天車安全操作8篇

第1篇 天車司機(jī)安全操作基本要求規(guī)范

1、天車司機(jī)必須認(rèn)真遵守各有關(guān)部門和企業(yè)制定的天車作業(yè)規(guī)章制度,如天車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,起重機(jī)械安全管理制度等。

2、堅持天車定期檢查的制度,通過日檢、周檢、月檢、季度檢、半年檢,及早發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患,防止天車作業(yè)時發(fā)生事故,這是確保天車安全操作的重要措施。

3、司機(jī)應(yīng)對天車精心保養(yǎng),按時潤滑,使天車始終保持良好的技術(shù)狀態(tài),

4、開車前要發(fā)出聲音信號,同時觀察附近設(shè)備和人員情況,確認(rèn)無誤時,方可開車。開車后,必須集中精力,全神貫注地投入工作。工作中不允許玩手機(jī)、看報、做與天車作業(yè)無關(guān)的事情。

5、天車司機(jī)必須嚴(yán)格按照《起重吊運指揮信號》中規(guī)定的手勢、旗語等信號開車。指揮人員未發(fā)出信號和有關(guān)人員未離開危險區(qū)之前不準(zhǔn)開車,信號不清不能開車。多人同時工作時,司機(jī)應(yīng)服從專人指揮,操作中,任何人發(fā)出停車信號都必須立即停車。

6、地面指揮人員發(fā)出的信號與司機(jī)預(yù)見不一致時,司機(jī)應(yīng)發(fā)出詢問信號,再確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致時才能開車。

7、正常情況下,大車不應(yīng)打反車。為避免發(fā)生重大事故需要打反車時,控制器手柄只能置于反轉(zhuǎn)方向的第一檔。

8、吊物件時要穩(wěn)起穩(wěn)落,不允許突然把物件吊起來或突然落下去;起吊時要保持鋼絲繩垂直,翻轉(zhuǎn)物件時不允許大于500的斜拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。

9、吊運時,被吊物件的高度要高于地面設(shè)備0.5米以上。被吊物件不能從人頭上和重要設(shè)備上通過。如果被吊物件上站人或有浮動物體,司機(jī)必須拒絕吊運。

10、被吊物件大于天車額定負(fù)荷50%時,不允許3個機(jī)構(gòu)同時開動。

11、不能在天車運行時進(jìn)行檢查和維護(hù)工作,也不能在運行時用碰行程開關(guān)作為停車手段。

12、裝有兩個吊鉤的天車在主、副鉤換用時,若兩個吊鉤達(dá)到相同高度,則必須單獨開動。不工作時吊鉤必須升到接近極限位置的高度,不允許兩個吊鉤同時吊兩個物件。

13、操作過程中,發(fā)現(xiàn)天車有異常現(xiàn)象必須立即停車檢查,排除故障,未找出故障原因,不能開車。

14、天車的起升機(jī)構(gòu)制動器突然失效時,司機(jī)要沉著冷靜,根據(jù)具體情況采取適當(dāng)?shù)挠行Т胧Ｈ绻車h(huán)境不允許將被吊物件直接落下,可以反復(fù)起吊,并開動大、小車,選擇好地點把被吊物件落下,不要任其自由墜落。

15、駕駛室中有兩個或兩個以上作業(yè)人員時,離開駕駛室的人必須與司機(jī)打招呼,不允許擅自下車。

第2篇 煉鋼天車安全操作技術(shù)

1. 天車司機(jī)應(yīng)了解起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和主要技術(shù)參數(shù)，掌握其安全裝置的功能和正確的操作方法。學(xué)徒工操縱起重機(jī)必須有專職司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，未經(jīng)考試合格的天車工，不準(zhǔn)單獨上崗操作。

2. 上下車時要跟司機(jī)聯(lián)系清楚，待車停穩(wěn)后方可上下車，要手扶欄桿不準(zhǔn)手持重物，不準(zhǔn)滑、蹦、跳。任何人不得強(qiáng)行扒車，嚴(yán)禁從一車跨越另一車。

