康成年人1-3分鐘內(nèi)死亡。
4.3 安全技術(shù)措施
4.3.1 對于設(shè)計(jì)中有或可能出現(xiàn)天然氣、一氧化碳井的所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受天然氣、一氧化碳?xì)怏w防護(hù)知識的培訓(xùn)。
4.3.2 測、錄、固、定等相關(guān)方人員在進(jìn)入生產(chǎn)施工作業(yè)場所前,應(yīng)接受天然氣、一氧化碳?xì)怏w安全防護(hù)教育,主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書。
4.3.3 現(xiàn)場禁止使用明火。確需動火時(shí),辦理動火作業(yè)許可審批。動火作業(yè)具體執(zhí)行bt.18.3《動火作業(yè)監(jiān)控管理辦法》。
4.3.4 探井、評價(jià)井、氣井、欠平衡井及設(shè)計(jì)提示含天然氣或一氧化碳?xì)怏w的井,施工隊(duì)伍應(yīng)按照所在油田公司井控實(shí)施細(xì)則配備安全檢測設(shè)備和防護(hù)設(shè)施,或至少配備以下安全檢測設(shè)備和防護(hù)設(shè)施:
a)便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測報(bào)警儀3臺,鉆臺操作人員、坐崗人員、生活區(qū)管理員各持1臺;
b)含天然氣井配備連續(xù)工作時(shí)間不少于半小時(shí)的正壓式空氣呼吸器5套,含一氧化碳井當(dāng)班生產(chǎn)班組應(yīng)每人配備1套連續(xù)工作時(shí)間不少于半小時(shí)的正壓式空氣呼吸器。
c)鉆臺上下、振動篩等易排出或聚集有毒有害氣體的位置應(yīng)安裝排氣量不小于10000m3/h的防爆鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置方向不能朝向
人員聚集場所;
d)測、錄、固、定等配合作業(yè)的相關(guān)方單位應(yīng)至少配備2臺便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測報(bào)警儀,作業(yè)人員應(yīng)每人配備一套連續(xù)工作時(shí)間不少于半小時(shí)的正壓式空氣呼吸器;
e)固定式和便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測報(bào)警儀應(yīng)按要求定期進(jìn)行校驗(yàn)。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后或屏幕顯示錯誤時(shí),應(yīng)重新校驗(yàn),確保在有效期內(nèi)使用;
f)正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態(tài),氣瓶壓力值28~30mpa,報(bào)警哨在4~6mpa報(bào)警;
g)正壓式空氣呼吸器應(yīng)存放在方便、干凈衛(wèi)生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個月;
h)充氣泵放置在上風(fēng)安全位置,確保啟動時(shí)取用安全區(qū)域的空氣。
4.3.5 井場及鉆井設(shè)備的布置要求:
a)井場應(yīng)選擇在較空曠的位置,盡量在前后或左右方向能讓盛行風(fēng)暢通;
b)井場大小應(yīng)滿足:20及以下鉆機(jī):80m×80m;30鉆機(jī):90m×90m;40鉆機(jī):100m×100m;50鉆機(jī):105m×105m;70及以上鉆機(jī):110m×110m;
c)井場綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗(yàn)房、工程值班房等應(yīng)擺放在井場季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向,距井口不小于30m。鍋爐房應(yīng)置于距井口不小于50m的上風(fēng)方向;
d)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在距井場300m以外的位置;
e)正壓防爆房進(jìn)氣管線應(yīng)取用安全區(qū)域的空氣;
f)在鉆臺、振動篩、坐崗房等處設(shè)風(fēng)向標(biāo),在天車、緊急集合點(diǎn)、放噴口等處設(shè)彩旗作為風(fēng)向標(biāo);
g)根據(jù)當(dāng)時(shí)的風(fēng)向和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,在井場分別設(shè)置兩個緊急集合點(diǎn),且位置合理,便于逃生;
h)輔助設(shè)備和機(jī)動車輛應(yīng)盡量遠(yuǎn)離井口,進(jìn)入井場的施工車輛應(yīng)安裝防火帽,非生產(chǎn)用車嚴(yán)禁進(jìn)入井場,所有施工作業(yè)人員不得在發(fā)動著的車上睡覺;
i)井場自動點(diǎn)火裝置用液化石油氣鋼瓶,放置于距井口30m以外的防爆區(qū)域,固定牢靠,應(yīng)搭設(shè)防曬遮陽設(shè)施。需要放噴或經(jīng)過液氣分離器脫氣手動點(diǎn)火時(shí),由現(xiàn)場第一負(fù)責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)火,后通氣;
j)點(diǎn)火裝置處由專人坐崗,觀察點(diǎn)火情況,確保點(diǎn)火裝置保持燃燒狀態(tài)。
4.3.6 設(shè)備配套及物資儲備要求:
a)施工前應(yīng)配備真空除氣器、液氣分離器、點(diǎn)火裝置等設(shè)備;
b)打開油氣層后,真空除氣器視情況使用排氣,排氣管線引出15m以外點(diǎn)燃。
4.4 應(yīng)急關(guān)鍵措施
4.4.1 一般生產(chǎn)井作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中天然氣濃度達(dá)到臨界報(bào)警值時(shí),立即上報(bào);現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)穿戴正壓式空氣呼吸器實(shí)施關(guān)井,所有人員撤至安全區(qū)域,并按上述探井、評價(jià)井、氣井的設(shè)備設(shè)施配備要求配備相關(guān)設(shè)備。
4.4.2 作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中一氧化碳濃度達(dá)到臨界報(bào)警值時(shí),立即上報(bào),現(xiàn)場作業(yè)人員穿戴正壓式空氣呼吸器實(shí)施關(guān)井,所有人員撤至安全區(qū)域,等待上級措施。
4.4.3 一旦發(fā)現(xiàn)人員中毒,施救人員立即穿戴正壓式空氣呼吸器將中毒者移至空氣新鮮或空氣流通的地方;如中毒者呼吸和心跳均停止時(shí),應(yīng)將其平放,實(shí)施心肺復(fù)蘇進(jìn)行搶救;撥打當(dāng)?shù)丶本入娫捇蛄⒓窗阎卸菊咚屯浇t(yī)院進(jìn)行搶救。
第2篇 sf6氣體安全管理措施
sf6氣體在常溫、常壓下是一種無色、無嗅、無毒和不可燃的氣體,其化學(xué)性能非常穩(wěn)定,在20℃和101325pa時(shí)的密度為6.08 g/l,約為空氣密度的5倍,sf6氣體的臨界溫度為45.6℃,經(jīng)壓縮而液化,通常以液態(tài)裝入鋼瓶運(yùn)輸。
sf6氣體的電氣絕緣性能和滅弧性能非常強(qiáng)。sf6的分子量是空氣的5倍,因此sf6離子在電場中的運(yùn)行速度比空氣中的氮、氧等離子小得多,更容易發(fā)生復(fù)合性,氟離子使氣體帶電質(zhì)點(diǎn)減少,大大提高氣體的絕緣水平,約為空氣的3倍。氟元素是所有元素中對電子親和合力最強(qiáng)的,所以sf6具有很強(qiáng)的電負(fù)性,對電子吸引能力極大,極易形成負(fù)離子,所以sf6氣體的滅弧性能是空氣的100倍。因此, sf6氣體在電氣設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛,是目前所發(fā)現(xiàn)的絕緣滅弧性能最好的物質(zhì)。
