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皮帶作業(yè)規(guī)程9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):10

皮帶作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 安全操作流程

3. 皮帶運行與維護

4. 故障識別與處理

5. 作業(yè)結(jié)束與清潔

編制指南

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:

- 檢查皮帶輸送機各部件,如滾筒、托輥、張緊裝置是否完好。

- 確認電源線路無損壞,接頭牢固,防護罩完整。

- 皮帶應(yīng)無嚴重磨損、撕裂,接頭牢固,張緊度適中。

2. 安全操作流程:

- 作業(yè)前穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋。

- 啟動前,確保無人在設(shè)備周圍,發(fā)出啟動警告。

- 操作時,保持與皮帶適當(dāng)距離,嚴禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部位。

3. 皮帶運行與維護:

- 觀察皮帶運行情況,防止物料堆積或跑偏。

- 定期清理滾筒、托輥上的積塵,保持良好潤滑。

- 注意電機溫度,如有異常升高應(yīng)立即停機檢查。

4. 故障識別與處理:

- 皮帶打滑可能因張緊度過松,調(diào)整張緊裝置。

- 噪音過大可能由軸承損壞引起,及時更換。

- 發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂或斷裂,應(yīng)立即停機更換,并查明原因。

5. 作業(yè)結(jié)束與清潔:

- 關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將工具歸位。

- 對設(shè)備進行日常保養(yǎng),填寫運行記錄。

復(fù)審規(guī)定

1. 每月進行一次全面的安全檢查,確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 新入職員工須接受皮帶作業(yè)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

3. 遇到不常見故障,及時上報,由專業(yè)人員診斷處理。

4. 定期評估作業(yè)規(guī)程的有效性,根據(jù)實際情況進行修訂,確保規(guī)程與時俱進。

本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶作業(yè),提高工作效率,保障員工安全。請所有相關(guān)人員嚴格遵守,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

皮帶作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了皮帶硫化作業(yè)的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團)前港分公司機務(wù)隊皮帶硫化工。

2 規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團)《職工通用安全守則》、《維修工人一般安全守則》的相關(guān)內(nèi)容。

3 內(nèi)容與要求

3.1 作業(yè)前

3.1.1 根據(jù)硫化任務(wù),制定單帶硫化方案。硫化方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a 根據(jù)使用單位需要,確定皮帶型號、規(guī)格,備齊所需材料和工屬具。

b 確定皮帶長度和硫化位置。

c 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定硫化作業(yè)安全措施。

3.1.2 將皮帶硫化所需材料和工屬具,運至指定位置。

3.1.3 檢查吊具、硫化設(shè)備、工具等是否齊全完好。

3.1.4 穿戴好勞保用品,高處作業(yè)系好安全帶。

3.2 作業(yè)中

3.2.1 專人指揮將硫化設(shè)備、工具、物品等吊至指定位置,不得在勾行路線下站立、通過,夜間作業(yè)加強監(jiān)護。

3.2.2 剝削皮帶時,要戴好手套,下刀準(zhǔn)確,手鉗夾牢。

3.2.3 打磨時,戴好防護眼鏡,嚴禁用力重壓。

3.2.4 打磨后,用汽油認真清洗,按規(guī)定要求刷、鋪膠后粘合。

3.2.5 嚴格按照《皮帶硫化設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》要求,安裝好硫化設(shè)備。

3.2.6 加壓、升溫過程中,作業(yè)人員離開硫化設(shè)備到達安全區(qū)域,硫化設(shè)備上嚴禁有人或異物。

3.2.7 升溫、保壓、恒溫、降溫過程中,監(jiān)護人員要隨時監(jiān)視硫化設(shè)備運行情況,確保溫度壓力正常,發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報。

3.2.8 拆除硫化設(shè)備時,認真檢查吊屬具,按順序依次放到專用的吊具上,由專人指揮將設(shè)備安全吊至指定位置。

3.3.作業(yè)后

3.3.1 作業(yè)完畢后,整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場,達到“五個文明”管理要求。

3.3.2 全面檢查、維護、保養(yǎng)硫化設(shè)備。

3.3.3 有毒和危險物品專人保管,嚴格領(lǐng)用、使用手續(xù)。

3.3.4 認真填寫好硫化全過程詳細記錄。

第2篇 更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機,碘鎢燈,電吹風(fēng)時嚴格執(zhí)行《臨時電源管理辦法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點動電動機將新皮帶斷續(xù)帶入機架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護人。

七、點動皮帶機轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進行剝頭等工藝。

八、剝頭時注意分層次序,不要劃傷下層;打磨時注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時,周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時要避免對面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時要專人指揮,點動電動機斷續(xù)運轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)。

十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報集控室檢修結(jié)束方可使用。

十五、清理現(xiàn)場,清點工具。

第3篇 皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程

1、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第4篇 更換皮帶電機作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條作業(yè)前檢查工屬具是否符合要求,清除場地障礙。

