- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 操作前的個人防護
3. 車床操作步驟
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)
編制指南
1. 設(shè)備準備與檢查
- 確保車床電源線無損壞，接地良好。
- 檢查車床各部位潤滑是否充足，緊固件是否松動。
- 開機預(yù)熱，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常聲音或震動。
2. 操作前的個人防護
- 穿戴好防護眼鏡、防護鞋、工作服，防止飛濺物傷害。
- 戴好工作手套，但不得在操作旋轉(zhuǎn)部件時使用。
- 長發(fā)應(yīng)盤起，勿佩戴寬松衣物或首飾。
3. 車床操作步驟
- 根據(jù)工件尺寸設(shè)定刀具和主軸轉(zhuǎn)速。
- 安裝工件時確保牢固，使用中心架或尾座輔助支撐。
- 啟動車床，逐步進刀，保持均勻速度，注意觀察切削情況。
4. 應(yīng)急處理與故障排查
- 如遇設(shè)備異常，立即停機，按操作手冊排查故障。
- 遇到工件松動、飛出等情況，迅速撤離并關(guān)閉電源。
- 嚴禁未經(jīng)許可自行拆修，及時報告維修人員。
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)
- 清理切屑，保持工作臺整潔。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備防塵工作。
- 填寫設(shè)備使用記錄，報告任何異常情況。
復(fù)審規(guī)定
1. 每月進行一次全面的安全操作規(guī)程復(fù)審，確保規(guī)程的適用性和有效性。
2. 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
3. 當設(shè)備更新或工藝改變時，應(yīng)及時修訂操作規(guī)程。
4. 任何違反規(guī)程的行為都應(yīng)受到糾正，并視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。
請注意，安全第一，遵守規(guī)程是每個操作員的責(zé)任。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實踐，我們將共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
自動、半自動車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動、半自動車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
自動、半自動車床車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機床運轉(zhuǎn)時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應(yīng)逐臺機床巡回查看。
第2篇 自動蘇生器作業(yè)安全操作規(guī)程
1.操作本儀器的人員,必須經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。
2.本儀器必須經(jīng)常維護,使其符合技術(shù)標準要求,保持良好狀態(tài)。
3.為取得良好的蘇生效果,對傷員的檢查處置工作和對蘇生器的準備工作,必須盡快的同時進行。
4.對傷員進行檢查和處置工作
(1)檢查傷員受傷情況和受傷程度(鑒別真死與假死等),如是氣體中毒應(yīng)查清中毒氣體的種類;
(2)安置傷員:將傷員置于新鮮空氣處,解開緊身上衣(如系濕衣須脫掉),適當覆蓋衣物,保持體溫,肩部墊高10 ~15 厘米,頭盡量后仰,面部轉(zhuǎn)向任一側(cè),以利呼吸道暢通;對溺水者,應(yīng)先使傷員俯臥,輕壓背部,讓水從氣管及胃中傾出;
(3)清理口腔:將開口器由傷員嘴角處插入前臼齒間,將口啟開,用夾舌鉗拉出舌頭,用藥布裹住食指清除口腔中的分泌物和異物;
(4)清理喉腔:使用吸引裝置清理喉腔,打開氣路,從鼻腔插入吸引管,將吸引管在喉腔內(nèi)往復(fù)移動,使喉腔內(nèi)的污物、粘液、水等吸入吸引瓶內(nèi);