3. 開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，嚴(yán)禁天車帶病作業(yè)。司機(jī)在送電試車前必須鳴鈴示警后，方可按順序合閘送電試車。

4. 司機(jī)在作業(yè)過程中，要精神集中聽從地面人員的正確指揮，認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”準(zhǔn)則：

①指揮信號不明或違章指揮不吊 ②重物超負(fù)荷或重量不明不吊。

③ 埋在地下的工件不吊。 ④吊物上有人或有浮物不吊。

⑤工件捆綁不牢或重心不穩(wěn)不吊。 ⑥安全裝置不靈不吊。

⑦光線陰暗視線不清不吊。 ⑧菱角物體沒有防護(hù)措施不吊。

⑨歪拉斜拽任何物體不吊。 ⑩鋼鐵水包過滿不吊。

5. 司機(jī)在作業(yè)過程中要左右?t望，注意鄰車情況防止撞車，吊物不準(zhǔn)從重要設(shè)備或人頭上通過。

6. 司機(jī)在操作中必須聽從地面專職人員指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)服從，未辯明情況之前不得盲目開車.

7. 司機(jī)必須嚴(yán)格遵守指揮信號，工作人員未離開危險區(qū)時不準(zhǔn)開車。

8. 吊車司機(jī)在操作中必須精神集中，不準(zhǔn)看書報，不準(zhǔn)閑談。

9. 由于受環(huán)境和其他因素影響，司機(jī)不清楚指揮人員發(fā)出的信號，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意見一致，再進(jìn)行操作。

10. 有主副鉤的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)把不工作的吊鉤升到接近上升限位置高度，不準(zhǔn)兩鉤同時吊運兩個物體。

11. 所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時，吊運前應(yīng)檢查制動器，起吊時應(yīng)先小高度，短行程試吊后，再平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁在有載荷的情況下調(diào)整制動器。

12. 吊運液態(tài)金屬或較重物品，均先起吊100mm?00mm，停頓一下，驗證制動器是否靈敏可靠再起吊，必須離地面2米以上或高于障礙物才允許開動大小車。

13. 起重機(jī)接近同跨或上下層其他起重機(jī)時，吊運重物運行路線上有人時，必須發(fā)出警示信號。

14. 操縱控制器時，應(yīng)逐級開動，禁止控制器手柄從零位直接到高檔，或從順轉(zhuǎn)位置打到反轉(zhuǎn)位置作為停車用（緊急情況例外）。

15. 起重機(jī)大車或小車應(yīng)緩慢靠近終點，正常情況下，禁止碰撞安全擋，嚴(yán)禁用限位裝置控制機(jī)構(gòu)運行。

16. 如果停電重物吊在半空中時，司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位要警示任何人不要從吊物下通過。

17.所有電磁吸盤車，不得吸有重物在空中長時間停留，不準(zhǔn)用磁盤撞擊任何物體，不工作時要切斷電源，把磁盤落到地面。

18.吊運過程中如遇突發(fā)故障，如漏鋼、穿包或吊物下滑時，天車工必須冷靜，沉穩(wěn)地采取緊急措施，聽從地面人員指揮，先將控制器打到下降，然后反復(fù)做升降動作，同時開動大小車選擇安全位置將重物落下，同時鳴鈴示警，并立即通知有關(guān)人員處理。

19. 操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)先將吊物穩(wěn)妥降落，然后停車斷電進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)帶故障運行。

20. 嚴(yán)禁起吊易燃易爆等危險品，吊運氧氣瓶、乙炔瓶，必須使用專用吊具籠，混裝時禁止吊運。

21.檢修時車必須停在安全檢修位置，司機(jī)要聽從檢修人員的指揮，不準(zhǔn)隨意摘牌送電，啟動任何工作系統(tǒng)需試車時，司機(jī)要確認(rèn)所有人員撤離到安全位置后，再按指揮人員要求點動試車確保安全。

22. 天車上有人檢修作業(yè)時，嚴(yán)禁司機(jī)動車；動車時任何人不得在天車上停留，更不準(zhǔn)從窄箱形梁上行走。

23. 起重機(jī)在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備事故、人身傷害及險肇事故時，除特殊情況外，司機(jī)應(yīng)停車保留事故現(xiàn)場，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場。