純凈的sf6是一種惰性氣體,設(shè)備中的放電會造成sf6氣體分解,其分解產(chǎn)物與結(jié)構(gòu)材料是不相容的。sf6氣體在電弧作用下產(chǎn)生氣體的分解,絕大部分分解物為硫和氟的單原子,電弧熄滅后,大部分又可還原,僅有極少部分在重新結(jié)合的過程中與游離的金屬原子及水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生金屬氟化物以及hf有毒性和腐蝕性物質(zhì)。
通過對sf6壓力和溫度關(guān)系曲線(見圖1)分析可知,在液化曲線右側(cè),溫度變化時(shí)氣體的密度保持不變,僅呈現(xiàn)壓力的變化,即絕緣強(qiáng)度及滅弧性能不變,但當(dāng)氣體的溫度下降到液化氣溫而繼續(xù)下降時(shí),氣體將液化,其壓力、密度下降得很快。此時(shí)氣體的滅弧絕緣性能都要迅速下降,因此, sf6設(shè)備不允許工作溫度低于液化溫度。
另外, sf6又是在化學(xué)上極其穩(wěn)定的一種氣體,它在大氣中的壽命約為3200年。特別是sf6具有很強(qiáng)的吸收紅外輻射的能力,也就說, sf6是一種有很強(qiáng)溫室效應(yīng)的氣體,如以100年為基線,其潛在的溫室效應(yīng)作用為co2的2.39萬倍。加之目前排放到大氣中的sf6氣體,正以8.7%的速率在增長。應(yīng)當(dāng)指出, sf6的溫室效應(yīng)以往并非沒有發(fā)現(xiàn),只不過由于現(xiàn)存于地球大氣中的sf6氣體的濃度非常低,故認(rèn)為它的影響較小,未給予認(rèn)真的考慮之故。這里說的往大氣中的排放并不是指gis、git類設(shè)備的自然泄漏量,這種泄漏量每年還不到1/1000,完全可忽略不計(jì)。這里所指的泄漏量主要是指產(chǎn)品在制造、安裝、現(xiàn)場調(diào)試以及檢修時(shí)的排放量。
1 定期進(jìn)行sf6氣體微水含量的檢測
如發(fā)現(xiàn)其含量超過允許值時(shí),應(yīng)采取有效措施包括氣體凈化處理、更換吸附劑及sf6氣體、設(shè)備解體檢修等對策。sf6設(shè)備內(nèi)部水分的主要來源有:①sf6新氣中含有的水分;②設(shè)備組裝時(shí)進(jìn)入的水分;③固體絕緣物件中釋放出來的水分;④運(yùn)行中透過密封件滲入的水分;⑤運(yùn)行中多次補(bǔ)氣、測試過程中進(jìn)入的水分;⑥氣室內(nèi)吸附劑失效。
sf6氣體中微水含量的測試方法很多,目前國內(nèi)有電解水分儀、阻容式露點(diǎn)儀和鏡面露點(diǎn)儀三類儀器。其中,以鏡面露點(diǎn)儀準(zhǔn)確性最高,阻容露點(diǎn)儀測量范圍最廣,現(xiàn)場操作以阻容式露點(diǎn)儀最方便。目前國產(chǎn)只有電解水分儀,價(jià)格便宜;鏡面露點(diǎn)儀和阻容露點(diǎn)儀依賴進(jìn)口,價(jià)格昂貴,約為國產(chǎn)的30倍,但使用方便準(zhǔn)確。
2 定期進(jìn)行sf6氣體的檢漏
sf6氣體泄漏檢查分為定性和定量檢查,定性檢查是直接對設(shè)備各接頭密封點(diǎn)鋁鑄件進(jìn)行檢測,可以查出設(shè)備各泄漏點(diǎn)位置。定量檢查是通過包扎檢測、掛瓶法或壓力折算求出泄漏量,從而得出年泄漏率。
定性檢漏有抽真空檢漏和檢漏儀檢測兩種方法:
① 抽真空檢漏法是將設(shè)備抽真空至40pa,停泵0.5h,在真空表上讀出a數(shù),再停5h,讀出b數(shù),若b - a≤133pa,則認(rèn)為密封良好;
② 檢漏儀檢漏是將檢漏儀探頭沿設(shè)備各連接口表面和鋁鑄件表面移動,根據(jù)檢漏儀讀數(shù)判斷氣體的泄漏情況。
檢漏儀檢漏時(shí)應(yīng)注意:探頭移動速度應(yīng)慢,以防探頭移動過快而錯過泄漏點(diǎn);檢漏時(shí)不應(yīng)在風(fēng)速大的情況下,避免泄漏氣體被風(fēng)吹走而影響檢漏;檢漏儀選擇靈敏度高、響應(yīng)速度小的檢漏儀,一般使用檢漏儀的最低檢出量<5s較為合適。
定量檢漏通常采用扣罩法、掛瓶法、局部包扎法、壓降法等方法??壅址ㄟm用于高壓斷路器、小型設(shè)備適合做罩的場合,掛瓶法適用于法蘭面有雙道密封槽的場合,局部包扎法一般用于組裝單元和大型產(chǎn)品,壓降法適用于設(shè)備隔室漏氣量較大時(shí)或運(yùn)行期間測定漏氣率。通常,sf6設(shè)備在交接驗(yàn)收試驗(yàn)中,檢漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通風(fēng)
合格的sf6氣體是無毒的,但有使人窒息的危險(xiǎn), sf6氣體應(yīng)存放在通風(fēng)良好的地方,且要防曬、防潮。工作人員在進(jìn)入低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的氧含量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%,則不能進(jìn)人該區(qū)。
4 戴防護(hù)用具
氣體采樣操作及處理一般滲漏時(shí),要在通風(fēng)條件下戴防毒面具工作。
總之,安全是電力生產(chǎn)的基礎(chǔ),預(yù)防是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,應(yīng)不斷完善和改進(jìn)電力設(shè)備運(yùn)行的組織措施和技術(shù)措施。
第3篇 壓縮氣體安全管理規(guī)范
一、鋼瓶(氧氣、液化氣、氬氣、乙炔氣)
1、內(nèi)裝壓縮氣體的鋼瓶,瓶身應(yīng)豎立倚靠堅(jiān)固的支撐物。
2、使用前后鋼瓶應(yīng)旋緊置。
3、空鋼瓶應(yīng)置之不置放于空瓶存放處,并加以空瓶的標(biāo)識。
4、勿將油類放置于氧氣瓶的控制閥附近。
5、鋼瓶應(yīng)儲放于通風(fēng)防火、遠(yuǎn)離火種或熱發(fā)生源的指定處所。儲存于室外時(shí),應(yīng)注意有適當(dāng)?shù)呐潘捅苊怅柟庵苯诱丈涞拇胧?/p>
6、空瓶應(yīng)于裝備氣體的鋼瓶分開放置。
7、鋼瓶不應(yīng)存放于潮濕接近腐蝕性化學(xué)物質(zhì)和氣體的處所。
8、應(yīng)防止尖銳物品切刮或磨擦鋼瓶。
9、避免拖動或滾動鋼瓶,應(yīng)利用手推車或其他可將鋼瓶直立運(yùn)送的車輛。
10、不可令鋼瓶掉落,也不可令鋼瓶相互撞擊。
11、勿將鋼瓶置于可能成為電器回路的路徑上。
12、各鋼瓶均應(yīng)標(biāo)示其所裝的氣體種類。
13、若發(fā)現(xiàn)鋼瓶的泄漏,且無法靠鎖緊螺帽來中止泄漏時(shí),應(yīng)立即通知供應(yīng)商派人來搶修。
14、應(yīng)以肥皂溶液和儀器做泄漏實(shí)驗(yàn),不可用火焰來測試。
15、在鋼瓶存放處應(yīng)備有適當(dāng)型式的滅火器。
二、儲氣罐(空氣)
1、儲氣罐安全閥需經(jīng)過當(dāng)?shù)赜?jì)檢部門檢測、校正,每年一次。
2、儲氣罐壓力不能超出設(shè)計(jì)壓力的10%。
3、罐內(nèi)壓力如果超出安全設(shè)定還未排氣時(shí),必須立即停用,并及時(shí)排出罐內(nèi)之空氣,更換安全閥后方可使用。
4、切勿使用壓縮氣體來吹噴衣服及身體或機(jī)械設(shè)備上的鐵屑。
三、使用風(fēng)壓工作場所
1、進(jìn)入利用風(fēng)壓工作場所作業(yè)前,必須關(guān)閉風(fēng)壓總閥并排除余壓。
2、用氣槍吹砂及雜物時(shí),必須告知周圍人員離開,作業(yè)員戴好防護(hù)眼鏡。
3、有風(fēng)管爆裂漏氣時(shí),請先關(guān)掉總閥或風(fēng)壓源(空壓機(jī))后進(jìn)行作業(yè)。
第4篇 氣體安全管理制度
1、目的
為加強(qiáng)公司對氣體的安全管理,保障職工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全,保護(hù)環(huán)境,特制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司對氣體的采購、儲存、使用及監(jiān)管等工作。
