設(shè)備維護(hù)管理制度15篇

包括哪些

設(shè)備維護(hù)管理制度主要包括以下幾個核心部分：

1. 設(shè)備分類與編號：根據(jù)設(shè)備的功能、價值和重要性進(jìn)行分類，并為每一臺設(shè)備分配唯一的編號，便于管理和追蹤。

2. 維護(hù)責(zé)任劃分：明確各部門、各崗位在設(shè)備維護(hù)工作中的職責(zé)，確保責(zé)任落實到人。

3. 定期檢查與保養(yǎng)：設(shè)定定期的設(shè)備檢查和保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。

4. 故障處理流程：建立標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備故障報告和處理流程，保證故障能得到及時有效的解決。

5. 維修記錄與分析：記錄設(shè)備的維修歷史，定期分析設(shè)備故障原因，持續(xù)改進(jìn)維護(hù)策略。

6. 培訓(xùn)與教育：對員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)知識的培訓(xùn)，提高其設(shè)備管理能力。

7. 庫存管理：對備用零件和消耗品進(jìn)行有效管理，確保設(shè)備維修的及時性。

重要性和意義

設(shè)備維護(hù)管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，它：

1. 保障生產(chǎn)安全：良好的設(shè)備維護(hù)可以預(yù)防設(shè)備故障，降低安全事故風(fēng)險，保障員工的生命安全。

2. 提高生產(chǎn)效率：定期維護(hù)能保持設(shè)備良好運行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。

3. 延長設(shè)備壽命：科學(xué)的維護(hù)可以減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約企業(yè)投資。

4. 節(jié)約成本：通過預(yù)防性維護(hù)，減少緊急維修的頻率，降低維修成本。

5. 提升服務(wù)質(zhì)量：對于服務(wù)型企業(yè)，設(shè)備的正常運行直接關(guān)系到服務(wù)質(zhì)量，維護(hù)管理制度有助于提升客戶滿意度。

措施

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)規(guī)程：明確每臺設(shè)備的維護(hù)周期、維護(hù)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，確保維護(hù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化。

2. 引入預(yù)防性維護(hù)技術(shù)：利用數(shù)據(jù)分析預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的問題，提前進(jìn)行維護(hù)，避免故障發(fā)生。

3. 實施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：通過安裝傳感器或使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。

4. 建立設(shè)備檔案：詳細(xì)記錄每臺設(shè)備的購買日期、制造商信息、維修歷史等，為維護(hù)決策提供依據(jù)。

5. 定期評估制度效果：通過對比設(shè)備故障率、維修成本等指標(biāo)，評估維護(hù)管理制度的效果，不斷優(yōu)化改進(jìn)。

6. 激勵機(jī)制：設(shè)立獎勵機(jī)制，鼓勵員工積極參與設(shè)備維護(hù)工作，形成良好的設(shè)備管理氛圍。

設(shè)備維護(hù)管理制度的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應(yīng)理解并執(zhí)行制度，共同保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，推動企業(yè)健康發(fā)展。

設(shè)備維護(hù)管理制度范文

第1篇 礦山設(shè)備維護(hù)管理制度

一、目的和作用:

為了科學(xué)地管理好公司的各類設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程的進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備完好,提高設(shè)備完好率及利用率為目的,特制定本制度。

二、管理職責(zé)

l、公司機(jī)動處負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的監(jiān)督指導(dǎo)。

2、各設(shè)備使用單位要嚴(yán)格按照“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方針”,對本單位設(shè)備維護(hù)人員、操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),強化考核制度。

三、設(shè)備維護(hù)基本原則

1、設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動、防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)。

2、堅持使用和維護(hù)相結(jié)合原則,操作人員在日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好)、“四會”,(會使用、會維護(hù)、會檢修、會排除故障)。

3、堅持合理規(guī)劃,科學(xué)維護(hù)的原則。設(shè)備維護(hù)工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量;減少故障停機(jī)時間;提高設(shè)備完好率及利用率。

四、設(shè)備維護(hù)要點

1、操作工作實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

2、設(shè)備維護(hù)實行“三定”(定人、定機(jī)、定職責(zé))。

3、設(shè)備潤滑實行“五定”(定人、定機(jī)、定質(zhì)、定量、定時)。

4、無固定人員操作的設(shè)備,由設(shè)備使用單位的設(shè)備段長安排專人維護(hù)保養(yǎng)。

5、大、中型設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)的同時,要設(shè)維護(hù)保養(yǎng)記錄(維護(hù)保養(yǎng)時間、人員、使用備件等等)。

