- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 安全操作程序
2. 環(huán)保措施實(shí)施
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理方案
5. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督
編制指南
1. 安全操作程序:
- 操作前檢查礦車狀態(tài),確保剎車、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)正常。
- 礦車啟動(dòng)后,保持低速行駛,觀察周圍環(huán)境,避免碰撞。
- 裝載貨物時(shí),不得超載,確保裝載均衡,防止側(cè)翻。
- 行駛中遵守交通規(guī)則,尤其在彎道和坡道上要減速慢行。
- 停車時(shí),必須拉起手剎,開啟警示燈,并在安全位置放置三角警示牌。
2. 環(huán)保措施實(shí)施:
- 保持車輛清潔,定期清理排放系統(tǒng),減少尾氣污染。
- 定期檢查油箱密封,防止燃油泄漏。
- 對(duì)廢棄機(jī)油和其他有害物質(zhì)進(jìn)行妥善收集和處理,不得隨意傾倒。
- 作業(yè)過(guò)程中,降低噪音污染,如必要,采取降噪措施。
3. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每日作業(yè)前進(jìn)行例行檢查,記錄異常情況并及時(shí)報(bào)修。
- 按照制造商建議,定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件。
- 設(shè)立專門的維修區(qū),確保維修過(guò)程的安全。
4. 應(yīng)急處理方案:
- 制定詳細(xì)的事故應(yīng)急預(yù)案,包括車輛故障、火災(zāi)、人員傷害等。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
- 設(shè)立急救點(diǎn),配備必要的急救設(shè)備和藥品。
5. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新入職員工必須接受安全環(huán)保操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全環(huán)保知識(shí)復(fù)訓(xùn),強(qiáng)化員工安全意識(shí)。
- 實(shí)施嚴(yán)格的作業(yè)監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
復(fù)審規(guī)定
1. 操作規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審,以適應(yīng)新的法規(guī)要求和技術(shù)發(fā)展。
2. 復(fù)審由安全環(huán)保部門主導(dǎo),涉及各部門負(fù)責(zé)人參與,確保規(guī)程的全面性和實(shí)用性。
3. 復(fù)審過(guò)程中,應(yīng)充分考慮員工反饋和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),適時(shí)修訂和完善規(guī)程。
4. 復(fù)審?fù)瓿珊螅掳姹疽?guī)程需經(jīng)管理層批準(zhǔn),并及時(shí)向全體員工傳達(dá)和培訓(xùn)。
本規(guī)程旨在保障礦車作業(yè)的安全環(huán)保,所有員工必須嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、綠色的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒(méi)有完全松開就開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車與車之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。
4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。
5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)車。
6.坡道停車時(shí),必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。
7.維修礦車時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第2篇 礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時(shí)
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長(zhǎng)度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機(jī)外形尺寸
長(zhǎng)度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長(zhǎng)度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動(dòng)輪直徑
毫米
500
7
電動(dòng)機(jī)
臺(tái)
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機(jī)
臺(tái)
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動(dòng)比
23.34
9
總傳動(dòng)比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動(dòng)器
2臺(tái)
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無(wú)竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過(guò)1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無(wú)異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過(guò)60℃。
(3) 軸承溫度是否超過(guò)60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過(guò)60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第3篇 礦車修理工崗位安全操作規(guī)程
一、保證所修礦車零部件齊全完整。
二、保證修 好的礦車運(yùn)行平穩(wěn),在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí),其間隙不大于3mm。
三、裝輪工序是:裝一斗礦車輪,準(zhǔn)備好一根礦車軸,裝入小擋、氈條、密封圈、大擋、第一套軸承、小油環(huán)、注油、大油環(huán)、第二套軸承、花帽、開口銷、注油、裝輪柄、外卡簧、油堵。
四、應(yīng)保證修好的礦車連接鉤環(huán)和插銷磨損量不超過(guò)原尺寸的15%,鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過(guò)鏈銷直徑的10%。
五、使用吊車時(shí),起吊設(shè)備要齊全可靠,人員不要站在吊車下面。
六、修好的礦車要保證橡膠碰頭完整固定可靠,深出槽外的長(zhǎng)度不小于30mm。
第4篇 重型漏礦車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),防止滑倒跌傷,跑車行走時(shí),禁止上下車。
2、清掃時(shí)嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮觸電事故。當(dāng)電氣設(shè)備起火時(shí),禁止用水澆,要用滅火器撲滅。
3、跑車抱閘失靈,停不下來(lái)車時(shí),迅速停皮帶機(jī),不準(zhǔn)用木頭等雜物去墊、阻車輪,嚴(yán)防跑車掉道脫軌傷人。
4、禁止下礦槽大坑,必要時(shí)采取好安全措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行。
5、禁止在皮帶上跨越、行走、坐臥或扔放工具。