3、相關(guān)文件和術(shù)語
3.1氣瓶:氣瓶是指在正常環(huán)境下(-40~60℃)可重復(fù)充氣使用的,公稱工作壓力為0~30mpa(表壓),公稱容積為0.4~1000l的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。
3.2氣體分類:具體詳見附件《附件一:氣體分類表》;
3.2.1有毒氣體:有毒是指進(jìn)入肌體后, 累積達(dá)一定的量, 能與體液和器官組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)作用,擾亂或破壞肌體的正常生理功能, 引起某些器官和系統(tǒng)暫時(shí)性或持久性的病理改變, 甚至危及生命。有毒氣體泄漏可能造成的危害取決于氣體的毒性和濃度,擴(kuò)散空間大小和環(huán)境通風(fēng)狀況。
3.2.2易燃?xì)怏w:指達(dá)到一定的濃度范圍,在有空氣或氧氣混合的環(huán)境中,遇到火源容易發(fā)生燃燒和爆炸的氣體。包括ch4 、c2h6、 c2h2、c2h4等有機(jī)氣體以及h2、co等無機(jī)氣體。
3.2.3助燃?xì)怏w:21%以上的o2和氧化性氣體。
3.2.4不燃?xì)怏w:包括21%以下的o2、空氣和不燃?xì)怏w,如co2和n2等。
3.2.5混合氣體參照瓶內(nèi)氣體組分按有毒氣體、易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w進(jìn)行分類;
3.3相關(guān)文件:本制度具體指導(dǎo)氣體安全的管理,未涉及內(nèi)容參見《fpi/am1m-07?;钒踩芾碇贫取?
4.職責(zé)
4.1供應(yīng)鏈中心
4.1.1 供應(yīng)鏈采購部依照公司《危化品安全管理制度》,負(fù)責(zé)氣體供應(yīng)商的管理,包括供應(yīng)商資格審核、msds索取及對氣體供應(yīng)商公司內(nèi)活動施加影響(運(yùn)輸、裝卸安全要求);
4.1.2 供應(yīng)鏈物流部負(fù)責(zé)氣體庫(發(fā)貨倉庫:二期北側(cè))及退庫、發(fā)貨氣體的安全管理;
4.1.3 供應(yīng)鏈各生產(chǎn)制造部門負(fù)責(zé)氣體庫(儲存使用倉庫:一期北側(cè))及生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理;
4.2其它部門
4.2.1 研發(fā)部負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)測試用氣體的安全管理;
4.2.2 工程部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場運(yùn)維、安裝、調(diào)試作業(yè)過程中涉及的氣體安全管理;
4.2.3 全面質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的實(shí)施及制修訂,負(fù)責(zé)新氣體的危害性識別及購買審核;
5.具體內(nèi)容
5.1基本要求
5.1.1 所有涉及氣體進(jìn)檢、儲存、使用的人員,必須經(jīng)培訓(xùn)并考核合格,持證上崗;
5.1.2 所有涉及氣瓶的作業(yè),必須在具備安全作業(yè)環(huán)境(通風(fēng)條件良好、避免陽光直射氣瓶)的前提下進(jìn)行;
5.1.3 公司內(nèi)所有涉及有毒氣體的操作,使用有毒氣體前,必須對管路進(jìn)行檢漏,使用一、二級有毒氣體時(shí),須確保氣瓶、通氣設(shè)施處于負(fù)壓環(huán)境,必要時(shí)配備相應(yīng)的氣體報(bào)警儀;
5.1.4 氣體儲存、使用場所須配備相應(yīng)氣體的《化學(xué)品周知卡》,以便員工查閱;
5.2氣體的采購
5.2.1采購部確定的氣體供應(yīng)商,必須具備三證(?;方?jīng)營許可證、安全生產(chǎn)許可證、氣瓶充裝許可證)、一照(營業(yè)執(zhí)照),如所用氣體含新的組分,采購部應(yīng)向供應(yīng)商索取msds并傳全面質(zhì)量管理部;
5.2.2所有新氣體的采購,通過erp或紙質(zhì)采購單方式請購的,分別由供應(yīng)鏈生產(chǎn)技術(shù)部產(chǎn)品數(shù)據(jù)工程師或采購員將購買信息傳全面質(zhì)量管理部安全管理專職人員審核確認(rèn),以利識別和控制事故風(fēng)險(xiǎn);
5.3氣瓶的搬運(yùn)和進(jìn)檢
5.3.1 公司內(nèi)氣瓶的搬運(yùn)按《fpi/am1t-01氣瓶裝卸和運(yùn)輸操作規(guī)程》執(zhí)行;
5.3.2 供應(yīng)商在公司內(nèi)的氣瓶裝卸應(yīng)在供應(yīng)鏈進(jìn)檢人員的監(jiān)督下完成,供應(yīng)商來廠送貨時(shí),進(jìn)檢人員重點(diǎn)應(yīng)參照《fpi/am1t-01氣瓶裝卸和運(yùn)輸操作規(guī)程》確認(rèn)供應(yīng)鏈人車資質(zhì)、裝卸方法等是否安全,如發(fā)現(xiàn)違規(guī),及時(shí)向全面質(zhì)量管理部及供應(yīng)鏈采購部門反饋,以便處理、改進(jìn);
5.3.3 進(jìn)檢人員檢查氣瓶時(shí),除檢查氣瓶數(shù)量及氣瓶內(nèi)氣體組分外,還應(yīng)檢查氣瓶漆色與氣體類別的符合性、氣瓶安全附件的齊備性及氣瓶外觀、瓶閥有無異常等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)不符,及時(shí)向供應(yīng)商及供應(yīng)鏈采購部門提出并予以處理;氣瓶漆色詳見《附件二:氣瓶漆色表》;
5.4氣瓶的儲存保管
5.4.1 氣體倉庫分一期北側(cè)氣體倉庫和二期北側(cè)氣體倉庫,其中一期北側(cè)氣體倉庫主要用于生產(chǎn)、研發(fā)用氣瓶儲存,二期北側(cè)氣體倉庫用于工程外發(fā)氣瓶儲存,供應(yīng)鏈中心負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)制造部、物流部、質(zhì)管部及研發(fā)相關(guān)部門對氣體倉庫的管理;
5.4.2氣瓶應(yīng)根據(jù)其特性,進(jìn)行標(biāo)識并分類存放;有毒、易燃?xì)怏w須存放于具備強(qiáng)排風(fēng)條件的倉庫或氣瓶柜、通風(fēng)柜內(nèi),其它氣體可存放于自然通風(fēng)條件下的倉庫或現(xiàn)場(實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)場所);易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)隔離存放;
5.4.3 氣瓶倉庫根據(jù)實(shí)際,區(qū)分為有毒易燃?xì)怏w儲存區(qū)、一般氣體儲存區(qū)、使用區(qū)、空瓶區(qū)及過道;氣瓶倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥,避免陽光直射;庫內(nèi)不得有地溝,暗道,嚴(yán)禁明火和其它熱源;并根據(jù)有害氣體種類,安裝氣體報(bào)警儀和設(shè)置防毒面具、滅火器;
5.4.4 除正在使用的氣瓶外,所有儲存于倉庫及現(xiàn)場的40l氣瓶均應(yīng)戴好瓶帽;
5.4.5所有的氣瓶(4l、8l、40l)立放時(shí),均須采取可靠的防倒措施;橫放時(shí),瓶頭朝同一方向,限高4層并有可靠的防滾措施;
5.4.6 倉庫管理人員應(yīng)及時(shí)通知采購要求供應(yīng)商及時(shí)將空瓶及過期失效氣瓶及時(shí)清理,以防倉庫堵塞;
5.4.7氣體倉庫須指定專人每天檢查,并詳實(shí)記錄于《fpi/sm1m-08-01b氣體倉庫安全檢查表》中;
5.5氣體的使用
5.5.1氣體的使用安全規(guī)定詳見《fpi/am1t-02氣體操作規(guī)程》、《杜瓦罐安全操作規(guī)程》;
