設(shè)計(jì)安全措施15篇

第1篇 詳析燃?xì)庹{(diào)壓裝置設(shè)計(jì)安全措施

1裝置分類

在現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,燃?xì)庹{(diào)壓裝置既不屬于壓力容器,難以按壓力容器劃分類別和監(jiān)察,也不屬于壓力管道的任何一種。相關(guān)企業(yè)在設(shè)計(jì)制造時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些誤區(qū),如錯(cuò)誤地將其作為非標(biāo)設(shè)備來(lái)處理,既不受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布,1999年版)監(jiān)察,也不按壓力管道的相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。這必然會(huì)導(dǎo)致監(jiān)管力度不夠,造成事故隱患。該裝置應(yīng)歸人特種設(shè)備目錄中“元件組合裝置”來(lái)進(jìn)行管理,特種設(shè)備目錄詳見(jiàn)國(guó)質(zhì)檢鍋[2004]31號(hào)文件《關(guān)于公布特種設(shè)備目錄的通知》。對(duì)組合裝置,按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院2003年頒布)的規(guī)定,制造單位必須向國(guó)家質(zhì)檢總局提出申請(qǐng),取得特種設(shè)備(特指壓力管道元件)制造許可證,方可進(jìn)行制造、安裝。裝置內(nèi)附帶的壓力容器,如換熱器、過(guò)濾器、緩沖罐等,應(yīng)當(dāng)由取得相應(yīng)類別的壓力容器制造許可證的單位制造。

2按壓力分別提出設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)要求

調(diào)壓裝置一般有一級(jí)或多級(jí)調(diào)壓形式。調(diào)壓裝置可根據(jù)調(diào)壓前后壓力不同,分別提出不同的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)要求。具體表現(xiàn)為各壓力段的法蘭、鋼管、閥門(mén)可按不同的壓力級(jí)別制造、選用,以減輕重量、降低成本。對(duì)焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)也相應(yīng)提出不同的檢測(cè)要求。強(qiáng)度試驗(yàn)可根據(jù)各壓力段分別進(jìn)行,各段組裝在一起后再總體進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)。

3設(shè)計(jì)中需考慮的安全措施;

燃?xì)鈱儆谝兹家妆瑲怏w,使用調(diào)壓裝置的安全問(wèn)題不容忽視,需采取相應(yīng)的安全措施,具體如下。

①設(shè)置緊急切斷閥和安全放散閥

系急切斷閥一般設(shè)于調(diào)壓器的上游,在燃?xì)廨斔瓦^(guò)程中當(dāng)燃?xì)鈮毫Τ^(guò)緊急切斷閥的設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)切斷(即超壓切斷),以保護(hù)下游的管道及調(diào)壓器。同時(shí)若下游管道出現(xiàn)事故,燃?xì)獯罅啃孤┰斐晒艿纼?nèi)壓力驟降時(shí)也可切斷管道(即低壓切斷),避免發(fā)生更嚴(yán)重的事故。

安全放散閥設(shè)置于每級(jí)調(diào)壓器的下游,當(dāng)管道壓力超過(guò)開(kāi)啟壓力時(shí),安全放散閥自動(dòng)開(kāi)啟,釋放部分燃?xì)?以保護(hù)下游管道使其壓力保持穩(wěn)定。

緊急切斷閥與安全放散閥的設(shè)定壓力可根據(jù)需要確定,可以設(shè)為當(dāng)超壓時(shí)先切斷管道,后放散氣體(多用于設(shè)計(jì)壓力>1.6mpa的高壓管段),反之亦可。二者的設(shè)定壓力應(yīng)有一定的差值,以保證出口燃?xì)獾倪B續(xù)、平穩(wěn)。

②設(shè)置導(dǎo)靜電裝置

調(diào)壓裝置中因有法蘭和螺紋連接,非金屬墊片和螺紋密封膠、生料帶等的存在造成管道中局部電阻的增大,輸送燃?xì)猱a(chǎn)生的靜電荷發(fā)生積聚,易產(chǎn)生火花引發(fā)事故。故當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻>0.03歐姆時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電性能良好的銅絞線或銅板跨接法蘭或螺紋接頭兩側(cè),將管道中的靜電及時(shí)導(dǎo)出。導(dǎo)靜電接觸面必須除銹且連接緊密,不得涂漆,以免影響導(dǎo)電效果。

調(diào)壓裝置在安裝時(shí)也應(yīng)考慮可靠接地。若管道系統(tǒng)對(duì)地電阻>100歐姆時(shí),應(yīng)設(shè)兩處接地引線。

③設(shè)置加臭口

液化石油氣有特殊氣味,泄漏時(shí)易被人們發(fā)覺(jué),但天然氣本身無(wú)色無(wú)味,如出現(xiàn)泄漏難以發(fā)現(xiàn),極易形成事故隱患。根據(jù)gb50028--2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,無(wú)毒城市燃?xì)?在泄漏到空氣中達(dá)到爆炸下限的20%時(shí),應(yīng)能察覺(jué)。有毒燃?xì)庑孤┲量諝庵?達(dá)到對(duì)人體允許的有害濃度時(shí),應(yīng)能察覺(jué)。故對(duì)于氣味不明顯的燃?xì)?需加入一種既對(duì)燃?xì)馊紵匦詿o(wú)影響又對(duì)管道無(wú)腐蝕,還易被人們察覺(jué)到的特殊物質(zhì),來(lái)消除事故隱患。當(dāng)前常采用四氫噻吩tht(c4h8s)和乙硫醇(c2h5sh),用量少,效果好。一般在調(diào)壓裝置的出口段設(shè)置加臭口。

④設(shè)置測(cè)壓、測(cè)溫儀表

每級(jí)調(diào)壓后管段應(yīng)設(shè)置測(cè)壓、測(cè)溫儀表,用來(lái)顯示工作狀態(tài)是否正常。如條件允許,當(dāng)加設(shè)遠(yuǎn)傳顯示儀表時(shí),在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控調(diào)壓裝置的運(yùn)行。

第2篇 綜采工作面煤層注水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案安全措施

一、工作面概述:

120301綜采工作面走向長(zhǎng)660米,傾向長(zhǎng)180米,可采長(zhǎng)為610米,煤層傾角為3°-5°,煤層厚度0.9-1.2m,平均厚度為1.05米,工作面煤層賦存平穩(wěn),節(jié)理發(fā)育,該煤層具有爆炸性,為了抑制煤層飛揚(yáng),避免煤層爆炸的發(fā)生,準(zhǔn)備采用煤體注水。

二、煤層注水方法及注水工藝的確定:

1、注水方法:

根據(jù)我盤(pán)區(qū)實(shí)際情況,本工作面煤層屬于賦存平穩(wěn)、節(jié)理、孔隙、裂隙比較發(fā)育的薄煤層,故選取從回采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽平行于工作面對(duì)煤體進(jìn)行雙向鉆孔,采用靜壓注水的方法。

2、注水設(shè)備選型:

我盤(pán)區(qū)鉆機(jī)采用zlj-650型鉆機(jī),φ42鉆桿,鉆徑φ74。

3、鉆孔深度:

l=l1-m=180-1/3×180≈120m

式中:l-鉆孔長(zhǎng)度;

l1-工作面長(zhǎng)度;

m-與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的參數(shù)(我盤(pán)區(qū)取下向孔且煤層透水性強(qiáng),取1/3l1)

4、鉆孔角度和開(kāi)口位置:

鉆孔開(kāi)口位置取在距底板0.8米處,鉆孔角度根據(jù)公式:

γ=α-q

式中:α-煤層傾角;

q-鉆孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。

則:γ=5°-0.3°=4.7°

鉆孔角度為4.7°。

5、鉆孔間距:

b=5h=5×2.3=11.5m

式中:

h-工作面凈高。

6、注水方式:

采用靜壓灑水管通過(guò)注水泵7bz-4.5/16型的注水方式,多孔注水,一般一次性注3-4個(gè)孔,每個(gè)鉆孔安裝流量表和壓力表,注水壓力采用低壓不得超過(guò)2450kpa,一般調(diào)壓為1500-2000kpa之間。

7、封孔方法及深度:

我礦封孔方法采用聚胺脂封孔,封孔深度不小于3米,同時(shí),要確保封孔質(zhì)量,封孔要嚴(yán)密,以防漏水。

8、注水量及注水時(shí)間:

注水后的煤體含水量是一般不超過(guò)8%水份,純?cè)隽坎坏陀?%,每孔注水按下計(jì)算:

q=klbmqγ

式中:

k-漏水系數(shù)取1.2;

l-鉆孔長(zhǎng)度取120m;

b-鉆孔間距取11.5m;

m-開(kāi)采高度取1.05m;

q-每站采煤體的注水量取0.02m3/t;

γ-煤的容重,取1.35t/m3。

則:q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3

注水時(shí)間為5天。

三、鉆機(jī)操作及安全技術(shù)措施:

1、鉆探工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后方可上崗,并能掌握鉆機(jī)的操作工藝。

2、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn),電器設(shè)備要墊高防潮,鉆場(chǎng)前后10m之內(nèi)的支護(hù)要完好,電纜接線、鉆具器材要堆放和懸掛整齊,安裝完畢后經(jīng)全面試車(chē)合格方可正式鉆進(jìn)。

3、開(kāi)鉆前對(duì)打鉆現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行實(shí)地觀察,熟悉水源電源、巷道支護(hù)通風(fēng)瓦斯、避災(zāi)路線等,發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時(shí)排除,否則不能開(kāi)工。

4、開(kāi)孔位置方位角、傾角、孔徑、孔深、擴(kuò)孔深度都必須符合設(shè)計(jì)要求方向角左右誤差不得超過(guò)1°,傾角不超過(guò)±0.1°。

5、向下鉆時(shí),鉆孔徑孔底100-300mm或孔內(nèi)煤粉下沉積出時(shí),送水沖孔下鉆,不能將鉆孔桿強(qiáng)壓列底水位返出采前嚴(yán)禁給勁鉆進(jìn),取蕊時(shí)把禁止停水干鉆。

6、發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺慢、孔內(nèi)返水變大、變小、軟件硬變化,有透水瓦斯突出預(yù)兆并或機(jī)械有異?，F(xiàn)象進(jìn)都要及時(shí)查明原因或停機(jī)檢修,不得湊合或機(jī)器帶病作業(yè)。

7、臨時(shí)停電時(shí),必須將鉆孔退出5米外,班后要將鉆桿全部拔出,防止卡鉆。

8、孔深達(dá)到要求時(shí),要用清水將孔內(nèi)煤巖粉打掃干凈再起鉆。

9、發(fā)生斷桿、掉鉆頭、孔內(nèi)棄物、卡桿等事故后當(dāng)班必須查明原因和情況準(zhǔn)確計(jì)算鉆桿長(zhǎng)度立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10、每班應(yīng)將鉆機(jī)編號(hào)、傾角、終孔深度、孔底巖性擴(kuò)孔深度、水文變化、機(jī)械運(yùn)輸情況等詳細(xì)記錄并向下班交班。

11、必須熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作程序,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。

四、注水操作及安全技術(shù)措施:

1、封孔前要檢查是否完好排除孔內(nèi)的堵塞物,保證注水孔固位煤幫,頂板支護(hù)完好,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。

2、按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行封孔,封孔的深度要符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要嚴(yán)把封孔質(zhì)量關(guān),保證嚴(yán)密,不漏水。

3、注水管路、儀表儀器懸掛整齊,儀表放到安全地點(diǎn)。

4、定時(shí)觀察流量,隨時(shí)維護(hù)注水設(shè)備處理漏水及時(shí)回收注水器材,記錄各孔壓力流量,起止時(shí)間班注水量等。

5、不得隨意停注水,停注超前不大于50m。

6、專用的注水管路不得兼作他用。

7、注水量達(dá)到煤壁掛汗,鄰孔出水時(shí)停止注水。

第3篇 綜采工作面煤層注水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案及安全措施

一、工作面概述：

120301綜采工作面走向長(zhǎng)660米，傾向長(zhǎng)180米，可采長(zhǎng)為610米，煤層傾角為3°-5°，煤層厚度0.9-1.2m，平均厚度為1.05米，工作面煤層賦存平穩(wěn)，節(jié)理發(fā)育，該煤層具有爆炸性，為了抑制煤層飛揚(yáng)，避免煤層爆炸的發(fā)生，準(zhǔn)備采用煤體注水。

二、煤層注水方法及注水工藝的確定：

1、注水方法：

根據(jù)我盤(pán)區(qū)實(shí)際情況，本工作面煤層屬于賦存平穩(wěn)、節(jié)理、孔隙、裂隙比較發(fā)育的薄煤層，故選取從回采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽平行于工作面對(duì)煤體進(jìn)行雙向鉆孔，采用靜壓注水的方法。

2、注水設(shè)備選型：

我盤(pán)區(qū)鉆機(jī)采用zlj-650型鉆機(jī)，φ42鉆桿，鉆徑φ74。

3、鉆孔深度：

l=l1-m=180-1/3×180≈120m

式中：l-鉆孔長(zhǎng)度；

l1-工作面長(zhǎng)度；

m-與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的參數(shù)（我盤(pán)區(qū)取下向孔且煤層透水性強(qiáng)，取1/3l1）

4、鉆孔角度和開(kāi)口位置：

鉆孔開(kāi)口位置取在距底板0.8米處，鉆孔角度根據(jù)公式：

γ=α-q

式中：α-煤層傾角；

q-鉆孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。

則：γ=5°-0.3°=4.7°

鉆孔角度為4.7°。

5、鉆孔間距：

b=5h=5×2.3=11.5m

式中：

h-工作面凈高。

6、注水方式：

采用靜壓灑水管通過(guò)注水泵7bz-4.5/16型的注水方式，多孔注水，一般一次性注3-4個(gè)孔，每個(gè)鉆孔安裝流量表和壓力表，注水壓力采用低壓不得超過(guò)2450kpa，一般調(diào)壓為1500-2000kpa之間。

7、封孔方法及深度：

我礦封孔方法采用聚胺脂封孔，封孔深度不小于3米，同時(shí)，要確保封孔質(zhì)量，封孔要嚴(yán)密，以防漏水。

8、注水量及注水時(shí)間：

注水后的煤體含水量是一般不超過(guò)8%水份，純?cè)隽坎坏陀?%，每孔注水按下計(jì)算：

q=klbmqγ

式中：

k-漏水系數(shù)取1.2；

l-鉆孔長(zhǎng)度取120m；

b-鉆孔間距取11.5m；

m-開(kāi)采高度取1.05m；

q-每站采煤體的注水量取0.02m3/t；

γ-煤的容重，取1.35t/m3。

則：q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3

注水時(shí)間為5天。

三、鉆機(jī)操作及安全技術(shù)措施：

1、鉆探工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，并能掌握鉆機(jī)的操作工藝。

2、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)，電器設(shè)備要墊高防潮，鉆場(chǎng)前后10m之內(nèi)的支護(hù)要完好，電纜接線、鉆具器材要堆放和懸掛整齊，安裝完畢后經(jīng)全面試車(chē)合格方可正式鉆進(jìn)。

3、開(kāi)鉆前對(duì)打鉆現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行實(shí)地觀察，熟悉水源電源、巷道支護(hù)通風(fēng)瓦斯、避災(zāi)路線等，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時(shí)排除，否則不能開(kāi)工。

4、開(kāi)孔位置方位角、傾角、孔徑、孔深、擴(kuò)孔深度都必須符合設(shè)計(jì)要求方向角左右誤差不得超過(guò)1°，傾角不超過(guò)±0.1°。

5、向下鉆時(shí)，鉆孔徑孔底100-300mm或孔內(nèi)煤粉下沉積出時(shí)，送水沖孔下鉆，不能將鉆孔桿強(qiáng)壓列底水位返出采前嚴(yán)禁給勁鉆進(jìn)，取蕊時(shí)把禁止停水干鉆。

6、發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺慢、孔內(nèi)返水變大、變小、軟件硬變化，有透水瓦斯突出預(yù)兆并或機(jī)械有異?，F(xiàn)象進(jìn)都要及時(shí)查明原因或停機(jī)檢修，不得湊合或機(jī)器帶病作業(yè)。

7、臨時(shí)停電時(shí)，必須將鉆孔退出5米外，班后要將鉆桿全部拔出，防止卡鉆。

8、孔深達(dá)到要求時(shí)，要用清水將孔內(nèi)煤巖粉打掃干凈再起鉆。

9、發(fā)生斷桿、掉鉆頭、孔內(nèi)棄物、卡桿等事故后當(dāng)班必須查明原因和情況準(zhǔn)確計(jì)算鉆桿長(zhǎng)度立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10、每班應(yīng)將鉆機(jī)編號(hào)、傾角、終孔深度、孔底巖性擴(kuò)孔深度、水文變化、機(jī)械運(yùn)輸情況等詳細(xì)記錄并向下班交班。

11、必須熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作程序，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。

四、注水操作及安全技術(shù)措施：

1、封孔前要檢查是否完好排除孔內(nèi)的堵塞物，保證注水孔固位煤幫，頂板支護(hù)完好，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。

2、按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行封孔，封孔的深度要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要嚴(yán)把封孔質(zhì)量關(guān)，保證嚴(yán)密，不漏水。

3、注水管路、儀表儀器懸掛整齊，儀表放到安全地點(diǎn)。

4、定時(shí)觀察流量，隨時(shí)維護(hù)注水設(shè)備處理漏水及時(shí)回收注水器材，記錄各孔壓力流量，起止時(shí)間班注水量等。

5、不得隨意停注水，停注超前不大于50m。

6、專用的注水管路不得兼作他用。

7、注水量達(dá)到煤壁掛汗，鄰孔出水時(shí)停止注水。

第4篇 某工作面軌道設(shè)計(jì)方案安全措施

一、軌道鋪設(shè)及絞車(chē)安裝設(shè)備

軌道鋪設(shè)、絞車(chē)安裝及防跑車(chē)設(shè)施全部由安裝負(fù)責(zé),隊(duì)長(zhǎng)負(fù)全部安全和質(zhì)量責(zé)任。

1、軌道鋪設(shè):軌距為600mm,11盤(pán)區(qū)軌道巷與軌道巷順槽交叉點(diǎn)安裝曲率半徑6米、24kg/m的標(biāo)準(zhǔn)道岔一套,工作面軌道巷順槽口設(shè)置一車(chē)場(chǎng)安裝曲率半徑6米、24kg/m的標(biāo)準(zhǔn)道岔,用標(biāo)準(zhǔn)枕木、4個(gè)道釘及卡棍加固,道尖處里一外二道釘,枕木間距不得大于0.8m,枕木底用石子等墊實(shí)墊平。

2、防跑車(chē)設(shè)施安裝:4#軌道下山與軌道巷順槽口交叉處設(shè)置一爬軌式阻車(chē)器,在軌道車(chē)場(chǎng)前后各設(shè)置一個(gè)爬軌式阻車(chē)器及撈車(chē)器,外設(shè)一擋車(chē)門(mén)?；仫L(fēng)巷道內(nèi)的“一坡三擋”防跑車(chē)設(shè)施必須齊全,按照規(guī)程要求進(jìn)行設(shè)置。

3、工作面絞車(chē)選型設(shè)計(jì)

絞車(chē)號(hào)為jd-1.6,工作支架的重量為11940kg,鋼絲繩的長(zhǎng)度為300米,工作面坡度為4°,鋼絲繩直徑為18.5,平板車(chē)的重量為1500kg。摩擦系數(shù)為f1=0.01,滾動(dòng)摩擦系數(shù)f2=0.2,

根據(jù)公式=mg_(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb)

=11940_10_(0.07+0.01_0.99)+1.1215_300_10_(0.07+0.2_0.99

=10.44kn(故選絞車(chē)的牽引力大于10.44kn)

鋼絲繩安全系數(shù)=鋼絲繩的破斷力/鋼絲繩的最大拉力kn)

ma=6_10.44

=62.64(故鋼絲繩的直徑為18.5)

絞車(chē)型號(hào)jd-1,運(yùn)載重量為3000kg,鋼絲繩的長(zhǎng)度為300,平板車(chē)的重量為1.5t,

工作面最大坡度為4°摩擦系數(shù)f1=0.01,滾動(dòng)摩擦系數(shù)f2=0.2,鋼絲繩直徑為12.5每米的重量為0.553kg。

根據(jù)公式=mg_(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb)

=3000_10_(0.12+0.01_0.99)+0.553_300_(0.12+0.99_0.2)

=5.42kn(故選絞車(chē)的牽引力大于4.42kn)

鋼絲繩安全系數(shù)=鋼絲繩的破斷力/鋼絲繩的最大拉力kn)

ma=6_5.42

=32.52(故鋼絲繩的直徑為12.5)

4、絞車(chē)安裝

1、絞車(chē)安裝地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置硐室,硐室應(yīng)同時(shí)滿足設(shè)備擺放、檢修和絞車(chē)安全操作的要求。內(nèi)齒輪絞車(chē)安裝在軌道一側(cè)時(shí),距軌道上午安全距離不得小于0.4m,控制開(kāi)關(guān)不得擺放于絞車(chē)運(yùn)行方向前方,距軌道安全距離不小于0.7m,并滿足開(kāi)關(guān)檢修要求。

2、25kw安裝必須采用混凝土基礎(chǔ)固定,要求絞車(chē)穩(wěn)固、牢靠,滿足提升安裝要求。25kw絞車(chē)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ)固定。

