包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范起重作業(yè)的安全操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個方面:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 起重作業(yè)實(shí)施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 作業(yè)后收尾
編制指南
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 作業(yè)人員需穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保無障礙物,地面平整穩(wěn)固。
- 根據(jù)負(fù)載重量和吊裝距離選擇合適的起重機(jī)具,并進(jìn)行正確安裝。
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
- 檢查起重機(jī)各部件是否完好,無明顯損壞或松動。
- 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無磨損、裂紋等安全隱患。
- 進(jìn)行試吊,驗(yàn)證起重機(jī)性能是否正常,制動系統(tǒng)可靠。
3. 起重作業(yè)實(shí)施
- 操作員應(yīng)根據(jù)指揮信號進(jìn)行作業(yè),確保與指揮人員的溝通暢通。
- 起吊物品時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急劇起落,防止物品晃動或掉落。
- 在吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁人員在吊物下方停留或通過。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
- 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高作業(yè)人員應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或危險情況,立即停止作業(yè),采取措施排除隱患。
- 保持現(xiàn)場整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等意外傷害。
5. 作業(yè)后收尾
- 關(guān)閉電源,將起重機(jī)具妥善存放,防止風(fēng)吹雨淋。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場,做好交接班記錄,確保下一次作業(yè)的安全順利。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審,以適應(yīng)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步。
2. 當(dāng)發(fā)生安全事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏時,應(yīng)及時進(jìn)行修訂。
3. 復(fù)審工作由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé),涉及的修改需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全操作指導(dǎo),具體作業(yè)中應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。所有作業(yè)人員都必須嚴(yán)格遵守,確保作業(yè)安全,降低風(fēng)險。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
起重作業(yè)一般安全操作規(guī)程范文
第1篇 起重作業(yè)一般安全操作規(guī)程
一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)。
二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運(yùn)行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。
三、起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機(jī)應(yīng)立即停車。
四、司機(jī)在得到信號員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。
五、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機(jī)移動位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。
七、起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。
八、起重機(jī)吊運(yùn)重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應(yīng)發(fā)出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。
九、起重機(jī)在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長,應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機(jī)摘鉤。吊著重物時司機(jī)和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。
十、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時,禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。
十一、吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時,應(yīng)制定專門的安全措施,司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。
十二、起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
十三、起重機(jī)在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?xiàng)钸^限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。
十四、起重機(jī)的工作地點(diǎn),應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運(yùn)行時不會發(fā)生碰撞。
十五、起重機(jī)作業(yè)時,有下列情況之一時,不能起吊:
1、信號不清時;
2、重量不明時;
3、所吊重物離開吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時;
4、所吊重物超過起重機(jī)的起重能力時;
5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時;
6、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時;
7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時;
8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)斷股時。
十六、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表二規(guī)定:
表一
輸電線路電壓(千伏) | 1 | 1~20 | 35~110 | 154 | 220 |
允許與輸電線路的最近距離(米) | 1.5 | 2 | 4 | 5 | 6 |
垂直安全距離(米) | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
十七、起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動機(jī)或鍋爐部分的安全技術(shù)要求,應(yīng)嚴(yán)格遵照動力機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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第2篇 組合式鉗式起重器作業(yè)安全操作規(guī)程
1.旋下堵頭,起重器直立,從堵頭所在螺孔注入20 號機(jī)械油,注油量約為油箱容積的2/3 。注油后,擰緊堵頭。
2.擰緊回油手柄,將油泵手柄拉出并上下按動,鉗口即可張開。
3.根據(jù)現(xiàn)場需要,起重器的鉗口朝下或平置均可工作(手柄水平朝下不能工作)。鉗口朝上使用時,須打開泵體前端的通氣閥;鉗口朝下使用時,須打開泵體后端的通氣閥。
4.旋開回油手柄,鉗口即可自動復(fù)位。
第3篇 施工起重作業(yè)十不吊規(guī)程
施工起重作業(yè)十不吊
一、超載或吊物重量不清不吊;
二、指揮信號不明確不吊;
三、捆綁,吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動時不吊;
四、被吊物上有人或浮置物時不吊;
五、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;
六、遇有拉力不清的埋置物件不吊;
七、工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物,指揮信號及周圍施工人員時不吊;
八、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊;
九、歪拉斜吊重物時不吊,鋼水包裝得過滿時不吊;
十、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時不吊.