5.5.2 氣體使用前,作業(yè)人員應(yīng)對氣瓶外觀進(jìn)行檢查并確認(rèn)瓶內(nèi)氣體組分,如氣瓶存在凹陷、裂痕,漆色不符等問題或混合氣體標(biāo)簽不明的,應(yīng)及時(shí)告知倉庫管理人員或安全管理員,以便及時(shí)處理;
5.5.3 氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源,距明火10米以外,氣瓶不得隨意放置于通道、馬路上,氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施;
5.5.4 氣瓶操作過程中,作業(yè)人員應(yīng)佩戴手套,涉及有毒氣體作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴活性炭口罩或配備相應(yīng)過濾式防毒面具,進(jìn)入有毒或缺氧環(huán)境時(shí),應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器;
5.5.5 涉及有毒氣體的作業(yè),須于作業(yè)區(qū)張貼明顯的危害告知板,以防它人誤入或擅自操作;
5.5.6 氣瓶使用過程中,禁止作業(yè)人員敲擊、碰撞等野蠻行為,禁止擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,禁止對氣瓶進(jìn)行焊接切割,冬天瓶閥凍結(jié)時(shí),宜用熱水或其它安全的方式解決,不得用明火烘烤或蒸汽直接加熱;
5.5.7氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體瓶的剩余壓力,應(yīng)不小于0.5mpa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不小于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體;
5.5.8 有毒有害氣體發(fā)生泄漏時(shí),現(xiàn)場人員應(yīng)參照《fpi/am1m-13事故應(yīng)急預(yù)案》立即離開有毒有害環(huán)境并通知安全管理人員處置;
6.附件及記錄
6.1附件:《附件一:氣瓶漆色表》、《附件二:氣體分類表》;
6.2 記錄:《氣體倉庫安全檢查表》
第5篇 危險(xiǎn)氣體安全管理規(guī)定
1、目的
為加強(qiáng)公司危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品的管理,防止?jié)撛诘奈kU(xiǎn)因素意外發(fā)生,將風(fēng)險(xiǎn)降低到最低限度,特制定本規(guī)定。
2、范圍
本規(guī)定對公司危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品的儲存、運(yùn)輸、使用進(jìn)行了具體規(guī)定,適用于對公司危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品的安全管理。
3、名詞解釋
3.1危險(xiǎn)化學(xué)品
包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品。
3.2重大危險(xiǎn)源
指生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。
4、職責(zé)
4·1材料庫負(fù)責(zé)對倉庫危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品進(jìn)行管理。
4·2使用部門對危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品使用情況進(jìn)行管理。
4·3發(fā)生意外事故時(shí)行政辦公室聯(lián)絡(luò)相關(guān)政府單位協(xié)助處理。
4·4危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品統(tǒng)一由采購部負(fù)責(zé)采購。
5、工作程序
5·1危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品的采購
5·1·1危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品采購前,采購部應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)能力、環(huán)境管理和保護(hù)情況,是否通過環(huán)境認(rèn)證等方面進(jìn)行綜合評價(jià),合格的納入“合格供方名單”,具體按 《采購控制程序》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.1.2危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品采購時(shí),采購部應(yīng)聯(lián)系專用運(yùn)輸工具和專業(yè)人員負(fù)責(zé)運(yùn)輸,要符合國務(wù)院頒布的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中的相關(guān)要求。
5.2危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品的日常管理
5.2.1危險(xiǎn)氣體的管理
1)使用危險(xiǎn)氣體時(shí)使用人員必須對設(shè)備/工裝進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否漏氣或可能
漏氣的因素,發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)修理。
2)所用危險(xiǎn)氣體應(yīng)由專人管理和保管,必須放置在指定地點(diǎn),其操作人員必須培訓(xùn)合格后方可上崗。
5.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品的管理
1)本公司所使用的危險(xiǎn)品或化學(xué)品統(tǒng)一儲存在專用倉庫內(nèi),并依照其相關(guān)儲存條件進(jìn)行儲存和保管。
2)本公司所產(chǎn)生的廢溶劑存放于適當(dāng)廢溶劑存放區(qū)。
3)使用現(xiàn)場只能儲放少量化學(xué)品或危險(xiǎn)品,方便使用即可。
5.2.3危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品的儲存、使用應(yīng)依據(jù)國務(wù)院頒布的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中有關(guān)條款進(jìn)行管理。
5.3 化學(xué)品泄漏時(shí)的管理
5.3.1 確認(rèn)泄漏物
5.3.2 搶救人員需穿戴必要的防護(hù)用具進(jìn)行處理
5.3.3 控制污染源
5. 3.4移開其他危害物質(zhì)或廢溶劑
5.3.5 疏散不必要人員接近,并保持通風(fēng)。
5.3.6 將清理過的物質(zhì)、廢棄物放置在有明顯標(biāo)識的處理袋內(nèi)。
5.3.7 如使用水清洗污染物區(qū)之殘余時(shí),禁止流出場外,并進(jìn)行收集。
5.3.8 使用工具或個人防護(hù)具用后清洗時(shí),也應(yīng)將廢液收集在專用桶內(nèi)。
5.4 特記事項(xiàng)
5.4.1嚴(yán)禁不相關(guān)人員在泄漏物尚未處理干凈時(shí)進(jìn)入泄漏區(qū)5.4.2 在未完全了解泄漏區(qū)域的狀況時(shí),嚴(yán)禁開動任何電氣用品或開關(guān)5.4.3 移開火源
5. 5 事故調(diào)查
5.5.1由事故單位針對事故的經(jīng)過及處理情況,說明泄漏事故,并填寫報(bào)告表。
5.5.2視問題的嚴(yán)重性,由行政辦公室召集相關(guān)單位(含事故單位主管)研究改善對策,并具體改善后,由行政辦公室進(jìn)行成效跟蹤。
5.6 泄漏之緊急處理程序部分,建議如下:
5.6.1少量泄漏: 以泄漏面積小于4平萬公尺為原則,定義為一人可處置的泄露量。