3、鋼絲繩在絞車(chē)滾筒上的固定要用壓板壓牢。鋼絲繩的總長(zhǎng)度在正常工作,卷筒上至少要保留6圈余繩,繩孔不得有脫利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成脫角。長(zhǎng)度不得超過(guò)絞車(chē)名牌規(guī)定最大容繩量,繩徑與絞車(chē)名牌規(guī)定鋼絲繩直徑相適應(yīng)。滾筒邊緣的高度高出最外一層鋼絲繩的高度為所用鋼絲繩直徑的25.倍以上,嚴(yán)禁采用加高滾筒邊緣的做法增加容繩量。嚴(yán)禁鋼絲繩有打結(jié)、擠壓、扭繞、變形、銹蝕等現(xiàn)象。

4、絞車(chē)的司機(jī)側(cè)應(yīng)裝有不小于2mm厚合格的金屬護(hù)身?yè)醢濉?/p>

第5篇 樓頂鋼架防腐工程施工組織設(shè)計(jì)安全措施

樓頂鋼架施工組織設(shè)計(jì)及安全措施

施工方案:

一、目前概況:

共計(jì)四個(gè)樓座,樓層基建面積分別為

本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工,高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜

1, 鋼架跨度太大,高低水平不一致,很難搭建防護(hù)網(wǎng)及腳手架等施工輔助工具。

2, 施工地點(diǎn)為居民區(qū),先進(jìn)的除銹打磨設(shè)備(噴砂除銹)根本無(wú)法進(jìn)行,只能靠手工和電動(dòng)角磨機(jī)除銹。

二、施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo):總?cè)諝v工期為40晴天,完成全部工程量。(風(fēng)力≥5級(jí))

2、質(zhì)量目標(biāo):分段驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo):確保工程質(zhì)量、安全,通過(guò)有效管理手段,計(jì)劃節(jié)約工程成本7%。

4、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹(shù)立人文工程形象,創(chuàng)建市級(jí)文明工地。

6、服務(wù)目標(biāo):建立業(yè)主滿足施工過(guò)程,同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署

主要施工措施:

1、采用無(wú)腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機(jī)械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,2底2面。

施工主要材料:

1、油漆:1底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。

2底漆為環(huán)氧漆;面漆為聚氨酯漆;固化劑;稀料。

3氟碳底漆 ;氟碳面漆 ;固化劑;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩,300_500木板,爬梯,竹竿。

四、施工主要內(nèi)容:

1、施工工序

工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨除銹→底漆→面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容:

樓頂鋼架去銹防腐。

五、施工技術(shù)措施:

1、施工員施工措施:

懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險(xiǎn)扣,定向監(jiān)驗(yàn)施工。

具體施工方法:

一、 采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級(jí);粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級(jí)。對(duì)于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場(chǎng),表面處理一般是采用手砂輪除銹,個(gè)別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級(jí)。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。

二、儲(chǔ)罐的施工及控制

ⅰ、鋼架的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮,通風(fēng)情況良好,必要時(shí)應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。施工過(guò)程中要注意:

(1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對(duì)開(kāi)孔、自由邊緣、角隅等位置,要進(jìn)行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

(5)、天氣氣溫驟然變化時(shí)應(yīng)暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

ⅱ、鋼架的缺陷修補(bǔ)

在現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂輪將漏點(diǎn)或腐蝕位置及周?chē)椛?cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。

2、施工員職責(zé):

ⅰ、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

ⅱ、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

ⅲ、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì),以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作,并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。

ⅴ、及時(shí)填寫(xiě)施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施:

1、根據(jù)此防腐工程的實(shí)際情況制定目標(biāo),分段分工進(jìn)行實(shí)施,把握施工進(jìn)度和施工程序,科學(xué)安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工,在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí),并具體到每個(gè)施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在40個(gè)晴天結(jié)束。

七、工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論,詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底,按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量,前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染,保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過(guò)身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上開(kāi)玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn),并且由專人驗(yàn)收,符合要求后方可使用。操作時(shí),鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護(hù)繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過(guò)3根或離股)應(yīng)立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套,風(fēng)力超過(guò)四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)及存放過(guò)程中,嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品,應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方,并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求:

ⅰ、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)格遵守紀(jì)律,按甲方有關(guān)規(guī)章制度,在工作范圍內(nèi)活動(dòng),不做與工作無(wú)關(guān)的事,確保甲方的正常運(yùn)行。

ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé),為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù),服從領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹(shù)立公司形象,不得在公共場(chǎng)所大聲喧嘩,說(shuō)笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進(jìn)行。

ⅳ、愛(ài)護(hù)公共設(shè)施,嚴(yán)禁偷拿,毀壞甲方的公共財(cái)物,如在工作中遇到問(wèn)題,應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以維護(hù)甲方利益。

ⅴ、管理人員應(yīng)做到對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)工作負(fù)責(zé),積極聽(tīng)取甲方的意見(jiàn),迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示,遵守職業(yè)道德,加強(qiáng)職工的安全意識(shí),保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施:

ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。

ⅱ、遇4級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險(xiǎn)。

ⅵ、作業(yè)前對(duì)棕繩、滑輪做荷載測(cè)試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對(duì)保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志;禁止行人通過(guò);禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。

四、安全員職責(zé):

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作,并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改,協(xié)助調(diào)查安全事故原因,對(duì)事故處理提出建設(shè)性的意見(jiàn),并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

ⅳ、對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán),對(duì)聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級(jí)申訴。

ⅴ、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。

五、公司對(duì)本工程的施工承諾及建議。

ⅰ、保證去銹徹底,甲方驗(yàn)收合格后方可刷漆。

ⅱ、保證涂裝材料的質(zhì)量,(原廠,知名品牌,正品。)

ⅲ、保證涂裝過(guò)程中不偷工減料,不錯(cuò)刷、漏刷。(底漆為紅色、面漆為灰色)

ⅳ、普通油漆一年免維護(hù),聚氨酯漆三年免維護(hù)。氟碳漆五年免維護(hù)

第6篇 二甲醚橇裝加氣站的設(shè)計(jì)安全措施

摘要：論述了二甲醚橇裝加氣站的工藝流程、設(shè)計(jì)中采取的安全措施。

關(guān)鍵詞：二甲醚橇裝加氣站；設(shè)計(jì)；安全措施

design safety measures of skid-mounted dimethyl ether filling station

liang lan-fang，pan _iao-e

(shifiazhuang enric gas equipment co.，ltd.，shijiazhuang 050061，china)

abstract：the process flow of skid-mounted dimethyl ether filling station，and the safety measures taken in its design are discussed.

key words：skid-mounted dimethyl ether filling station；design；measures

在我國(guó)，隨著機(jī)動(dòng)車(chē)保有量的持續(xù)增長(zhǎng)，機(jī)動(dòng)車(chē)排放污染日益嚴(yán)重。一些大城市的空氣污染已由煤煙型轉(zhuǎn)向煤煙和機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣混合型污染，氮氧化物居高不下，成為主要的污染物；交通道路的co濃度常年超標(biāo)，治理汽車(chē)尾氣污染已成為刻不容緩的任務(wù)。因此，我國(guó)同世界其他國(guó)家一樣，也在積極尋求清潔代用汽車(chē)燃料。二甲醚燃料是繼液化石油氣和壓縮天然氣之后的又一種新型能源。我公司生產(chǎn)制造的二甲醚橇裝加氣站，就是專門(mén)為公交車(chē)加注二甲醚燃料的設(shè)備。

1 二甲醚橇裝加氣站的工藝流程

我公司生產(chǎn)的二甲醚橇裝加氣站是國(guó)內(nèi)首臺(tái)該類設(shè)備，設(shè)備的設(shè)計(jì)與使用標(biāo)志著一種新型能源的開(kāi)發(fā)與利用。由于二甲醚介質(zhì)是第一次被設(shè)計(jì)在橇裝站上，在設(shè)計(jì)、制造方面又沒(méi)有具體的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作依據(jù)，只能參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二甲醚橇裝加氣站的主要工藝流程為：二甲醚槽車(chē)將二甲醚運(yùn)至加氣站，通過(guò)卸車(chē)泵卸至二甲醚儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐中的二甲醚經(jīng)充裝泵送至二甲醚加氣機(jī)，加氣機(jī)根據(jù)用戶需求將定量的二甲醚輸送到公交車(chē)用鋼瓶中。

2 二甲醚橇裝加氣站的設(shè)計(jì)

二甲醚橇裝加氣站由多個(gè)功能模塊組成，其中臥式壓力儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存二甲醚的容器，可滿足公交車(chē)消耗燃料——二甲醚的需求；渦輪泵用作從二甲醚槽車(chē)往儲(chǔ)罐卸液的卸車(chē)泵和快速充裝公交車(chē)的充裝泵；dn氣機(jī)具有充裝和計(jì)量功能。這些模塊通過(guò)焊接和法蘭連接的方式組裝在一起實(shí)現(xiàn)加氣的功能。根據(jù)二甲醚主要物性參數(shù)和hg 20660—2000《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》，二甲醚屬于爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，設(shè)備的安全一直貫穿設(shè)計(jì)的始終。

2.1 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)

二甲醚儲(chǔ)罐是三類壓力容器，受?chē)?guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察。由于二甲醚屬于易燃易爆介質(zhì)，因此儲(chǔ)罐增加了以下安全措施：

① 為了防止地面儲(chǔ)罐突發(fā)的火災(zāi)事故引發(fā)爆炸，儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置了阻隔防爆裝置。

② 根據(jù)gb 50156—2002《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》要求，進(jìn)液管道和液相回流管道接入儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相空間。其優(yōu)點(diǎn)是：一旦管道發(fā)生泄漏事故，直接泄漏出去的是氣體，其質(zhì)量比直接泄漏出液體小得多，危害性也小得多。

③ 儲(chǔ)罐上方設(shè)置了噴淋裝置，以防溫度過(guò)高。

④ 儲(chǔ)罐上還設(shè)置磁性浮子液位計(jì)，這樣不僅在現(xiàn)場(chǎng)可以觀察儲(chǔ)罐液位，還可以在控制室隨時(shí)了解儲(chǔ)罐液位情況，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳功能。

2.2 密封性設(shè)計(jì)

二甲醚的氧化作用常常引起橡膠分子斷裂、解聚以及配合劑的分解、溶解、溶出等現(xiàn)象，造成橡膠的腐蝕或引起橡膠的溶脹，從而失去密封性能。為保證加氣站的安全平穩(wěn)運(yùn)行，必須選用性能優(yōu)良、安全可靠的設(shè)備。因此二甲醚加氣站在選用泵、加氣機(jī)、閥門(mén)等關(guān)鍵設(shè)備時(shí)，充分考慮了二甲醚對(duì)橡膠等材料的腐蝕特性，盡可能選用聚四氟乙烯作為密封件，防止泄漏的發(fā)生。

2.3 其他安全措施

① 設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器

根據(jù)二甲醚的物性參數(shù)，爆炸極限(在空氣中的體積分?jǐn)?shù))范圍為3.45%～26.7%，在橇裝站儲(chǔ)罐下部和加氣機(jī)旁設(shè)置了兩個(gè)可燃?xì)怏w報(bào)警器。當(dāng)達(dá)到二甲醚爆炸下限的20%時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警；當(dāng)達(dá)到二甲醚爆炸下限的40%時(shí)，發(fā)出強(qiáng)烈的聲光報(bào)警，并且切斷加氣機(jī)系統(tǒng)電源和關(guān)閉儲(chǔ)罐下方所有緊急切斷閥。

② 設(shè)置緊急切斷閥和安全閥

二甲醚儲(chǔ)罐的出液管道和連接槽車(chē)的液相管道是二甲醚橇裝站的重要工藝管道，也是最危險(xiǎn)的管道。在這些管道上設(shè)置緊急切斷閥，可在緊急事故狀態(tài)下迅速切斷，避免二甲醚大量外泄，阻止事態(tài)擴(kuò)大，是一項(xiàng)重要的安全措施。

安全閥設(shè)置于閥門(mén)之間的管道上，當(dāng)管道超過(guò)設(shè)定開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟釋放部分壓力，保護(hù)管道，使其壓力保持穩(wěn)定。

③ 導(dǎo)靜電裝置和防爆電器

橇裝站設(shè)備中因有法蘭和螺紋連接、非金屬墊片和螺紋密封膠、聚四氟乙烯帶等的存在，造成管道中局部電阻的增大，輸送易燃介質(zhì)產(chǎn)生的靜電荷在該處積聚，易產(chǎn)生火花引發(fā)事故。故當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻超過(guò)0.03ω時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電性能良好的鋼絞線或銅板跨接法蘭或螺紋接頭兩側(cè)，將管道中的靜電及時(shí)導(dǎo)出。導(dǎo)靜電接觸面必須除銹且連接緊密，不得涂漆，以免影響導(dǎo)電效果。橇裝站設(shè)備在安裝時(shí)也應(yīng)考慮可靠接地。如管道系統(tǒng)對(duì)地電阻超過(guò)100ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。

根據(jù)gb 3836.1—2000《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》的規(guī)定，橇裝站上所有電器都采用了防爆電器，消除了爆炸事故隱患。

④ 設(shè)置拉斷閥

根據(jù)gb 50156—2002《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求，在加氣機(jī)上設(shè)置了拉斷閥，防止汽車(chē)在加氣時(shí)意外啟動(dòng)拉斷加氣軟管或拉倒加氣機(jī)而造成二甲醚外泄事故。在連接槽車(chē)的液相管道和氣相管道上也設(shè)置了拉斷閥，防止槽車(chē)卸車(chē)時(shí)意外啟動(dòng)或溜車(chē)而拉斷管道；另一個(gè)作用是一旦站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)事故，槽車(chē)能迅速離開(kāi)。

3 結(jié)語(yǔ)

按照十一五規(guī)劃，力爭(zhēng)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二甲醚燃料汽車(chē)將對(duì)降低城市汽車(chē)污染物排放、改善城市區(qū)域環(huán)境質(zhì)量起到重要的作用。隨著二甲醚燃料的進(jìn)一步使用和推廣，二甲醚橇裝加氣站也必將得到大力推廣。由于相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范尚未出臺(tái)，其設(shè)計(jì)中的不足之處必然會(huì)反映到使用中，也會(huì)存在一定的安全隱患。因此對(duì)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格控制，使產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高和保證。

第7篇 運(yùn)輸上山探放水設(shè)計(jì)及安全措施

礦井水災(zāi)事故，直接威脅著礦工的生命安全以及造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，更為嚴(yán)重的是，可能會(huì)造成淹沒(méi)采區(qū)或礦井。

為預(yù)防礦井水災(zāi)事故的發(fā)生，在采掘施工過(guò)程中，隨時(shí)掌握礦井水災(zāi)的自然規(guī)律和摸清礦井水文地質(zhì)情況，以利于控制和杜絕各種水災(zāi)事故的發(fā)生。

12402運(yùn)輸上山，沿c24煤層布置，由一采區(qū)1930運(yùn)輸石門(mén)里頭揭露c24煤層處北幫（上幫）開(kāi)口，按356°方位坡度25°（沿煤層）掘，到井田邊界為止,預(yù)計(jì)工程量100米。采用11＃工字鋼支護(hù)、頂梁2.0米、棚腿2.2米、柱窩不小于0.2米,棚距0.7米。梯形斷面上凈寬1.8米、下凈寬2.8米、凈高2.0m,毛斷面5.94㎡，凈斷面積4.6㎡。

c24煤層位于宣威組下含煤組（p2_1）,煤層頂?shù)装鍨榉凵皫r、細(xì)砂巖，頂板較穩(wěn)定；底板為泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖，穩(wěn)定性較差。煤層均褐黑色、黑色，光澤暗淡，條痕黑色或褐灰色，斷口階梯狀，具水平層理及塊狀結(jié)構(gòu)，易燃，煤層較硬。煤巖類型主要為半暗型——半亮型，少量為暗淡型或光亮型，煤質(zhì)好，全區(qū)可采，是煤礦的主采煤層，煤層厚度1.8～3.5m，平均2.0m。

區(qū)內(nèi)出露地層從老到新為：二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組、宣威組、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組及第四系，分述如下：

1、二疊系上統(tǒng)（p2）

峨嵋山玄武巖組（p2β）：為一套基性火山噴發(fā)巖系。由集塊巖、火山角礫巖、凝灰?guī)r、玄武巖、砂頁(yè)巖組成，厚320m左右，分布于礦界外西部邊緣。

2、宣威組（p2_）

位于峨嵋山玄武組假整合面之上，巖性由泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及煤層組成。厚度170～320m，分下、中、上三個(gè)含煤組。

下含煤組（p2_1）：由砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾石組成，含煤厚度一般40m，含主要可采煤層c24、c24上、c29。

中含煤組（p2_2）：由泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。主要可采煤層有c12、c17、c20、c21煤層。煤組厚度一般75m左右。

上含煤組（p2_3）：由粉砂巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。煤組厚度一般70m左右。煤層有c1、c3、c5煤層。

3、飛仙關(guān)組（t1f）

巖性主要為粉砂巖、細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r等。厚度246～550m。

4、第四系（q）

以浮土、粘土、砂土為主，一般厚0～15m。

爛泥田礦井位于平關(guān)向斜南東翼，楊梅山-小達(dá)村斷層的西側(cè)，地層走向nee，傾向sse，傾角20～35°，平均25°左右。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告井田范圍內(nèi)有3條（原f12、原f13、原f3）斷層，構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等。

原f3（正斷層）：位于井田北西部，走向北東，傾向南東，傾角75°，北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖組中部相接觸，南部為煤系地層與飛仙關(guān)組相接觸，該斷層南北延伸出礦界外。

原f12（正斷層）：位于井田西南部，斷層走向nnw、傾向ne，傾角70°左右，北部為煤系地層與峨嵋山組相接觸，該斷層向東延伸交于f3。

原f13（正斷層）：位于井田南部，斷層走向nw，傾向ne，傾角70°，斷層北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖相接觸，南部為煤系地層底部與煤系地層中下部相接觸，該斷層向南東延伸交于f3。

f9（逆斷層）：位于井田二采區(qū)中部，斷層走向sn，傾向w，傾角55～70°，落差大于20m。

經(jīng)整理，在礦井建設(shè)巷道布置、主斜井以東c24煤層探巷掘進(jìn)收集地質(zhì)資料，現(xiàn)在井田范圍內(nèi)共揭露中小型斷層14條。

礦區(qū)受以上斷層影響，斷層附近小斷層很發(fā)育，對(duì)煤層開(kāi)采影響較大，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度為中等構(gòu)造類型。

該巷，北、東面為一采區(qū)1702運(yùn)、回風(fēng)上山，南面為一采區(qū)1930運(yùn)輸大巷，西面尚未開(kāi)采。

水文地質(zhì)情況：

1、河流

井田內(nèi)河流有江浪河，由礦區(qū)南西端自北向西從井田流過(guò)。該河流為山區(qū)雨源性河流，流量變化幅度大，隨季節(jié)變化而變化，雨季暴漲，枯季流量較小，河水主要受大氣降水的影響。礦井開(kāi)采煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，開(kāi)采過(guò)程中，應(yīng)留有足夠的保護(hù)煤柱。礦井中西部為一干涸水庫(kù)，據(jù)爛泥田礦井在+2040.0m設(shè)點(diǎn)觀測(cè)，近十年來(lái)該點(diǎn)最高洪水位+2043.46m。

2、地層含水性

宣威組和飛仙關(guān)組主要由砂泥巖組成，該地層含淺部風(fēng)化裂隙水，有泉水點(diǎn)出露，愈往深部含水性愈微弱。井下煤層巷道中，頂板常見(jiàn)淋水現(xiàn)象。第四系主要為坡積物，厚度一般10m左右，透水性強(qiáng)，含水性中等，主要受大氣降水的控制。

3、隔水層

主要是含煤巖組及上覆地層中的泥巖和粘土巖。

4、地下水

主要為煤系地層含水和江浪河滲水。

5、水文地質(zhì)類型

大氣降水、滑坡水、老窯積水是礦井充水的主要因素，本井田屬于以大氣降水為主要補(bǔ)給來(lái)源，風(fēng)化裂隙水以滲流為主，水文地質(zhì)條件屬中等偏復(fù)雜。地表水匯水標(biāo)高為+2050m。

6、礦井正常涌水量：30m3/h；最大涌水量：75m3/h。

為此，必須嚴(yán)格執(zhí)行“物探先行，鉆探驗(yàn)證”和“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。

充水因素分析：

1、??????? 大氣降水：是地下水主要的補(bǔ)給水源。含煤地層裸露，直接接受大氣降水補(bǔ)給，其充水強(qiáng)度和降水的強(qiáng)度及持續(xù)時(shí)間有著密切聯(lián)系。降水成為礦井水的主要補(bǔ)給水源，對(duì)礦井涌水的影響較大。

2、??????? 地表水：區(qū)內(nèi)沖溝發(fā)育，切割較深，排泄條件好。有些沖溝常年有水，枯季流量較小，雨季暴漲。但地表水會(huì)沿地表斷層及裂隙滲入地下，進(jìn)入礦井巷道，增大礦井涌水量。

3、??????? 老窯、老巷及空區(qū)水：該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域，由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開(kāi)裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積，可能有局部積水。

4、??????? 第四系孔隙水：巖石破碎，透水性較強(qiáng)，特別在雨季水量猛增。

5、??????? 礦井直接充水含水層：含煤地層與隔水段呈間互狀，雖富水性弱，但具一定的承壓性。

6、??????? 斷層帶水：斷層破壞了地層的完整性、連續(xù)性，降低了巖石的力學(xué)強(qiáng)度。含煤地層主要以塑性巖石為主，受力后發(fā)生塑性變形，破壞以剪斷為主，常形成微張開(kāi)甚至閉合的裂隙，斷層帶巖石膠結(jié)性中等，缺少對(duì)地下水儲(chǔ)存和運(yùn)動(dòng)的有效空間，含水性和導(dǎo)水性不強(qiáng)，但上覆地層斷層帶有一定含水性，導(dǎo)水性較好，可能連通含煤地層上部的中強(qiáng)含水層和地表水，加之礦床開(kāi)采中，人工采礦裂隙大量出現(xiàn)，改變了斷層帶附近應(yīng)力場(chǎng)和地下水的天然流場(chǎng)，地表水、地下水就有可能沿?cái)嗔褞Я魅氲V井。