第4篇 起重作業(yè):安全操作規(guī)程5
1、所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后方可使用。
2、使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境,選用型號合適的吊車。
3、吊車吊裝前,應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查,吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車不得超載,歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊車行走、作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。
5、輪胎式吊車,作業(yè)前支撐腿應(yīng)全部伸出,并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木,支腿有定位銷的必須插上。
6、大中型吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設(shè)備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境,駕駛員與起重工進(jìn)行指揮信號交換,雙方確認(rèn)后達(dá)到良好溝通。
7、吊裝作業(yè)重,吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm,且必須鳴笛示警。
8、大中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人簽字,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。
9、大中型設(shè)備及構(gòu)件吊裝前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解氣象變化情況,當(dāng)出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風(fēng)速大雨10.8m/s(六級以上含六級)時,不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。
10、吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮,明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自操作或離開崗位。
11、大中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工,嚴(yán)格檢查吊耳、起重機(jī)械和索具的性能情況,確認(rèn)呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200~500mm后停止提升,檢查吊車的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)提升。
12、吊裝前吊件上應(yīng)系牢固溜繩,防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。
13、吊件不得長時間在空中停留,如必須停留,應(yīng)采取可靠措施。
14、吊車作業(yè)時,其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入,吊物不得從操作室、駕駛室上方通過,一般采取背向吊裝。
15、任何在現(xiàn)場架空線(裸線)、變壓器及重要用電設(shè)備附近的起重作業(yè),必須嚴(yán)格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設(shè)備的間距,不得小于要求安全距離。
16、吊裝作業(yè)時必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護(hù)區(qū),并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。
17、吊裝作業(yè)開始,非直接實(shí)施起重作業(yè)人員嚴(yán)禁在安全防護(hù)區(qū)內(nèi)停留。
第5篇 起重安裝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、起重安裝作業(yè)前,應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。
2、使用新機(jī)具或采用新工藝時,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,并應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施在工作開始前進(jìn)行交底。
3、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收,重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),包括靜載、動載試驗(yàn),并對各種安全裝臵進(jìn)行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求方可使用。
試吊包括靜載重和動載重:靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定重量的1.25倍,?吊起重物0.1~0.3m高,停留10mim,對各部位進(jìn)行檢查;動載重試吊的重量為標(biāo)定吊重的1.1倍,起到適當(dāng)高度后,做扒桿轉(zhuǎn)動或行車移動等動作,再檢查吊機(jī)各部位是否良好,經(jīng)確認(rèn)合格簽證后,方得使用。
4、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。起吊指揮應(yīng)由有作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語信號應(yīng)宏亮、正確、清楚。如有妨礙司機(jī)視線處,應(yīng)增加傳遞信號人員。
5、起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)不合格的吊具,要予以更換。
6、嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷起吊和使用吊機(jī)斜拉、斜吊重物。禁止使用吊機(jī)吊拔重量不明的隱蔽物品。
7、起吊重物時,應(yīng)明確重物的重心、重量,以正確選用吊具和確定吊點(diǎn)位臵。兩支點(diǎn)起吊時,兩副吊具中間的夾角不應(yīng)大于60度。
8、起吊重物轉(zhuǎn)移時,應(yīng)將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上
9、起重作業(yè)時,起重臂下禁止人員停留或通過。作業(yè)結(jié)束后,對吊機(jī)要作止動防護(hù)。
10、作業(yè)人員要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁重物起吊后離開。禁止吊機(jī)長時間懸吊重物。
第6篇 桅桿與起重滑車安全作業(yè)規(guī)程
1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規(guī)定辦。安裝時必須制定安裝技術(shù)措施以保證安全;聯(lián)接螺栓必須牢固可靠,不得有松動和不滿扣現(xiàn)象;桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求,并做好防水措施,耐壓力不夠的地基應(yīng)進(jìn)行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。
2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理,松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根,回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度,底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車組。
3、斜立單桅桿起吊重物時,如其傾角在10度以內(nèi),可按原設(shè)計能力使用。超過10℃時應(yīng)根據(jù)計算確定其吊裝能力。
4、移動桅桿時桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5%。桅桿底部必須配置制動索具,調(diào)整拖拉繩時應(yīng)先松后緊,防止某些拖拉繩受力過大。移動桅桿時應(yīng)特別防止桅桿后仰。
5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針,以防止雷擊。