(5)插口咽導(dǎo)氣管:根據(jù)成人、中年人、兒童,選擇插入大小適宜的口咽導(dǎo)氣管,以防舌后墜使呼吸道梗阻,插好后將舌送回,防止傷員痙攣時咬傷舌頭。
5.對蘇生器的準備工作
(1)迅速安放好儀器,打開儀器蓋子;
(2)理順各條管路;
(3)連接好吸引裝置;
(4)將呈抽氣狀態(tài)的自動肺、面罩,管路連接好;
(5)將自主呼吸閥、儲氣囊、管路連接好;
(6)打開儀器內(nèi)的氧氣瓶;
(7)蘇生工作正常后,用高壓連接管接好,并連接好備用氧氣瓶,氧氣壓力不低于18 兆帕。
6.吸引瓶內(nèi)污物過多時,可拔開吸引管,半堵引射器噴孔(防止壓力過高,使吸引瓶爆炸),排除瓶內(nèi)污物。
7.經(jīng)檢查確認傷員為假死,必須立即打開蘇生器氣路,將自動肺面罩壓在傷員的面部,進行人工呼吸。
8.在開始使用自動肺進行人工呼吸時,操作者必須用手指輕壓傷員喉頭中部的環(huán)狀軟骨,借以閉塞食道,防止氣體充入胃內(nèi)。人工呼吸正常后方可停止壓喉,并用頭帶將面罩固定。
9.使用自動肺進行人工呼吸時,面罩必須壓緊傷員面部,防止因漏氣而影響自動肺工作。
10.使用自動肺進行人工呼吸時,呼吸道不暢通,會使自動肺動作過快,此時可將傷員的下頜骨托起,以利呼吸道暢通,如仍無效時,應(yīng)重新清除呼吸道內(nèi)的堵塞物。
11.使用自動肺進行人工呼吸時,除由醫(yī)務(wù)人員確認死亡(出現(xiàn)尸斑)外,要耐心進行工作,不準過早終斷人工呼吸。
12.在使用自動肺進行人工呼吸過程中,發(fā)生傷員嘔吐時,應(yīng)及時清除嘔吐物,然后繼續(xù)進行人工呼吸。
13.在使用自動肺進行人工呼吸過程中,發(fā)生傷員嚴重痙攣時,必須及時對其進行處置(防止傷員咬傷舌頭及損傷其他器官等),待不影響人工呼吸時,再恢復(fù)蘇生工作。
14.使用自動肺進行人工呼吸時,應(yīng)通過調(diào)整減壓器和配氣閥旋鈕,調(diào)節(jié)傷員呼吸頻率:成人12 ~16 次/分,兒童30 次/分。
15.對腐蝕性氣體中毒的傷員,不準使用自動肺進行人工呼吸,只能使用呼吸閥進行氧吸入。
16.當傷員恢復(fù)自主呼吸后,可換用呼吸閥對其進行氧吸入,此時可取出口咽導(dǎo)氣管,松開面罩的固定頭帶。
17.對一般傷員進行氧吸入時,呼吸閥上的氧含量調(diào)節(jié)環(huán)可調(diào)在80 %,對一氧化碳中毒的傷員,氧含量調(diào)節(jié)環(huán)必須調(diào)在100 %,并且吸氧工作不準過早終止。
18.本儀器使用后,必須用酒精清水等對使用過的面罩、吸引裝置、口咽導(dǎo)氣管、自動肺、自主呼吸閥等零部件和工具進行消毒和清洗,并清理儀器內(nèi)外的衛(wèi)生,使之達到標準要求。
19.在保管、使用、攜帶本儀器時,禁止猛烈碰撞,防止損壞儀器和自動肺。
20.對消耗的氧氣、零部件等,應(yīng)及時補充齊全。
21.蘇生器使用后,應(yīng)及時檢查維護,對自動肺應(yīng)調(diào)整動作頻率,使儀器符合技術(shù)標準要求,保持良好狀態(tài)。
第3篇 型智能化養(yǎng)護室自動控制儀作業(yè)操作規(guī)程
byg-a型智能化養(yǎng)護室自動控制儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、 儀器安裝結(jié)束后,首先調(diào)整溫濕儀的給定值。溫度:上限給定210c,下限給定180c(在標準允許條件下可設(shè)定±
1.5 0c)。濕度:濕度設(shè)定90%~92%,a型還具備時間繼電器(6~360秒),若超過此范圍將倍率開關(guān)拔到“_10”時間將延長10倍,濕度設(shè)定一般停600秒,開240秒。或由用戶根據(jù)實際情況自行設(shè)定。
2、 利用空載情況下,對控制儀進行試運行,當輸出信號無誤時,接好外負載把制冷、加熱、風(fēng)扇、加濕的電源線分別接到對應(yīng)的接線柱上,即可正常工作。
二、 注意事項
1、 為了延長外負載的使用壽命,控制儀的控制系統(tǒng)內(nèi)均置內(nèi)外回差,這并非故障現(xiàn)象。
2、 箱內(nèi)必須采用潔凈自來水,電加熱后會有水垢,必須經(jīng)常清洗,以避免泥漿及水垢堵塞水箱與加濕器間流水管道,加濕器一旦缺水,即會將電機燒壞。