礦井范圍內(nèi)無(wú)大的河流、湖泊、水庫(kù)，溝谷小溪大部分具有季節(jié)性，主要靠泉水補(bǔ)給，對(duì)礦井無(wú)較大影響。

礦開(kāi)采的是二疊系上統(tǒng)宣威組煤層，對(duì)礦井直接充水的含水層是二疊系上統(tǒng)宣威組，是裂隙水含水層，含水性弱，其上、下有隔水層與強(qiáng)含水層相隔，正常情況下與強(qiáng)含水層沒(méi)有水力聯(lián)系，不存在強(qiáng)含水層的威脅。

地表水和大氣降水：礦地表水系按地形條件排泄，礦區(qū)范圍內(nèi)排水溝暢通，地層又無(wú)大的裂隙，大氣降水是地下水的主要水源，對(duì)礦井涌水量的有一定的影響，據(jù)往年觀測(cè)，礦井正常涌水量在30m3/h ,雨季最大涌水量在75m3/h。

地下水：礦井直接充水的含水層是煤系地層本身的含水層，強(qiáng)含水層下有隔水層相隔，對(duì)礦井的影響較小，不會(huì)造成突水威脅。

斷層、鉆孔、巖溶水：礦區(qū)范圍有多條斷層，存在斷層水的威脅。地質(zhì)隊(duì)對(duì)礦區(qū)進(jìn)行了勘探，打鉆，封孔不好的大型鉆孔對(duì)礦井開(kāi)采有突水威脅。

老窯、老巷及空區(qū)水：該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域，由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開(kāi)裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積?？赡苡芯植糠e水，對(duì)礦井開(kāi)采有突水威脅。

可采煤層有c3、c17、c20、c21、c24上、c24煤層六層。現(xiàn)開(kāi)采c24上、c24煤層。12402運(yùn)輸上山沿c24煤層掘進(jìn)，是煤礦的主采煤層，煤層厚1.80～3.50米，平均厚2.00米。重點(diǎn)探清c24煤層中的老空區(qū)及老巷積水情況。

一、礦成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組

組?? 長(zhǎng)：葉學(xué)文

成?? 員：劉福榮、牛九文、蔡開(kāi)政、陳忠誠(chéng)、肖云華、葉廣合、劉富成、敖小本、唐廣元、劉江宏、肖燕平、尹兵、王長(zhǎng)江、陳永。

成員分工：

1、葉學(xué)文為探放水領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮，負(fù)責(zé)全盤(pán)指揮工作。

2、尹兵、牛九文負(fù)責(zé)探放水的具體施工。探放水隊(duì)等幾人協(xié)力完成。并負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)的探放水牌板的填寫(xiě)。

3、陳忠誠(chéng)、肖云華負(fù)責(zé)將每天的打鉆情況在探放水臺(tái)帳上做好記錄。打鉆時(shí)間、地點(diǎn)、打眼方位、角度、孔深、煤巖層位、有無(wú)頂鉆、噴孔現(xiàn)象、瓦斯情況等，都要記錄清楚。

二、鉆探機(jī)具：

1、鉆機(jī)

型號(hào)：煤礦用坑道鉆機(jī)zy-750、zy-620

最大鉆深：150m

2、鉆桿直徑：42㎜

三、探放水設(shè)計(jì)及鉆孔參數(shù)：

嚴(yán)格執(zhí)行“物探先行，鉆探驗(yàn)證”和“有掘必探，先探后掘”的原則。探放水鉆孔呈扇形布置，設(shè)計(jì)孔數(shù)為扇形5個(gè)以上，每次探深為60米，其中允掘距離為30米，超前距離為30米，依次循環(huán)進(jìn)行。實(shí)際工作中可根據(jù)巖(煤)層的變化及探水情況適當(dāng)調(diào)整。

四、工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進(jìn)行探水:

易造成礦井水災(zāi)的水源是地表水和地下水，對(duì)礦井威脅最為嚴(yán)重的是地下水，地下水有含水層水、斷層水和老空水，因此，在礦井施工過(guò)程，尤其是巷道掘進(jìn)施工應(yīng)注意透水事故的發(fā)生，為防止礦井水災(zāi)事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)和財(cái)務(wù)不受損失，<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定:礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào),堅(jiān)持有疑必探,先探后掘的探放水原則,并規(guī)定采掘工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進(jìn)行探水。

1、接近水淹或可能積水的井巷、老窯或相鄰煤礦時(shí)。

2、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí);

3、打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí);

4、接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí);

5、接近有出水可能的鉆孔時(shí);

6、接近有水的灌漿區(qū)時(shí);

7、接近水文地質(zhì)地段又情況不明時(shí);

8、采掘工程接近其他有可能出水地區(qū)時(shí);

五、防斷層水探水

區(qū)范圍內(nèi)有三條斷層,若有斷層時(shí)必須進(jìn)行防斷層探水,并采取以下安全措施:

1、??????? 應(yīng)核準(zhǔn)斷層產(chǎn)狀、位置、分析斷層帶的富(導(dǎo))水性,并在平面圖、剖面圖上確定斷層與采掘工作面的空間幾何關(guān)系。

2、??????? 井巷通過(guò)導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬忧?必須超前探水,探水線(探水起點(diǎn))至斷層交面的最小距離不得小于20米。

3、??????? 當(dāng)井巷通過(guò)含(導(dǎo))水?dāng)鄬訒r(shí),要嚴(yán)防來(lái)壓冒頂突水或遲到突水(突泥砂),并及時(shí)采取相應(yīng)的防水措施,如加強(qiáng)支護(hù)、砌碹等。

4、??????? 對(duì)與強(qiáng)含水層連通的導(dǎo)水?dāng)鄬?必須按規(guī)定留設(shè)防隔水煤柱。采掘工作面接近隔水煤柱前,要復(fù)查煤柱的可靠性。

六、探放水探眼的布置和超前距離

探眼的布置和超前距離,應(yīng)根據(jù)水位高低,煤(巖)層厚度和硬度進(jìn)行規(guī)定。

1、??????? 鉆孔一般應(yīng)按扇形布置如圖

安全外圍線

4??????????????????????????? ?(4)

2?????????????????????? 30 m????????????????????? (2)

掘進(jìn)頭????????????? 1???????? (1)

3??????? (3)

安全外圍線???????? 5???????? (5)

允許掘進(jìn)距離?超前距

(30m)????? (30m)

(60m)

鉆孔成呈扇形布置在巷道前方

2、??????? 鉆孔布置與孔數(shù)

根據(jù)地質(zhì)條件和積水區(qū)的位置,以能保持安全巖(煤)柱厚度,防止漏探和實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、快速為原則來(lái)確定鉆孔布置方式與孔數(shù)。

對(duì)于工作面前方和左右兩側(cè)均受水威脅的巖(煤)層,鉆孔按扇形布置,當(dāng)積水區(qū)肯定在一側(cè)時(shí),鉆孔可按半扇形布置。中厚以上煤層掘進(jìn)探水,同時(shí)要考慮垂直方向和密度,使鉆孔進(jìn)入頂板圍巖。探老塘水,探后掘進(jìn)停掘處的鉆孔眼距不得超過(guò)3米,以防漏探。探斷層水,開(kāi)孔位置必須在防水煤柱外和斷層應(yīng)力影響帶以外,以防煤巖破碎出水后不易控制。

鉆孔個(gè)數(shù)以保證必要的密度為準(zhǔn)則,不得少于五個(gè)。

3、??????? 鉆孔深度與超前距離

探水鉆孔眼底至掘進(jìn)工作面的距離不得小于30米的超前距離,鉆孔深度一般在60米,一次打孔后可連續(xù)掘進(jìn)30米。

4、??????? 鉆孔直徑

從探、排有效又防止沖垮巖(煤)壁和放水過(guò)大的原則出發(fā),孔徑以不大于75mm為宜。

5、??????? 探水起點(diǎn)30米, 巖煤層中不得小于30米,情況不清楚時(shí),探水線至推斷積水區(qū)的距離:煤層中不得小于60米。

七、采掘工作面接近積水區(qū)時(shí),單靠探放水來(lái)保證安全是不夠的,還必須在掘進(jìn)期間采取安全措施加以防范:

1、探水巷道的掘進(jìn)斷面不宜過(guò)大,以縮小受壓面積,同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)以上安全出口,用于通風(fēng)、流水和撤人,一般情況下應(yīng)雙巷掘進(jìn)。

2、掘進(jìn)巷道坡度不準(zhǔn)起伏不平,以免低處的水流不出去,施工人員有被堵的危險(xiǎn)。

3、上山方向水害威脅未消除或正在探水時(shí),為保證下山工作人員的安全,應(yīng)暫停其工作,等水害消除后再繼續(xù)工作。

4、探到老空并已入水的掘進(jìn)工作面,如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進(jìn)時(shí),應(yīng)重新打2-3個(gè)檢查孔,以免原有的鉆孔坍塌堵塞而重新積水,切不可貿(mào)然掘進(jìn)。

5、探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進(jìn)方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水,如因地質(zhì)變化必須偏離時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救。

6、大部分積水已經(jīng)放出,還應(yīng)注意盲巷老空積水或因斷層的隔離而形成的孤立積水區(qū)。

7、打眼沿釬桿向外流水時(shí),應(yīng)停止工作,不準(zhǔn)拔出或搖晃釬桿,要設(shè)法固定,并向調(diào)度室匯報(bào),聽(tīng)候處理。

8、老空透水后允許恢復(fù)掘進(jìn)時(shí),還必須注意:當(dāng)掘進(jìn)到離老空3-5米處應(yīng)先打2-3個(gè)檢查孔進(jìn)行一次再檢查,只有證實(shí)積水確已放凈后方可揭露老空,揭露老空時(shí),要先由小斷面從放水鉆孔上方與老空打透,還要注意處理瓦斯,硫化氫等有害氣體。

9、掘進(jìn)中各班班長(zhǎng)必須在掘進(jìn)工作面交接班,交接允許掘進(jìn)剩余的距離,嚴(yán)禁超越。

10、探水前應(yīng)先加固探水工作區(qū)支架,以免壓力水沖垮煤壁和支架。并加強(qiáng)電器設(shè)備和管理工作,以防萬(wàn)一發(fā)生透水造成事故的發(fā)生。

11、清理巷道,保證水溝暢通、并有適當(dāng)?shù)钠露群蛿嗝?臨時(shí)水倉(cāng)和排水設(shè)備要有足夠的容量和能力。

12、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話,與所有可能受水威脅的工作地點(diǎn)連通,并事先擬定好撤退路線,以防意外事故的發(fā)生。

13、測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

14、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫或來(lái)壓、沿鉆孔向外流水超過(guò)打鉆正常供水量、以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情,如果發(fā)現(xiàn)情況危險(xiǎn)時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

15、探入老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水,探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過(guò)程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。

16、鉆孔接近老空,估計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查工在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分,如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過(guò)<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。

17、鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水流量,放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓、做好記錄,若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

18、在打深眼發(fā)現(xiàn)鉆孔出水的情況下,嚴(yán)禁采用放炮放水,以防水災(zāi)事故的發(fā)生。

19、探水前,所有施工人員必須熟知礦井水災(zāi)路線的情況,并確保安全撤離路線暢通無(wú)阻,并懂得突水后的急救知識(shí),以利發(fā)生情況便于撤出。

八、探水鉆機(jī)使用操作要求及安全注意事項(xiàng)：

1、在鉆機(jī)的搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機(jī)械部件和油管。受護(hù)好設(shè)備。每次探水作業(yè)完成后，要將設(shè)備清理好，并將設(shè)備安置在一個(gè)頂板及支護(hù)完好，環(huán)境干燥的巷道內(nèi)。同時(shí)設(shè)備的安置地點(diǎn)又不影響其他隊(duì)的正常工作。

2、進(jìn)入工作地點(diǎn)后，按規(guī)定調(diào)整好方位角和坡度，用立柱錨固機(jī)架，鉆機(jī)一定要固定牢固。同時(shí)注意人員在施工時(shí)的人身安全。

3、按鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的操作規(guī)程進(jìn)行鉆機(jī)施工。

4、探水鉆孔超前距離每次≧60m，垱頭施工按每施工30m時(shí)，保持30m的隔水巖（煤）柱。（見(jiàn)巷道允掘距離示意圖）

5、每次探鉆孔的實(shí)際操作數(shù)據(jù)要記錄下來(lái)，如實(shí)反應(yīng)探鉆孔的情況。禁止虛報(bào)及弄虛作假。

6、每次施工前，要注意觀察整個(gè)巷道的支架及圍巖情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)，并處理。巷道支護(hù)質(zhì)量不合格的,必須先反工,只有在確定安全的前提下，才準(zhǔn)施工。

7、在打鉆過(guò)程中，要注意鉆機(jī)的工作穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停鉆，并仔細(xì)分析，找出原因，進(jìn)行處理。

8、出故障的設(shè)備要及時(shí)維修，井下修不好的要及時(shí)運(yùn)到地面維修。積極和井下電工聯(lián)系，保養(yǎng)好設(shè)備，以利完成每次探水作業(yè)。

9、要求每次打鉆的打孔個(gè)數(shù)，不少于5個(gè)，每個(gè)打孔的深度≧60m，否則視為不合格。

10、每次完成探水作業(yè)后，要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室通知掘進(jìn)隊(duì)恢復(fù)正常生產(chǎn)。

九、探水鉆場(chǎng)的要求：

1、每次探放水施工前，先由掘進(jìn)隊(duì)清理好鉆場(chǎng)。迎頭掘進(jìn)設(shè)備工具要清理好，放到一個(gè)可靠的安全處。迎頭煤壁要采齊整，煤壁垂直底板，余煤清理干凈。使擋頭空敞、整潔，以利探水設(shè)備的安置及施工。

2、基本支護(hù)要緊跟擋頭，支護(hù)質(zhì)量要符合要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。巷道支護(hù)質(zhì)量不符合要求的,掘進(jìn)隊(duì)不得交給探鉆隊(duì)作業(yè),同時(shí), 探鉆隊(duì)有權(quán)拒絕施工。

3、巷道內(nèi)無(wú)雜物、空敞，保證人員有一條安全可靠的退路。

4、每次探水作業(yè)的日期，要根據(jù)擋頭的施工情況來(lái)定，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)在每天的調(diào)度會(huì)上宣布。礦各級(jí)管理人員要積極匯報(bào)當(dāng)班井下各作業(yè)地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況，以利主管領(lǐng)導(dǎo)正確決策。

十、掘進(jìn)安全措施及礦井突水預(yù)兆：

1、掘進(jìn)隊(duì)在迎頭作業(yè)時(shí)，要注意整個(gè)巷道的壓力及圍巖情況，巖煤壁濕潤(rùn)情況，判斷有無(wú)突水危險(xiǎn)。

2、堅(jiān)持正確使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)防頂板活動(dòng)矸石冒落傷人：努力學(xué)習(xí)打眼放炮技術(shù)，盡量減少放炮對(duì)頂板圍巖的破壞；

3、支架支護(hù)要注意接頂關(guān)幫嚴(yán)密，防止漏頂片幫現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、當(dāng)工作面出現(xiàn)煤（巖）壁掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、地鼓、片幫、產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味、有害氣體增加等突出預(yù)兆時(shí)。必須立即停止作業(yè)，人員按避災(zāi)路線圖撤至地面。并立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

十一、放水措施

1、應(yīng)根據(jù)所探區(qū)域水體情況及壓力，查明該區(qū)域積水分布情況及水量情況，然后進(jìn)行控制放水。

2、在放水過(guò)程中，必須將所探區(qū)域的水量放盡，若放水孔已無(wú)流水，應(yīng)在附近重新打探水孔查明是否積水已經(jīng)放盡，直到確定已無(wú)積水為止。

3、在放水過(guò)程中，必須注意水源的存在。

4、在放水前，必須清理好水溝。

十二、避災(zāi)路線

掘進(jìn)工作面迎頭→一采區(qū)1930運(yùn)輸石門(mén)→11702回風(fēng)上山→一采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。

第8篇 儲(chǔ)罐防腐工程施工組織設(shè)計(jì)及安全措施

施工方案：

一、目前概況：

本儲(chǔ)罐高為18米，直徑為16米，共5個(gè)，合計(jì)5793.3m2。

本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大，且施工工藝復(fù)雜，但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊(duì)伍，無(wú)論是經(jīng)營(yíng)管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為35晴天，完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率≥95%，工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過(guò)有效管理手段，計(jì)劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1.5‰，工亡率為零，杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹(shù)立人文工程形象，創(chuàng)建市級(jí)文明工地。

6、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。

7、服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過(guò)程，同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署

主要施工措施：

1、采用無(wú)腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機(jī)械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷，一底二面。

施工主要材料：

1、油漆：底漆為鐵紅防銹漆；面漆為調(diào)和漆；稀料。

2、附材：滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩，鋼絲繩。

四、施工主要內(nèi)容：

1、施工工序

工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容：

共5個(gè)高為18米、直徑為16米的儲(chǔ)罐除銹防腐。

五、施工技術(shù)措施：

1、施工員施工措施：

懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上（用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板）腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險(xiǎn)扣，定向監(jiān)驗(yàn)施工。

具體施工方法：

一、 采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級(jí)；粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級(jí)。對(duì)于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場(chǎng)，表面處理一般是采用手砂輪除銹，個(gè)別不具備手砂輪除銹的地方，可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級(jí)。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外；先上后下。

二、儲(chǔ)罐的施工及控制

ⅰ、 貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行，防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮，通風(fēng)情況良好，必要時(shí)應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。施工過(guò)程中要注意：

(1)、高空作業(yè)注意安全，要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。

(3)、對(duì)開(kāi)孔、自由邊緣、角隅等位置，要進(jìn)行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

(5)、天氣氣溫驟然變化時(shí)應(yīng)暫停施工，天氣氣溫正常

后方可再次施工。

ⅱ、儲(chǔ)罐的缺陷修補(bǔ)

在現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周?chē)椛?cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查，直至合格。

三、重點(diǎn)對(duì)儲(chǔ)罐的補(bǔ)口及補(bǔ)傷進(jìn)行闡述：

1、補(bǔ)口

(1)、防腐管焊接前應(yīng)用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好，防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理清潔度應(yīng)符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級(jí)；gb/t13288規(guī)定的m級(jí)，即錨紋深度為40-70um。

(3)、補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端涂層進(jìn)行清理，去除油污、泥土等雜物，并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補(bǔ)口使用的涂料及涂層等級(jí)應(yīng)盡量與管體涂層相同。

(5)、補(bǔ)口涂料的配制和涂裝應(yīng)盡量與管體涂料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一致，對(duì)于采用與管體相同的涂料，涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補(bǔ)口處涂層固化后，按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、補(bǔ)傷

(1)、防腐管補(bǔ)傷使用的涂料應(yīng)與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈，用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對(duì)破損處已裸露的鋼管表面，宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級(jí)。條件不具備時(shí)，可用動(dòng)力工具除銹至st3級(jí)。

(3)、處理后的補(bǔ)傷處，應(yīng)控制好涂膜的均勻性，涂刷順序和涂層膜厚度應(yīng)與管體相同。

(4)、補(bǔ)傷處涂層固化后，按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定逐點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、施工員職責(zé)：

ⅰ、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下，對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

ⅱ、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

ⅲ、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì)，以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作，并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。

ⅴ、及時(shí)填寫(xiě)施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施：

1、根據(jù)此防腐工程的實(shí)際情況制定目標(biāo)，分段分工進(jìn)行實(shí)施，把握施工進(jìn)度和施工程序，科學(xué)安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工，在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí)，并具體到每個(gè)施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在35個(gè)晴天結(jié)束。

七、施工組織與設(shè)計(jì)：

現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)和勞力計(jì)劃:

八、工程質(zhì)量保證措施及文明施工：

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施：

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特指定規(guī)格制度如下：

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過(guò)身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁在高空及吊板上開(kāi)玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn)，并且由專人驗(yàn)收，符合要求后方可使用。操作時(shí)，鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊，以防摩擦，保護(hù)繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過(guò)3根或離股）應(yīng)立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套，風(fēng)力超過(guò)四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)及存放過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品，應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方，并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求：

ⅰ、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動(dòng)，不做與工作無(wú)關(guān)的事，確保甲方的正常運(yùn)行。

ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé)，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù)，服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

ⅲ、施工期間，文明禮貌，樹(shù)立公司形象，不得在公共場(chǎng)所大聲喧嘩，說(shuō)笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進(jìn)行。

ⅳ、愛(ài)護(hù)公共設(shè)施，嚴(yán)禁偷拿，毀壞甲方的公共財(cái)物，如在工作中遇到問(wèn)題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以維護(hù)甲方利益。

ⅴ、管理人員應(yīng)做到對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)工作負(fù)責(zé)，積極聽(tīng)取甲方的意見(jiàn)，迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示，遵守職業(yè)道德，加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施：

ⅰ、施工人員必須持證上崗（高空懸掛作業(yè)證）。

ⅱ、遇4級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險(xiǎn)。

ⅵ、作業(yè)前對(duì)棕繩、滑輪做荷載測(cè)試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定，絕對(duì)保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志；禁止行人通過(guò)；禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。