6、起重滑車必須按出廠銘牌規(guī)定使用,無銘牌及合格證書的滑車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)?;囀褂瞄W必須進(jìn)行檢查,有嚴(yán)重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用。滑車所有轉(zhuǎn)動部分均應(yīng)有良好潤滑并定期注油。
7、定、動滑車間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑,鋼絲繩進(jìn)入滑輪槽的偏角應(yīng)小于15°,使用開門滑車時應(yīng)將開門鉤鎖緊,防止鋼絲繩脫出。
8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重,應(yīng)設(shè)平衡滑車或其它平衡裝置。
第7篇 作業(yè)指導(dǎo)書起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固,工作場所周圍有無障礙。
2. 卷揚(yáng)機(jī)在啟動前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3. 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時,必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5. 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6. 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7. 工作完畢后,必須將控制開并恢復(fù)“0”位,并切斷電源。
第8篇 分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程
1.手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20 號機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5 。
2.手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動,活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中充滿油液,氣體完全排出為止。
3.將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動手壓泵手柄,使起重器動臂上升15 厘米(空載)。松開回油手柄,使動臂下降。如此反復(fù)動作10 次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。
4.將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動滑套,并將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)象,再將保險螺母向前旋進(jìn)兩圈。
5.將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5 米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。
6.打開手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動,使起重器機(jī)構(gòu)動臂上升。
7.起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊固定螺釘。
8.如需多臺起重器接力作業(yè)時,可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套,迅速連接在另1 臺準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。
9.起升重物時,地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。
10.只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。
11.有負(fù)荷時,欲使起重器機(jī)構(gòu)動臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。
12.起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時,嚴(yán)禁拆卸快速接頭。
13.起重器工作時,如果快速接頭不會與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;接頭套卸下時,也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時,快速接頭可能會碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。
14.起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。
15.起重時,切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。
16.新購置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留
15 分鐘后,動臂下降不得超過2 毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50 兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。
17.本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場所工作。使用環(huán)境溫度以-35 ~+45 ℃為宜。存放時也應(yīng)避開高溫。
第9篇 起重工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)起重工作必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員擔(dān)任,起重工必須取得特種工操作證。要由有經(jīng)驗(yàn)的人領(lǐng)導(dǎo),并應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號,明確分工,做好安全保護(hù)措施。工作前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對起重工器具進(jìn)行全面檢查,無問題后方可工作。
(2)起重機(jī)械如絞磨、汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、手搖絞車等必須安置平穩(wěn)可靠,并應(yīng)設(shè)有制動和逆止裝置。
(3)當(dāng)重物調(diào)離地面后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再檢查各受力部位無異常情況后方可正式起吊。
(4)在起吊牽引過程中,受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下方,嚴(yán)禁有人停留和通過。
(5)起吊物體必須綁牢,物體若有棱角或特別光滑的部分時,在棱角和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。
(6)使用開門滑車,應(yīng)將開門的鉤環(huán)扣緊,必要時用綁線扎牢,防止繩索自動跑出。
(7)起重時,在起重機(jī)械的滾筒上至少應(yīng)繞有5圈鋼絲繩,拖尾鋼絲繩應(yīng)隨時拉緊,并由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)。
(8)起重機(jī)具應(yīng)有銘牌標(biāo)明允許荷重,不得超銘牌使用。無銘牌或自造的起重機(jī)具,必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。
(9)起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,用于固定起重設(shè)備為3.5用于人力起重為4.5用于機(jī)械起重為5~6;用于綁扎起重物為10;用于供人升降用為14
(10)起重工器具應(yīng)妥善保管,定期檢查試驗(yàn),鋼絲繩應(yīng)定期浸油,發(fā)現(xiàn)有斷絲、斷股或損傷嚴(yán)重,不準(zhǔn)使用。
(11)利用汽車拖拉機(jī)等牽引地線或起重搬運(yùn)物件時,應(yīng)在汽車拖拉機(jī)司機(jī)處設(shè)置指揮司機(jī)的信號傳遞員。
(12)繩索在使用前必須仔細(xì)檢查,所承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定:麻繩、棕繩或棉紗繩,用作一般荷重吊繩時,按其截面10n/mm2計算,用作捆綁時按5n/mm2計算,在受潮濕狀態(tài)下,允許荷重減少一半。涂瀝青的纖維繩應(yīng)按降低20%使用。