3、 濕度傳感器上的紗布使用期限不超過6個月,更換時先洗干凈雙手,將紗布包裹在傳感器上一周半,用紗布上的棉線將頭尾兩端打結(jié),紗布與傳感器之間不能有空隙,并且有紗布的一端應(yīng)浸沒在水中。
4、 在使用過程中,如果加熱和制冷裝置在升降溫時,工作時間超過半小時,說明該養(yǎng)護室保溫不良或容積過大,用戶需增加空調(diào)功率,但總的加熱功率不能超過5kw,控制信號可由控制儀引出。
第4篇 自動包裝機械手作業(yè)安全規(guī)程
1 目的及適用范圍
為明確運行車間、_____部、_____車間等相關(guān)部門在自動包裝機械手及附屬設(shè)備運行、使用、維護、突發(fā)異常處理時安全措施有效、正確。規(guī)避運行職工、_____人員對該區(qū)域設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生清掃時可能出現(xiàn)的人身傷害風(fēng)險,特制定本規(guī)定。
2 管理內(nèi)容
2.1 設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生及職責(zé)分工:
2.1.1_____部負責(zé):
全面負責(zé)淀粉機械手(2臺);副產(chǎn)品機械手(2臺);_____機械手(2臺);賴氨酸機械手(1臺)區(qū)域的下述衛(wèi)生清掃工作:
_____車間、_____車間包裝間南墻以南和_____車間4#庫內(nèi)緩?fù)C以南所有輸送機(含彎道輸送機、輥子輸送機、緩?fù)C、編組機等)、揀選機、金屬檢測機、電子復(fù)檢秤表面及設(shè)備框架、設(shè)備底部物料雜物的清理。
負責(zé)機械手圍欄內(nèi)移動托盤及機械手底部及表面粉塵清理;
負責(zé)機械手周邊區(qū)域工具及個人物品的規(guī)范定置;
負責(zé)自動包裝及輸送區(qū)域人車分流警戒線的安裝、劃線和維護工作。
2.1.2_____車間負責(zé):
2.1.2.1負責(zé)_____車間副產(chǎn)品機械手(2臺)、淀粉機械手(2臺)對應(yīng)區(qū)域噴碼機的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.2.2負責(zé)_____車間副產(chǎn)品機械手(2臺)、淀粉機械手(2臺)碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯誤后的調(diào)整;負責(zé)自動包裝及機械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。
2.1.3_____車間負責(zé):
2.1.3.1負責(zé)_____車間機械手(1臺)對應(yīng)區(qū)域噴碼機的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.3.2負責(zé)_____車間機械手(1臺)碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯誤后的調(diào)整;負責(zé)自動包裝及機械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。
2.1.3.3負責(zé)_____輸送皮帶車間內(nèi)部(含過路橋架)皮帶機的衛(wèi)生清掃和物料回收。
2.1.4_____負責(zé):
2.1.2.1負責(zé)_____機械手(2臺)對應(yīng)區(qū)域噴碼機的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.2.2負責(zé)_____機械手(2臺)碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯誤后的調(diào)整;負責(zé)自動包裝及機械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。
2.1.5_____車間:
2.1.5.1負責(zé)各運行車間機械手氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送帶、鏈條、托輥、聯(lián)接件及光電開關(guān)、啟動開關(guān)及噴碼機墨盒、各類電氣元件的管理、維護和消缺工作。