四、安全員職責(zé)：

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定，做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，協(xié)助調(diào)查安全事故原因，對(duì)事故處理提出建設(shè)性的意見(jiàn)，并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作，參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

ⅳ、對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán)，對(duì)聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級(jí)申訴。

ⅴ、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施，有權(quán)加以制止，并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。

第9篇 礦井綜合防滅火設(shè)計(jì)安全措施

第一節(jié)概 況

根據(jù)本礦周邊礦井及本礦開(kāi)采實(shí)際,依據(jù)《平煤集團(tuán)通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》的結(jié)果表明,__煤礦所開(kāi)采煤層屬自燃煤層,自燃等級(jí)為ii類,而煤的自燃傾向性為自燃煤層。自燃發(fā)火期大于等于6個(gè)月。__煤礦設(shè)計(jì)為炮采開(kāi)采工藝,采取的防滅火措施除開(kāi)拓開(kāi)采、通風(fēng)、監(jiān)測(cè)方面的措施外,主要采取注漿防滅火和使用阻化劑防滅火。同時(shí),在開(kāi)采生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理,及時(shí)封閉采空區(qū),防止漏風(fēng),回采過(guò)程中頂、底煤回收干凈,從根本上可預(yù)防煤層、采空區(qū)自燃發(fā)火。

第二節(jié)開(kāi)采煤層自燃預(yù)測(cè)及防治措施

一、煤的自燃分析預(yù)測(cè)

㈠、煤的物理與化學(xué)性質(zhì)

1、煤的物理性質(zhì)

五3煤層為黑色、條痕褐黑色,具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎,外生裂隙發(fā)育,呈階梯狀或參差斷口,多呈小塊狀及粉粒狀產(chǎn)生。煤巖成分以暗煤為主,亮煤次之。不同煤巖組份多呈條帶狀或透鏡體互層,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但界限清楚。

煤層灰份較高,洗選困難,下部煤質(zhì)較劣,局部灰分超限。上部有大量次生方解石細(xì)脈呈網(wǎng)狀穿插。含少許呈浸染狀黃鐵礦,平均視密度為1.47t/m3。據(jù)煤層物理機(jī)械性能測(cè)定,原煤靜止角40°,摩擦角38.8°,散煤重0.90t/m3。顯微煤巖類型應(yīng)屬暗亮煤型和亮暗煤型。

2、煤的化學(xué)性質(zhì)

⑴、灰份(ad)

據(jù)鉆孔統(tǒng)計(jì)資料,五3煤層原煤灰份產(chǎn)率為19.86~35.28%,平均28.22%,其灰份標(biāo)準(zhǔn)差為5.888,變化較大,應(yīng)屬中—中高灰份煤。經(jīng)1.40密度液洗選后,浮煤灰分產(chǎn)率為6.60%,降灰率為76.6%,浮煤回收率為18%左右。

⑵、硫份(st,d)

原煤全硫含量變化不大,兩極值為0.26~0.61%,平均含量0.36%,屬特低硫煤。

3、煤類

確定煤類劃分是按照《中國(guó)煤炭分類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb5751-86 )》為依據(jù),經(jīng)測(cè)定,五3煤層浮煤干燥無(wú)灰基揮發(fā)份(vdaf900℃)的兩極值為19.33~20.57%,平均20.25%,浮煤膠質(zhì)層最大厚度y值為16~19mm,粘結(jié)指數(shù)(g)為88~94,平均92,屬焦煤類。

4、煤的自燃

五3煤層還原樣著火溫度為389℃,氧化樣著火溫度為349℃,二者著火點(diǎn)差(△t0)為40℃,屬自燃煤層。

由于所開(kāi)采煤層為變質(zhì)程度中等的焦煤,其煤巖成分具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎、含硫,煤層頂?shù)装逯懈患忤F質(zhì)堆集體。所以,開(kāi)采煤層具有自燃傾向性。

㈡、煤層自然發(fā)火的主要特征

1、自然發(fā)火點(diǎn)可以較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。一般情況下,自然發(fā)火前都有明顯的預(yù)兆,可以通過(guò)檢測(cè)進(jìn)行預(yù)測(cè)并超前采取預(yù)防措施。

2、自然點(diǎn)或火區(qū)具有反復(fù)性。井下自燃點(diǎn)和老火區(qū),如注漿、注水不徹底或處理不當(dāng),經(jīng)一段時(shí)間以后,有可能復(fù)燃。

3、自然發(fā)火多發(fā)生在采煤工作面的停采線和采空區(qū)被壓酥的殘留煤柱或浮煤堆積較多處,巷道冒落處、密閉墻處、工作面上、下隅角處等也是易發(fā)火地點(diǎn)。

4、自燃火災(zāi)的預(yù)兆明顯。如空氣溫度增高、co氣體含量增加,有煤油味,出現(xiàn)煙霧,出現(xiàn)明火等。

㈢、礦井火災(zāi)的外部征兆

井下煤炭自燃發(fā)火過(guò)程中,會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)以下可感覺(jué)到的外部征兆:

1、自燃區(qū)的巷道風(fēng)流中出現(xiàn)霧氣,幫壁和支架上出現(xiàn)汗珠;

2、水分凝集,出現(xiàn)火災(zāi)氣體,能聞到汽油味;

3、汽油味更加強(qiáng)烈,能聞到芳香氣味,并感覺(jué)到巷道內(nèi)氣溫較高;

4、巷道中出現(xiàn)窒息性氣體(如co2),使人感到悶熱,并有較強(qiáng)的燒焦氣味;

5、巷道內(nèi)出現(xiàn)煙霧,并伴隨著明火或灼紅的煤炭。

㈣、煤的自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

1、普查法:對(duì)火區(qū)和可疑點(diǎn),定期進(jìn)行詳查,將查出的問(wèn)題,進(jìn)行分析、研究,必須超前采取措施。

2、一氧化碳檢測(cè)

⑴、aqj-50型多種氣體檢測(cè)器檢測(cè);

⑵、jc0-1型數(shù)字co測(cè)定儀檢測(cè);

⑶、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中的一氧化碳傳感器檢測(cè)。

3、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo)

最新研究成果表明,可以使用co、c2h4、c2h2三個(gè)指標(biāo),綜合地將煤炭自燃劃分為三個(gè)階段:礦井風(fēng)流中只出現(xiàn)10-6級(jí)co時(shí)為緩慢氧化階段,出現(xiàn)10-6級(jí)的co、c2h4時(shí)為加速氧化階段,出現(xiàn)10-6級(jí)的co、c2h4及c2h2時(shí)為激烈氧化階段,此時(shí)將出現(xiàn)明火。

二、煤的自燃預(yù)防措施

㈠、開(kāi)拓開(kāi)采方面的防治措施

1、巷道布置

設(shè)計(jì)根據(jù)該礦煤層賦存條件、煤層特征、頂?shù)装鍘r性、礦井開(kāi)拓工程布局等因素,新掘的井下巷道主要以煤巷為主,沿煤層頂板布置,并對(duì)主要巷道,如主、副斜井井筒、總回風(fēng)巷、運(yùn)輸下山、軌道下山、中央泵房、采區(qū)絞車(chē)房、泵房等要及時(shí)噴漿封閉。采面回采完畢后,應(yīng)及時(shí)封閉,避免漏風(fēng)而加速煤層自燃的不利影響,從而減少煤層自燃的可能性。

2、采煤方法

開(kāi)采時(shí),應(yīng)盡量減少采空區(qū)殘煤,提高資源回采率,以利于預(yù)防采空區(qū)煤層自燃。

㈡、通風(fēng)方面的措施

根據(jù)礦井開(kāi)拓開(kāi)采布局,礦井通風(fēng)方式為中央并列式,由主斜井進(jìn)風(fēng),風(fēng)流由運(yùn)輸大巷→皮帶下山→工作面下順槽→工作面→工作面上順槽→軌道下山→總回風(fēng)巷→副斜井出地面,井下通風(fēng)線路短,從而降低了通風(fēng)阻力,同時(shí)設(shè)計(jì)采用自然分風(fēng)方式,在主回風(fēng)路上未設(shè)置任何增加阻力的通風(fēng)構(gòu)筑物,保持風(fēng)流暢通;另外,主要進(jìn)、回風(fēng)井壁進(jìn)行粉刷,減少通風(fēng)阻力系數(shù),為礦井降低通風(fēng)阻力,減少漏風(fēng)創(chuàng)造條件。

通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)在圍巖堅(jiān)固,地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),避免引起采空區(qū)或附近裂隙漏風(fēng)量的增加,或采用注漿充填裂隙。煤巷中設(shè)置風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等通風(fēng)設(shè)施時(shí),不設(shè)在冒落處的下方和破碎的煤柱附近。反風(fēng)設(shè)施與通風(fēng)設(shè)施同時(shí)施工,滿足礦井反風(fēng)或局部反風(fēng)的需要。

回采工作面為走向后退式回采方式,全負(fù)壓“u”形通風(fēng)方法,不設(shè)增加風(fēng)阻的通風(fēng)設(shè)施,進(jìn)回風(fēng)順槽清掃干凈,整修狀況良好,盡可能降低通風(fēng)阻力。工作面停采后及時(shí)撒出所有設(shè)備并進(jìn)行密閉。密閉設(shè)置在圍巖保持完好的地點(diǎn),避免采空區(qū)漏風(fēng)。

礦井總需風(fēng)風(fēng)量為28.8m3/s,主要通風(fēng)機(jī)設(shè)有反風(fēng)裝置,可滿足全礦井反風(fēng)要求,可根據(jù)防滅火需要實(shí)現(xiàn)工作面反風(fēng)。

三、防滅火方法

㈠、注漿滅火系統(tǒng)

地面設(shè)簡(jiǎn)易灌漿站,水力沖土自然成漿(土水比:2:5)。注漿管路(φ50mm)自灌漿站沿主斜井敷設(shè)到井下用漿地點(diǎn)(工作面)。采用隨采隨灌間斷性向采空區(qū)埋管注漿的方法,注漿管埋入冒落區(qū)10~15m,采取保護(hù)措施以防冒落矸石砸壞,隨工作面推進(jìn)用回柱絞車(chē)向外牽引預(yù)埋注漿管。對(duì)采空區(qū)的注漿量及排水量應(yīng)預(yù)以觀測(cè)記錄,防止?jié){透水。

㈡、阻化劑防滅火

阻化劑防滅火是目前國(guó)內(nèi)外正在推廣應(yīng)用的一種防止自燃火災(zāi)的新方法,該礦所處區(qū)域缺水、少土,采用該方法非常有現(xiàn)實(shí)意義。

1、阻化劑的選擇

根據(jù)我國(guó)有關(guān)礦井使用阻化劑滅火的經(jīng)驗(yàn),選用濃度為20%的mgcl2或cacl2溶液作為本礦井的防滅火的阻化劑,其阻化效率可達(dá)80~94%。阻化效果好,貨源充足,儲(chǔ)運(yùn)方便,價(jià)格便宜。

2、阻化劑計(jì)算的有關(guān)數(shù)據(jù)

阻化劑溶液的濃度為20%,密度約1.12t/m3,五3煤的松散容重按0.9t/m3,原煤吸液量按平均43.5kg/t計(jì)算。

3、工作面一次噴液量

q=klbm1r1a1=1.2×110×1.06×0.15×0.9×43.5=822kg

式中:k——一次噴灑加量系數(shù),一般取1.2;

l——工作面長(zhǎng)度,110m;

b——一次噴灑寬度1.06m;

m1——底板浮煤厚度,0.15m;

r1——松散煤的密度,0.9t/m3;

a1——原煤吸液量43.5kg/t。

4、噴灑設(shè)備

噴灑泵為wj-24型,壓力2~3mpa,流量2.4m3/h,功率2.2kw,4臺(tái)(每個(gè)采煤工作面2臺(tái))。φ50和φ20中壓軟管300m,配套三通6~8個(gè),噴槍8個(gè),阻化劑溶液箱:1.0m3鋼制水箱4個(gè)。

5、噴灑工藝

移動(dòng)式噴灑泵設(shè)在回風(fēng)順槽距工作面30m處,由一趟φ20(25.4mm×2)中壓軟管至工作面,通過(guò)三通連接在工作面可控噴槍,通過(guò)該系統(tǒng)向采空區(qū)噴灑阻化劑(濃度為20%左右),在采空區(qū)殘留煤表面形成一層阻化膜,將煤與空氣阻隔開(kāi),防止煤的氧化,從而達(dá)到防滅火的目的。

煤層開(kāi)采時(shí),必須將阻化劑溶液全面噴灑到工作面及其上、下口30m地區(qū)。停采時(shí),對(duì)停采線煤柱及浮煤噴灑注入阻化劑后,再封閉工作面。

四、其他綜合措施

1、建立完善消防供水系統(tǒng),沿主井、集中運(yùn)輸巷采區(qū)下山(皮帶軌道)鋪設(shè)一趟φ75mm消防供水管,采掘工作面及峒室鋪設(shè)φ50mm,消防供水管,其中膠帶運(yùn)輸巷每50m設(shè)一個(gè)三通閘門(mén),其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通閘門(mén)作為全礦井的消防供水系統(tǒng)。

2、井下建立完善的消防系統(tǒng),井底車(chē)場(chǎng)設(shè)有消防列車(chē)材料庫(kù)。所有機(jī)電硐室都配有滅火器材,主要機(jī)電硐室均設(shè)防火門(mén)。

3、膠帶輸送機(jī)選用阻燃皮帶并設(shè)有自動(dòng)滅火系統(tǒng),一旦膠帶發(fā)生摩擦起火,可自動(dòng)噴水滅火。

4、按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)定,掌握其特性,并隨著季節(jié)變化及時(shí)調(diào)整主通風(fēng)機(jī)工況,確保用風(fēng)點(diǎn)供風(fēng)穩(wěn)定、合理。

5、工作面采完后及時(shí)密閉,杜絕漏風(fēng)。

6、工作面上、下隅角張掛風(fēng)簾,阻止向采空區(qū)漏風(fēng)。

第三節(jié)井下外因火災(zāi)防治及裝備

一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝置

㈠、井下機(jī)電設(shè)備硐室防治措施

1、井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施

井下機(jī)電硐室(絞車(chē)房、變電所、水泵房)設(shè)計(jì)均布置在巖層內(nèi),距開(kāi)采煤層有一定距離,且所有硐室及通道均用砼等不燃性材料支護(hù)。

井下變電所,水泵房并用砼鋪底,在其通道內(nèi)設(shè)置向外開(kāi)啟的密閉鐵門(mén)一座,可作防火,防火用,與排水泵房相連外及變壓器室與配電室分別設(shè)防火柵兩用門(mén)各一座。

其它井下車(chē)房等機(jī)電硐室均按照規(guī)程、規(guī)范有關(guān)要求設(shè)置防火門(mén)或柵欄門(mén),并按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行管理,嚴(yán)禁攜帶火源、易燃易爆等物品進(jìn)入機(jī)電硐室,嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入機(jī)電硐室。機(jī)電硐室內(nèi)確需存放易燃易爆品時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定將其存放入不燃性容器并密封嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁亂扔亂放;機(jī)電硐室內(nèi)工作人員必須進(jìn)行防滅火的安全培訓(xùn)。一旦井下發(fā)生火災(zāi),必須遵照有關(guān)規(guī)程,規(guī)范要求進(jìn)行滅火救災(zāi)。

機(jī)電硐室滅火器類型及數(shù)量見(jiàn)下表5-3-1。

井下滅火器材配備表

表5-3-1

序號(hào)

配備地點(diǎn)

滅火器種類

數(shù)量

備注

1

井口房

泡沫滅火器(10l)

2

co2滅火器

2

2

提升絞車(chē)房

co2滅火器

1

1211滅火器(2l)

1

干粉滅火器(8kg)

6

3

井下水泵房

co2滅火器

2

干粉滅火器(8kg)

1

4

井下變電所

co2滅火器

2

干粉滅火器(8kg)

2

5

副井底車(chē)場(chǎng)

co2滅火器

4

泡沫滅火器(10l)

2

㈡、井下電氣設(shè)備的防滅火措施

井下電氣設(shè)備電壓等級(jí)選擇:井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)均為660v;井下照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓均為127v。

井下供電的變電器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地,為防止地面雷電波及井下,在變電所開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)置氧化鋅避雷器。井下電氣設(shè)備選型嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型。

井下絞車(chē)房、變電所、泵房位于進(jìn)風(fēng)巷中,電氣設(shè)備采用礦用一般型,電機(jī)有增安型、防爆型兩種,采區(qū)運(yùn)輸皮帶機(jī),溜子、扒斗機(jī)、噴漿機(jī)、水泵及照明燈光等設(shè)備起動(dòng)開(kāi)關(guān)均采用隔爆型,40kw以上設(shè)備采用真空接觸器。

㈢、井下電纜

電纜選擇:沿主斜井下井電纜2趟,型號(hào)為yjv22-3×35,進(jìn)入井下中央變電所,構(gòu)成雙回路供電。高壓電網(wǎng)裝備短路、過(guò)負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置,井下中央變電所裝設(shè)選擇性的單相接地保護(hù)裝置。井下低壓供電電纜采用不延燃型鋼芯橡套電纜,井下接地系統(tǒng)完善,安裝使用、檢查維護(hù)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。所有井下電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置,都與變電所主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。接地電阻測(cè)試及電氣過(guò)流、絕緣和耐壓試驗(yàn)應(yīng)由專職人員定期進(jìn)行。

采掘面配電地點(diǎn)采用不燃性材料支護(hù)。

井下電纜敷設(shè):下井電纜沿井筒懸掛敷設(shè),其它電纜均沿巷道壁敷設(shè),在井下水平或傾斜巷道中,人行道的巷道中懸掛在人行道的另一側(cè),而在運(yùn)輸巷道中敷設(shè)電纜,盡可能在距道軌遠(yuǎn)的一側(cè)。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿電纜墻兩側(cè)必須設(shè)置有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌,并嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

電纜的連接:電纜同電氣設(shè)備的連接,使用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒,不同型號(hào)電纜之間用符合要求的接線盒,連接器或母線盒進(jìn)行連接;同型電纜之間通過(guò)物理、化學(xué)方法處理后直接連接。

㈣、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)

井下電氣設(shè)備保護(hù)接地嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四百八十二條至第四百八十七條的規(guī)定,防止電火花引燃火災(zāi),造成事故。

井下單獨(dú)設(shè)接地網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)、接地電阻不大于2ω、變電所或配電點(diǎn)引出的饋電線上必須有短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置,以防觸電危及人身安全。井下局扇安“閉鎖”供電,高壓電機(jī)的控制設(shè)備具有短路、過(guò)負(fù)荷和負(fù)壓釋放保護(hù),低壓電機(jī)的控制設(shè)備具有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷路、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置,127v用電設(shè)備的控制器還須有漏電閉鎖功能。

㈤、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整

井下防爆電氣設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、修理嚴(yán)格按照操作規(guī)程及檢制度進(jìn)行。下井的防爆電氣設(shè)備,在入井前由合格的專職電氣設(shè)備檢查員檢查驗(yàn)收合格后方可入井。

電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,由電氣維護(hù)工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,必須有工作計(jì)劃和施工措施。

井下防爆電氣設(shè)備的防爆性能受到破壞時(shí),立即處理或更換。礦應(yīng)設(shè)立防爆檢查、電氣管理、小型電氣管理、電纜管理專業(yè)組,對(duì)井下防爆電氣設(shè)備作定期檢測(cè),并記錄。

㈥、運(yùn)輸設(shè)備摩擦火花的控制措施

井下運(yùn)輸大巷的電機(jī)車(chē)運(yùn)行在進(jìn)風(fēng)巷(采用不燃性材料支護(hù)),不回流軌道和架線電機(jī)車(chē)回電軌道間裝設(shè)二級(jí)絕緣夾板,并制定雜散電流防治管理制度。機(jī)車(chē)裝設(shè)撒沙裝置。絞車(chē)坡設(shè)減少摩擦地輥,間距不大小20m,膠帶運(yùn)輸機(jī)使用抗靜電阻燃膠帶,并制定抗靜電阻燃膠帶管理制度。膠帶運(yùn)輸機(jī)均裝在進(jìn)風(fēng)巷中。液力偶合器采用非燃性傳動(dòng)介質(zhì)。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭裝設(shè)煙霧報(bào)警裝置,自動(dòng)灑水裝置,并配備滅火器和沙箱。機(jī)巷中設(shè)置消防管路,每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。

二、膠帶輸送機(jī)著火的防治措施及裝備

當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)動(dòng)部件因非正常磨擦產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)而又未被及時(shí)發(fā)現(xiàn),就有可能造成膠帶輸送機(jī)著火事故。主要采取以下防治措施:

1、井下膠帶輸送機(jī)均使用阻燃輸送帶,輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電均符合有關(guān)規(guī)定。

2、膠帶輸送機(jī)巷道頂部設(shè)照明燈具進(jìn)行照明。

3、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)等,膠帶機(jī)搭接點(diǎn)設(shè)堆煤保護(hù)裝置、自動(dòng)灑水裝置及防膠帶跑偏裝置。

4、膠帶輸送機(jī)巷道設(shè)有自動(dòng)灑水裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)。

5、膠帶輸送機(jī)設(shè)有監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置。

6、對(duì)運(yùn)輸巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)還裝設(shè)了張緊力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)裝置;機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)防護(hù)欄,防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸。

7、帶式輸送機(jī)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,上運(yùn)設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置,下運(yùn)設(shè)制動(dòng)裝置。