第2篇 設(shè)施設(shè)備綜合安全管理制度以及安全設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢修、維修制度

為進(jìn)一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，根據(jù)國際的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際制定本管理規(guī)定。

一、 設(shè)施、設(shè)備前期管理

1、設(shè)施、設(shè)備管理工作由公司行政部主管負(fù)責(zé)，公司生產(chǎn)部為設(shè)施、設(shè)備管理的職能部門，具體負(fù)責(zé)設(shè)施、設(shè)備管理，銜接好設(shè)施、設(shè)備的前期和后期管理工作。

2、設(shè)施、設(shè)備選配，要進(jìn)行調(diào)查研究和技術(shù)論證，對設(shè)施、設(shè)備的先進(jìn)性（技術(shù)、安全、節(jié)能、環(huán)保）、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和可維修性進(jìn)行綜合分析，擇優(yōu)確定。不得使用國家明文規(guī)定的淘汰或未經(jīng)國家認(rèn)定的設(shè)施、設(shè)備。

3、公司生產(chǎn)部根據(jù)國家有關(guān)政策規(guī)定和企業(yè)技術(shù)改造發(fā)展規(guī)劃以及生產(chǎn)實際需要，制定年度車輛設(shè)備的新增及更新計劃。計劃外購置車輛設(shè)備，由公司提出申請，經(jīng)總公司總經(jīng)辦按選型條件審核后，報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可購置或建設(shè)。

4、為滿足生產(chǎn)的需要，設(shè)施、設(shè)備的購置（建設(shè)）根據(jù)“先審批，后購置（建設(shè)）”的原則，按總公司要求選型配置，以便進(jìn)一步調(diào)整公司設(shè)施、設(shè)備結(jié)構(gòu)。

二、設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理

1、設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)檔案管理

設(shè)施、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)施、設(shè)備從接收到報廢全過程的歷史記錄，是設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理的重要內(nèi)容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認(rèn)真填寫，妥善保管，記載及時，完整和準(zhǔn)確，辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時，檔案必須隨車移交。

2、投入使用時，必須按總公司規(guī)定的式樣，進(jìn)行編號，并將自編號報總行政部處備案。

3、設(shè)施設(shè)備技術(shù)使用

投入運輸之前，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織操作人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項。

4、加強設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)管理，保證設(shè)施、設(shè)備技術(shù)狀況良好，準(zhǔn)確掌握其實際技術(shù)狀況，必須每年進(jìn)行一次設(shè)施、設(shè)備技術(shù)等級鑒定。

⑴設(shè)施設(shè)備技術(shù)等級劃分為四級：

一級：完好；二級：基本完好；三級：需維修；四級：停用

⑵評定標(biāo)準(zhǔn)：按照各設(shè)備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。

第3篇 設(shè)備維護(hù)管理制度

1.目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 公司設(shè)備動力科負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識,使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2 各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強考核。

3.設(shè)備維護(hù)基本原則

3.1 設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則 應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2 堅持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3.3 堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則 設(shè)備維護(hù)工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學(xué)的維護(hù)方法,以達(dá)到效率的最大化。

4.設(shè)備維護(hù)的要點

4.1 操作工作實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制:

4.1.1 單機(jī)、獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機(jī)床、鍛壓等)通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.2 連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.4 每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌,要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

4.2 維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé):

4.2.1 嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位,然后空負(fù)荷試車,檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責(zé)任者,立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機(jī),將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度,主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”,每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3 專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制:

4.3.1 班組包區(qū)域,個人包機(jī)組。

4.3.2 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌,單機(jī)懸掛個人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.4 專業(yè)維修者有下列職責(zé):

4.4.1 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點,分解落實到單機(jī)包修的個人,定時、定點進(jìn)行巡回檢查包修。

4.4,2 包機(jī)的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細(xì)填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。

4.4.3 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃,并報設(shè)備科備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

5.設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)

5.1 金屬切削機(jī)床、起重行車、鍛壓機(jī)械、運輸車輛等通用設(shè)備,按一、二、三級維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

5.1.1 一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進(jìn)行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

5.1.2 二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進(jìn)行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運輸車輛每行走45000-50000公里,進(jìn)行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