2.1.5.2負責(zé)各運行車間機械手內(nèi)部及所有控制柜內(nèi)部衛(wèi)生清掃及檢查維護;負責(zé)機械人控制、自動包裝控制柜頂部及機柜表面衛(wèi)生的清潔。
2.1.5.3負責(zé)運行車間機械手內(nèi)部各部件及自動輸送設(shè)備的潤滑和維修工作。
2.2自動包裝操作人員資格認定要求:
2.2.1 所有機械手操作人員必須經(jīng)過電控車間培訓(xùn)并根據(jù)工作項目合格后方可操作,操作人員名單報公司企劃部進行備案存檔。
2.2.2_____車間四值淀粉專業(yè)、副產(chǎn)品專業(yè)機械手準許操作人;_____車間四值運行機械手準許操作人;_____車間四值準許操作人;由車間確定后培訓(xùn)考試合格后報企劃部備案。
2.2.3_____部四值副產(chǎn)品保管專業(yè)、淀粉保管專業(yè)、_____保管專業(yè)、賴氨酸保管專業(yè)機械手準許操作人;由車間確定后培訓(xùn)考試合格后報企劃部備案。
2.2.4_____車間在現(xiàn)場巡視檢查時進行實驗維護檢查前,如對車間包裝可能產(chǎn)生誤動作影響的,通知運行車間當值機械手操作工并確保自動包裝線停運。
2.2.5當_____部、運行車間、_____車間機械手操作權(quán)限人員為1人以上的,只能由1人進行操作,操作權(quán)限按運行車間-》電控車間-》_____部。
2.3自動包裝及機械手一般安全要求:
2.3.1未接受崗前培訓(xùn),不熟悉安全注意事項的人員不得操作本生產(chǎn)線。各部門參與清掃人員必須熟悉本規(guī)定并經(jīng)車間考試合格后方可開展作業(yè)。
2.3.2清掃作業(yè)人員必須留短發(fā)或?qū)㈤L發(fā)盤起,服裝與鞋帽應(yīng)便于工作、可靠固定。在進行檢測或維護、衛(wèi)生清掃時必須佩戴安全帽,嚴禁敞懷及其他違章作業(yè);嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、涼鞋等,女員工必須將頭發(fā)盤起放在安全帽內(nèi)。
2.3.3自動包裝線所有安全防護設(shè)施尚未就位前,不得運行該生產(chǎn)線。
啟動設(shè)備之前,須確認沒有人員在設(shè)備運行區(qū)域(重點檢查各移動平臺和動力轉(zhuǎn)動設(shè)備)內(nèi),當操作者超過一個人時,須在與其他操作者取得一致信息后再啟動設(shè)備。
2.3.4自動包裝線(含機械人及輸送設(shè)備)通電、通氣后,禁止接觸設(shè)備的運動件。工作現(xiàn)場嚴禁煙火。
2.3.5自動包裝線通電后,禁止任何無關(guān)物體進入光電開關(guān)的檢測范圍內(nèi),禁止任何無關(guān)金屬物體靠近接近開關(guān)。
2.3.6 自動包裝設(shè)備正在運行時,禁止進入危險區(qū)域或跨越設(shè)備(尤其是各皮帶機、輥輪機、彎道機等)。進行衛(wèi)生清掃及巡視時必須通過皮帶跨步進行安全跨越;無論設(shè)備和皮帶處于運行或停止狀態(tài),嚴禁任何人拆除一棟轉(zhuǎn)動設(shè)備護罩,嚴禁踩踏電纜橋架;嚴禁在設(shè)備、皮帶上站立、行走、越過、存放物件,嚴禁通過皮帶機及轉(zhuǎn)動部件傳遞物品或工具。
正常運行時及設(shè)備間歇性停機時,也禁止踩踏輸送機皮帶或輸送輥,以防輸送機啟動將人帶倒。皮帶機、揀選機、電子復(fù)檢秤無論何時都不能踩踏,以免損壞稱重傳感器及托板。否則按規(guī)定落實考核。
2.3.7禁止無關(guān)人員、非自控人員修改控制柜內(nèi)接線、plc程序、變頻器的設(shè)定參數(shù)。清掃人員嚴禁觸碰現(xiàn)場各種開關(guān);嚴禁用濕手觸碰電氣開關(guān)或電氣設(shè)備表面。
2.3.8機器運作出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停機檢查。
在清掃檢查期間,聽到機械手啟動警報聲,所有人員應(yīng)立即停止工作,并站到安全地方。
2.3.9對設(shè)備進行潤滑、機械調(diào)整、檢查、維護維修、轉(zhuǎn)動部位及機械手表面衛(wèi)生清理時等工作前,必須先切斷電源、關(guān)閉氣源,釋放氣動管路中的殘壓,并在電源開關(guān)及氣源閥門處掛上警示標志后方可開展。