井下膠帶輸送機(jī)考慮了綜合保護(hù)措施,具有煤位信號(hào)、速度、溫度、煤霧、灑水、防跑偏、拉線停車(chē)開(kāi)關(guān)、自動(dòng)聯(lián)鎖控制等功能。輸送機(jī)膠帶為阻燃帶、電機(jī)選用防爆電動(dòng)機(jī),液力偶合器選用水介質(zhì)。以上這些措施能確保膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

三、其它火災(zāi)防治措施及裝備

1、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的消防措施

在地面井口房設(shè)置防火鐵門(mén)及室內(nèi)消防栓、手提式滅火器等,以防止地面火災(zāi)而引發(fā)井下火災(zāi)。

2、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施

⑴、井下爆破材料必須選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后方可下井。

⑵、井下爆破材料的使用必須嚴(yán)格管理,使用前由放炮員專人領(lǐng)取,當(dāng)班未用完的必須送回發(fā)放室保存。

⑶、必須采用毫秒電雷管,炮泥要填實(shí),裝藥前、放炮前、放炮后必須檢測(cè)瓦斯等有害氣體濃度,并對(duì)其周?chē)锪线M(jìn)行清理,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

四、井下消防灑水系統(tǒng)

1、水源:水源取自地面清水池。

2、供水系統(tǒng)

取自地面清水池的水,水池容積不得小于200m3,消防供水管網(wǎng)系統(tǒng)按不同壓力分別采用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管沿主斜井井筒鋪設(shè),經(jīng)井底車(chē)場(chǎng)送入井下采掘工作面,消防、防塵灑水共用。詳見(jiàn)第三章第二節(jié)。

五、井下防火構(gòu)筑物

井下機(jī)電硐室設(shè)有防火柵欄兩用門(mén)。井底車(chē)場(chǎng)設(shè)有消防材料庫(kù)并按規(guī)定配備足夠的消防材料。井下消防材料庫(kù)存設(shè)備工具及材料見(jiàn)表5-3-2。

六、火災(zāi)檢測(cè)及防滅火裝備

按火災(zāi)檢測(cè)及防滅火裝備規(guī)定配置。

井下消防材料庫(kù)存設(shè)備工具及材料表

表5-3-2

序號(hào)

設(shè)備、工具及材料

名稱

單位

數(shù)量

序號(hào)

設(shè)備、工具及材料

名稱

單位

數(shù)量

1

清水泵

臺(tái)

1

23

6kg干粉滅火器

臺(tái)

14

2

泥水泵

臺(tái)

1

24

1211滅火器

臺(tái)

4

3

消火水龍帶

m

300

25

噴霧噴嘴

個(gè)

4

4

普通消火水槍

支

5

26

粉煤灰

kg

500

5

噴霧消火槍

支

2

27

石棉氈1_2m2

塊

4

6

變徑管節(jié)

個(gè)

4

28

風(fēng)筒布450m

m

300

7

分流管

個(gè)

4

29

鋼管50mm

m

300

8

噴霧

個(gè)

20

30

膠管

m

300

9

集流管

個(gè)

1

31

接管工具

套

1

10

消火栓立柱

個(gè)

4

32

局扇(11kw)

臺(tái)

1

11

斜噴消火栓閥門(mén)

套

30

33

伸縮風(fēng)管

m

50

12

管子鉗

個(gè)

6

34

安全帶

條

5

13

救生繩

m

80

35

繩梯

付

2

14

防熱衣

套

2

36

鍍鋅鋼絲繩

m

200

15

膠鞋

雙

5

37

麻包或繩織料包

條

500

16

橇棍

根

2

38

磚

m3

10

17

木鋸

把

2

39

砂子

m3

2

18

平板鍬

把

4

40

黃土

m3

10

19

紳縮梯

付

1

41

板料

m3

2

20

泡沫滅火器

臺(tái)

25

42

方木

m3

4

21

泡沫滅火器起泡藥瓶

個(gè)

50

43

22

co2滅火器

臺(tái)

10

44

第10篇 機(jī)巷掘進(jìn)工作面淺孔抽放試驗(yàn)設(shè)計(jì)安全措施

11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面屬高瓦斯、嚴(yán)重突出危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)。目前,采用卸壓槽防突措施,設(shè)計(jì)4排84個(gè)孔,孔徑φ75mm,孔深9.0m,經(jīng)效檢,指標(biāo)合格后允許循環(huán)進(jìn)度3.5m。但由于巷道地應(yīng)力高、瓦斯壓力高,采取超前卸壓鉆孔后,仍頻繁出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象,為了進(jìn)一步強(qiáng)化防突措施,有效治理瓦斯,預(yù)防煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故的發(fā)生,經(jīng)研究決定,11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面試驗(yàn)淺孔瓦斯抽放措施。

一.試驗(yàn)方案

1.11081機(jī)巷采用卸壓槽+淺孔瓦斯抽放防突措施,其中:1)瓦斯抽放孔2排12個(gè)孔(c1—c12),第一排2個(gè)均距巷中650mm,第二排10個(gè),間距400mm;2)卸壓槽鉆孔2排34個(gè)孔(1—34),間排距300×300mm;3)強(qiáng)化卸壓鉆孔1排9個(gè)孔(b1—b9),間距400mm。以上所有鉆孔孔徑φ75mm,孔深9.5m(掘進(jìn)投影方向),措施孔控制巷道輪廓線外3m。詳見(jiàn)附圖。

二.試驗(yàn)小組及安全措施

2.現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),1)先施工瓦斯抽放孔12個(gè),使用膠囊封孔器封孔后固定抽放;2)施工卸壓槽鉆孔34個(gè),根據(jù)施工情況,使用膠囊封孔器封孔后輪換抽放,每個(gè)孔抽放時(shí)間不小于30min;3)最后施工強(qiáng)化卸壓鉆孔9個(gè),根據(jù)情況可以適當(dāng)進(jìn)行抽放。開(kāi)始抽放時(shí),由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)通知11151泵站司泵工(泵房電話:6143)。由司泵工負(fù)責(zé)開(kāi)啟抽放泵,并正常巡回檢查、觀察測(cè)數(shù)。

3.掘進(jìn)抽放系統(tǒng)負(fù)壓不得低于15kpa,如因11151采面淺孔抽放同時(shí)進(jìn)行抽放影響時(shí),應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)抽放時(shí)間;如經(jīng)檢查有管路漏風(fēng)、堵塞問(wèn)題,由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)及時(shí)處理;如瓦斯抽放泵運(yùn)行或泵房及回風(fēng)道內(nèi)5m范圍內(nèi)管路的問(wèn)題,由通防隊(duì)負(fù)責(zé)處理。

4.膠囊封孔器封孔前,將鉆孔2m范圍內(nèi)的煤粉進(jìn)行清理,封孔應(yīng)封嚴(yán),杜絕明顯漏氣現(xiàn)象,否則,應(yīng)采取編織袋包裹或黃泥填堵等辦法進(jìn)行處理。

5.待全部鉆孔施工結(jié)束后,保證固定抽放鉆孔抽放時(shí)間(在正常狀態(tài)下)不少于3小時(shí)的情況下,方可停止抽放,即在安排專人通知11151泵站司泵工后,關(guān)閉車(chē)場(chǎng)處的控制閥門(mén),并回收膠囊封孔器、抽放連接膠管等,妥善整理或保存,并將抽放分支管用皮封頭封堵,防止進(jìn)入煤屑等雜物,影響使用。

6.效檢孔布置3個(gè),間距1.3m,孔徑φ42mm,孔深7.5m(掘進(jìn)投影方向),控制巷道輪廓線外2.5m。效檢指標(biāo)采用瓦斯解吸指標(biāo)△h2,臨界值為200pa。當(dāng)△h2<200pa時(shí),工作面消除突出危險(xiǎn),允許掘進(jìn)3.5m;當(dāng)△h2≥200pa時(shí),工作面仍有突出危險(xiǎn),必須采取補(bǔ)充防突措施后,進(jìn)行再次效檢,直至指標(biāo)合格,消除突出危險(xiǎn),方準(zhǔn)掘進(jìn)。

7.采取補(bǔ)充防突措施時(shí),根據(jù)超指標(biāo)孔的位置及實(shí)測(cè)指標(biāo)情況,由效檢員根據(jù)補(bǔ)孔原則,現(xiàn)場(chǎng)采取補(bǔ)孔措施。

8.通防隊(duì)定期巡回檢查抽放管路維護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)通報(bào)處理。

9.掘三隊(duì)?wèi)?yīng)安排跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織,保證鉆孔施工質(zhì)量、抽放封孔效果及抽放時(shí)間,協(xié)調(diào)處理遇到的各種情況。

10.試驗(yàn)期間,掘三隊(duì)必須堅(jiān)持放炮掘進(jìn),并嚴(yán)格按放炮作業(yè)規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施,人員做好防護(hù)。同時(shí),做好壓風(fēng)自救裝置的安裝與維護(hù)工作,保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時(shí)有風(fēng),否則,不得從事掘進(jìn)、打排放等作業(yè)。

第11篇 風(fēng)巷探水設(shè)計(jì)安全措施

一、水文地質(zhì)概況

九六八礦井田內(nèi)無(wú)常年性地表積水,地勢(shì)北高南低,自然坡度5~8,對(duì)降水排泄十分有利。第四系黃土層覆蓋,平均厚度110m。下覆第三系粘土礫石層不整合于二疊系之上。

本礦開(kāi)采二1煤層,1201風(fēng)巷位于運(yùn)輸大巷北部,布置在煤層中掘進(jìn)。煤層厚度約0.8-2.3m,煤層傾角正負(fù)5度,為粉狀焦煤,無(wú)發(fā)火傾向。頂板由中、粗粒砂巖組成,巖石較完整,裂隙不發(fā)育。含水性弱,導(dǎo)水性差。以上至砂鍋窯砂巖間的泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖組成。層位穩(wěn)定,一般可阻止山西組砂巖含水層與其以上砂巖含水層發(fā)生水力聯(lián)系。在二1煤層的南部、西部以及東部均無(wú)老空區(qū)存在,只在井田北部存在原九六八礦的少量老空區(qū)對(duì)礦井安全有影響,但已采取探放水措施。

二1煤層底板向下由泥巖、砂質(zhì)泥巖與細(xì)粒砂巖組成,厚20m左右,具一定隔水性,正常情況下可以阻止山西組砂巖含水層與太原組灰?guī)r含水層發(fā)生水力聯(lián)系。石炭系太原組上段灰?guī)r含水層由l6~l8灰?guī)r組成,以l6、l7為主,厚4.50m,最大降深41.54m,涌水量0.5l/s,單位涌水量o.012l/s·m,滲透系數(shù)o.0902m/d。本層巖溶裂隙發(fā)育較差,含水性及導(dǎo)水性極不均勻。屬巖溶裂隙承壓水,為二1煤層底板直接充水含水層。下段由l1~l4灰?guī)r組成,厚7.50m,巖溶裂隙不發(fā)育,含水性較弱,為極不均勻的巖溶裂隙承壓水。向下本溪組隔水層由鋁質(zhì)巖與鋁質(zhì)泥巖組成,厚約9.50m。隔水性能好,一般情況下,能阻隔奧陶系與太原組含水層發(fā)生水力聯(lián)系。但在該層薄弱地帶或遇構(gòu)造破壞將失去隔水作用。

風(fēng)巷無(wú)空區(qū)存在,為防止構(gòu)造水害,確保礦井安全生產(chǎn),按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,依據(jù)防水辦意見(jiàn)對(duì)風(fēng)巷進(jìn)行探放水工作。

根據(jù)水文地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)涌水方式和涌水量測(cè)定,礦區(qū)所采二1煤層是以頂板孔隙裂隙水充水為主的礦床,水源為頂板孔隙裂隙充水,單位涌水量預(yù)計(jì)小于10m/h。水文地質(zhì)條件屬于簡(jiǎn)單類型。

為確保巷道掘進(jìn)期間的安全,避免突水事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,決定在該巷施工期間堅(jiān)持“先探后掘,長(zhǎng)探長(zhǎng)掘”的探水實(shí)施辦法。為此特編制風(fēng)巷探水設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。

二、探放水設(shè)計(jì):

1、設(shè)計(jì)基本條件 : 巷道圍巖巖性f=2-4

最大水壓:<0.5mp

打鉆采用zdy-400型探水鉆,帶動(dòng)φ50mm鉆桿進(jìn)行鉆進(jìn),鉆頭采用φ63 mm合金鉆頭。

設(shè)計(jì)在現(xiàn)掘進(jìn)頭為探水工作面,在工作面迎頭設(shè)計(jì)五個(gè)探水孔,孔號(hào)1﹟,2﹟和3﹟、4﹟、5﹟。

以上五個(gè)探水孔均以掘進(jìn)頭為鉆場(chǎng)實(shí)施探水作業(yè)。

2、為確保鉆孔效果,鉆孔設(shè)計(jì)如下:

1、2、3號(hào)孔開(kāi)孔位置:巷道底板上0.5米處;

1號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向

鉆進(jìn)傾角:-3

鉆進(jìn)距離:70m

2號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向減2

鉆進(jìn)傾角:-5

鉆進(jìn)距離:71m

3號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向加2

鉆進(jìn)傾角:-5

鉆進(jìn)距離:71m:

5、4號(hào)孔開(kāi)孔位置:巷道底板上1米處:

4號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向加15

鉆進(jìn)傾角:-1

鉆進(jìn)距離:73m

3號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向減15

鉆進(jìn)傾角:-1

鉆進(jìn)距離:73m

終孔位置: 煤層頂板巖層。

鉆孔參數(shù)見(jiàn)下表:

孔號(hào)方位仰角孔深m

1﹟巷道前進(jìn)方向-370m

2﹟ 巷道前進(jìn)方向加2 -571m

3﹟ 巷道前進(jìn)方向減2 -571m

4﹟ 巷道前進(jìn)方向加15 -173m

5﹟ 巷道前進(jìn)方向減15 -173m

三、探水鉆孔施工程序

1、鉆機(jī)安裝:

鉆機(jī)運(yùn)到位后,按預(yù)打設(shè)計(jì)鉆孔方位和傾角,安裝并穩(wěn)好鉆機(jī)。以保證鉆機(jī)不晃動(dòng),并能提供足夠的水_力以抵擋孔內(nèi)水壓。然后,將鉆機(jī)、注漿泵接上電源,試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、開(kāi)孔:

開(kāi)孔前重新標(biāo)定鉆機(jī)鉆桿方位和傾角,然后用φ50mm鉆桿接φ63mm鉆頭開(kāi)孔。

每次鉆探在鉆進(jìn)至孔深6m時(shí)停鉆,準(zhǔn)備下套管。

3、擴(kuò)孔固套管:

用φ113mm鋸齒鉆頭對(duì)φ63mm鉆孔進(jìn)行擴(kuò)孔,將φ75mm長(zhǎng)6m的套管邊回轉(zhuǎn)邊下入孔內(nèi)。

在φ75mm套管外口周?chē)p上干海帶封閉孔口,管口接上注漿泵,用注漿泵將水泥漿從套管內(nèi)壓入,當(dāng)水泥漿由套管外環(huán)間隙返漿到孔口時(shí),停止注漿,用碎布搗實(shí),拆掉注漿管。停1小時(shí)后再注一次,直至套管外環(huán)間隙無(wú)漿液為止。

固管水泥養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,用φ63mm鉆頭將套管內(nèi)水泥柱掃透。

4、試壓:

套管外口接測(cè)壓裝置,啟動(dòng)高壓泵,調(diào)節(jié)高壓水管進(jìn)水量,直到套管內(nèi)水壓上升到>0.75mp停止。

5、鉆探:

套管經(jīng)試壓符合要求后開(kāi)始鉆探。

用φ50mm鉆桿接φ63mm鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)明顯頂鉆,立即穩(wěn)好鉆桿,慢慢退出鉆具,待鉆頭從閘閥內(nèi)退出后,關(guān)閉閘閥,穩(wěn)定10分鐘后記下水壓值。

每次鉆探開(kāi)工前,鉆場(chǎng)、開(kāi)孔位置、方位、傾角由技術(shù)科測(cè)量專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定,探水隊(duì)人員進(jìn)行鉆探作業(yè)。

四、探水安全技術(shù)措施

(一)、探水前的準(zhǔn)備

1、對(duì)現(xiàn)有靠近探水工作面的錨網(wǎng)巷道認(rèn)真檢查,巷道不得有空幫空頂現(xiàn)象。并用鉤釬找掉掌頭浮石活矸,如發(fā)現(xiàn)離層壞幫現(xiàn)象必須復(fù)噴,以防巷道片幫。

2、檢查排水系統(tǒng),清理巷道浮煤、浮矸,挖好水溝、確保流水能順利流向井底水倉(cāng)。

3、探水地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話,以便和調(diào)度室、泵房聯(lián)系。

4、經(jīng)常檢查瓦斯和其它有害氣體。

5、檢查安全撤退路線,使其暢通無(wú)阻,萬(wàn)一突水,保證工作人員順利撤離。

6、探水鉆底座要安裝牢固,不得晃動(dòng)。

7、檢查泵房排水、供電設(shè)備,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)、探水

1、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆眼中水壓、水量突然增大等,要立即停止打鉆,但不得拔出和搖晃鉆桿,以免高壓水頂出鉆桿傷人和鉆孔成為透水通道造成事故,要立即向調(diào)度室匯報(bào)和監(jiān)視鉆孔和水情的變化。

2、設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定并記錄有關(guān)參數(shù),遇有水量變化時(shí)必須處理。

3、當(dāng)水量變小或無(wú)水時(shí),不得隨意開(kāi)啟控制閥門(mén),以防鉆孔被堵,造成積水排干假象,發(fā)生誤判。

4、經(jīng)常檢查有害氣體情況,防止放水孔中釋放出有害氣體造成事故。

5、一旦有異常情況,要立即匯報(bào)礦調(diào)度室,通知所有受水威脅區(qū)域的人員全部撤離。

(三)、施工安全技術(shù)措施

1、打鉆前探水隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)施工地點(diǎn)的雜物等進(jìn)行清理運(yùn)走,鉆具設(shè)備安放牢固,并在施工地點(diǎn)安裝一部專用電話,保證通訊暢通,并對(duì)施工地點(diǎn)支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

2、操作人員必須穿戴整齊,袖口扎牢,禁止帶手套作業(yè)。

3、打鉆期間,工作面不得無(wú)關(guān)人員停留,且必須保持正常通風(fēng)。

5、鉆底座要穩(wěn)固可靠,支架各個(gè)部位要將螺栓緊牢,鉆進(jìn)中每班要派人隨時(shí)檢查施工處的支護(hù)及鉆架穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)停鉆處理。同時(shí)在打鉆中,特別是進(jìn)入破碎帶時(shí),要輕壓慢進(jìn),以防卡鉆事故。

6、在鉆進(jìn)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)頂鉆、水壓增大等異常情況時(shí),立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,并及時(shí)通知礦調(diào)度室,等候處理。

7、鉆機(jī)操作人員必須集中精力,與接卸鉆桿人員配合一致,聽(tīng)從一個(gè)口令。

8、鉆進(jìn)加尺時(shí)要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲或壞扣鉆桿嚴(yán)禁使用。

9、加尺或起鉆時(shí)必須正確使用夾持器,將鉆桿牢固穩(wěn)定在鉆架上,并確認(rèn)夾鉆器夾牢鉆桿,鉆機(jī)未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)用手摸鉆桿或管鉗夾鉆桿。

10、打鉆施工中要嚴(yán)格按《鉆機(jī)操作規(guī)程》及說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11、專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)值班,探頭懸掛到位,做好檢測(cè)記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。

12、安檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督以上措施的執(zhí)行工作。

13、其他按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

五、安全避災(zāi)路線

1、水災(zāi)避災(zāi)路線

探水工作面→風(fēng)井底→地面

2、火災(zāi)、瓦斯及煤塵爆炸避災(zāi)路線

工作面→皮帶巷→西大巷→副井底→地面

第12篇 機(jī)巷掘進(jìn)工作面淺孔抽放試驗(yàn)設(shè)計(jì)及安全措施

11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面屬高瓦斯、嚴(yán)重突出危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)。目前，采用卸壓槽防突措施，設(shè)計(jì)4排84個(gè)孔，孔徑φ75mm，孔深9.0m，經(jīng)效檢，指標(biāo)合格后允許循環(huán)進(jìn)度3.5m。但由于巷道地應(yīng)力高、瓦斯壓力高，采取超前卸壓鉆孔后，仍頻繁出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象，為了進(jìn)一步強(qiáng)化防突措施，有效治理瓦斯，預(yù)防煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故的發(fā)生，經(jīng)研究決定，11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面試驗(yàn)淺孔瓦斯抽放措施。

一．試驗(yàn)方案

1．11081機(jī)巷采用卸壓槽+淺孔瓦斯抽放防突措施，其中：1）瓦斯抽放孔2排12個(gè)孔（c1—c12），第一排2個(gè)均距巷中650mm，第二排10個(gè)，間距400mm；2）卸壓槽鉆孔2排34個(gè)孔（1—34），間排距300×300mm；3）強(qiáng)化卸壓鉆孔1排9個(gè)孔（b1—b9），間距400mm。以上所有鉆孔孔徑φ75mm，孔深9.5m（掘進(jìn)投影方向），措施孔控制巷道輪廓線外3m。詳見(jiàn)附圖。

二．試驗(yàn)小組及安全措施

2．現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，1）先施工瓦斯抽放孔12個(gè)，使用膠囊封孔器封孔后固定抽放；2）施工卸壓槽鉆孔34個(gè)，根據(jù)施工情況，使用膠囊封孔器封孔后輪換抽放，每個(gè)孔抽放時(shí)間不小于30min；3）最后施工強(qiáng)化卸壓鉆孔9個(gè)，根據(jù)情況可以適當(dāng)進(jìn)行抽放。開(kāi)始抽放時(shí)，由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)通知11151泵站司泵工（泵房電話：6143）。由司泵工負(fù)責(zé)開(kāi)啟抽放泵，并正常巡回檢查、觀察測(cè)數(shù)。