5.1.3 連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備,推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制,根據(jù)點檢的預(yù)修計劃,進(jìn)行定量維修。

5.3 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定,可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

5.3.1 a類設(shè)備周期最短。

5.3.2 b類設(shè)備周期較長。

5.3.3 c類設(shè)備,不作定期規(guī)定。

5.4 車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員,按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位,定崗、定員,責(zé)任到人,并報設(shè)備科備案。

5.5 車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備,編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機(jī)組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

6.1 設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則,是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高,應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

6.1.1 每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

6.1.2 新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺機(jī)設(shè)備在驗收投產(chǎn)前,要編寫好維護(hù)規(guī)程,經(jīng)審核后,發(fā)到崗位個人。

6.2 設(shè)備維護(hù)規(guī)程,應(yīng)包括如下內(nèi)容:

6.2.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表,明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位,維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

6.2.5 設(shè)備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3 設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制:

6.3.1 凡新建技術(shù)改造項目的成套機(jī)組、單臺設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫。

6.3.2 在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程,應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。

6.3.3 生產(chǎn)工藝改變,設(shè)備參數(shù)變更,車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組,及時對規(guī)程進(jìn)行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進(jìn)行修改。

6.3.5 凡新編制的維護(hù)規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案。

6.3.6 凡修訂后的維護(hù)規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案。

7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1 維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此,各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),貫徹與執(zhí)行。

7.2 維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監(jiān)督,并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

7.4 車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設(shè)備主任匯報,嚴(yán)肅處理。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

8.1 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此,車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行,逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

8.2.1 按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表(包括點檢內(nèi)容、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果)。

8.2.5 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等)。

8.2.6 檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī)、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。

8.4 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設(shè)備到貨后,設(shè)備庫必須把隨機(jī)帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復(fù)制兩份,原資料歸廠資料室,復(fù)制資料一份交設(shè)備科,一份交設(shè)備使用部門。

8.6 設(shè)備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。

9.附件

第4篇 加油氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、操作人員必須對站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會”(懂結(jié)構(gòu),懂性能,懂原理,懂用途;會操作,會維護(hù)保養(yǎng),會排除故障)。

2、嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,必須做到設(shè)備“四不超”(不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷),并按技術(shù)要求及時添加潤滑油。

3、設(shè)備維護(hù)必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準(zhǔn)確記錄)。“三見”(溝見底、軸見光、設(shè)備見本色)“四不漏”(不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油)。

4、對加氣機(jī)、壓縮機(jī)等在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,必須使用專用工具。

5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的,應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時,必須拉下開關(guān),并掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。

6、將設(shè)備指定給專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),實行掛牌管理,責(zé)任到人。

7、做好設(shè)備的防凍、防潮、反腐蝕工作,對備用配件要定期盤庫,檢測試驗,使其保持戰(zhàn)備狀態(tài),保證隨時可以使用。

8、要嚴(yán)格按照說明書要求對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

9、安全閥每年必須檢驗一次,且必須檢驗合格,并加鉛封。

10、壓力表每半年校驗一次,并加鉛封。

11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次,配電設(shè)備每季度檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

第5篇 電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。

(2)檢查各電氣設(shè)備,如電動機(jī)、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。

(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。

(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標(biāo)準(zhǔn)和保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。

(5)檢查維護(hù)采煤機(jī)電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

(6)檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護(hù)靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。

(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護(hù)裝置的試驗記錄,并做好記錄。

(8)檢查備用電氣設(shè)備是否達(dá)到完好狀態(tài)。

(9)清掃設(shè)備,如實認(rèn)真填寫檢修記錄。

2.周檢

(1)檢查電動機(jī)的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。

(2)檢查電動機(jī)的絕緣狀況,并做好記錄。

(3)檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。

(4)檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。

(5)檢查采煤機(jī)電動機(jī)電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。

(6)如實認(rèn)真填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進(jìn)行除銹除油。

(2)測量電動機(jī)、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和整定。

(3)測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴(yán)重的電機(jī)。

(4)電動機(jī)軸承注油一月一次。

(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。

(6)根據(jù)工作面推進(jìn)度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實填寫檢修記錄。

第6篇 工程項目設(shè)備維護(hù)管理制度（3）

工程項目設(shè)備維護(hù)管理制度(三)

一、制定計劃。按設(shè)備修理周期要求,制定出檢修計劃,并對設(shè)備進(jìn)行檢查、技術(shù)鑒定,確定修理等級,使保有設(shè)備有計劃有目的地進(jìn)行檢修。