5.6.2發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)立即通知部門主管。
5.6.3部門主管按緊急應(yīng)變措施派出化學(xué)泄漏處理小組處理。
5.6.4使用化學(xué)處理車(箱)內(nèi)的吸附棉或擦試布,將泄漏物清理干凈。
5.6.5將擦試過的布或紙及口罩丟入專用處理筒中并關(guān)緊。
5.6.6將手套放回原處。
5.7大量泄漏:以泄漏面積大于4平方公尺(概估)為原則,定義為一人無法處理的泄漏量。
5.7.1發(fā)現(xiàn)者立即聯(lián)絡(luò)行政辦公室,內(nèi)容為何時(shí)、何處發(fā)生、何泄漏物、現(xiàn)在狀況如何。
5.7.2請身邊的人支援設(shè)定警戒區(qū)圍墻周圍。
5.7.3先由化學(xué)泄漏處理小組作初期處理人員管制。
5.7.4待外部支援到達(dá)處理后,協(xié)助管制人員。
5.7.5待擦試派及口罩丟入緊急處理袋中并關(guān)緊。
5.7.6若大量泄漏時(shí)身旁無人可支援處理,則先穿防護(hù)口罩及手套,作泄漏之初期處理后,立即匯報(bào)部門主管。
5.7.7事故部門填寫事故發(fā)生報(bào)告書,并按《環(huán)保安全事故調(diào)查處理規(guī)定》執(zhí)行。
5.8事故應(yīng)急救援
5.8.1公司編制《火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案》,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。
5.8.2公司如發(fā)生危險(xiǎn)氣體/化學(xué)品事故,應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案組織救援,并報(bào)告相部門,按 《火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。
6、記錄
合格供方名單
事故發(fā)生報(bào)告書
第6篇 高壓氣體安全管理制度
一.目的
為加強(qiáng)我中心實(shí)驗(yàn)室的各類高壓氣瓶管理,確保儲存、使用安全有序,特制定以下管理制度。
二.適用范圍
本制度適用于高壓氣體管理、儲存和使用涉及的所有工作人員。
三.具體要求
1.氣瓶室周圍嚴(yán)禁煙火,庫區(qū)要保持整潔,對不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用。嚴(yán)禁使用外表腐蝕嚴(yán)重或外表損傷嚴(yán)重的氣瓶,使用中的氣瓶要直立固定放置。
2.裝卸氣瓶要輕卸輕放,嚴(yán)禁使用油污手套,嚴(yán)禁野蠻裝卸,嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
3.高壓氣瓶的減壓器要專用,安裝時(shí)螺扣要上緊(應(yīng)旋進(jìn)7圈螺紋,俗稱“吃七牙”),不得漏氣。開啟高壓氣瓶時(shí)操作者應(yīng)站在氣瓶出口的側(cè)面,避免氣流射傷人體。開啟時(shí),氣門開關(guān)與減壓器都應(yīng)逐漸打開,防止氣體過急流出,產(chǎn)生高溫,發(fā)生危險(xiǎn)。
4.應(yīng)從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶,接收前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對檢查不合格的氣瓶不得接收。
5.開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí),應(yīng)用手或?qū)S冒馐?不準(zhǔn)使用其他工具,以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞,應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。
6.乙炔氣瓶使用過程中,開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用搬手應(yīng)始終裝在閥上。
7.庫管員和具體使用者必須清楚各類氣體的性能和特性,做到使用無誤。
8.安全管理員應(yīng)經(jīng)常檢查高壓鋼瓶和氣體管路的安全性,特別是氣體管路的完整性,避免因外力作用導(dǎo)致管路破損。任何責(zé)任人發(fā)現(xiàn)任何可能造成嚴(yán)重后果的問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)庫管員關(guān)閉鋼瓶主閥,并通知總務(wù)科善后維修。
9.氣體鋼瓶主閥一般保持開啟狀態(tài),非工作狀態(tài)時(shí)只需關(guān)閉氣體管路實(shí)驗(yàn)室終端閥門。若長時(shí)間(一周以上,包括一周)不使用氣體,應(yīng)關(guān)閉鋼瓶主閥。
10.瓶內(nèi)氣體不得用盡,應(yīng)經(jīng)常檢查鋼瓶剩余殘壓,氮?dú)鈿垑翰粦?yīng)小于1mpa,氬氣殘壓不應(yīng)小于1mpa,氦氣殘壓不應(yīng)小于1mpa,乙炔殘壓不應(yīng)小于0.5mpa,當(dāng)殘壓達(dá)到規(guī)定限值時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或灌裝氣體。
11.氮?dú)?、氬氣、氦氣鋼瓶主閥輸出壓力一般為0.8 mpa、實(shí)驗(yàn)室終端減壓閥輸出壓力一般為0.5mpa。乙炔鋼瓶主閥輸出壓力一般為0.08 mpa、實(shí)驗(yàn)室終端減壓閥輸出壓力一般為0.06mpa。
12.工作完畢后,除乙炔氣體外,先關(guān)閉儀器,然后再關(guān)閉氣體管路終端閥門。乙炔氣體使用完畢后,應(yīng)先關(guān)閉氣體管路終端閥門,待火焰自動熄滅后,再關(guān)閉儀器。
第7篇 氣體安全管理制度措施
為了加強(qiáng)用氣管理制度,預(yù)防氣體爆炸,預(yù)防重特大事故的安全,特制定本制度:
1. 進(jìn)入氣房領(lǐng)氣瓶時(shí)嚴(yán)禁吸煙。
2. 氣瓶要垂直放在有遮陽的支架內(nèi),不能倒地亂放,不同氣體要分開放、安全距離應(yīng)在2m以上;遠(yuǎn)離明火作業(yè)點(diǎn)、電氣設(shè)備等,與明火的距離不得小于5米;氣瓶溫度不得超過40℃。
3. 氣體鋼瓶搬用,不得倒地滾動,不得與硬物碰撞。
4. 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查本崗位安全設(shè)施,對老化皮管、閥門、割槍進(jìn)行及時(shí)更換。
5. 燃著的割具嚴(yán)禁手托,不得作照明用,嚴(yán)禁用氧氣作通風(fēng)氣源,工作完畢須放好。
6. 乙炔管阻嚴(yán)禁用氧氣、空氣吹洗。
7. 應(yīng)用肥皂水進(jìn)行漏氣檢查,所檢查的漏氣處應(yīng)立即處理,嚴(yán)禁用明火找漏;在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)乙炔或丙烷泄露,應(yīng)立即停止明火和電氣作業(yè),進(jìn)行通風(fēng)后再作撿漏修理。
8. 氧氣和乙炔膠管不能混用,新膠管使用前應(yīng)吹出內(nèi)部的灰粉,嚴(yán)禁一付膠管接用二把割具。
9. 發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉割具上的乙炔閥,稍后再開氧氣吹除割具內(nèi)部的煙灰和氣體。
10. 當(dāng)膠管燃燒或爆炸時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉閥門,切斷氣源。
11. 氣割時(shí)必須戴有色防護(hù)眼鏡。
12. 使用自動、半自動氣割機(jī)時(shí),應(yīng)遵守電氣安全規(guī)程,設(shè)備故障應(yīng)由專業(yè)人員排除。
13. 嚴(yán)格執(zhí)行離崗檢查制度、下班后對各個鋼瓶的閥門、槍頭進(jìn)行關(guān)閉,檢查現(xiàn)場,消除火種,確認(rèn)安全后方可離開。
14. 開關(guān)液氧時(shí),嚴(yán)禁對著泄壓口。液氧瓶上掉下的液滴,禁止用手直接接觸。