3．掘進(jìn)抽放系統(tǒng)負(fù)壓不得低于15kpa，如因11151采面淺孔抽放同時(shí)進(jìn)行抽放影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)抽放時(shí)間；如經(jīng)檢查有管路漏風(fēng)、堵塞問(wèn)題，由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)及時(shí)處理；如瓦斯抽放泵運(yùn)行或泵房及回風(fēng)道內(nèi)5m范圍內(nèi)管路的問(wèn)題，由通防隊(duì)負(fù)責(zé)處理。

4．膠囊封孔器封孔前，將鉆孔2m范圍內(nèi)的煤粉進(jìn)行清理，封孔應(yīng)封嚴(yán)，杜絕明顯漏氣現(xiàn)象，否則，應(yīng)采取編織袋包裹或黃泥填堵等辦法進(jìn)行處理。

5．待全部鉆孔施工結(jié)束后，保證固定抽放鉆孔抽放時(shí)間（在正常狀態(tài)下）不少于3小時(shí)的情況下，方可停止抽放，即在安排專人通知11151泵站司泵工后，關(guān)閉車(chē)場(chǎng)處的控制閥門(mén)，并回收膠囊封孔器、抽放連接膠管等，妥善整理或保存，并將抽放分支管用皮封頭封堵，防止進(jìn)入煤屑等雜物，影響使用。

6．效檢孔布置3個(gè)，間距1.3m，孔徑φ42mm，孔深7.5m（掘進(jìn)投影方向），控制巷道輪廓線外2.5m。效檢指標(biāo)采用瓦斯解吸指標(biāo)△h2，臨界值為200pa。當(dāng)△h2＜200pa時(shí)，工作面消除突出危險(xiǎn)，允許掘進(jìn)3.5m；當(dāng)△h2≥200pa時(shí)，工作面仍有突出危險(xiǎn)，必須采取補(bǔ)充防突措施后，進(jìn)行再次效檢，直至指標(biāo)合格，消除突出危險(xiǎn)，方準(zhǔn)掘進(jìn)。

7．采取補(bǔ)充防突措施時(shí)，根據(jù)超指標(biāo)孔的位置及實(shí)測(cè)指標(biāo)情況，由效檢員根據(jù)補(bǔ)孔原則，現(xiàn)場(chǎng)采取補(bǔ)孔措施。

8．通防隊(duì)定期巡回檢查抽放管路維護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通報(bào)處理。

9．掘三隊(duì)?wèi)?yīng)安排跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織，保證鉆孔施工質(zhì)量、抽放封孔效果及抽放時(shí)間，協(xié)調(diào)處理遇到的各種情況。

10．試驗(yàn)期間，掘三隊(duì)必須堅(jiān)持放炮掘進(jìn)，并嚴(yán)格按放炮作業(yè)規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施，人員做好防護(hù)。同時(shí)，做好壓風(fēng)自救裝置的安裝與維護(hù)工作，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時(shí)有風(fēng)，否則，不得從事掘進(jìn)、打排放等作業(yè)。

第13篇 儲(chǔ)油罐防腐施工組織設(shè)計(jì)儲(chǔ)油罐防腐安全措施

一、儲(chǔ)罐目前概況:本防腐工程儲(chǔ)罐高為18米,直徑為16米,共5個(gè),合計(jì)5793.3m2。

本儲(chǔ)油罐防腐工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜,但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊(duì)伍,無(wú)論是經(jīng)營(yíng)管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、儲(chǔ)油罐防腐施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo):總?cè)諝v工期為35晴天,完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標(biāo):分段驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo):確保工程質(zhì)量、安全,通過(guò)有效管理手段,計(jì)劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹(shù)立人文工程形象,創(chuàng)建市級(jí)文明工地。

6、科技進(jìn)度目標(biāo):將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程,科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。

7、服務(wù)目標(biāo):建立業(yè)主滿足施工過(guò)程,同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署主要施工措施:

1、采用無(wú)腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機(jī)械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,一底二面。

施工主要材料:

1、油漆:底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩。

四、施工主要內(nèi)容:

1、施工工序工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容:共5個(gè)高為18米、直徑為16米的儲(chǔ)罐除銹防腐。

五、儲(chǔ)油罐防腐施工技術(shù)措施:

1、施工員施工措施:懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險(xiǎn)扣,定向監(jiān)驗(yàn)施工。

儲(chǔ)油罐防腐具體施工方法:

一、采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級(jí);粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級(jí)。對(duì)于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場(chǎng),表面處理一般是采用手砂輪除銹,個(gè)別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級(jí)。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。

二、儲(chǔ)罐的施工及控制

ⅰ、貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮,通風(fēng)情況良好,必要時(shí)應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。

施工過(guò)程中要注意:

(1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對(duì)開(kāi)孔、自由邊緣、角隅等位置,要進(jìn)行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

(5)、天氣氣溫驟然變化時(shí)應(yīng)暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

ⅱ、儲(chǔ)罐的缺陷修補(bǔ)在現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周?chē)椛?cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查,直至合格。

三、重點(diǎn)對(duì)儲(chǔ)罐的補(bǔ)口及補(bǔ)傷進(jìn)行闡述:

1、補(bǔ)口

(1)、防腐管焊接前應(yīng)用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好,防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理清潔度應(yīng)符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級(jí);gb/t13288規(guī)定的m級(jí),即錨紋深度為40-70um。

(3)、補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端涂層進(jìn)行清理,去除油污、泥土等雜物,并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補(bǔ)口使用的涂料及涂層等級(jí)應(yīng)盡量與管體涂層相同。

(5)、補(bǔ)口涂料的配制和涂裝應(yīng)盡量與管體涂料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一致,對(duì)于采用與管體相同的涂料,涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補(bǔ)口處涂層固化后,按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、補(bǔ)傷

(1)、防腐管補(bǔ)傷使用的涂料應(yīng)與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈,用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對(duì)破損處已裸露的鋼管表面,宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級(jí)。條件不具備時(shí),可用動(dòng)力工具除銹至st3級(jí)。

(3)、處理后的補(bǔ)傷處,應(yīng)控制好涂膜的均勻性,涂刷順序和涂層膜厚度應(yīng)與管體相同。

(4)、補(bǔ)傷處涂層固化后,按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定逐點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、施工員職責(zé):

ⅰ、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

ⅱ、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

ⅲ、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì),以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作,并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。

ⅴ、及時(shí)填寫(xiě)施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施:

1、根據(jù)此防腐工程的實(shí)際情況制定目標(biāo),分段分工進(jìn)行實(shí)施,把握施工進(jìn)度和施工程序,科學(xué)安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工,在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí),并具體到每個(gè)施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在35個(gè)晴天結(jié)束。

七、施工組織與設(shè)計(jì):

現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)和勞力計(jì)劃:姓名職務(wù)工地職務(wù)培訓(xùn)情況沈在云經(jīng)理總負(fù)責(zé)兼管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局安全員1人安全員安全管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局質(zhì)量監(jiān)督員1人質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)監(jiān)員技校施工隊(duì)長(zhǎng)2人施工隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)勞動(dòng)局材料員1人材料員材料員供應(yīng)1人供應(yīng)施工人員12名合計(jì):18人

八、工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論,詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底,按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量,前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染,保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過(guò)身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上開(kāi)玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn),并且由專人驗(yàn)收,符合要求后方可使用。操作時(shí),鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護(hù)繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過(guò)3根或離股)應(yīng)立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套,風(fēng)力超過(guò)四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)及存放過(guò)程中,嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品,應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方,并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求:

ⅰ、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)格遵守紀(jì)律,按甲方有關(guān)規(guī)章制度,在工作范圍內(nèi)活動(dòng),不做與工作無(wú)關(guān)的事,確保甲方的正常運(yùn)行。

ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé),為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù),服從領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹(shù)立公司形象,不得在公共場(chǎng)所大聲喧嘩,說(shuō)笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進(jìn)行。

ⅳ、愛(ài)護(hù)公共設(shè)施,嚴(yán)禁偷拿,毀壞甲方的公共財(cái)物,如在工作中遇到問(wèn)題,應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以維護(hù)甲方利益。

ⅴ、管理人員應(yīng)做到對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)工作負(fù)責(zé),積極聽(tīng)取甲方的意見(jiàn),迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示,遵守職業(yè)道德,加強(qiáng)職工的安全意識(shí),保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施:

ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。

ⅱ、遇4級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險(xiǎn)。

ⅵ、作業(yè)前對(duì)棕繩、滑輪做荷載測(cè)試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對(duì)保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志;禁止行人通過(guò);禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。

四、安全員職責(zé):

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作,并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改,協(xié)助調(diào)查安全事故原因,對(duì)事故處理提出建設(shè)性的意見(jiàn),并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

ⅳ、對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán),對(duì)聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級(jí)申訴。

ⅴ、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。

第14篇 建筑設(shè)計(jì)法治觀念安全措施

第一節(jié)建筑設(shè)計(jì)的法治觀念

一、有關(guān)建筑設(shè)計(jì)的主要法規(guī)

1.中華人民共和國(guó)城市規(guī)劃法規(guī)(1989);

2.中華人民共和國(guó)注冊(cè)建筑師條例(1995);

3.中華人民共和國(guó)建筑法(1997):

4.建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(2000);

5.建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)管理?xiàng)l例(2000);

6.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(城鄉(xiāng)規(guī)劃部分和房屋建筑部分)強(qiáng)制性條文(2000);

7.中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法(1998);

8.中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(1985)。

二、建筑設(shè)計(jì)中的違規(guī)違法行為

1.違反基建程序:

基建程序:計(jì)劃立項(xiàng)→申請(qǐng)“一書(shū)兩證”(《建設(shè)項(xiàng)目選址意見(jiàn)書(shū)》、《建設(shè)用地規(guī)劃許可證》、《建設(shè)工程規(guī)劃許可證》)→下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、簽訂設(shè)計(jì)合同→三階段設(shè)計(jì)及報(bào)批→圖紙會(huì)審→現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及設(shè)計(jì)更改→竣工驗(yàn)收、交付使用。

2.越級(jí)設(shè)計(jì)、無(wú)證設(shè)計(jì)、無(wú)證掛靠設(shè)計(jì)、違法轉(zhuǎn)包或分包設(shè)計(jì);

3.擅自改變建設(shè)用地或建筑物的使用功能、面積、層數(shù)等;

4.無(wú)工程勘察成果文件或不按工程勘察成果文件進(jìn)行設(shè)計(jì)的;

5.違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);

6.指定建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的生產(chǎn)廠家及供應(yīng)商;

7.使用國(guó)家或地方明令禁止使用的材料和產(chǎn)品;

8.明示或暗示施工單位使用不合格的建筑材料;

9.未按節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)而造成損失的;

l0.因設(shè)計(jì)不當(dāng)而造成環(huán)境污染的。

三、違規(guī)違法設(shè)計(jì)的法律責(zé)任

1.罰款及沒(méi)收違法所得:對(duì)單位的罰款為:

(1)越級(jí)設(shè)計(jì)、無(wú)證掛靠設(shè)計(jì):罰款合同設(shè)計(jì)費(fèi)的1~2倍。

(2)違法轉(zhuǎn)包分包設(shè)計(jì):罰款合同設(shè)計(jì)費(fèi)的(25~50)%。

(3)違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、指定建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商、不按工程勘察成果文件進(jìn)行設(shè)計(jì):罰款10~30萬(wàn)元。

對(duì)個(gè)人(直接負(fù)責(zé)的上管人員和其他直接責(zé)任人員)的罰款:處單位罰款數(shù)額的5%~10%的罰款。

2.行政處分

警告、降職、免職、開(kāi)除公職;

3.停業(yè)整頓――造成質(zhì)量事故的,責(zé)令停止執(zhí)業(yè)

4.降低設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí);

5.吊銷單位資質(zhì)證書(shū)和個(gè)人注冊(cè)執(zhí)業(yè)資格證書(shū);

造成重大質(zhì)量事故的,吊銷執(zhí)業(yè)資格證書(shū),5年內(nèi)不予注冊(cè);

情節(jié)特別惡劣的,終身不予注冊(cè)。

6.追究刑事責(zé)任

造成重大安全事故,構(gòu)成犯罪的,對(duì)直接責(zé)任人員依法追究刑事責(zé)任。

四、違規(guī)違法設(shè)計(jì)原因分析

1.對(duì)各類建筑設(shè)計(jì)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范學(xué)習(xí)不夠、理解不深、執(zhí)行不力:

2.不能正確處理經(jīng)濟(jì)利益與法制要求的關(guān)系,為了眼前經(jīng)濟(jì)利益,不惜違規(guī)犯法,鑄成大錯(cuò)甚至犯罪;

3.不能正確對(duì)待業(yè)主、開(kāi)發(fā)商、施工單位和材料供應(yīng)商的要求。對(duì)他們合理的、符合法規(guī)的要求和建議,我們應(yīng)虛心接受,在設(shè)計(jì)中貫徹執(zhí)行;對(duì)他們不合理的、甚至違法違規(guī)的要求,我們應(yīng)予以解釋說(shuō)明,堅(jiān)決不予設(shè)計(jì)和蓋章,決不能與他們同流合污、貪贓枉法。

第二節(jié)建筑設(shè)計(jì)的安全措施

一、全設(shè)計(jì)的范圍:

二、規(guī)劃設(shè)計(jì)安全措施

1.防火間距

各類建筑的防火間距應(yīng)符合表1的規(guī)定

建筑防火間距表(耐火等級(jí)為一、二級(jí))表1

建筑類別防水間距(m)備注

多

層

建

筑民用建筑之間6層或≤6層住宅成組布置,占地≤2500√,組內(nèi)建筑間距4mo

廠房之間、庫(kù)房之間甲類廠房12,庫(kù)房20

乙、丙、丁類10相鄰的兩座多層建筑(民用、廠、庫(kù)),當(dāng)較高一面的外墻為防火墻時(shí),其防火間距不限,但甲類廠、庫(kù)應(yīng)≥4m:

當(dāng)較低一面外墻為防火墻,或當(dāng)較高一面外墻開(kāi)設(shè)防火門(mén)窗、卷簾、水幕時(shí),其防火間距可適當(dāng)減少,但甲、乙類廠、庫(kù)應(yīng)≥6m,丙、丁、戊類應(yīng))4m,多層民用建筑應(yīng)≥3.5m。

戊類8

廠房庫(kù)房與民用建筑甲類一般民建廠房25,庫(kù)房30

重要公建廠房、庫(kù)房50

乙類一般民建廠房、庫(kù)房25

重要公建廠房50,庫(kù)房30

丙、丁類民建、公建廠房、庫(kù)房10

戊類民建、公建廠房6,庫(kù)房10

多層庫(kù)房與甲類廠房12

局

層

建

筑民

用

建

筑

之

間高層與高層13相鄰的兩座高層建筑,當(dāng)較高一面

的外墻為防火墻或比較低一座建

筑屋面高15m及以下范圍內(nèi)的墻為

不開(kāi)設(shè)門(mén)窗洞口的防火墻時(shí),其防

火間距不限;當(dāng)較低一座的屋頂不

設(shè)天窗、屋蓋耐火極限不低于1h,且較低一面的外墻為防火墻時(shí),或

當(dāng)較高一面的外墻耐火極限不低

于2小墻上開(kāi)口部位設(shè)有甲級(jí)防火

門(mén)窗或防火卷簾時(shí),其防火間距可

適當(dāng)減少,但應(yīng)≥4m。

高層與裙房9

裙房與裙房6

高層與多層9

裙房與多層6

廠房高與高、高與多、高與甲庫(kù)13

庫(kù)

房

之

間甲類23

乙、丙、丁類13

戊類11

高層庫(kù)房與甲類廠房15

高層廠房與可燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐及堆場(chǎng)13

高層民用建筑與小型可燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐及化學(xué)易燃物品庫(kù)房主樓35~40

裙房25~35

2.消防車(chē)道

2.1應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車(chē)道的建筑

(1)高層工業(yè)與民用建筑;

(2)一座占地面積超過(guò)1500m2的甲類庫(kù)房。

2.2宜設(shè)環(huán)形消防車(chē)道的建筑

(1)超過(guò)3000個(gè)座位的體育館;

(2)超過(guò)2000個(gè)座位的會(huì)堂:

(3)占地面積超過(guò)3000m2的展覽館;

(4)一座占地面積超過(guò)3000m2的甲、乙、丙類廠房;

(5)一座占地面積超過(guò)1500m2的乙、丙類庫(kù)房。

當(dāng)設(shè)環(huán)形消防車(chē)道確有困難時(shí),可沿建筑物的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)消防車(chē)道,或設(shè)置可供消防車(chē)通行且寬度不小于6m的平坦空地。

2.3其它消防車(chē)道

(1)當(dāng)建筑物(不論多層或高層)沿街長(zhǎng)度大于l50m或總長(zhǎng)度大于220m時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置穿過(guò)建筑物的消防車(chē)道。

(2)建筑物(不論多層或高層)的內(nèi)院或天井,當(dāng)其短邊長(zhǎng)度超過(guò)24m時(shí),宜設(shè)置進(jìn)入內(nèi)院或天井的消防車(chē)道。

(3)消防車(chē)道應(yīng)避免與鐵路平交,如必須平交,應(yīng)設(shè)置備用車(chē)道,兩車(chē)道之間的間距不應(yīng)小于一列火車(chē)的長(zhǎng)度。

(4)利用街區(qū)道路作環(huán)形消防車(chē)道時(shí),兩條消防車(chē)道中心線間距不宜超過(guò)160m。

2.4消防車(chē)道的設(shè)計(jì)要求與規(guī)定

(1)環(huán)形消防車(chē)道至少應(yīng)有兩處與其它車(chē)道連通。盡頭式消防車(chē)道應(yīng)設(shè)回場(chǎng)?；剀?chē)場(chǎng)的尺寸:多層建筑15m_lsm,高層建筑18m_18m。

(2)消防車(chē)道可利用交通道路,但應(yīng)符合消防車(chē)道與建筑物距離的要求。

(3)消防車(chē)道與建筑物的距離s:登高面處10m≥s≥5m,其余處s≥3m。

(4)消防車(chē)道的轉(zhuǎn)彎半徑r:r≥12m,但與城市道路丁字或十字路口交接處r≥9m.