二、設(shè)備檢查。每月由設(shè)備科組織有關(guān)人員,對其設(shè)備進(jìn)行一次機(jī)、車檢查,保證和督促檢修計劃的落實。

三、設(shè)備檢修。經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)的設(shè)備小修,零星修理和項目修理,由修理工和司機(jī)按計劃實施,以保證設(shè)備完好。

四、設(shè)備送修。對申請批復(fù)大修的設(shè)備、應(yīng)按公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并做到:

1、送修設(shè)備應(yīng)保持清潔、完整,不準(zhǔn)拆換原零件、部件。

2、送修設(shè)備的履歷書等技術(shù)資料應(yīng)隨機(jī)移交。

3、設(shè)備送修時,派人同承修單位共同檢修辦理送修設(shè)備和隨機(jī)專用工具等交接手續(xù),填寫送修檢驗記錄。

4、設(shè)備修竣后,接機(jī)、車人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查、試件、驗收并辦好交接手續(xù)和索取隨機(jī)、車履歷書及大修有關(guān)技術(shù)資料。

第7篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

(一)目的

對設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)是設(shè)備運行期間的維護(hù)和管理重要內(nèi)容。各級設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。

(二)適用范圍

公司生產(chǎn)線所有運行設(shè)備

(三)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。

4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。

5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。

6.安全防護(hù)設(shè)施齊全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.設(shè)備機(jī)臺整潔,基本達(dá)到“四無”,“六不漏”要求。

9.技術(shù)資料齊全。

(四)檢查組織形式

1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動,對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動,公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。

2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護(hù)、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進(jìn)行通報。

3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對設(shè)備進(jìn)行分類,確定每臺設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。

4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機(jī)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項技術(shù)檢查、鑒定,必要時利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細(xì)的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。

5.各使用部門應(yīng)充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

(六)使用部門三級點檢制

通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補充、完善和加強。

1.分廠級檢查

1.1 各二級部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設(shè)備進(jìn)行一次檢查。

1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時,各二級使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報。

1.3 設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個方面:

1.3.1檢查各主機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場運行情況和技術(shù)狀態(tài);

1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;

1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項基礎(chǔ)管理的開展;

1.3.4對有異常情況的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。

2.工段檢查

2.1 各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設(shè)備進(jìn)行點檢(重點)和巡檢的方式進(jìn)行設(shè)備檢查。

2.2 設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個方面:

2.2.1對現(xiàn)場設(shè)備按照設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;

2.2.2檢查設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計劃及申報、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等;

2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護(hù)保養(yǎng)情況;

2.2.4對設(shè)備的異常情況,必要時應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進(jìn)行監(jiān)測,并將情況及時反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。

3.班組檢查

3.1 各級生產(chǎn)使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書要求和生產(chǎn)實際情況及設(shè)備維護(hù)責(zé)任劃分范圍,對每臺設(shè)備的點檢制定明確的崗位點檢標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標(biāo)準(zhǔn),處理途徑等,作出明確規(guī)定。

3.2 班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進(jìn)行,其具體點檢內(nèi)容為:

3.2.1設(shè)備運行中異音、震動、異味;

3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);

3.2.3運轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;

3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;

3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;

3.2.7檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好;

3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。

3.3 各生產(chǎn)使用部門應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開,并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,形成點檢制度化和規(guī)范化。

3.4 各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進(jìn)行設(shè)備點檢和巡檢的同時,也應(yīng)對維修人員的點檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。

3.5 對工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護(hù),并針對所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。

3.6 班組設(shè)備點檢時,要配備一批小型維護(hù)、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對設(shè)備進(jìn)行簡易維護(hù)工作。

(六)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測

在各級設(shè)備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機(jī)次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。

1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測辦法:

1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;

1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備原動機(jī)電流的時間曲線波動分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;

1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設(shè)備振動信號的收集、測量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;

1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;

1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;

1.6油液分析技術(shù):通過對收集設(shè)備潤滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;

1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;

1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設(shè)備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。

2.各級設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)實用原則,按實際監(jiān)測和診斷項目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)備。各使用部門嚴(yán)格按照各類設(shè)備的使用和維護(hù)說明書正確使用和維護(hù)好狀態(tài)監(jiān)測儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。