15. 穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿戴尼龍等能產(chǎn)生靜電的服裝,從事檢修和殘液回收作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電鞋。
結(jié)構(gòu)件車間
2022.3.7
第8篇 公共危險(xiǎn)物品高壓氣體安全管理辦法
第 1 條
為維護(hù)公共安全,對公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體安全之管理,除法律另有規(guī)定外,依本辦法之規(guī)定。
第 2 條
本辦法所稱公共危險(xiǎn)物品,分為氧化性物質(zhì)、易燃性固體、禁水性物質(zhì)
易燃性液體、爆炸性物質(zhì)、強(qiáng)酸性物質(zhì)等六類,其種類、名稱及管制量,儲存基準(zhǔn)量如附表。
前項(xiàng)公共危險(xiǎn)物品達(dá)于管制量者,應(yīng)依本辦法列卡管理,達(dá)于儲存基準(zhǔn)量者,其儲存及儲存場所之位置、構(gòu)造與設(shè)備,應(yīng)適用本辦法第二章及第四章之規(guī)定。
第 3 條
本辦法所稱高壓氣體,其分類如左:
一壓縮氣體在常用溫度下,壓力 (表壓力,以下同) 每平方公分十公斤以上,或溫度在攝氏三十五度以下時(shí),壓力可達(dá)每平方公分十公斤以上之氣體。
二液化氣體在常用溫度下,壓力每平方公分二公斤以上,或溫度在攝氏三十五度以下時(shí),壓力可達(dá)每平方公分二公斤以上之氣體。
三溶解氣體在常用溫度下,壓力每平方公分二公斤以上,或溫度在攝氏十五度以下時(shí),壓力可達(dá)每平方公分二公斤以上之氣體。
前項(xiàng)各類高壓氣體之名稱,由內(nèi)政部會同國防部、經(jīng)濟(jì)部定之。
第 4 條
公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體,安全管理之主管機(jī)關(guān)在中央為內(nèi)政部,在省、市為省、市政府,在縣 (市) 為縣 (市) 政府,屬于中央主管機(jī)關(guān)辦理之事項(xiàng),并由經(jīng)濟(jì)部協(xié)辦之。
第 5 條
公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體之鑒定歸類,由內(nèi)政部商請有關(guān)機(jī)關(guān)聘請學(xué)者
專家成立委員會審議鑒定之。
第 6 條
經(jīng)營公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體之公司行號,應(yīng)依法申請營利事業(yè)登記。
前項(xiàng)申請營利事業(yè)登記,應(yīng)由受理機(jī)關(guān)送由警察局會同有關(guān)機(jī)關(guān),聯(lián)合檢查其安全設(shè)備合格后,發(fā)給營利事業(yè)登記證,方得營業(yè)。
第 7 條
警察機(jī)關(guān)對轄區(qū)內(nèi)公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體之經(jīng)營及儲存,應(yīng)列卡管理,并作定期及不定期之安全檢查,必要時(shí)得邀集有關(guān)機(jī)關(guān)作聯(lián)合檢查。
前項(xiàng)安全檢查實(shí)施事項(xiàng),由內(nèi)政部定之。
第 8 條
住宅區(qū)除不得存放第一類及第五類之公共危險(xiǎn)物品,并不得設(shè)置礦油業(yè)販賣場所,存放其他之各類公共危險(xiǎn)物品不得達(dá)管制量。
商業(yè)區(qū)經(jīng)營公共危險(xiǎn)物品場所,除另有規(guī)定外,存放公共危險(xiǎn)物品不得達(dá)管制量之五倍。但存放第四類乙種公共危險(xiǎn)物品之燃料油及鍋爐油供自用者,得達(dá)管制量之二十倍。
第 9 條
持有公共危險(xiǎn)物品達(dá)其儲存基準(zhǔn)量者,應(yīng)于住宅區(qū)商業(yè)區(qū)以外之地區(qū),依其性質(zhì)分別設(shè)置各種儲存?zhèn)}庫或儲存槽,其構(gòu)造及設(shè)備等項(xiàng),由內(nèi)政部會商國防部、經(jīng)濟(jì)部后定之。
第 10 條
公共危險(xiǎn)物品,不得置于地下層,鄰近之墻壁應(yīng)為不燃性材料構(gòu)造,其儲存及處理除本辦法有特別規(guī)定者,應(yīng)依其規(guī)定外,應(yīng)切遵左列規(guī)定:
一第一類公共危險(xiǎn)物品,應(yīng)避免可燃物接觸或混合,或與具有促成其分解之物品接近,并避免高溫、沖擊、磨擦。過氧化物,尤應(yīng)避免與水接觸。
二第二類公共危險(xiǎn)物品,應(yīng)避免與氧化劑接觸混合及火焰、火花高溫物體接近暨過熱。金屬粉應(yīng)避免與水、或酸類接觸。
三第三類公共危險(xiǎn)物品,應(yīng)避免與水接觸。
四第四類公共危險(xiǎn)物品,應(yīng)避免與火焰、火花或高溫物體接近,并應(yīng)防止其發(fā)生蒸氣。
五第五類公共危險(xiǎn)物品,應(yīng)避免與火焰、火花或高溫物體接近,并避免過熱、沖擊、摩擦。
六第六類公共危險(xiǎn)物品,應(yīng)避免與可燃物或具有促成其分解、中和之物品接近。
第 11 條
儲存第四類之乙醚、乙醛、環(huán)氧丙烷或其相當(dāng)之公共危險(xiǎn)物品,應(yīng)用儲存槽,除依前條第四款規(guī)定外,并應(yīng)遵照左列規(guī)定辦理:
一使用屋外儲存槽、屋內(nèi)儲存槽或移動儲存槽儲存者,除乙醚外,應(yīng)填充不燃性氣體。
二儲存于屋外或屋內(nèi)非壓力儲存槽中者,其溫度應(yīng)保持于攝氏三十度以下,其為乙醛者,應(yīng)保持于攝氏十五度以下。
三儲存于設(shè)有保冷裝置之移動儲存槽內(nèi)者,其溫度應(yīng)保持低于其沸點(diǎn)之下。
四儲存于移動儲存槽內(nèi)者,其溫度應(yīng)保持在攝氏四十度以下。
第 12 條
公共危險(xiǎn)物品之容器,應(yīng)合于國家標(biāo)準(zhǔn),無國家標(biāo)準(zhǔn)者,適用有關(guān)機(jī)關(guān)所定或國際通用之規(guī)格。
前項(xiàng)容器外部應(yīng)標(biāo)明危險(xiǎn)物品之名稱及化學(xué)成分。
第 13 條
經(jīng)營公共危險(xiǎn)物品之販賣場所,除第四類之礦油業(yè)外,應(yīng)合于左列規(guī)定:
一應(yīng)設(shè)在建筑物之地面層。
二應(yīng)在明顯之處,標(biāo)示有關(guān)消防之必要事項(xiàng)。
三墻壁及地面應(yīng)為耐火性或不燃性材料之構(gòu)造。
四梁柱、樓梯、上層樓地板 (或屋頂) 均應(yīng)以不燃性材料構(gòu)造。
五其上層為樓房時(shí),二樓地板及樓梯應(yīng)為耐火性材料構(gòu)造。
六應(yīng)為甲種或乙種防火門窗或嵌有鐵絲網(wǎng)玻璃之不燃性門窗。
七電氣設(shè)備依照電氣裝置有關(guān)法規(guī)之規(guī)定。
八內(nèi)設(shè)危險(xiǎn)物品調(diào)配室者,應(yīng)以耐火構(gòu)造或不燃材料構(gòu)造之墻壁與其他場所隔離,并設(shè)置有效通風(fēng)裝置。
第 14 條
經(jīng)營第四類之礦油業(yè)販賣場所,應(yīng)合于左列規(guī)定:
一應(yīng)限于四層以下建筑物之第一層或平房。
二應(yīng)為耐火構(gòu)造之建筑物。
三設(shè)在市區(qū)販賣場所儲存中質(zhì)石油類不得超過二百公升,重質(zhì)石油類及潤滑油,齒輪油、活塞油類,均不得超過八百公升。
第 15 條
處理公共危險(xiǎn)物品之場所,其設(shè)施及管理之事項(xiàng),由內(nèi)政部會商國防部
經(jīng)濟(jì)部定之。
第 16 條
處理廢棄之公共危險(xiǎn)物品,應(yīng)先向該管警察機(jī)關(guān)報(bào)備,并應(yīng)依左列規(guī)定辦理:
一燒毀時(shí),應(yīng)在安全場所以安全方法為之,進(jìn)行中并派人監(jiān)視。