24. 工作結(jié)束后，將起重機(jī)開到規(guī)定的停車點，將小車?？看筌嚮€的另一端，將主副鉤起升到限位，把各控制手柄扳到零位，電磁吸盤應(yīng)落到地面，斷開電源開關(guān)方可離開。

26. 露天作業(yè)起重機(jī)（風(fēng)力在六級或以上時）應(yīng)停止作業(yè)，用夾軌器或其他防風(fēng)裝置可靠固定，以防被風(fēng)刮跑。

第3篇 鑄鐵天車工安全操作規(guī)定

1.搞好停送電的聯(lián)系工作，當(dāng)線路上有人工作時，嚴(yán)禁送電。因檢修電路而停電后，開關(guān)上要掛“停電檢修”安全牌，以防誤傷人。

2.堅持停電檢查，檢修和清掃制度。

3.對于雙電源系統(tǒng)，當(dāng)兩路電源同時供電時，不準(zhǔn)合母聯(lián)開關(guān)。

4.保險絲，必須符合容量要求，嚴(yán)禁用金屬絲代替。

5.所有的斷電保護(hù)裝置，限位開關(guān)(極限)制動器等，不得隨便短接或取消。

6. 送電時，先送動力線，后送操作線，斷電時，先斷操作線，后斷動力線。禁止帶負(fù)荷拉開關(guān)。

7. 操作時，必須注意力集中，不準(zhǔn)脫離崗位，并不得讓非崗位人代替操作。

8. 鑄鐵機(jī)和天車開動前，均應(yīng)先給警告信號三聲鈴響，如果其上面有人工作時，必須先聯(lián)系好后，方可開動。

9. 在運轉(zhuǎn)前或運轉(zhuǎn)過程中，注意察看各部信號，得到“運行”信號后方可啟動，發(fā)現(xiàn)停機(jī)信號后，立即停機(jī)。

10. 天車天物時；不準(zhǔn)歪拉斜拽超或負(fù)荷運轉(zhuǎn)。以及冒險作業(yè)。

11. 每班工作前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和試車，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。隨時檢查和調(diào)正各部電閘，確保靈活好使。

12. 天較重的重物時，抬起l00mm左右必須試閘，只有上升和下降都能閘住時，方可起天。

13. 翻渣時，注意檢查雙鉤是否掛穩(wěn)，鐵水包位是否掛正。

14. 天重物時，禁止從人或重要設(shè)備上方通過，發(fā)現(xiàn)天運路線前方有行人時，要給警鈴叫其離開，并準(zhǔn)備停車或改變天運路線。

15. 在廠房內(nèi)天車(大小車)不要全速行駛，在快到達(dá)終點時，要及早停車。

16. 電氣設(shè)備失火后，應(yīng)首先切斷電源，然后使用滅火器撲救，禁止用水滅火。

17. 機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。

第4篇 天車安全操作

1．天車司機(jī)要熟悉天車構(gòu)造、性能和特點，并能排除一般的故障，經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證書后，方能單獨操作。司機(jī)室內(nèi)要有合格的滅火器材和安全繩。

2．天車工的視力不得低于1.2°。

3．開車前對電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，安全設(shè)施，剎車裝置等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)毛病及時修理，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)有防護(hù)性地線。