皮帶輸送機滾筒、托輥與皮帶接觸處,輥子輸送機鏈條與鏈輪接觸處。易發(fā)生機械卷入、軋壓、輾壓、剪切等機械傷害。未辦理停電并確保設(shè)備停運前,禁止觸碰設(shè)備該部位。
壓平輸送機壓袋區(qū)域、金屬檢測機檢測區(qū)域、揀選機剔除區(qū)域。設(shè)備運行過程中或故障停機狀態(tài)下,嚴禁進入此區(qū)域。若有進入需要,必須按動操作盤上的停止或急停按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動管路的殘壓后,方可進入。
1-壓平輸送機壓袋區(qū)域 2-金屬檢測機檢測區(qū)域 3-揀選機剔除區(qū)域
2.3.10無論在運行或臨時停機狀態(tài)都不要人為阻擋光電開關(guān),不要將金屬物體靠近接近開關(guān),以免發(fā)生設(shè)備誤動作,造成人身傷害。在設(shè)備正常運行或臨時停機狀態(tài)下,未辦理停電或通過急停按鈕進行斷電情況下,嚴禁進入碼垛機器人的動作范圍,以免造成人身傷害。
2.3.11在設(shè)備正常運行或臨時停機狀態(tài)下,不可進入氣缸組件的動作范圍,以免發(fā)生撞傷、擠傷等危險。
2.3.12安全護欄內(nèi)部區(qū)域(碼垛機器人運行區(qū)域及垛盤排出區(qū)域),設(shè)備在自動運行過程中或故障停機狀態(tài)下,嚴禁進入此區(qū)域。若有進入需要,必須按動操作盤上的停止或急停按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動管路中的殘壓后,方可進入。
2.4自動包裝及機械手衛(wèi)生清掃及產(chǎn)品破損、掉落等突發(fā)異常處理要求:
2.4.1_____部分副產(chǎn)品專業(yè)、淀粉專業(yè)、_____專業(yè)、賴氨酸專業(yè)確定出四值機械手衛(wèi)生清掃監(jiān)護人。
2.4.2在每天確定清掃時間后,由監(jiān)護人聯(lián)系電控車間人員到場并經(jīng)車間值長許可后,完成現(xiàn)場安全措施的布置。對自動包裝輸送控制柜、機械人控制柜(機械人柜不得操作)紅色急停按鈕并懸掛上禁止操作、有人工作警示牌;組織人員清理。 具體設(shè)備開停機安全操作圖文教程另文發(fā)布(由_____車間制定完善)。
對進行轉(zhuǎn)動設(shè)備、轉(zhuǎn)動部件維修及其他電機拆接線和鏈條維修等手部觸及轉(zhuǎn)動設(shè)備工作,必須辦理停電聯(lián)系單進行整機停電。
對僅需要通過衛(wèi)生工具進行設(shè)備停轉(zhuǎn)后清掃,不會觸及或?qū)⑹植可烊朕D(zhuǎn)動區(qū)域的工作,按_____車間設(shè)備停運安全流程執(zhí)行,暫不辦理停電聯(lián)系單,通過設(shè)備關(guān)停掛牌形式開展。
2.4.3在進行衛(wèi)生清理停機前,必須確保移動平臺上產(chǎn)品為空,以防再次啟動時因程序原因造成機械臂碰損。
2.4.4在衛(wèi)生清掃完畢后,自動包裝開、停機順序按(附1)執(zhí)行。
2.4.5在人員進出機械手碼垛圍欄時,必須通過安全門進出該區(qū)域,只要有人內(nèi)部作業(yè)必須保證安全門保持開啟狀態(tài)并掛禁止操作、有人工作警示牌;
在安全護欄的_____門上裝有行程開關(guān),打開門時,機械人自動停運;因此,設(shè)備正常運行時,禁止打開安全護欄的_____門。_____門上的行程開關(guān)是起安全保護作用,無論何時,不要拆下_____門上的行程開關(guān)。如果門上的行程開關(guān)出現(xiàn)故障,在打開門時,設(shè)備沒有斷電,須按下操作盤上的停止或急停按鈕,確保斷電,同時,應(yīng)聯(lián)系電控車間對損壞的行程開關(guān)進行更換。
2.4.6自動包裝設(shè)備清掃時間:為保證生產(chǎn)穩(wěn)定,機械手停運維護時間原則上為:
每天上午:07:30-08:20; 每天下午: 15:40-16:20;
質(zhì)檢, 運行車間、_____部、_____車間根據(jù)設(shè)備設(shè)施定期清理計劃,如有清掃需要,在7:30,或15:40前辦理好自動包裝設(shè)備清掃聯(lián)系單(見附2),并經(jīng)運行車間包裝班負責(zé)人簽字許可后方可組織開展。