二埋棄應(yīng)依危險(xiǎn)物品之性質(zhì),在安全處所為之。
三廢棄之公共危險(xiǎn)物品,在未處理前,應(yīng)存放于安全設(shè)備中,勿使其流失,并不得任意投入水中。
第 17 條
運(yùn)輸公共危險(xiǎn)物品,依有關(guān)之交通法令規(guī)定辦理。如在裝卸場地或運(yùn)送途中,因危險(xiǎn)物品泄漏或溢出等發(fā)生意外時(shí),應(yīng)作緊急處置,并即刻報(bào)告鄰近警察機(jī)關(guān)或其他有關(guān)機(jī)關(guān)協(xié)助搶救。
第 18 條
儲存高壓氣體之措施,由內(nèi)政部會商國防部、經(jīng)濟(jì)部后定之。
住宅區(qū)或商業(yè)區(qū)使用高壓氣體,同時(shí)使用不得超過二瓶,其存放場所亦同。
第 19 條
販賣第一類之有毒氣體、第二類之液化石油氣、第三類之乙炔及其他具有燃性之氣體及有毒氣體之場所,不得設(shè)于住宅區(qū)。
儲放第二類之液化石油氣,以十六公斤罐裝者為準(zhǔn),家庭使用不得超過二瓶,營業(yè)使用不得超過四瓶,設(shè)于市區(qū)之販賣場所,不得超過八瓶。
第 20 條
高壓氣體之管理,除本章有特別規(guī)定外,準(zhǔn)用前章第十條、第十三條及第十五條至第十七條之規(guī)定。
第 21 條
儲存公共危險(xiǎn)物品之處所及處理場所,應(yīng)設(shè)置左列報(bào)警設(shè)備:
一火警自動報(bào)警設(shè)備,包括:
(一) 自動火警探測設(shè)備。
(二) 手動報(bào)警器。
(三) 報(bào)警標(biāo)示燈。
(四) 火警警鈴。
(五) 火警受訊機(jī)總機(jī)。
(六) 緊急電源。
二報(bào)警電話或其他報(bào)警裝置。
三擴(kuò)音設(shè)備。
四警鐘。
高壓氣體存放場所,應(yīng)置火警自動報(bào)警設(shè)備,每十平方公尺應(yīng)至少設(shè)置一個漏氣探測器。
前二項(xiàng)所應(yīng)設(shè)置有效之滅火設(shè)備,其規(guī)格由內(nèi)政部定之。
第 22 條
經(jīng)營礦油業(yè)及液化石油氣販賣場所,應(yīng)于油類及液化石油氣鋼瓶上方設(shè)置懸掛式自動滅火器一具,并備二十磅干粉滅火器二具,面積超過二十平方公尺者,應(yīng)增設(shè)干粉滅火器一具。
第 23 條
公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體儲存處所之員工,應(yīng)接受消防訓(xùn)練及演習(xí)。
第 24 條
公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體儲存及販賣等作業(yè)中,其負(fù)責(zé)人應(yīng)執(zhí)行安全監(jiān)督,置安全作業(yè)管理員者,應(yīng)接受消防警察機(jī)關(guān)公共危險(xiǎn)物品消防安全講習(xí)。
第 25 條
村 (里) 長、鄰長、村 (里) 干事,獲悉轄區(qū)住戶或公司行號有左列情形時(shí),應(yīng)即通知附近警察機(jī)關(guān)處理。
一未經(jīng)核準(zhǔn)而儲存公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體超過管制量者。
二其他儲存公共危險(xiǎn)物品或高壓氣體違反規(guī)定者。
三任意放置公共危險(xiǎn)物品有妨害公共安全之虞者。
第 26 條
凡販賣、儲存或處理公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體,應(yīng)注意妥慎保管及適當(dāng)處理,如因而發(fā)生災(zāi)害,除應(yīng)速報(bào)鄰近消防警察機(jī)關(guān)搶救外,并應(yīng)先行撲救。
第 27 條
儲存、處理或販賣公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體違反本辦法之規(guī)定,除涉有刑責(zé)者,應(yīng)移送司法機(jī)關(guān)偵辦外,得視情節(jié),依左列規(guī)定處分:
一限期改善。
二依行政執(zhí)行法或有關(guān)法律之規(guī)定處分之。
第 28 條
本辦法施行后,原儲存、處理或販賣公共危險(xiǎn)物品及高壓氣體之處所,不合本辦法規(guī)定者,應(yīng)于內(nèi)政部規(guī)定期間內(nèi)改善,逾期不改善者,依行政執(zhí)行法或有關(guān)法律之規(guī)定處分之。
第 29 條
軍用危險(xiǎn)物品之管理,由國防部另定之。
第 30 條
石油類加油站及油庫之管理,由經(jīng)濟(jì)部另定之。
第 31 條
本辦法自發(fā)布日施行。
第9篇 可燃?xì)怏w安全管理規(guī)定
1 目的
為了杜絕因可燃?xì)怏w泄露導(dǎo)致生產(chǎn)過程中員工中毒、氣體爆炸等事件發(fā)生,確保生產(chǎn)安全、有序運(yùn)行,特制訂本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司各類可燃?xì)怏w作業(yè)區(qū)域的員工、設(shè)備設(shè)施。
3 職能部門
可燃?xì)怏w安全小組為公司可燃?xì)怏w安全管理的最高部門,對公司可燃?xì)怏w安全管理負(fù)最高責(zé)任;安全小組負(fù)責(zé)每月組織一次專項(xiàng)檢查并組織召開會議,各單位向安全小組匯報(bào)本單位對隱患的排查方案、員工教育、整改措施、再檢查等方面的工作;研究決定可燃?xì)怏w及設(shè)施的相關(guān)安全操作問題,根據(jù)需要召開臨時(shí)會議,對檢查出的重大隱患做出安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),討論、決定責(zé)任單位的具體考核方案,制訂相應(yīng)的整改方案。
4 各單位管理職責(zé)
4.1安環(huán)科:負(fù)責(zé)對公司可燃?xì)怏w設(shè)備定期監(jiān)察,組織安全檢查,不定期對可燃?xì)怏w區(qū)域人員、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查。對查出的各單位未檢查到位的問題給予考核,作好記錄存檔;負(fù)責(zé)對各單位的安全制度、整改方案落實(shí)情況監(jiān)督、監(jiān)察,對未按安全制度、整改方案落實(shí)執(zhí)行的給予加倍考核。
4.2安全員:每日到現(xiàn)場巡查可燃?xì)怏w區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施的安全性和可靠性情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,消除不安全因素。建立隱患排查臺賬。
4.3生產(chǎn)運(yùn)營部:負(fù)責(zé)檢查各單位對可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、日常管理、檢修工作及設(shè)備安全的周檢查;負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施、配件的及時(shí)性和安全性。
4.4分廠:分廠廠長對本廠涉及可燃?xì)怏w區(qū)域的人員安全、設(shè)備設(shè)施的完好性及安全性全面負(fù)責(zé),每月組織一次對設(shè)備設(shè)施,管件,閥門氣密性檢查,組織涉及可燃?xì)怏w員工的年度安全教育培訓(xùn),使員工清楚涉及可燃?xì)怏w崗位的危險(xiǎn)源點(diǎn)。