第三條執(zhí)行停、送電工作票制度。專人操作電動葫蘆,專人負責(zé)牽引繩。

第四條起吊前檢查吊裝口安全護欄可靠性,工作中不得依靠安全護欄支撐人體重心。

第五條電機起吊前認真檢查電動葫蘆、鋼絲繩是否符合安全要求。必須使用牽引繩,防止電機打轉(zhuǎn)。起吊后,電機迎面、下方不得站人。

第六條使用流動機械要專人指揮,人員處于安全位置。

第七條使用大錘、撬杠要注意臨近人員安全。

第5篇 高架皮帶輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條確認機械各部位無人后,方可啟動。

第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴禁超載啟動。

第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時,將高架移出艙外,落到地面。

第五條高架皮帶輸送機升降或回轉(zhuǎn)時,要確認高架回轉(zhuǎn)范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉(zhuǎn)。

第六條高架皮帶輸送機嚴禁搭在船幫上作業(yè)。

第七條高架皮帶輸送機旋轉(zhuǎn)角度不得超過±80°,嚴禁碰撞其它設(shè)備。

第6篇 皮帶秤(維護檢修):安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程

2安全生產(chǎn)要求

2.1 皮帶秤秤架內(nèi)禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機長時間不運行時,應(yīng)清除皮帶秤秤架內(nèi)的物料。

2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查,不得有松動。

2.3傳感器的支承點、活動連接處運轉(zhuǎn)要靈活,不得有硬件卡死。

2.4嚴禁非皮帶秤維護人員操作現(xiàn)場接線箱、皮帶秤各零部件等。

3維護檢修規(guī)程

3.1操作前應(yīng)穿戴好勞動防護用品,扣緊袖口,禁止將衣服敞開,發(fā)辮應(yīng)納入帽內(nèi)。

3.2故障處理前要辦理相關(guān)票證,經(jīng)工藝人員允許后,有操作工在場協(xié)助處理。

3.3要有二人或二人以上去現(xiàn)場,一人監(jiān)護,一人操作;

3.4禁止一切人員在皮帶上、下通過。

3.5檢查托架及傳感器或者更換零部件,必須在停車的情況下進行。

3.6在皮帶運行的情況下,嚴禁用手、木棍、鐵鏟、掃帚及其它物件清理皮帶秤秤架內(nèi)的附著物。

5作業(yè)監(jiān)護

5.1進入皮帶輸送機作業(yè)區(qū)域,必須清楚“緊急狀態(tài)停車按鍵”或“緊急狀態(tài)拉線開關(guān)”所處的位置,遇到緊急事故可以采取緊急措施。

第7篇 清理皮帶機料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條指派專人在斗外監(jiān)護。

第三條工作前確認工屬具要求,清除場地障礙物。

第四條清理堵斗時要先將下方皮帶機停機。要將本機急停開關(guān)拉出、卡牢,堵煤開關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實是否有急停顯示,確認有效后,方可進入料斗。

第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。

第六條從下方捅煤,人員身體不得進入料斗垂直部分下方,手臂不得從觀察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)該有可靠的站腳點,否則,要使用安全帶。不得上、下方同時捅煤。

第8篇 起落皮帶配重作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條在起落配重前,專人協(xié)調(diào)指揮,保持通訊聯(lián)絡(luò),確保操作人員安全。

第三條配重起吊前,認真檢查起重鋼絲繩和各滑輪狀況以及吊掛裝置,確認良好方可進行操作。

第四條配重在起落過程中,現(xiàn)場人員必須退離5米以外的安全地帶。

第五條配重起落完畢,仍需認真檢查,確認完好后方可進行其他工作。

第六條作業(yè)結(jié)束后,鋼絲繩要求掛放,并進行防腐保養(yǎng)。

第9篇 皮帶秤維護檢修安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程

2安全生產(chǎn)要求

2.1 皮帶秤秤架內(nèi)禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機長時間不運行時,應(yīng)清除皮帶秤秤架內(nèi)的物料。

2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查,不得有松動。

2.3傳感器的支承點、活動連接處運轉(zhuǎn)要靈活,不得有硬件卡死。

2.4嚴禁非皮帶秤維護人員操作現(xiàn)場接線箱、皮帶秤各零部件等。

3維護檢修規(guī)程

3.1操作前應(yīng)穿戴好勞動防護用品,扣緊袖口,禁止將衣服敞開,發(fā)辮應(yīng)納入帽內(nèi)。

3.2故障處理前要辦理相關(guān)票證,經(jīng)工藝人員允許后,有操作工在場協(xié)助處理。

3.3要有二人或二人以上去現(xiàn)場,一人監(jiān)護,一人操作;

3.4禁止一切人員在皮帶上、下通過。

3.5檢查托架及傳感器或者更換零部件,必須在停車的情況下進行。

3.6在皮帶運行的情況下,嚴禁用手、木棍、鐵鏟、掃帚及其它物件清理皮帶秤秤架內(nèi)的附著物。

5作業(yè)監(jiān)護

5.1進入皮帶輸送機作業(yè)區(qū)域,必須清楚“緊急狀態(tài)停車按鍵”或“緊急狀態(tài)拉線開關(guān)”所處的位置,遇到緊急事故可以采取緊急措施。

皮帶作業(yè)規(guī)程9篇

包括什么內(nèi)容1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查2.安全操作流程3.皮帶運行與維護4.故障識別與處理5.作業(yè)結(jié)束與清潔編制指南1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:-檢查皮帶輸送機各部件,如滾筒、托輥、張緊裝置是
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