4．工作前要試車，并發(fā)出電鈴信號。

5．開車前要檢查好天車行駛區(qū)域是否障礙物以防肇事。

6．開車開動時，車架走臺上嚴(yán)禁站人。上下車必須走安全臺，走臺上不準(zhǔn)放物體。

7．天車吊重物時，司機(jī)要眺望，兩手不得離開手板，以便及時剎車。

8．天車司機(jī)在駕駛時不準(zhǔn)睡覺，操作中不準(zhǔn)吃東西、看書、閑談、吸煙。

9．天車運行中除遇到危險情況外，不準(zhǔn)快速切換方向（開倒車）。

10．天車行駛時要注意鄰車，兩車距離不得小于２米，并響鈴示警，以防兩車相撞。

11．吊重物時應(yīng)垂直起吊，斜拉夾角不準(zhǔn)超過250。

12．使用天車時必須有專人指揮，多人指揮不吊，吊大型物件時，棱角處必須墊好。

13．開車在工作中如遇到突然停電時要關(guān)閉所有開關(guān)，把控制器打到零位。

14．吊重物時空懸狀態(tài)不準(zhǔn)長時間停留，天車工不準(zhǔn)離開工作崗位。

15．吊重物時不準(zhǔn)超過本車設(shè)計負(fù)荷量，如遇特殊情況或兩車同時只吊一個物體必須廠長批準(zhǔn)，用特制的懸臂并由專人指揮。

16．天車工確認(rèn)物件掛好鏈子，并得到指揮信號后方可試吊（被吊物件距地面100~200毫米處停車）一切正常后方可吊運。

17．天車上升時，必須在低于過卷揚裝置250毫米以外停下鉤，下降最低限位位置應(yīng)以卷揚剩三圈為準(zhǔn)。

18．操作者必須精神集中，謹(jǐn)慎駕駛，不可依靠設(shè)備安全設(shè)施，特別不要把卷揚限位當(dāng)作停車手段。

19．吊車司機(jī)遇到下列情況之一不吊：

⑴信號不明，視線不清；

⑵超負(fù)荷；

⑶安全保護(hù)、保險裝置失靈；

⑷吊人或吊物上站人；

⑸物體捆綁不牢；

⑹掛鉤或現(xiàn)場附近人員沒躲開；

⑺物體不平衡；

⑻易燃、易爆、有毒物體和帶電物體；

⑼歪拉斜拽；

⑽地下埋藏物、凝固物。

20．由輥道上往下拉中板時，如發(fā)現(xiàn)拉鋼方向和拉鋼兩側(cè)5米內(nèi)有人不準(zhǔn)操作。

21．用吊車運坯時應(yīng)由生產(chǎn)工檢查吊具，如板坯有脫落時，必須進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)操作。