2.5自動包裝輸送設(shè)備及機械手周邊破損堵塞物料清理安全規(guī)定:
2.5.1 日常運行期間,因為機械手識別錯誤會出現(xiàn)碼盤錯誤問題;在發(fā)生碼盤錯誤后,如及時發(fā)現(xiàn)立即更換的話,按2.4.5要求執(zhí)行,在確定機械人控制柜急停按鈕已按下并掛牌后方可通過安全門進出。 但是進行產(chǎn)品更換時攀爬垛盤期間,必須佩戴安全帽,以防產(chǎn)品滑脫摔傷。
2.5.2日常運行期間,出現(xiàn)因封口不合格無法及時通過皮帶機停運導(dǎo)致產(chǎn)品進入碼垛區(qū)時或者產(chǎn)品碼垛期間松脫、掉落地面時;為防止移動平臺電纜套管與軌道上產(chǎn)品受力破損,繼而導(dǎo)致機械手停運;必須立即組織對破損、落地產(chǎn)品進行清理回收,出現(xiàn)上述情況時,如果非運行車間發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)人要第一時間通知運行車間組織整改。
2.5.3在進行破損產(chǎn)品處理及機械手皮帶機上部作業(yè)時,必須遵守本規(guī)定對應(yīng)條款。嚴禁跨越通過電氣連鎖停運的皮帶機、彎道機等。
2.6自動包裝及機械手區(qū)域人車分流規(guī)定:
自動包裝及機械手區(qū)域,叉車車輛多、司機駕駛車速過快,人員疲勞、現(xiàn)場臟亂及夜間入庫照明燈隱患,對該區(qū)域職工作業(yè)安全產(chǎn)生了嚴重威脅;為保證_____車間、_____部、運行車間職工人員及突發(fā)情況處理時人身安全,由_____部負責(zé)確保各車間自動包裝區(qū)域的人車分流及標示,根據(jù)運行車間及清掃人員作業(yè)半徑及人員巡視路線確定安全人行道、安全島;
自動包裝輸送設(shè)備外沿60cm-100cm范圍為人員安全通道,通過警戒線和臨時支撐進行標示。
自動包裝機械手叉盤口預(yù)留叉車挑運區(qū),在分區(qū)分片后設(shè)立一條集中通道,實現(xiàn)人車分流。
由_____部每周對自動包裝區(qū)叉車駕駛速度進行抽查,對不看后視鏡倒車、打電話開車、進出庫門及經(jīng)過人行道不減速、未從預(yù)留口穿行問題等違章行為進行嚴肅查處。并給予20-200元考核(以周報通報為準)。
2.7自動包裝設(shè)備_____停送電界定:
2.7.1在對自動包裝輸送設(shè)備、機械手進行維護潤滑時,如需辦理設(shè)備停電,由_____車間辦理工作票,經(jīng)運行車間值長許可后方可_____。防止隨意_____引發(fā)系統(tǒng)故障,繼而影響生產(chǎn)。
2.7.2在對自動包裝輸送設(shè)備、機械手進行維護潤滑時,如需辦理設(shè)備停電時,如現(xiàn)場控制柜內(nèi)有斷路器可進行可靠斷電,經(jīng)值長許可后,由自控人員自行斷電、掛牌。 如因多臺設(shè)備聯(lián)鎖,無法進行準確停運的,需從配電室進行設(shè)備斷電的,由自控人員通知運行車間值長按公司停送電流程辦理設(shè)備(電源)停電后,方可開展。
3 檢查與考核
3.1違反本規(guī)定相關(guān)條款的,每次對責(zé)任人-2分。
3.2因違反規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)備停運及人員傷害的,按公司分析考核意見落實。
3.3運行期間踩踏轉(zhuǎn)動設(shè)備的,每次處罰100元,廠內(nèi)職工當月違章處理。
3.4部門未按規(guī)定完成工作落實的,對部門考核2-5分;具體內(nèi)部責(zé)任人由部門落實。
4 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第5篇 byg-a型智能化養(yǎng)護室自動控制儀作業(yè)操作規(guī)程
byg-a型智能化養(yǎng)護室自動控制儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、儀器安裝結(jié)束后,首先調(diào)整溫濕儀的給定值。溫度:上限給定210c,下限給定180c(在標準允許條件下可設(shè)定±1.50c)。濕度:濕度設(shè)定90%~92%,a型還具備時間繼電器(6~360秒),若超過此范圍將倍率開關(guān)拔到“×10”時間將延長10倍,濕度設(shè)定一般停600秒,開240秒?；蛴捎脩舾鶕?jù)實際情況自行設(shè)定。