(七) 附則

1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。

2.本辦法自下發(fā)之日起實施。

第8篇 收塵設(shè)備維護(hù)管理制度

(一)目的

為加強對收塵設(shè)備的維護(hù)使用和管理,預(yù)防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響,保證收塵設(shè)備完好,長期穩(wěn)定運行。

(二)適用范圍

適用于公司內(nèi)所有收塵設(shè)備的維護(hù)和管理。

(三)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

1.電除塵器:

電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn),故加強日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是保證電除塵器正常工作的基本條件。

1.1加強對電除塵器管理與監(jiān)控,做好設(shè)備點檢記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止設(shè)備帶故障運行造成故障范圍擴(kuò)大。在電除塵器運行過程中,應(yīng)每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動機(jī)構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況,各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值,除塵器進(jìn)出口的溫度值,并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。

1.2依據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整時序控制器的工作周期,控制振打頻率;或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。

1.3檢修時對電場內(nèi)部要認(rèn)真檢查,及時更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因,及時做出處理或調(diào)整,注意觀察極板和陰極框架是否變形,電暈線是否松弛,極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。

1.4定期對硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù),特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測,確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地,接地電阻應(yīng)小于4ω。

1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施,及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機(jī)的減速器是否缺油及電動機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常等。

1.6設(shè)備停機(jī)時,要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源,防止再起動時造成高壓沖擊;同時,不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機(jī)積灰而發(fā)生棚料。

2。袋式除塵器

2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:

2.1.1把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故;

2.1.2在檢查作業(yè)時,為了不使設(shè)備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上嚴(yán)禁啟動的字牌;

2.1.3必須切斷開關(guān)的總電源。

2.2箱體維護(hù)管理

2.2.1外部維護(hù)

外部維護(hù)主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。

2.2.2內(nèi)部維修

檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時密封處理。

2.2.3縫隙維修

經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。

2.3閥門維護(hù)管理

2.3.1運行當(dāng)中維修項目

2.3.2動作狀況,閥門開閉是否靈活、準(zhǔn)確;

2.3.3漏水、冷卻排水量

2.3.4氣缸的動作狀況,氣源配件的動作狀況;

2.3.4閥門的密封性。

2.4停機(jī)時的維修項目

2.4.1變形及破損;

2.4.2閥門的密封性及動作靈活狀況。

2.5灰斗管理維護(hù)

粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大,處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象,造成排灰困難;濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。

(四)運行當(dāng)中的操作規(guī)定

1.各生產(chǎn)部門崗位人員要嚴(yán)格按照《收塵設(shè)備操作規(guī)程》對收塵設(shè)備進(jìn)行操作,維護(hù)和保養(yǎng)。

2.各生產(chǎn)部門要嚴(yán)格規(guī)定在開主機(jī)前必須先開收塵設(shè)備,停主機(jī)后收塵設(shè)備再運行一段時間后方可停機(jī)。

3.各部門收塵崗位人員隨時與中控操作人員保持聯(lián)系,中控操作人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作,保證入收塵設(shè)備氣體滿足收塵設(shè)備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。

4.各部門中控操作人員要時刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。

5、各崗位人員要通過收塵設(shè)備的出口含塵濃度判斷收塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)工況,發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)情況應(yīng)立即匯報中控人員及上級領(lǐng)導(dǎo)。

6.當(dāng)主要收塵設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障時,若短時間內(nèi)不能恢復(fù),須停機(jī)處理,生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,由生產(chǎn)技術(shù)處安排專人檢查、確認(rèn)后(對于電收塵必須進(jìn)行放電、驗電合格后),各專業(yè)維修人員在安全允許條件下方,辦理危險作業(yè)申請單后可進(jìn)行搶修,確保在最短時間內(nèi)恢復(fù)正常使用。

7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設(shè)備使用允許范圍而導(dǎo)致收塵設(shè)備長時間跳停的,嚴(yán)格按照相關(guān)條例進(jìn)行考核。

8.各部門要定期組織相關(guān)人員對收塵設(shè)備進(jìn)行動、靜態(tài)分析,優(yōu)化控制參數(shù)達(dá)到最佳運行效果。

9.對于收塵設(shè)備短時間臨時性的故障,可以在短時間能夠恢復(fù)的,可以不停主機(jī)處理,生產(chǎn)部門在處理時應(yīng)滿足參數(shù)指標(biāo)要求。