4.5作業(yè)長:每日必須要班前、班中檢查本作業(yè)區(qū)的危險(xiǎn)源點(diǎn),必須保證可燃?xì)怏w的各類閥門、法蘭盤、可燃?xì)怏w設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施安全有效并定期維護(hù)保養(yǎng),報(bào)警裝置嚴(yán)禁消音斷電,電動氣動閥靈活可靠,無泄漏;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,整改措施要以臺賬的形式記錄備查;作業(yè)前做好安全交底,班中做好員工的聯(lián)?;ケ?作業(yè)過程中做好安全檢查,杜絕違章操作,在涉及可燃?xì)怏w的區(qū)域檢修、維修要按照煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)施多工種檢修作業(yè)安全操作規(guī)程、高危作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行;維修后由使用方驗(yàn)收,雙方負(fù)責(zé)人以書面形式簽字確認(rèn)后方可使用。
4.6班組長:嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,工作前開好安全會,做好安全臺賬規(guī)范記錄,作業(yè)前要做好安全交底并認(rèn)真填寫,隨時(shí)掌握本班組人員的情緒波動情況,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行,做好班后會的設(shè)備、安全設(shè)施總結(jié)。
4.7可燃?xì)怏w崗位工:應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程操作,遵守公司規(guī)定,可燃?xì)怏w區(qū)域崗位執(zhí)行人員掛牌制,嚴(yán)禁無人值守、單人作業(yè),進(jìn)入可燃?xì)怏w區(qū)域作業(yè)、巡查必須佩戴便攜式報(bào)警儀,報(bào)警儀報(bào)警后立即查明原因,及時(shí)處理,做好超報(bào)記錄。
4.8財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施資金及時(shí)的投入到位。
5 可燃?xì)怏w區(qū)域技術(shù)要求
5.1各單位對可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)設(shè)備的嚴(yán)密性負(fù)責(zé),保證各配件材質(zhì)、質(zhì)量、耐壓設(shè)計(jì)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)部位必須設(shè)置可靠隔斷、逆止和緊急切斷裝置,保證可燃?xì)怏w放散、通風(fēng)排氣裝置的正常運(yùn)行。
5.2各單位對可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)管道應(yīng)標(biāo)有明顯的氣體流向標(biāo)志、編號以及所有可能泄漏氣體的地方均應(yīng)掛有提醒員工注意的警示標(biāo)志,且各單位每年應(yīng)對相關(guān)管道進(jìn)行壁厚檢測,做好記錄。
6 應(yīng)急事故處置措施
6.1各生產(chǎn)運(yùn)營單位結(jié)合實(shí)際制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故預(yù)案,建立應(yīng)急設(shè)施,配備應(yīng)急裝備,儲備應(yīng)急物資,對應(yīng)急設(shè)施、裝備和物資進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好可靠。
6.2制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故的處置方案,制定演練計(jì)劃,每年演練應(yīng)急事故處置方案不少于2次,對應(yīng)急演練的效果進(jìn)行評估。
6.3發(fā)生事故后,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到現(xiàn)場組織搶救,啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,積極開展事故救援,防止事故擴(kuò)大,應(yīng)急結(jié)束后應(yīng)編制應(yīng)急救援報(bào)告。
7 考核
7.1各單位沒有按照本規(guī)定執(zhí)行的,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任員工200元、班長400元、作業(yè)長600元、安全員800元、主管領(lǐng)導(dǎo)1500元、廠長3000元。
7.2上述各職責(zé)部門均適用該考核規(guī)則。
8 附則
本規(guī)定由綜合管理部起草并負(fù)責(zé)解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第10篇 醫(yī)用氣體安全管理制度范本
一、瓶裝氣體
(一)、各類氣瓶必須認(rèn)真按規(guī)定注上不同顏色的圖案和標(biāo)記,要保持放置場所清潔衛(wèi)生。
(二)、以預(yù)防為主,氧氣瓶的安全帽,防震膠圈應(yīng)完整。
(三)、嚴(yán)禁氧氣瓶和可燃?xì)怏w及帶油物混雜存放在一起。
(四)、氧氣瓶不準(zhǔn)與易撞擊物堆放在一起,也不得放在日光曝曬及火源、電源的近處,并要有充分的自然通風(fēng)。
(五)、開閉氧氣瓶要小心謹(jǐn)慎,應(yīng)慢開慢閉,人應(yīng)站在側(cè)面,閥門堅(jiān)固打不開(凍結(jié))時(shí),嚴(yán)禁用火烤氧氣瓶,操作者使用工具均不得沾有油脂。
(六)、各類氣瓶應(yīng)分開運(yùn)輸和存放,嚴(yán)防火災(zāi)及爆炸事故發(fā)生。
二、分子篩制氧系統(tǒng)及供氧管道系統(tǒng)
(一)、嚴(yán)格比選具有《特種設(shè)備生產(chǎn)和安裝許可證》資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)或安裝公司。
(二)、醫(yī)院操作人員應(yīng)按規(guī)定的操作規(guī)程正確使用分子篩制氧系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家前來解決或遠(yuǎn)程控制解決。
(三)、操作人員必須參加生產(chǎn)廠家提供的規(guī)范操作培訓(xùn),并取得合格證后方可上崗操作。
(四)、醫(yī)院委托分子篩制氧機(jī)組生產(chǎn)廠家(簽約合同)保證對分子篩制氧機(jī)組及安全附件,按照使用說明書的要求做好維護(hù)、保養(yǎng)和安全運(yùn)行,醫(yī)院嚴(yán)格按國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全規(guī)范(安全閥、壓力表、流量計(jì)、管道、接頭和閥門等)定期進(jìn)行檢查。質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件一份,留存設(shè)備科備查。
(五)、保持制氧機(jī)房的安全運(yùn)行和質(zhì)量合格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
三、負(fù)壓吸引中心及管道系統(tǒng)
(一)、嚴(yán)格比選具有《特種設(shè)備生產(chǎn)和安裝許可證》資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)或安裝公司。
(二)、醫(yī)院操作人員應(yīng)按規(guī)定的操作規(guī)程正確使用負(fù)壓吸引系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)醫(yī)院工程組維修,或聯(lián)系生產(chǎn)廠家前來解決。
(三)、操作人員必須參加生產(chǎn)廠家提供的規(guī)范操作培訓(xùn),并取得合格證后方可上崗操作。
(四)、醫(yī)院委托負(fù)壓吸引系統(tǒng)生產(chǎn)廠家(簽約合同)保證對負(fù)壓吸引系統(tǒng)及安全附件,按照使用說明書的要求做好維護(hù)、保養(yǎng)和安全運(yùn)行。
(五)、保持負(fù)壓吸引系統(tǒng)機(jī)房的安全運(yùn)行和質(zhì)量合格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。