2、利用空載情況下,對控制儀進行試運行,當輸出信號無誤時,接好外負載把制冷、加熱、風(fēng)扇、加濕的電源線分別接到對應(yīng)的接線柱上,即可正常工作。
二、注意事項
1、為了延長外負載的使用壽命,控制儀的控制系統(tǒng)內(nèi)均置內(nèi)外回差,這并非故障現(xiàn)象。
2、箱內(nèi)必須采用潔凈自來水,電加熱后會有水垢,必須經(jīng)常清洗,以避免泥漿及水垢堵塞水箱與加濕器間流水管道,加濕器一旦缺水,即會將電機燒壞。
3、濕度傳感器上的紗布使用期限不超過6個月,更換時先洗干凈雙手,將紗布包裹在傳感器上一周半,用紗布上的棉線將頭尾兩端打結(jié),紗布與傳感器之間不能有空隙,并且有紗布的一端應(yīng)浸沒在水中。
4、在使用過程中,如果加熱和制冷裝置在升降溫時,工作時間超過半小時,說明該養(yǎng)護室保溫不良或容積過大,用戶需增加空調(diào)功率,但總的加熱功率不能超過5kw,控制信號可由控制儀引出。
第6篇 自動扶梯作業(yè)安全規(guī)程
(1) 自動扶梯骨架吊裝就位時,應(yīng)采取嚴密的安全措施,起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,防止意外事故發(fā)生。
(2) 安裝或修理時,應(yīng)在兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架,腳手架應(yīng)與扶梯骨架呈斜坡階梯式狀,并搭設(shè)防護欄桿,必要時腳手架下應(yīng)裝安全網(wǎng),經(jīng)檢查合格,安全牢固后才能使用。
(3) 安裝鋼化玻璃時,要輕搬、輕放防止碰撞,壓緊時防止用力過猛,壓碎玻璃傷人。
(4) 在通電試運行前,要先將扶梯內(nèi)的各物件清理干凈,各潤滑部位加油,并清理梯級,應(yīng)有專人負責(zé)電器開關(guān),停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)立即關(guān)掉或拔去插頭,在施工中應(yīng)關(guān)閘掛牌以防運轉(zhuǎn)傷人。
(5) 進行斷續(xù)開車試運轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常聲音及碰擦,應(yīng)立即停車檢查并進行調(diào)整。
第7篇 自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀作業(yè)操作規(guī)程
sy―1.5a型自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī)程
1、使用前校平儀器,使儀器平穩(wěn)的放置在工作臺上。
2、向水槽里加水至水槽左端刻度線,加水時應(yīng)注意不能將水濺到齒輪條上,按下儀器紅色按鈕開關(guān),此時,綠色指示燈亮,以接通總電源,把控溫儀調(diào)到所需要的溫度,然后把溫度傳感器探頭插入水中,使探頭與瀝青試樣處于同一高度。
3、拉出手柄旋轉(zhuǎn)一角置空擋,再移動變速箱,將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內(nèi),推入手柄使齒輪齒合,儀器即進入工作狀態(tài)。
4、接通變速箱上數(shù)顯裝置電源,打開左邊開關(guān),儀器開始工作,顯示器將顯示延伸長度,再試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面,或沉入槽底時,則應(yīng)加入酒精或食鹽調(diào)整水的比重至試樣相近,再進行試驗。
5、帶瀝青試樣被拉斷或已達到試驗要求時,按一下右端的按紐開關(guān),儀器自動記入該試樣的延伸度,第二根試樣拉斷時,再按下按鈕開關(guān),儀器也將自動記入該試樣的延伸度,第三根試樣拉斷時,再按一下按鈕開關(guān),此時儀器將自動計算顯示三根試樣延伸度的平均值。
6、工作結(jié)束后,關(guān)上電源,取出試模,拉出手柄置空擋,將變速箱推回。
7、打開放水閘,將槽內(nèi)的水放干凈并把水擦干,各傳動部件及齒輪加入適量機油,以防生銹。