(5)消防車(chē)道的寬度:多層建筑3.5m,高層建筑4m,登高面處6m。

(6)消防車(chē)道上空凈高:穿過(guò)建筑物的消防車(chē)道的上空凈高≥4m,凈寬≥4m。

(7)消防車(chē)道的坡度:登高面處i≤1%,其余處i≤7%。

3.消防登高面

3.1登高面的面寬:至少有一個(gè)長(zhǎng)邊或周邊長(zhǎng)度的1/4且不小于-一個(gè)長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度直接落地,或僅布置高度小于5m,進(jìn)深小于4m的裙房。登高面的面寬宜連續(xù)計(jì)算,確有困難時(shí),可累加計(jì)算,但累加計(jì)算次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。

3.2在登高面范圍內(nèi)必須設(shè)有直通室外的樓梯或出口。

3.3當(dāng)確有困難時(shí),可利用綠化帶作登高面,但綠化帶下應(yīng)鋪設(shè)硬地,并能承受消防車(chē)30t的重量。

3.4登高面范圍內(nèi)不應(yīng)布置停車(chē)位、建筑小品、樹(shù)木等妨礙消防車(chē)運(yùn)作的設(shè)施。

3.5當(dāng)建筑物凹入部分的進(jìn)深不超過(guò)4m時(shí),該凹入范圍可計(jì)入1/4周邊長(zhǎng)度算作登高面。當(dāng)凹槽寬度不大于2.5m時(shí),該凹槽長(zhǎng)度可不計(jì)入建筑周邊總長(zhǎng)度。

4.建筑物與高壓架空線路走廊的安全距離

建筑物離高壓架空線路走廊的最小安全距離應(yīng)符合表2的規(guī)定表2

電壓(kv)高壓走廊寬度a(m)安全距離b(m)示意圖

5006020

2204515

1103010

三、單體設(shè)計(jì)的安全措施

1.防火分區(qū)

各類型民用建筑、廠房和庫(kù)房的防火分區(qū)面積應(yīng)符合表3(a).(b).(c)規(guī)定。

1、民用建筑防火分區(qū)面積表3(a)

建筑類別耐火

等級(jí)每個(gè)防火分區(qū)允許最大建筑面積(m2)

無(wú)自動(dòng)滅火系統(tǒng)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)

地上建筑多層建筑一、二

高層建筑一、二一類1000,二類1500一類2000,二類3000

商場(chǎng)、展廳等-多層6000,高層4000

地下室多層及高層建筑

一級(jí)5001000

商場(chǎng)、展廳等-多層及高層均為2000

地下車(chē)庫(kù)全地下

半地下一級(jí)

復(fù)式

圖書(shū)館基本書(shū)庫(kù)、資料、閱覽室一級(jí)單層≤1500;多層(h≤24m)≤1000;多層(h>24m)≤700

地下、半地下書(shū)庫(kù)一級(jí)≤300

博物館藏品庫(kù)一級(jí)單層≤1500;多層4000(同一防火分區(qū)內(nèi)隔問(wèn)面積≤500

陳列室一級(jí)≤2500;同一防火分區(qū)內(nèi)隔間面積≤1000

火車(chē)站進(jìn)站廣場(chǎng)一、二級(jí)≤5000

2、廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)和防火分區(qū)面積表3(b)

生產(chǎn)

類別耐火

等級(jí)最多允許層數(shù)每個(gè)防火分區(qū)最大允許建筑面積(m三)

單層廠房多層廠房高層廠房廠房地下、半地下室

甲一級(jí)宜單層-

二級(jí)(必須多層者除外)3000:2000-

乙一級(jí)不限-

二級(jí)-

丙--級(jí)

不限不限

二級(jí)

丁一、二級(jí)不限不限不限

戊一、二級(jí)不限不限不限

注:當(dāng)裝有自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí),甲、乙、丙類廠房的防火分區(qū)面積可按本增加一倍,丁、戊類廠房的防炎分區(qū)積則不限。

3、庫(kù)房的耐火等級(jí)、層數(shù)和防火分區(qū)面積表3(c)

貯存物品

類別耐火

等級(jí)允許

層數(shù)每個(gè)防火分區(qū)允許最大建筑面積(m2)

單層庫(kù)房多層庫(kù)房高層庫(kù)房庫(kù)房地

下室

每座

庫(kù)房防火

墻間每座

庫(kù)房防火

墻間每座

庫(kù)房防火

墻間防火墻問(wèn)

甲3、4項(xiàng)一級(jí)118060-----

1、2

5、6項(xiàng)一、二級(jí)1750250-----

乙1、3、4項(xiàng)一、二級(jí)---

2、5、6項(xiàng)一、二級(jí)---

丙1項(xiàng)一、二級(jí)--150

2項(xiàng)一、二級(jí)不限

丁一、二級(jí)不限不限3000不限

戊一、二級(jí)不限不限不限不限

冷庫(kù)一、二級(jí)不限---

注:裝有自動(dòng)滅火系統(tǒng)的庫(kù)房,其最大允許建筑面積可按本表增加一倍。

2.安全疏散

2.1安全出口

1、房間內(nèi)最遠(yuǎn)一點(diǎn)到房門(mén)口的最大距離表4(a)

建筑類別室內(nèi)最遠(yuǎn)一點(diǎn)到房門(mén)口的距離(m)

多層建筑托兒所、幼兒園、醫(yī)院、療養(yǎng)院20

其它民用建筑22

高層建筑15

大空間(觀眾廳、展覽廳、餐廳、營(yíng)業(yè)廳、閱覽室)30

2、允許只設(shè)一個(gè)門(mén)的房間面積及其他條件表4(b)

房間類別允許設(shè)一個(gè)門(mén)的條件

民

用

建

筑多層房間面積≤60m2,人數(shù)≤50人。

位于走道盡端的房間(托幼除外),室內(nèi)最遠(yuǎn)一點(diǎn)到房門(mén)口的直線距離≤14m,且人數(shù)≤80人。門(mén)凈寬應(yīng)≥1.4m,且向外開(kāi)啟。

高層位于走道盡端的房間,面積≤75m2。門(mén)凈寬應(yīng)≥1.4m。

位于兩個(gè)安全出口之間的房間,面積≤60m2。門(mén)凈寬應(yīng)≥0.9m。

地下、半地下室房間面積≤50m2,人數(shù)≤15人。

庫(kù)房及其地下、半地下室房間面積≤100m2

單層公建(托幼除外)房間面積≤200m2,人數(shù)≤50人,但門(mén)必須直通室外。

歌舞娛樂(lè)放映游藝場(chǎng)所一個(gè)廳、室的建筑面積<50m2

3、允許只設(shè)一個(gè)樓梯的建筑表4(c)

建筑類別允許只設(shè)一個(gè)樓梯(或直通室外地面的出口)的條件

民

用建

筑單

層

及

多

層1.二、三層的建筑(醫(yī)療、托幼除外),每層建筑面積不超過(guò)500m2,且第二和第三層人數(shù)之和不超過(guò)100人。

2.九層及九層以下,每層建筑面積不超過(guò)500m2的塔式住宅。

3.九層及九層以下,每層建筑面積不超過(guò)300m2,且每層人數(shù)不超過(guò)30人的單元式宿舍。

4.單層公共建筑(托幼除外)面積不超過(guò)200m2,人數(shù)不超過(guò)50人。

高

層1.18層及18層以下,每層不超過(guò)8戶,建筑面積不超過(guò)。650m2,且設(shè)有一座防煙樓梯間和消防電梯的塔式住宅。

2.每個(gè)單元設(shè)有一座通向屋頂?shù)氖枭翘?且從第。層起每層相鄰單元設(shè)有連通陽(yáng)臺(tái)或凹廊的單元式住宅。

3.除地下室外的相鄰兩個(gè)防火分區(qū),當(dāng)防火墻上有防火門(mén)連通,且兩個(gè)防火分區(qū)的建筑面積之和不超過(guò)規(guī)定(一類高層1000m2、二類高層1500m2,地下室500m2,地上商場(chǎng)展廳等大空間2000m2,設(shè)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)則面積加倍)的1.4倍的公共建筑。

廠

房甲每層建筑面積不超過(guò)100m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過(guò)5人。

乙每層建筑面積不超過(guò)50m2,生產(chǎn)人奴不超過(guò)10人。

丙每層建筑面積不超過(guò)250m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過(guò)20人。

丁、戊每層建筑面積不超過(guò)400m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過(guò)30人。

地下室使用面積不超過(guò)50m2,人數(shù)不超過(guò)15人。

庫(kù)

房多層一座多層庫(kù)房,其占地面積不超過(guò)300m2(冷庫(kù)除外)。

地下室建筑面積不超過(guò)100m2(冷庫(kù)除外)。

公共建筑

頂層局部

升高部分設(shè)有二個(gè)疏散樓梯的公共建筑,頂層局部升高不超過(guò)兩層,每層面積不超過(guò)200m2,人數(shù)之和不超過(guò)50人時(shí),可設(shè)一個(gè)樓梯,但應(yīng)另設(shè)一個(gè)直通平屋面的安全出口。

2.2疏散樓梯

1、各種樓梯的適用范圍及設(shè)計(jì)要求表5

類型適用范圍設(shè)計(jì)要求

開(kāi)

敞樓梯間1.5層及5層以下公建(醫(yī)療除外);

2.11層及11層以下單元式住宅或宿舍;

3.丁、戊類的單、多層廠房(高度在24m以下)。1.樓梯間靠外墻,并直接采光和自然通風(fēng);

2.用于6~9層單元式住宅或宿舍時(shí),樓梯間應(yīng)通向屋頂(戶門(mén)為乙級(jí)防火門(mén)除外):

3.用于10~11層高層單元式住宅時(shí),開(kāi)向樓梯間的戶門(mén)應(yīng)為乙級(jí)防火門(mén)。

封

閉

樓

梯

問(wèn)1.多層醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房樓;

2.設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)的多層旅館;

3.超過(guò)5層的其它公建:設(shè)有娛樂(lè)場(chǎng)所且超過(guò)3層的地上建筑;

4.超過(guò)6層的塔式住宅(戶門(mén)為乙級(jí)防火門(mén)時(shí),可不設(shè));

5.甲、乙、丙類多層廠房及高層廠房、庫(kù)房;

6.高層建筑的裙房;

7.高度不超過(guò)32m的二類高層建筑(單元式和通廊式住宅除外):

8.10~11層的通廊式住宅;

9.12~18層的單元式住宅。1.樓梯間應(yīng)靠外墻,并應(yīng)直接采光和自然通風(fēng),否則應(yīng)設(shè)防煙樓梯間。

2.對(duì)單、多層建筑的封閉樓梯間,應(yīng)設(shè)雙向彈簧門(mén)。對(duì)高層建筑的封閉樓梯間,則應(yīng)設(shè)乙級(jí)防火門(mén),并應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。

3.樓梯間的首層緊接主要出口時(shí),可將走道和門(mén)廳等包括在樓梯間內(nèi),形成擴(kuò)大的封閉樓梯間,但應(yīng)采用乙級(jí)防火門(mén)(對(duì)高層建筑)等防火措施與其他走道和房間隔開(kāi)。

防

煙

樓

梯

間1.一類高層建筑(即19層及19層以上的高層住宅及高度超過(guò)50m的高層公建)。

2.建筑高度超過(guò)32m的二類建筑(單元式和通廊式住宅除外)以及塔式住宅。

3.19層及19層上的單元式住宅。

4.12層及12層以上的通廊式住宅。

5.地下室。'

6.高度超過(guò)32m且每層人數(shù)超過(guò)10人的高層廠房。1.樓梯間入口處應(yīng)設(shè)前室、陽(yáng)臺(tái)或凹廊。

2.前室的面積,公建、廠房≥6m2,居住建筑≥4.5m2。當(dāng)與消防電梯間合用前室時(shí),公建、廠房≥10m2,居住建筑≥6m2。

3.前室和樓梯間的門(mén)均應(yīng)為乙級(jí)防火門(mén),并向疏散方向開(kāi)啟。

4.前室應(yīng)設(shè)有防煙排煙設(shè)施(自然或機(jī)械)。

5.利用陽(yáng)臺(tái)或凹廊進(jìn)行自然排煙時(shí),不應(yīng)設(shè)置外窗,如必須設(shè)置時(shí),每層內(nèi)可開(kāi)啟外窗面積不宜小書(shū)面(合用前室不宜小于3m2。

6.樓梯間及前室內(nèi)為應(yīng)開(kāi)其它門(mén)窗洞口,不應(yīng)布置開(kāi)水間、貯藏室,不應(yīng)埋設(shè)可燃?xì)怏w、液體管道。

剪刀樓梯塔式高層建筑(含住宅)1.剪刀樓梯間應(yīng)為防煙樓梯間。

2.梯段之間應(yīng)設(shè)置耐火極限不低于1.0h的實(shí)體墻分隔;3.剪刀樓梯間應(yīng)別設(shè)前室。塔式住宅確有困難時(shí)可設(shè)一個(gè)前室,但兩座樓梯應(yīng)分別設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

室外疏散樓梯

1.可作輔助防煙樓梯,與封閉或防煙樓梯配合使用。

2.丁、戊類高層廠房,每層工作平臺(tái)人數(shù)不超過(guò)2人,且各層工作平臺(tái)同時(shí)生產(chǎn)人數(shù)總和為超過(guò)10人時(shí)。

3.3.高度超過(guò)32m且每層人數(shù)超過(guò)10人的高層廠房。1.最小凈寬≥0.9m(非防煙時(shí)≥0.8m)。

2.樓梯坡度≤弱'(非防煙時(shí)≤60')。

3.欄桿高度≥1.1m。4.步級(jí)、欄桿和平臺(tái)等應(yīng)采用耐火極限不低丑.oh的不燃燒體(砼或)。

5,在樓梯周?chē)?m寬的墻面上,除疏散門(mén)外不應(yīng)開(kāi)其他門(mén)窗洞口疏散門(mén)應(yīng)采用乙級(jí)防火門(mén)且不應(yīng)正對(duì)樓梯段。

注、凡疏散樓梯間在各層的位置不應(yīng)改變(通向避難層的錯(cuò)位樓梯除外),首層應(yīng)有直通室外的出口。

2、樓梯的最小寬度表6

建筑類別樓梯寬度建筑類別樓梯寬度

一般多層建筑1.1m體育館3000-5000座0.5m/百人

高層建筑1.2m5001-10000座0.43m/百人

醫(yī)院、病房1.3m10001-20000座0.37m/百人

醫(yī)院主樓梯1.65m學(xué)校、商店、

辦公、

歌舞一、二層0.65m/百人

影劇院、禮堂0.75/百人三層0.75/百人

廠房一、二層0.6m/百人≥四層1.oom/百人

三層0.8m/百人住宅產(chǎn)

內(nèi)樓梯一邊臨空0.75m

≥四層l.0m百人兩邊靠墻0.90m

3、門(mén)、走道和樓梯疏散寬度表7

建筑類別疏散寬度指標(biāo)(m/百人)

門(mén)和走道樓梯

平坡地面階梯地面

單、多層民用建筑

九筑劇院、電影院、禮堂(≤2500座)0.650,750.75

體育館3000~5000座0.430.500.50

5001~10000座0.370.430.43

10001~20000座0.320.370.37

學(xué)校

商店

辦公

歌舞-、二層0.650.65

三層0.750.75

≥四層1.001.00

建筑類別每個(gè)外門(mén)的

凈寬(m)走道凈寬(m)疏散樓梯的最

小凈寬(m)

單面面房雙面布房

高層建

筑醫(yī)院1.301.401.501.30

居住建筑1.101.201.301.10

其他建筑1.201.301.401.20

疏散寬度指標(biāo):門(mén)、走道和樓梯均為≥1.oom/百人

多層建筑人員密集公共場(chǎng)所1.401.101.10

4、廠房疏散樓梯、走道和門(mén)的寬度指標(biāo)表8

廠房層數(shù)一、二層三層≥四層

寬度指標(biāo)(m/百人)0.60.81.0

注:1、各層人數(shù)不相等時(shí),樓梯總寬度應(yīng)分層計(jì)算,下層樓梯總寬度應(yīng)按其上層人數(shù)最多的一層人數(shù)計(jì)算,但樓梯的最小寬度不宜小于1.1m。

2、底層外門(mén)的總寬度應(yīng)按該層以上人數(shù)最多的一層人數(shù)計(jì)算,但疏散門(mén)的最小寬度不宜小于0.9m;疏散走道寬度不宜小于1.4m。

2.3疏散距離

安全疏散距離(耐火等級(jí)均為一、二級(jí))表9

建筑類別房間門(mén)或住宅房門(mén)至最近的外部出口或樓梯間的最大距離(m)

位于兩上安全出口之間的房間位于袋形走道兩側(cè)或盡端的房間

民用建筑單、多層建筑托兒所、幼兒園2520

醫(yī)院、療養(yǎng)院3520

學(xué)校3522

其他民用建筑4022

高層建筑醫(yī)院病房樓2412

醫(yī)院其他部分3015

旅館、展覽館、學(xué)校3015

其他4020

廠房庫(kù)房生產(chǎn)類別甲乙丙丁戊

單層廠房、庫(kù)房307580不限不限

多層廠房、庫(kù)房255060不限不限

高層廠房、庫(kù)房-3040

廠、庫(kù)房的地下、半地下室--30

2.4共用樓梯的規(guī)定

(1)商住樓中的住宅的疏散樓梯應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不得與商場(chǎng)共用出入口。

(2)地下室或半地下室與地上層不應(yīng)共用樓梯間,當(dāng)必須共用樓梯間時(shí),應(yīng)在首層與地下或半地下層的出入口處,設(shè)置耐火極限不低于2h的隔墻和乙級(jí)防火門(mén)隔開(kāi),并應(yīng)有明顯標(biāo)志(如圖1)

(3)地下車(chē)庫(kù)人員疏散出入口及疏散樓梯均應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不得與裙房共用。

(4)高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層的兩部疏散樓梯到達(dá)首層時(shí),不得合二為一共用門(mén)廳的同一個(gè)出口,而應(yīng)持二個(gè)安全出口直通室外。

2.5樓梯出屋頂?shù)囊?guī)定

(1)多層建筑:超過(guò)六層的組合單元式住宅和宿舍,各單元的樓梯間均應(yīng)通至平屋頂(若戶門(mén)采用乙級(jí)防火門(mén)時(shí),可不通至屋頂)。

(2)高層建筑:裙房至少應(yīng)有兩座樓梯通至屋頂。塔樓(標(biāo)準(zhǔn)層)的疏散樓梯均應(yīng)通至屋頂(18層和18層以下的塔式住宅及頂層為外通廊式住宅除外)。

(3)出屋頂?shù)臉翘蓍g不應(yīng)穿越其它房間,通向屋頂?shù)拈T(mén)應(yīng)向屋頂方向開(kāi)啟。

3.電梯及消防電梯

3.1乘客電梯

3.1.1應(yīng)設(shè)電梯的建筑

(1)高層建筑;

(2)四層及四層以上的醫(yī)療建筑及老人建筑:

(3)五層及五層以上的辦公樓;

(4)旅館:三層及三層以上的一、二級(jí)旅館;

四層及四層以上的三級(jí)旅館:

五層及五層以上的四一六級(jí)旅館。

(5)七層(含底層為商店或架空層)及七層以上的住宅,或最高住戶入口層樓面距室外設(shè)計(jì)地面的高度在16m以上的住宅。

注:1.頂層為兩層一套的復(fù)式住宅時(shí),復(fù)式的上層部分不計(jì)層數(shù)。

2.住宅中間層有直通室外地面的出入口時(shí),其層數(shù)可由中間層計(jì)算。

(6)最高居住層的地面距入口層地面的高度大于20m的宿舍。

3.2消防電梯

標(biāo)準(zhǔn)

建筑類別數(shù)量(臺(tái))額定容量p

(人)

速度v(m/s)

經(jīng)濟(jì)級(jí)常用級(jí)舒適級(jí)豪華級(jí)

住宅80-100戶/臺(tái)60-80戶/臺(tái)40-60產(chǎn)/臺(tái)<40戶/臺(tái)8,10,151-2.5

旅館120-140

客房/臺(tái)100-120

客房/臺(tái)70-100

客房/臺(tái)<70戶/臺(tái)15,20

v≥h/30或v≥

(0.1-0.12)n

h-電梯行程高度(m)

n-電梯行程總層數(shù)

辦公按建筑面積6000m2/冶5000m2/臺(tái)4000m2/臺(tái)<4000m2/臺(tái)15,20,24

按辦公有效使

用面積3000m2/臺(tái)2500m2/臺(tái)2000√/臺(tái)<2000m2/臺(tái)

按人數(shù)350人/臺(tái)300兒臺(tái)250人/臺(tái)<250人/臺(tái)

醫(yī)院住院部200床/臺(tái)150床/臺(tái)100床/臺(tái)<100床/臺(tái)24,281-2.5

注:1.本表的電梯臺(tái)數(shù)不包括消防電梯和服務(wù)電梯。

2.旅館的工作、服務(wù)電梯臺(tái)數(shù)等于0.3~0.4倍客梯數(shù)。消防電梯按“高規(guī)”要求設(shè)置。住宅的消防電梯可與客梯合用。

消防電梯的速度v≥h/60≥1.5m/s,容量r≥11人(800kg)

3.十二層及十二層以上的高層住宅,其電梯數(shù)不應(yīng)少于2臺(tái)。每層住40人、層數(shù)為24層以上時(shí),應(yīng)設(shè)3臺(tái)電梯;每層住40人、層數(shù)為35層以上時(shí),應(yīng)設(shè)4臺(tái)電梯。

4.醫(yī)院住院部宜增設(shè)1~2臺(tái)供醫(yī)護(hù)人員專用的客梯,與病床電梯分開(kāi)設(shè)置。

5.超過(guò)3層的門(mén)診樓應(yīng)設(shè)1~2臺(tái)客電梯。

3.2.1應(yīng)設(shè)消防電梯的建筑;

(1)一類高層公共建筑:

(2)高層塔式住宅;

(3)十二層及十二層以上的單元式和通廊式住宅:

(4)高度超過(guò)32m的二類公共建筑、廠房及庫(kù)房。

注:在考慮消防電梯的設(shè)置時(shí),建筑層數(shù)應(yīng)按自然層計(jì)算。架空層(含綠化架空層)及復(fù)式住宅的上層,均應(yīng)計(jì)入建筑層數(shù)。

3.2.2消防電梯的數(shù)量

建筑面積≤1500m2,設(shè)-臺(tái):1500m2一4500m2設(shè)二臺(tái);>4500m2設(shè)三臺(tái)。消防電梯可與客梯或工作電梯合用,但應(yīng)符合消防電梯的要求。

3.2.3消防電梯的設(shè)計(jì)要求

(1)消防電梯應(yīng)分別設(shè)在不同的防火分區(qū)內(nèi)。

(2)消防電梯應(yīng)設(shè)前室,其面積:居住建筑≥4.5m2;公共建筑≥6m2;合用前室時(shí),居住建建筑≥6m2;公共建筑≥10m2。

(3)消防電梯應(yīng)從地下室直通屋頂,且應(yīng)每層?？?。

(4)消防電梯前室宜靠外墻布置,在首層應(yīng)設(shè)直通室外的出口,或經(jīng)過(guò)長(zhǎng)度不超過(guò)30m的通道通向室外。

(5)消防電梯前室的門(mén)應(yīng)為乙級(jí)防火門(mén)或有停滯功能的防火卷簾。

(6)消防電梯的載重量應(yīng)≥800kg(11人),速度v≥h/60≥1.5m/s。

(7)消防電梯井、機(jī)房與相鄰其它電梯井、機(jī)房之間,應(yīng)采用耐火極限不低于2h的隔墻隔開(kāi),當(dāng)在隔墻上開(kāi)門(mén)時(shí),應(yīng)設(shè)甲級(jí)防火門(mén)。

(8)消防電梯間前室門(mén)口宜設(shè)擋水設(shè)施。消防電梯的井底應(yīng)設(shè)排水設(shè)施,排水井容量不應(yīng)小于2m3。排水井不宜布置在電梯井底內(nèi),而宜布置在鄰近消防電梯之處,并用暗管連接。

4.設(shè)備用房

4.1鍋爐房、可燃油浸電力變壓器、高壓電容器和多油開(kāi)關(guān)等,不應(yīng)布置在人員密集的場(chǎng)所的上面、下面或貼鄰,并應(yīng)采用耐火極限不低于3h(多層)、2h(高層)的隔墻和1.5h的樓板與其他部位隔開(kāi)。當(dāng)必須在隔墻上開(kāi)門(mén)時(shí),應(yīng)設(shè)甲級(jí)防火門(mén)。