(13)利用鋼釬做地錨時,應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子,打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面。嚴(yán)禁站在對面,并不準(zhǔn)戴手套;扶釬人應(yīng)戴安全帽。釬頭有開花現(xiàn)象時,應(yīng)更換修理。
第10篇 起重作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1、起吊重物件時,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。
2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應(yīng)栓溜繩。
4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:
(1)單支點(diǎn)起吊時,吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。
(2)雙支點(diǎn)起吊時,吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。
(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。
5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。
6、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
8、起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
9、起重作業(yè)時,司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。
10、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。
13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢??ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時,大小鉤不得同時各自起吊物件。
15、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機(jī)允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。
16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)當(dāng)加大。
第11篇 起重司機(jī)作業(yè)規(guī)程
1.吊車使用前,應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài),確認(rèn)完好后才準(zhǔn)使用。
2.司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況,墊好吊車各伸縮支腿,防止吊車傾翻,同時禁止超載作業(yè)。
3.起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確意圖后,方可開車。
4.司機(jī)必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號,與指揮人員密切配合。
5.司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警,必要時,在吊運(yùn)過程中也要鳴鈴,通知吊物威脅到的地面人員撤離。
6.指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運(yùn)過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。
7.要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運(yùn)通道,并與架空線路保持規(guī)定距離。
8.吊運(yùn)作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支撐腳操作柄,如要調(diào)整,須先將吊物放下。
9.吊車在最大負(fù)荷情況下,左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度,一般情況不準(zhǔn)橫吊,以防翻車。
10.不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅。回轉(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢,防止重物搖擺造成翻車。
11.起吊重物要先作試吊,即離地10cm處試驗(yàn)制動器是否可靠,支撐腳是否牢靠。
12.有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊:
①捆綁不牢不穩(wěn);
②工作物上站人或吊物下站人;
③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物;
④信號不明或無統(tǒng)一指揮;
⑤易燃易爆物品;⑥工作場所不安全,可能危及電線、建筑物等。
第12篇 履帶式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司履帶式起重機(jī)作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1發(fā)動啟動機(jī)前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好,方可啟動。
2.1.1工作前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)完好,方準(zhǔn)使用。
2.1.2作業(yè)時,駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合,正確操作,按時完成任務(wù),發(fā)現(xiàn)指揮錯誤,駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
2.1.3起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整,工作時均應(yīng)墊道木,不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作,且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè),離溝坡要有足夠的安全距離。
2.2嚴(yán)禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊,嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件(拖樁、拖錘、拔樁除外,但須在樁架的正前方操作,距離不得超過4~10m)。
2.3起吊物件應(yīng)拉回繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向;平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落(或插樁)應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
2.4樁機(jī)行走,臂桿應(yīng)在履帶的正前方,樁架離開地面約50cm;回轉(zhuǎn)時,臂桿、吊鉤的制動須剎住。
2.5起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作,起重臂在未停穩(wěn)時,嚴(yán)禁交換檔位,以防滑桿。
2.6起吊時起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。
2.6.1起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時,不得過快過急,接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎;下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
2.6.2起重機(jī)上平板拖車時,履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15°,禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車,下節(jié)臂桿應(yīng)量放低,并剎住各制動器。
2.6.3安裝導(dǎo)架時,須架設(shè)防止傾倒的纜繩。
2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢,提升樁錘時,指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合,以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴(yán)重事故。