22．用吊車吊廢鋼時，5米以內(nèi)不準(zhǔn)有人。否則不準(zhǔn)操作。

第5篇 撈渣天車工 安全操作規(guī)定

1. 工作前必須穿戴好勞動保護(hù)品。

2. 天車司機(jī)交接班時,應(yīng)先檢查設(shè)備,認(rèn)為無問題并有操作牌,方可操作。

3. 司機(jī)應(yīng)會同有關(guān)檢修工對天車機(jī)械和電氣進(jìn)行檢查。檢修時應(yīng)切斷電源。

4. 經(jīng)常檢查天車各極限開關(guān),確保安全良好。

5. 操作室門及車上下之處開關(guān),必須保持良好和安全。

6. 電器設(shè)備外殼應(yīng)接地線,配電盤下墊膠皮板。

7. 轉(zhuǎn)動部位必須有安全擋板或軟護(hù)罩。

8. 天車檢修時,要掛上保護(hù)網(wǎng),停電掛檢修牌方可檢修。

9. 天車運行區(qū)域,必須有良好的照明。

10. 司機(jī)感覺不舒適或精神狀況不好時,嚴(yán)禁上車工作。

11. 天車操作人員,必須從指定地點上下車。

12. 操作人員若有發(fā)生觸電事故時,必須切斷電源后進(jìn)行搶救。天車設(shè)備起火時,應(yīng)切斷電源,用滅火器撲救。

13. 天車操作室,必須安裝專用腳鈴,一長為停車,兩短為開車。

14. 學(xué)徒及學(xué)習(xí)代培人員不得獨立操作。

15. 不準(zhǔn)用抓斗代替天車使用和其它違章冒險作業(yè)。

16. 工作完畢,必須將天車開至指定位置停放,并將電源切斷,方可下車休息。

第6篇 天車安全操作規(guī)范

1.目的1.設(shè)備出現(xiàn)異常時應(yīng)及時向系統(tǒng)負(fù)責(zé)人報告;2.設(shè)備故障必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修﹐且維修場所周圍須依規(guī)范懸掛明顯的標(biāo)示牌。2.范圍1.操作人必須持有合格的電工/起重作業(yè)操作證件;2.操作人員應(yīng)做好個人安全防護(hù)措施;3.新進(jìn)人員必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)帶領(lǐng)下方可操作﹐操作人員務(wù)必保持良好的精神狀態(tài)。3.內(nèi)容3.1人員的要求3.1.1.確認(rèn)電源供電正常;3.1.2.確認(rèn)無任何人停留在起重機(jī)上;3.1.3.確認(rèn)所起吊貨物為天車有效載荷,禁止超載;3.1.4.貨物放置平穩(wěn),確保起吊后荷載不會碰撞其它物品和人;3.2操作前的檢查3.2.1.確認(rèn)電源供電正常;3.2.2.確認(rèn)無任何人停留在起重機(jī)上;3.2.3.確認(rèn)所起吊貨物為天車有效載荷,禁止超載;3.2.4.貨物放置平穩(wěn),確保起吊后荷載不會碰撞其它物品和人;3.3操作過程的要求開機(jī)步驟:3.3.1.1、開啟急停開關(guān),按綠色電源按鈕,控制電源接通;3.3.1.2、開始和停止起升時速度應(yīng)放慢,防止荷重過分激烈的擺動;3.3.1.3、禁止在有人的上方進(jìn)行吊鉤或荷載的移動操作。停機(jī)步驟:3.3.2.1、將天車?？吭谝?guī)定的位置;3.3.2.2、按下急停開關(guān),切斷電源。3.4操作結(jié)束及維護(hù)保養(yǎng)3.4.1、檢查制動器和限位開關(guān)動作可靠;3.4.2、檢查吊鉤、纜繩、按鈕均正常;3.4.3、檢查滑觸線,控制柜內(nèi)電氣組件正常,螺絲緊固;3.4.4、檢查大、小車運行軌道焊縫有無開裂,軌道側(cè)面磨損情況。

第7篇 撈渣天車工安全操作規(guī)定

1. 工作前必須穿戴好勞動保護(hù)品。

2. 天車司機(jī)交接班時，應(yīng)先檢查設(shè)備，認(rèn)為無問題并有操作牌，方可操作。

3. 司機(jī)應(yīng)會同有關(guān)檢修工對天車機(jī)械和電氣進(jìn)行檢查。檢修時應(yīng)切斷電源。

4. 經(jīng)常檢查天車各極限開關(guān)，確保安全良好。

5. 操作室門及車上下之處開關(guān)，必須保持良好和安全。

6. 電器設(shè)備外殼應(yīng)接地線，配電盤下墊膠皮板。

7. 轉(zhuǎn)動部位必須有安全擋板或軟護(hù)罩。

8. 天車檢修時，要掛上保護(hù)網(wǎng)，停電掛檢修牌方可檢修。

9. 天車運行區(qū)域，必須有良好的照明。

10. 司機(jī)感覺不舒適或精神狀況不好時，嚴(yán)禁上車工作。

11. 天車操作人員，必須從指定地點上下車。

12. 操作人員若有發(fā)生觸電事故時，必須切斷電源后進(jìn)行搶救。天車設(shè)備起火時，應(yīng)切斷電源，用滅火器撲救。

13. 天車操作室，必須安裝專用腳鈴，一長為停車，兩短為開車。

14. 學(xué)徒及學(xué)習(xí)代培人員不得獨立操作。

15. 不準(zhǔn)用抓斗代替天車使用和其它違章冒險作業(yè)。

16. 工作完畢，必須將天車開至指定位置停放，并將電源切斷，方可下車休息。

第8篇 天車維修安全操作規(guī)定

1. 天車工必須持證上崗。

2. 天車工上崗前必須保證充足的睡眠和休息,上車后精力集中,嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程。

3. 天車工必須具備以下條件:了解天車構(gòu)造及各部件配件構(gòu)造與用途以及一切電器裝置等,熟悉了解與地面人員聯(lián)系的信號方法并懂得發(fā)生火災(zāi)的緊急處置方法.