4.2鍋爐房、變壓器室應(yīng)設(shè)置在首層或地下一層靠外墻的部位,并應(yīng)設(shè)直接對(duì)外的出口,外墻開(kāi)口部位的上方應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.0m的防火挑檐或高度不小于1.20m的窗間墻。應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系統(tǒng)。

4.3柴油發(fā)電機(jī)房可布置在高層建筑。裙房的首層或地下-層,并采用耐火極限不低于2.0h的隔墻和1.5h的樓板與其他部位隔開(kāi)。當(dāng)必須在隔墻上開(kāi)門(mén)時(shí),應(yīng)采用能自行關(guān)閉的甲級(jí)防火門(mén)。應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系統(tǒng)。

4.4消防水泵房宜靠近消防控制室,并應(yīng)設(shè)直通室外的安全出口。

5.各類建筑的專門(mén)安全設(shè)計(jì)措施

5.1托兒所、幼兒園

(1)嚴(yán)禁將幼兒園設(shè)在地下室或半地下室;

(2)四班及四班以上的幼兒園應(yīng)獨(dú)立設(shè)置(獨(dú)立用地、獨(dú)立建筑);

(3)托幼建筑附設(shè)在高層建筑內(nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)置在首層或二、三層,并應(yīng)設(shè)單獨(dú)出入口:

(4)托幼的兒童用房不應(yīng)設(shè)在四層及四層以上;

5.2歌舞娛樂(lè)放映游藝場(chǎng)所

(1)應(yīng)設(shè)在首層或二、三層:宜靠外墻布置,不應(yīng)布置在袋形走道的兩側(cè)和盡端。應(yīng)采用耐火極限刁二低于2h的隔墻和1h的樓板與其他場(chǎng)所隔開(kāi),當(dāng)墻上必須開(kāi)門(mén)時(shí)應(yīng)為不低于乙級(jí)的防火門(mén)。

(2)當(dāng)必須設(shè)在其他樓層時(shí),尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

a不應(yīng)設(shè)在地下二層及以下,設(shè)在地下一層時(shí),地下-層地面與室外出入口地坪的高差不應(yīng)大于10m;

b-個(gè)廳、室的建筑面積不應(yīng)超過(guò)200m2,安全出口不應(yīng)少于兩個(gè):但當(dāng)一個(gè)廳、室的建筑面積小于50m2時(shí),則可設(shè)-個(gè)安全出口:

c疏散走道和其它主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上,應(yīng)設(shè)置發(fā)光疏散指示標(biāo)志;

d應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),并應(yīng)設(shè)置防、排煙設(shè)施。

5.3人員密集的場(chǎng)所(觀眾廳、會(huì)議廳、多功能廳)

(1)應(yīng)設(shè)在首層或二、三層;當(dāng)必須設(shè)在其他樓層時(shí),其-個(gè)廳、室的建筑面積不宜超過(guò)400m2;-個(gè)廳、室的安全出口不應(yīng)少于兩個(gè)。

(2)必須設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。

5.4地下商店

(1)營(yíng)業(yè)廳不宜設(shè)在地下三層及以下:

(2)當(dāng)商店總建筑面積大于20000m2時(shí),應(yīng)采用防火墻進(jìn)行分隔,且防火墻上不得開(kāi)設(shè)門(mén)窗洞口;

(3)應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及防排煙設(shè)施。

5.5住宅

住宅的公共出入口位于陽(yáng)臺(tái)、外廊及開(kāi)敞樓梯平臺(tái)的下部時(shí),應(yīng)采取設(shè)置面罩等防止物體墜

落傷人的安全措施。

5.6衛(wèi)生間

(1)住宅衛(wèi)生間不應(yīng)直接布置在下層住戶的臥室、廳和廚房的上層。

(2)衛(wèi)生間不應(yīng)設(shè)在餐廳、廚房、食品貯藏,變配電室等有嚴(yán)格衛(wèi)生要求或防潮要求的用房的直接上層。

(3)公共衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)前室。

四、建筑構(gòu)造的安全措施

1.樓梯的安全措施

1.1托兒所、幼兒園及中、小學(xué)校樓梯凈寬度不應(yīng)大于0.20m,住宅樓梯井凈寬不應(yīng)大于0.11m,否則應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

1.2托兒所、幼兒園、中、小學(xué)校及住宅的摟梯欄桿,不應(yīng)采用易于攀登的花格或水平欄桿,樓梯欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.1lm。

1.3孤形樓梯不宜用作疏散樓梯,當(dāng)用作疏散樓梯時(shí),其踏步應(yīng)符合圖2的要求。

2.玻璃幕墻

2.1無(wú)窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻,應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.0h,高度不低于0.8m的不燃燒實(shí)體裙墻。當(dāng)實(shí)體裙墻兼作安全防護(hù)欄桿時(shí),其高度從樓面算起不應(yīng)低于1.05m(多層)和1.l0m(高層)。

2.2玻璃幕墻與每層樓板隔墻處的縫隙,應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。

3.欄桿

3.1欄桿的構(gòu)造要求

(1)欄桿f部離地0.10m高度內(nèi)不應(yīng)留空。高層建筑宜采用實(shí)體欄板。玻璃欄桿應(yīng)用安全玻璃。

(2)住宅及有兒童活動(dòng)場(chǎng)所的陽(yáng)臺(tái)、走廊等欄桿應(yīng)采用防止兒童攀登的形式,垂直欄桿的凈距不得大于0.1lm。

(3)陽(yáng)臺(tái)、走廊欄桿的構(gòu)造必須堅(jiān)固、安全,放置花盆處必須采取防墜落措施。

(4)供殘疾人使用的坡道、樓梯和臺(tái)階的起點(diǎn)處的扶手,應(yīng)水平延伸0.30m以上。當(dāng)坡道側(cè)面臨空時(shí),在欄桿下端宜設(shè)置高度不少于50mm的安全擋臺(tái)。

3.2欄桿的高度要求。表11

各種欄桿高度表11

序號(hào)欄桿類別適用場(chǎng)度欄桿高度(m)

1陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面的欄桿、上人屋面的女兒墻低層、多層建筑、≥1.05

中高層、高層建筑、中小學(xué)?！?.10

托兒所、幼兒園≥1.20

2樓梯欄桿托幼樓梯靠墻一側(cè)扶手40.60

斜欄桿≥0.90

水平欄桿≥1.05

鋼梯欄桿≥1.05

室外防煙樓梯欄桿≥1.10

3鐵路火車(chē)站、城市人行天橋人行天橋欄桿≥1.40

4

鋼梯平臺(tái)防護(hù)欄桿平臺(tái)高度<20m時(shí)≥1.00

平臺(tái)高度≥20m時(shí)≥1.40

5供殘疾人使用的扶手供輪椅使用的坡道兩側(cè)扶手0.65

坡道、走廊、樓梯的下層扶手0.65

坡道、走廊、樓梯的上層扶手0.90

4.門(mén)窗的安全使用要求

4.1用于外墻的推拉窗應(yīng)加設(shè)防止窗扇脫落的限位裝置。

4.2窗臺(tái)高度低于800mm的外窗必須加設(shè)安全防護(hù)欄桿。凸窗防護(hù)高度應(yīng)從凸窗平臺(tái)算起。

4.3位于陽(yáng)臺(tái)、走廊處的窗宜采用推拉窗或采取其他安全措施以防開(kāi)窗時(shí)碰傷人。

4.4天窗、玻璃門(mén)、水族館和游泳池的觀察窗、沿街櫥窗、幼兒園和中小學(xué)公共走廊處的窗均應(yīng)采用安全玻璃(鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃以及由上述玻璃組合而成的中空玻璃)。

4.5體育館內(nèi)運(yùn)動(dòng)員經(jīng)常出入的門(mén),門(mén)扇凈高不得低于2.2m。

4.6托幼建筑兒童用門(mén),不得采用彈簧門(mén),以免擠手碰傷。

4.7經(jīng)常出入的外門(mén)宜設(shè)雨蓬。高層建筑、公共建筑底層入口均應(yīng)設(shè)挑檐或雨蓬、門(mén)斗,以防上層落物傷人。

4.8變形縫處不得利用門(mén)框蓋縫,門(mén)扇開(kāi)啟時(shí)不得跨縫,以免變形時(shí)卡住。

4.9有爆炸危險(xiǎn)的房間的門(mén)窗,均應(yīng)向外開(kāi)啟。

4.10門(mén)窗型材及玻璃厚度應(yīng)以計(jì)算確定,但不得小于下列規(guī)定

(1)型材壁厚:鋁合金門(mén)≥1.6mm,鋁合金窗≥1.4mm。

鋁合金地彈簧門(mén)≥2mm;塑料、塑鋼門(mén)窗≥2.4mm。

(2)玻璃厚度:門(mén)≥8mm,窗≥5mm。

(3)組合門(mén)窗的拼樘料和豎挺:截面尺寸≥100_25mm,壁厚≥1.4mm

或截面尺寸≥100_45mm,壁厚≥1.2mm

4.11防煙樓梯間前室的門(mén)開(kāi)啟時(shí)不得妨礙人員向外疏散。

5.疏散通道

在疏散通道,主要疏散路線地面和靠近地面的墻上,應(yīng)設(shè)置包括發(fā)光材料在內(nèi)的發(fā)光疏散指示裝置。

6.建筑裝修

6.1建筑室內(nèi)裝修均應(yīng)采用不燃燒材料或難燃燒材料,當(dāng)確實(shí)需要采用可燃材料時(shí),必須作阻燃處理(如刷防火涂料)。

6.2所有外露的金屬構(gòu)件:(如網(wǎng)架、桁架等)均應(yīng)刷防火涂料。

6.3設(shè)備用房?jī)?nèi)部所有裝修均應(yīng)采用a級(jí)(不燃材料)裝修材料。

6.4嚴(yán)禁使用燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體及窒息性氣體的材料。

五.容易忽視和違反的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與安全設(shè)計(jì)問(wèn)題

1.公共衛(wèi)生間未設(shè)前室;

2.衛(wèi)生間布置在餐廳、廚房、食品庫(kù)、變配電室等用房的直接上層,或布置在下層住戶的臥室,廳和廚房的直接上層,而又未采取有效防護(hù)措施;

3.凸窗的安全防護(hù)不到位:

防護(hù)高度從樓板面算起,以至防護(hù)高度不足,不符合規(guī)定:

凸窗下部玻璃未采用安全玻璃。

4.對(duì)安全玻璃的使用要求與規(guī)定缺乏了解,不知如何用,用在何處:

5.位于玻璃幕墻、石材幕墻、開(kāi)敞樓梯間平臺(tái)下部的建筑出入口,未采取設(shè)置雨蓬等防止物體墜落傷人的安全措施:

6.開(kāi)向外廊的低窗未采取安全防護(hù)措施:

7.住宅分戶墻的隔聲性能不符合規(guī)定要求:

由單-材料單層結(jié)構(gòu)做成的輕質(zhì)隔墻,計(jì)權(quán)隔聲量普遍低于40db,不能用作住宅的分戶墻。

既能滿足隔聲要求,又可滿足剛度和防火要求,而且還能達(dá)到面密度m≤60kg/m2對(duì)輕質(zhì)空心板的要求的隔聲墻做法如下:

(1)分室墻用90mm厚空心條板或砌塊,r=35db左右。

(2)分戶墻采用雙層60nlm厚條板夾50~8omm厚空氣層,r=40db左右。

(3)隔聲要求較高的公建,可采用雙層60mm厚條板夾50~80mm厚松散吸聲材料,r=42.5~43db?；虿捎?0mm和60mm厚雙層條板內(nèi)充50mm厚吸聲材料,并錯(cuò)開(kāi)“吻合谷”,r=45~ib。

(4)分戶墻為結(jié)構(gòu)承重墻體。

8.住宅東西向外墻的隔熱性能不符合規(guī)定要求。

深圳市的屋面隔熱性能大多數(shù)能滿足規(guī)定要求,但東西向外墻的隔熱性能則未引起建筑師的注意,也未采取有效的構(gòu)造措施,以至大部分均不能滿足規(guī)定要求。

屋頂東西外墻窗戶(陽(yáng)臺(tái)門(mén))

內(nèi)表面最高θi

溫度θi.ma_內(nèi)表面最高

溫度θi.ma_保溫性能氣密性

等級(jí)空氣滲透量

θi.ma_≤34.7℃

k≤1.0θi.ma_≤34.7℃

k≤1.5≥v級(jí)

6.4≥k>5ⅱq。≤1.5m3/m.h

注:表中,k-傳熟系數(shù),w/m2k

標(biāo)準(zhǔn)要求:屋面和東西外墻的θima_≤24.7℃,k≤1.5w/m2k,符合隔熱要求的墻體見(jiàn)圖3。

符合表l2設(shè)計(jì)指標(biāo)規(guī)定的實(shí)例:

窗戶:單層鋁合金窗、塑鋼窗(平開(kāi)或推拉)。

外墻:滿足隔熱要求的外墻構(gòu)造做法見(jiàn)圖3

1.石灰砂漿

2.粘土實(shí)心(或空心)磚1.石灰砂漿

2.加氣砼

3.空氣層

4.砼空心砌塊

5.水泥砂漿1.石灰砂漿

2.加氣砼

3.空氣層

4.鋼筋砼墻

圖3滿足隔熱要求的墻體

淘汰或限制使用的產(chǎn)品推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品

1.普通鋼窗(32系列實(shí)腹鋼窗、25、35系列空腹)pvc塑料窗、塑鋼窗、鋁塑窗、節(jié)能鋁窗

2.紙?zhí)r青油氈、改性瀝青眷材、涂料合成高分子防水卷材與涂料

3.普通冷熱鍍鋅鋼管、鑄鐵排水、雨水管upvc管、pe-_、pp-r管、鋁塑復(fù)合管、銅管

4.焦油型防水涂料非焦油型防水涂料、聚合物水泥防水砂漿

5.螺旋升降式鑄鐵水嘴、截止閥陶瓷密封片水嘴、新型截止閥

6.水封小于50mm的地漏防外溢地漏

7.非水節(jié)型的衛(wèi)生潔具、水箱配件節(jié)水型衛(wèi)生潔具、水箱配件

8.溶劑型(油性)墻體涂料水性墻體涂料

9.107膠108膠

第15篇 工作面斷層注漿加固鉆孔設(shè)計(jì)安全措施

一、概況

該工作面南部20-30m有正斷層,該段層走向71-77°;傾角65°-76°;落差42-65m。為防止該工作面回采期間斷層突水,在下付巷掘進(jìn)期間首先對(duì)正斷層進(jìn)行加固,然后對(duì)該面地板進(jìn)行普遍加固改造。根據(jù)工程設(shè)計(jì),工作面標(biāo)高-70~-100.0m,o2水壓1.36~-1.66mpa,工作面走向長(zhǎng)130m,傾斜寬40m,平均煤厚4.5m,為保證工作面正?；夭?根據(jù)防治水工作要求,對(duì)工作面及正斷層進(jìn)行注漿加固改造。首先,待水倉(cāng)形成后,在水倉(cāng)西口、東口先對(duì)正斷層進(jìn)行加固,然后,每向前掘進(jìn)50m對(duì)正斷層及該面底板進(jìn)行注漿加固,直至設(shè)計(jì)位置。

二、設(shè)計(jì)施工目的及要求

1、施工目的:加固正斷層及該面底板巖層,充填l1-4灰?guī)r以上至l7-8灰?guī)r中的裂隙溶洞以及斷層破碎帶的導(dǎo)水通道,改造底板的性質(zhì),加強(qiáng)底板的隔水能力,降低工作面掘進(jìn)及回采期間的突水危險(xiǎn)。

2、設(shè)計(jì)要求:加固斷層鉆孔要穿過(guò)斷層,上盤(pán)控制在l5-6灰?guī)r內(nèi),下盤(pán)控制在l1-4灰?guī)r內(nèi)。預(yù)計(jì)注漿擴(kuò)散半徑15m,一級(jí)孔口管直徑127~108mm,長(zhǎng)度10-20m,二級(jí)孔口管直徑108mm,長(zhǎng)度20-30m,鉆孔有水時(shí)采用下行式注漿,壓力達(dá)到3.32mpa,24h后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

三、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)

1、鉆場(chǎng)位置:本次加固斷層及該面底板加固共設(shè)計(jì)7個(gè)鉆場(chǎng),55個(gè)孔,在巷道內(nèi)進(jìn)行,具體位置在水倉(cāng)西口及東口,然后,向東每隔50m不知一個(gè)鉆場(chǎng)。(詳見(jiàn) 工作面及正斷層底板注漿加固設(shè)計(jì)平面圖)

2、鉆場(chǎng)內(nèi)按不同方位設(shè)計(jì)3-13個(gè)鉆孔。(詳見(jiàn) 鉆孔設(shè)計(jì)剖面圖)

3、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)掘進(jìn)情況及時(shí)調(diào)整。(詳見(jiàn)工作面及正斷層底板注漿鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù))

4、為查清該段巖層變化情況,每個(gè)鉆場(chǎng)1#孔為取巖心鉆孔。

5、每個(gè)鉆場(chǎng)結(jié)束后對(duì)大水鉆孔,構(gòu)造薄弱帶、富水區(qū)及注漿量少的地段要打一個(gè)注漿加固效果檢查孔,檢查孔水量小于20m3/h為價(jià)格合格,否則,重新加固。

四、安全技術(shù)措施

(一)、技術(shù)措施:

1、由地質(zhì)測(cè)量人員將鉆孔方位、傾角在鉆場(chǎng)內(nèi)放線,注漿隊(duì)嚴(yán)格按測(cè)量人員給定的方位、傾角施工。

2、鉆場(chǎng)施工前,必須穩(wěn)好鉆機(jī),對(duì)準(zhǔn)鉆孔的方位和傾角后方可施工。

3、下孔口管前,必須利用風(fēng)力或水力將孔內(nèi)的巖粉吹、沖干凈。

4、孔口管外端必須焊接法蘭盤(pán),并安裝相配套的高壓閥門(mén)。

5、孔口管下入后,注雙液漿凝固一晝夜后復(fù)鉆,鉆過(guò)孔口管3m后,進(jìn)行孔口管耐壓試驗(yàn),壓力不小于2mpa(大于靜水壓力1.66mpa),持續(xù)時(shí)間不小于30分鐘,如果鉆孔漏水,需要新注漿、復(fù)鉆,再進(jìn)行試壓,直到孔口管達(dá)到耐壓要求。

6、試壓完成后,用直徑75mm鉆頭鉆進(jìn),直到終孔。

7、如果在終孔前鉆孔出水,實(shí)施注漿,注漿后再進(jìn)行復(fù)鉆,直至終孔后注漿壓力達(dá)到靜水壓力的2倍以上(不小于3.33-2.72mpa)。

8、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),正確使用鉆機(jī),鉆機(jī)司機(jī)不得急躁,嚴(yán)格掌握鉆進(jìn)速度,保證鉆機(jī)正常工作,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有異?，F(xiàn)象,要及時(shí)處理,保證鉆桿順利鉆進(jìn),以免卡鉆跳鉆。

9、在鉆進(jìn)過(guò)程中,時(shí)刻注意鉆場(chǎng)及附近頂?shù)装宓淖兓?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10發(fā)生卡鉆掉鉆時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆工,用尖錐管工具打撈。

(二)、安全措施:

1、嚴(yán)格控制注漿材料,不合格的材料不得下井。

2、嚴(yán)格控制漿液配比,加固孔口管時(shí),凝結(jié)時(shí)間不得大于1min,加固注漿時(shí)采用單液泥漿,水灰比由稀到稠,終孔時(shí)水灰比為1:1.

3、正確使用注漿設(shè)備,并做好注漿泵的維修、維護(hù)和保養(yǎng)工作,保證注漿泵的正常運(yùn)行,在加固注漿時(shí),終壓前不得停泵,保證連續(xù)作業(yè)。

4、各崗位人員必須各行其責(zé),堅(jiān)守崗位,不許別人代替自己作業(yè)。

5、開(kāi)泵司機(jī)必須時(shí)刻注意壓力變化,發(fā)現(xiàn)壓力異常要及時(shí)處理。

6、注漿站附近屬于高壓區(qū),非崗位人員應(yīng)遠(yuǎn)離注漿泵。

7、注漿工作人員,施工時(shí)必須佩帶侵塑手套,防止腐蝕。

8、開(kāi)泵司機(jī)做好泵壓,注漿量等記錄。

9、施工過(guò)程中,必須定時(shí)檢查鉆場(chǎng)內(nèi)的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.8%時(shí),切斷電源,停止作業(yè),達(dá)到1%時(shí)撤出人員,并向調(diào)度室匯報(bào)。

10、鉆孔內(nèi)回水和鉆孔出水一定要引入水槽內(nèi),水槽規(guī)格(0.3m×0.4m),丟底煤巷道和傾斜坡大于8°的巷道,必須用編織袋鋪底,護(hù)柱角,并用鐵拉桿連鎖。

11、流水線路:

下付巷:鉆場(chǎng)→下付巷→水倉(cāng)。

上付巷:鉆場(chǎng)→上付巷→回風(fēng)下山→水倉(cāng)。

12、排水設(shè)備:鉆場(chǎng)水要用鐵水槽分別引入下付巷水倉(cāng),水倉(cāng)內(nèi)配備不小于60m3/h的排水設(shè)備3臺(tái)。

五、避災(zāi)路線:

避水路線:鉆場(chǎng)→運(yùn)輸下山→井底→地面。

避火路線:鉆場(chǎng)→運(yùn)輸下山→井底→地面。

六、附圖

1、工作面及正斷層底板加固鉆孔設(shè)計(jì)平面圖1:100;

2、鉆孔設(shè)計(jì)剖面圖1:500;

3、10勘探線地質(zhì)剖面圖1:500;

4、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表。