10.當(dāng)主要收塵設(shè)備出現(xiàn)故障需長時間處理的,生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,在同意后方可停機(jī)處理。

11.各部門的崗位人員在當(dāng)班期間要定時對收塵設(shè)備進(jìn)行巡檢(包括下料閥、電機(jī)等輔助設(shè)備),認(rèn)真填寫收塵設(shè)備的運行記錄。

12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標(biāo),停機(jī)后所屬使用部門應(yīng)立即組織人員換袋。

13.電氣人員要定期對收塵設(shè)備防雷裝置完好情況進(jìn)行檢測,并做好記錄。

(五) 附則

1.本辦法由保全處起草并歸口管理。

2.本辦法自下發(fā)之日起實施。

第9篇 機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理制度

為加強公司采礦機(jī)械設(shè)備維修的管理,保障安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率,特制定本制度。

一、為保證采礦機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中的安全使用,要定時、定期對各機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。

一、 空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、運輸車輛等機(jī)械設(shè)備要專人專用,非操作人員不得擅自使用。

三、對所有機(jī)械及礦山設(shè)備,按照使用要求進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),確保安全生產(chǎn)。

三、 機(jī)械設(shè)備操作人員,要愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程使用設(shè)備。

五、對不按操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備的,屬于人為損壞的,應(yīng)對機(jī)械損壞的價值進(jìn)行賠償,并進(jìn)行罰款貳佰元。

六、對防洪、搶險設(shè)備要妥善保管,定期檢查保養(yǎng)。以備后期使用。

七、機(jī)械設(shè)備應(yīng)建立使用維護(hù)檔案,記錄鞏固擇偶時間,定期保養(yǎng)時間,更換零部件名稱時間及故障記錄。

第10篇 壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。

二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。

三、使用單位必須對壓力容器進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進(jìn)行操作。

四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

五、壓力容器運行時,保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

第11篇 維修設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度

為了加強設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī),使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

第12篇 器械設(shè)備維護(hù)、維修管理制度

一、目的

保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài)，以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。

二、任務(wù)

對無故障的器械設(shè)備做好日常維護(hù)、保養(yǎng)或計量檢定工作，對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。

三、機(jī)構(gòu)和人員

設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員，通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機(jī)組合，作為完成器械設(shè)備維護(hù)、維修任務(wù)的組織保證。

四、措施

1.調(diào)動維修人員的積極性，做好設(shè)備維修工作

(1)在醫(yī)療機(jī)構(gòu)中，應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇，參加考核和晉升。有突出貢獻(xiàn)者，可破格晉升。

(2)應(yīng)重視和加強醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育，使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識和實際工作技能，并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會，從中吸取較直接的維修知識。

(3)研究設(shè)備故障規(guī)律，變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面，因此也叫“澡盆理論”，針對不同的時期的故障，要取相應(yīng)的對策。

(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度，對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個人檔案，以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。

2.建立一整套完善的維修管理制度，從制度上來保證日常維修工作的正常進(jìn)行。

(1)人員的合理分工與組合

醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進(jìn)行分工，使他們有自己的崗位職責(zé)，有自己重點主攻的專業(yè)方向，使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的，這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式，可以發(fā)揮集體的智慧，也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。

(2)建立維修人員崗位責(zé)任制

接修要登記，取件要銷賬，維修要寫維修報告和個人工作量記錄，要做好零配件的計劃，在工作中要及時請示和匯報，使工作有條不紊地進(jìn)行，要對個人分工負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行設(shè)備完好率考核等等。

(3)零配件的供應(yīng)

專人采購與維修人員采購相結(jié)合，器械倉庫要備足通用的維修零件，如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。

(4)預(yù)防性維修制度

對于容易產(chǎn)生機(jī)械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。

(5)建立安全檢查制度

定期對重點設(shè)備的安全性，如用電安全及周圍環(huán)境的安全進(jìn)行檢查，以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。

(6)建立計量管理制度

確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定，以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

3.協(xié)作維修

(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動，以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。

(2)對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同，以確保其開機(jī)率。

4.維修費用的保證

在醫(yī)院資金安排中，應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費用，其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財務(wù)制度規(guī)定辦理，?？顚Ｓ?。