第8篇 自動蘇生器作業(yè)操作規(guī)程
1．操作本儀器的人員，必須經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。
2．本儀器必須經(jīng)常維護，使其符合技術(shù)標準要求，保持良好狀態(tài)。
3．為取得良好的蘇生效果，對傷員的檢查處置工作和對蘇生器的準備工作，必須盡快的同時進行。
4．對傷員進行檢查和處置工作
（1）檢查傷員受傷情況和受傷程度（鑒別真死與假死等），如是氣體中毒應(yīng)查清中毒氣體的種類；
（2）安置傷員：將傷員置于新鮮空氣處，解開緊身上衣（如系濕衣須脫掉），適當覆蓋衣物，保持體溫，肩部墊高10 ～15 厘米，頭盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向任一側(cè)，以利呼吸道暢通；對溺水者，應(yīng)先使傷員俯臥，輕壓背部，讓水從氣管及胃中傾出；
（3）清理口腔：將開口器由傷員嘴角處插入前臼齒間，將口啟開，用夾舌鉗拉出舌頭，用藥布裹住食指清除口腔中的分泌物和異物；
（4）清理喉腔：使用吸引裝置清理喉腔，打開氣路，從鼻腔插入吸引管，將吸引管在喉腔內(nèi)往復(fù)移動，使喉腔內(nèi)的污物、粘液、水等吸入吸引瓶內(nèi)；
（5）插口咽導(dǎo)氣管：根據(jù)成人、中年人、兒童，選擇插入大小適宜的口咽導(dǎo)氣管，以防舌后墜使呼吸道梗阻，插好后將舌送回，防止傷員痙攣時咬傷舌頭。
5．對蘇生器的準備工作
（1）迅速安放好儀器，打開儀器蓋子；
（2）理順各條管路；
（3）連接好吸引裝置；
（4）將呈抽氣狀態(tài)的自動肺、面罩，管路連接好；
（5）將自主呼吸閥、儲氣囊、管路連接好；
（6）打開儀器內(nèi)的氧氣瓶；
（7）蘇生工作正常后，用高壓連接管接好，并連接好備用氧氣瓶，氧氣壓力不低于18 兆帕。
6．吸引瓶內(nèi)污物過多時，可拔開吸引管，半堵引射器噴孔（防止壓力過高，使吸引瓶爆炸），排除瓶內(nèi)污物。
7．經(jīng)檢查確認傷員為假死，必須立即打開蘇生器氣路，將自動肺面罩壓在傷員的面部，進行人工呼吸。
8．在開始使用自動肺進行人工呼吸時，操作者必須用手指輕壓傷員喉頭中部的環(huán)狀軟骨，借以閉塞食道，防止氣體充入胃內(nèi)。人工呼吸正常后方可停止壓喉，并用頭帶將面罩固定。
9．使用自動肺進行人工呼吸時，面罩必須壓緊傷員面部，防止因漏氣而影響自動肺工作。
10．使用自動肺進行人工呼吸時，呼吸道不暢通，會使自動肺動作過快，此時可將傷員的下頜骨托起，以利呼吸道暢通，如仍無效時，應(yīng)重新清除呼吸道內(nèi)的堵塞物。
11．使用自動肺進行人工呼吸時，除由醫(yī)務(wù)人員確認死亡（出現(xiàn)尸斑）外，要耐心進行工作，不準過早終斷人工呼吸。
12．在使用自動肺進行人工呼吸過程中，發(fā)生傷員嘔吐時，應(yīng)及時清除嘔吐物，然后繼續(xù)進行人工呼吸。
13．在使用自動肺進行人工呼吸過程中，發(fā)生傷員嚴重痙攣時，必須及時對其進行處置（防止傷員咬傷舌頭及損傷其他器官等），待不影響人工呼吸時，再恢復(fù)蘇生工作。
14．使用自動肺進行人工呼吸時，應(yīng)通過調(diào)整減壓器和配氣閥旋鈕，調(diào)節(jié)傷員呼吸頻率：成人12 ～16 次／分，兒童30 次／分。
15．對腐蝕性氣體中毒的傷員，不準使用自動肺進行人工呼吸，只能使用呼吸閥進行氧吸入。
16．當傷員恢復(fù)自主呼吸后，可換用呼吸閥對其進行氧吸入，此時可取出口咽導(dǎo)氣管，松開面罩的固定頭帶。
17．對一般傷員進行氧吸入時，呼吸閥上的氧含量調(diào)節(jié)環(huán)可調(diào)在80 ％，對一氧化碳中毒的傷員，氧含量調(diào)節(jié)環(huán)必須調(diào)在100 ％，并且吸氧工作不準過早終止。
18．本儀器使用后，必須用酒精清水等對使用過的面罩、吸引裝置、口咽導(dǎo)氣管、自動肺、自主呼吸閥等零部件和工具進行消毒和清洗，并清理儀器內(nèi)外的衛(wèi)生，使之達到標準要求。
19．在保管、使用、攜帶本儀器時，禁止猛烈碰撞，防止損壞儀器和自動肺。
20．對消耗的氧氣、零部件等，應(yīng)及時補充齊全。
21．蘇生器使用后，應(yīng)及時檢查維護，對自動肺應(yīng)調(diào)整動作頻率，使儀器符合技術(shù)標準要求，保持良好狀態(tài)。