2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上,待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許開始錘擊,起錘須在鋼絲繩絲失重后開始,以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。
2.9插樁(管)時,手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁(管)與龍門之間,必須用卡(夾)具就位校正。
2.10樁身的附著物必須事先清除干凈,起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動的范圍內(nèi)通過和停留。
第13篇 汽車式輪胎式起重機(jī)安全作業(yè)規(guī)程
1機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。
4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。
6作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8在進(jìn)行裝卸作業(yè)時,運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。
9兩臺起重機(jī)抬吊作業(yè)時,兩臺性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。
10輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。
11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。
12行駛時,在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
13起重機(jī)通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第14篇 汽車起重機(jī)、隨車起重機(jī)的安全作業(yè)規(guī)程
汽車起重機(jī)、隨車起重機(jī)的安全作業(yè)規(guī)程摘要:起重機(jī)不得在架空電線下面工作,在通過架空電線時應(yīng)將吊臂降低,避免碰撞。在架空電線一側(cè)工作時,不論在任何情況下,吊臂、鋼絲繩和重物等與架空電線的最小距離如下表所示。不準(zhǔn)使角起重機(jī)吊拔埋在地下情況不明的或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物體,以免超負(fù)荷引起事故。起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)中,鋼絲繩應(yīng)垂直起吊,不準(zhǔn)斜吊。
1.起重機(jī)作業(yè)前的檢查
(1)檢查散熱器的水、汽油箱內(nèi)的汽油和引擎曲軸箱內(nèi)的潤滑油是否充足,并對各潤滑點(diǎn)加潤滑油。
(2)檢查輪胎氣壓是否充足。
(3)檢查各個部件緊固情況,鋼絲繩是否磨損、斷絲,繩卡必須牢固。
(4)檢查發(fā)動機(jī)工作是否正常,啟動前檢查各手柄是否均處于零位,各操作手柄應(yīng)放在中間或停止位置。
(5)檢查液壓油箱中油液是否足夠,油路、氣路是否有泄漏。
(6)將支腿撐好,如支腿下方不平時,應(yīng)用木塊墊平。機(jī)械結(jié)構(gòu)的起重機(jī)在支腿撐好后,需用插銷固定。
(7)空載運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)各機(jī)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.起重機(jī)的操作規(guī)程
(1)首先檢查工作場地,起重機(jī)不可在傾斜和松軟的地面上作業(yè),并注意在工作范圍內(nèi)有無電線及其他障礙物。
(2)起重作業(yè)時,所有人員不能站在起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域內(nèi),重物應(yīng)盡量避免在司機(jī)室上方通過。捆縛人員在掛好鉤后,也應(yīng)站到安全區(qū)域。
(3)在夜間使用起重機(jī)時,在作業(yè)場所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道,并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,使其運(yùn)行時不致發(fā)生碰撞。
(4)起重機(jī)不得在架空電線下面工作,在通過架空電線時應(yīng)將吊臂降低,避免碰撞。在架空電線一側(cè)工作時,不論在任何情況下,吊臂、鋼絲繩和重物等與架空電線的最小距離如下表所示。
(5)起重機(jī)吊臂觸及高壓輸電線時,駕駛員千萬不能觸地,現(xiàn)場人員應(yīng)立即把危險區(qū)圍好(半徑為8-10m范圍內(nèi)),同時通知有關(guān)部門切斷電源。
(6)吊重作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支腿操縱手柄。如必須調(diào)整支腿時,應(yīng)先將重物落下后再進(jìn)行調(diào)整。
(7)起重機(jī)在最大負(fù)荷下工作時,吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)鎮(zhèn)450,在一般情況下,不許橫吊。
(8)起重機(jī)在吊裝高處的重物時,過卷揚(yáng)限位器應(yīng)靈敏可靠,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,以防卷揚(yáng)過頭,使鋼絲繩拉斷,吊臂后翻。
(9)不準(zhǔn)使角起重機(jī)吊拔埋在地下情況不明的或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物體,以免超負(fù)荷引起事故。起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)中,鋼絲繩應(yīng)垂直起吊,不準(zhǔn)斜吊。
(10)起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時不可全部放盡,一般應(yīng)保留2-3圈,以防鋼絲繩的末端松脫而發(fā)生事故。
(11)當(dāng)輪胎式起重機(jī)有負(fù)載作短距離行走時,其重物不能超過吊臂在該位置(不用支腿)時的額定起重量的2/3,離地高度應(yīng)<0.5m。
(12)起重機(jī)應(yīng)設(shè)有起重量指示器,不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)。
(13)每次作業(yè)前,都要先作試吊,把重物吊起離地面50-100mm試驗(yàn)制動器是否可靠,在重載時還要在試吊中檢查支腿是否牢靠。
(14)在雨天或雪天制動器易失效,落鉤要慢;如遇7-8級風(fēng)時,必須停止作業(yè),并要卸下載荷,把起重臂放在托架上。
第15篇 起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、各種起重機(jī)操作人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī)。
2、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
4、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重復(fù)部分應(yīng)分配合理,不能得超過單機(jī)允許起重量的80%。
5、遇有下列情況之一嚴(yán)禁起吊:
a:起重指揮信號不明或亂指揮不吊;b:超負(fù)荷不吊;c:工件緊固不牢不吊;d:吊物上有人不吊;e:安全裝置不靈不吊;f:工件埋在地下不吊;g:斜拉工件不吊;h:光線陰暗看不清不吊;i:小配件或短料裝盛過滿不吊;j:棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。
6、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
7、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
8、物件起吊時,禁止在物件上站立或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
9、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
10、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
11、起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操作桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
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