第13篇 設(shè)備維護(hù)部一般修理費費用管理制度

一、 為了明確部門一般修理費的使用程序，實現(xiàn)一般修理費用的可控在控，根據(jù)我廠物資和費用管理的有關(guān)制度和要求，特制定本辦法。

二、 計劃上報

1、 每月23日以前，各班根據(jù)實際需要，將本班下月的維修材料和備件需用計劃上報到分管專工，各班的需用計劃要將材料和備件分開上報。（注：“材料”指通用的一般材料，“備件”指設(shè)備備件和專業(yè)性較強的材料）

2、 各專工接到班組上報的需用計劃后，要對其內(nèi)容認(rèn)真審閱，根據(jù)專業(yè)需要，進(jìn)行補充和核減。經(jīng)分管副主任審核批準(zhǔn)并打印一份由分管副主任簽字交到主任處，于25日前將備件計劃在mis系統(tǒng)填報提交，將材料計劃上交到材料員（暫定趙秀云）。

3、 材料員接到各專工上報的材料計劃后，對所有計劃進(jìn)行匯總，于27日前在mis系統(tǒng)填報提交。

4、 部門主任在mis系統(tǒng)對專工和材料員提交的計劃進(jìn)行審批和提交。

三、 需用計劃的落實和費用計劃的上報

1、 需用計劃上報之后，各專工要及時與經(jīng)營管理部和綜合管理部等相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系和督催，落實備件的定貨和到貨情況；必要時，通過分管副主任和主任進(jìn)行聯(lián)系和督催。在此基礎(chǔ)上，各專工對下月要出庫的備件費用進(jìn)行預(yù)測統(tǒng)計，并將預(yù)測統(tǒng)計結(jié)果在月底前上報到部門主任。

2、 需用計劃上報之后，材料員要及時與經(jīng)營管理部和綜合管理部等相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系和督催，落實材料的定貨和到貨情況；必要時，通過分管專工、副主任和主任進(jìn)行聯(lián)系和督催。在此基礎(chǔ)上，材料員對下月要出庫的材料費用進(jìn)行預(yù)測統(tǒng)計，并將預(yù)測統(tǒng)計結(jié)果在月底前上報到部門主任。

3、 各專工對備件費用計劃的預(yù)測要準(zhǔn)確，費用計劃總額與實際發(fā)生費用之間的差值不能超過費用計劃總額的10％。

4、 材料員對材料費用計劃的預(yù)測要準(zhǔn)確，費用計劃總額與實際發(fā)生費用之間的差值不能超過費用計劃總額的10％。

四、 備件和材料的入庫驗收

1、 備件和材料到貨后，分管專工要及時組織有關(guān)人員進(jìn)行入庫驗收，并在mis系統(tǒng)簽名提交。

2、 備件和材料的驗收一定要認(rèn)真仔細(xì)，防止不合格產(chǎn)品的進(jìn)入。

五、 備件和材料的出庫

1、 備件和材料入庫驗收后，材料員要及時組織辦理出庫。

2、 物資出庫時，由材料員在mis系統(tǒng)填寫領(lǐng)料單，部門主任審批。

六、 備件和材料的二級庫管理

1、 備件和材料進(jìn)入二級庫后，由各班班長進(jìn)行領(lǐng)用。

2、 各班長在填報二級庫領(lǐng)料單時要在備注欄內(nèi)注明所領(lǐng)用物品的用途。

3、 二級庫領(lǐng)料單的審批由各分管理副主任負(fù)責(zé)，必要時由主任審批。

七、 備件和材料的班組管理

1、 備件和材料領(lǐng)回到班組后，班組要建立臺帳進(jìn)行登記，對于物資的領(lǐng)用人、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用時間、用途等要有詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄。

2、 班組要建立相應(yīng)的物資管理制度，班組人員要嚴(yán)格遵守制度規(guī)定，確保物資的合理使用，防止不明流失。

八、 本辦法從即日起執(zhí)行。本辦法的解釋權(quán)屬設(shè)備維護(hù)部，本部有權(quán)對違犯制度的人員進(jìn)行處理。

第14篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（中石化）

第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。

第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。

第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。

第六條對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，并認(rèn)真做好以下工作：

（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。

（二）堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機(jī)組實行特級維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》。

（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。

（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、反腐、保溫、保冷等工作。

第八條檢維修及保運人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：

（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。

（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細(xì)記錄。

（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。

（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。

（五）加強技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。

（六）保運單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

第九條各單位要加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。

第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。

第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。

第15篇 公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（3）

公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度(三)

為加強設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。

(2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆使用。