4. 操作前應(yīng)詳細(xì)檢查車況是否安全可靠。必須保證天車上所有部件及電器設(shè)備保險裝置、防護(hù)裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

5. 先鳴鈴,后合閘,大、小車移動或行走時必須鳴鈴。

6. 天車操作要垂直起吊,穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)禁歪拉斜吊,重物離地面10cm左右時,暫停起吊,檢查卷揚抱閘確認(rèn)安全后,方可起吊。

7. 天車工上車頂檢查、檢修時,必須將控制器把手放在“停止”位置上并將電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

8. 高爐出鐵時,原則上禁用天車。一般工作物的吊起高度必須高于前方障礙物0.5m以上,最高不準(zhǔn)高于1m,吊物嚴(yán)禁從人頭上經(jīng)過。

9. 天車吊重時的起勾、落勾與行車如有專人指揮時,如按信號執(zhí)行發(fā)生危險事故可能時,天車工可以不聽從其所指揮的信號,并提出或以免墜物傷人。

10. 天車走臺、端梁、操作室欄桿上,不準(zhǔn)懸掛雜物以免墜物傷人。

11. 天車工必須做到十不吊。

(1)超過額定負(fù)荷不吊。

(2)物件捆綁不牢固,不符合安全要求不吊。

(3)無人哨子指揮或信號不明不吊。

(4)吊物上有人或有活動物件不吊。

(5)安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異響或有故障不吊。

(6)不明重量的物體、被壓(掛)住的物體、埋在地下的物體或地面凍結(jié)的物體不吊。

(7)歪拉斜掛不吊。

(8)氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品無安全措施不吊。

(9)鋼、鐵水裝的過滿,未打固定卡子不吊。

(10)帶尖銳棱角的物體未墊好不吊。

12. 天車工在吊運重量接近于該部天車規(guī)定載重量或吊運較精密設(shè)備和備件時,必須緩慢行駛。

13. 工作中遇有設(shè)備發(fā)生故障或臨時停電時,必須立即落勾,將工作物件放在地下,將控制器把手放在“停止”位上,拉下電源總開關(guān)。如吊勾不能落下,必須實行警戒障護(hù),以防止墜物傷人。

14. 天車在檢查、修理、加油時,應(yīng)停止起吊工作。

15. 天車在前進(jìn)尚未停止時,嚴(yán)禁突然開倒車,變換行駛方向(但為避免意外緊急事故例外)。

16. 天車駕駛室必須保持整齊清潔,所有天車上的一切設(shè)備不得隨意更改或拆裝。

17. 天車工在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)下列項目:

(1)仔細(xì)檢查天車各部活動部分及安全裝置是否靈活,轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好。

(2)仔細(xì)檢查天車各部件固定螺絲是否牢固,有無松動現(xiàn)象。

(3)檢查各處電線接頭是否牢固可靠,是否有松動或接觸不良現(xiàn)象。

(4)檢查各部電動機(jī)滑環(huán)與碳刷接觸是否良好,有無灰塵、油泥和打火現(xiàn)象。

18. 天車工應(yīng)認(rèn)真填寫《起重機(jī)交接班記錄》,記錄每班工作中發(fā)現(xiàn)的問題及交接班檢查的問題,以供天車駕駛?cè)藛T和維護(hù)人員參考。

19. 非天車工登天車,必須經(jīng)同意后填寫《非天車工登天車記錄本》。

20. 吊掛時,吊鉤對準(zhǔn)吊物,先使吊物受力,確認(rèn)吊牢,吊掛人員退避后,方可起吊。

21. 吊物禁止在空中長時間停留,如在運行中發(fā)生停電事故,須將控制器手動置于零位,吊物未放下,或索具未脫鉤,操作者不準(zhǔn)離開行車室及工作現(xiàn)場(地面遙控操作)。

22. 工作完畢后,操作人員要進(jìn)行認(rèn)真的檢查,切斷總電源,并將吊鉤停在離地面2米以上,方可離開。