6、處理堵溜咀前將跑車停在滿槽位置,切斷跑車和皮帶電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),注意擠手、砸腳和墜入大坑中。
第5篇 平巷人工推礦車安全操作規(guī)程
一、1次只準(zhǔn)推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m,坡度大于5‰時(shí)不得小于30m。
二、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
三、嚴(yán)禁放飛車。
四、運(yùn)搬隊(duì)上下井口把鉤工必須放好罐籠底擋和腰擋,并且把罐籠內(nèi)及鎖口盤鋼梁上的石膏塊清理干凈,以免掉井底傷人。
五、井口和井底把鉤工必須由責(zé)任心強(qiáng),經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)考試合格的人員擔(dān)任,把鉤工必須認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,人員上下井時(shí),必須嚴(yán)格遵守乘罐制度,聽從把鉤工的指揮,開車信號(hào)發(fā)出后,嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠,嚴(yán)禁人物混合提升。
六、任何人在沒(méi)有得到井底信號(hào)工或把鉤工允許的情況下,禁止穿越罐籠和井筒。
七、地面井口推、翻罐要特別注意,并用專用工具將礦車與軌道固定,防止將礦車翻下去傷人,同時(shí)注意翻罐擠手、壓腳事故,要專人檢查v型礦車,發(fā)現(xiàn)壞罐,及時(shí)甩出來(lái)待修。
第6篇 礦車-安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無(wú)氣動(dòng)制動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3、 檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí)檢查各節(jié)礦車之間的保險(xiǎn)鋼絲繩是否完好。
4、 運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路及其它設(shè)施有無(wú)侵界。保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。
5、 吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。起升、下落礦斗動(dòng)作要輕,以防箱體變形。
6、 在提升渣土?xí)r,門吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上,并指揮門吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi),然后再指揮門吊提升。摘吊板時(shí),必須確保吊板離開列車運(yùn)行的區(qū)域,再發(fā)出行車指令,以防礦斗擠壞吊板。
7、 工作過(guò)程中必須時(shí)刻保持礦車外表的干凈衛(wèi)生,隨時(shí)沖洗。同時(shí),檢查剎車系統(tǒng)是否完好。
8、 坡道停車時(shí),必須用阻車器楔緊車輪以防溜車。
9、 維修礦車時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第7篇 礦車司機(jī)安全操作規(guī)程
1 駕駛員必須遵守的基本規(guī)定:
1.1嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、采場(chǎng)安全行車規(guī)定?!恶{駛證》隨身攜帶,嚴(yán)禁將車輛交給非礦車司機(jī)駕駛。
1.2駕駛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃東西、操作終端等做妨礙行車安全的動(dòng)作。
1.3 嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。
1.4 不準(zhǔn)駕駛安全警示設(shè)施不全、機(jī)件失靈的車輛。制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障時(shí),必須停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
1.5礦車嚴(yán)禁帶人(教練司機(jī)、試車除外),試車和教練新司機(jī)必須前后掛牌。實(shí)習(xí)司機(jī)必須由正式司機(jī)在駕駛室指導(dǎo)下操作。
1.6在各種障礙物下起斗時(shí)必須與其保持三米以上的距離,起斗后必須穿好安全銷。
1.7用礦車?yán)\(yùn)其它物件,必需時(shí)采取可靠措施。
1.8 嚴(yán)禁碾軋電纜,按爆破人員指令避炮。
1.9發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),必須等待降溫后,戴好手套再開水箱蓋,臉部不準(zhǔn)正對(duì)加水口。
1.10 拖拉剎車失靈的車輛時(shí),必須用安全可靠的專用器具進(jìn)行可靠連接,采用前拉、后拽兩車的保護(hù)措施。拉拽的礦車安全裝置必須完好,各車都要由正式司機(jī)駕駛,有專人指揮,時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里。
1.11 上下車時(shí)抓牢、踩穩(wěn),嚴(yán)禁從走臺(tái)或梯子上跳下。雨雪天及時(shí)清除梯子、走臺(tái)上的淤泥、積雪。
2行駛規(guī)定:
2.1上車、起步前,認(rèn)真觀察周圍環(huán)境無(wú)隱患,確認(rèn)制動(dòng)可靠后鳴笛起步。
2.2行駛時(shí)要關(guān)緊車門,按順序行駛,不準(zhǔn)超車。嚴(yán)禁空擋或熄火滑行。
2.3在主干線行駛時(shí)時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)30公里,在支干線或離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)15公里,進(jìn)出裝卸場(chǎng)地、保養(yǎng)場(chǎng)地、油庫(kù)等,時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里。
2.4彎道行駛時(shí)時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里,用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行,讓直行車先行。
2.5正常行駛,前后車距40米;遇雨、雪、霧天氣時(shí),應(yīng)保持50米以上,并開小燈和霧燈警示;能見(jiàn)度低于50米時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
2.6會(huì)車時(shí),減速靠右行駛;在有障礙和狹窄路段時(shí),空車讓重車先行,前方有障礙時(shí),讓對(duì)方車先行。嚴(yán)禁在不具備會(huì)車條件的路段會(huì)車。
2.7在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行,禁止急打方向、急剎車、拖拉車輛。
2.8夜間會(huì)車時(shí),距對(duì)面車150米以外互閉遠(yuǎn)光燈,改用近光燈(霧天用霧燈會(huì)車)。
2.9倒車前觀察確認(rèn)周圍環(huán)境和停車地點(diǎn),確認(rèn)安全后鳴笛倒車。
2.10 嚴(yán)禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭、嚴(yán)禁重車在坡道調(diào)頭。嚴(yán)禁在危險(xiǎn)部位停車或檢查車輛。
3裝車規(guī)定:
3.1倒車距電鏟尾部:10m?及以上不得小于5米。
3.2裝車時(shí)要鎖定制動(dòng),不準(zhǔn)熄火,不準(zhǔn)將頭、手伸出窗外,不準(zhǔn)離開駕駛室。
3.3等待裝車時(shí),距其它車輛不得小于10米;夜間要有燈光示意。
3.4在推土機(jī)推鏟根時(shí),車輛要距離鏟位30米以外停車等候;嚴(yán)禁調(diào)頭等候裝車。
4卸車規(guī)定:
4.1 嚴(yán)格遵守?zé)o指揮不倒,無(wú)土檔不倒,夜間無(wú)照明不倒,指揮信號(hào)不清不倒車的規(guī)定。嚴(yán)格按指揮順序倒車,綠色信號(hào)為緩慢倒車,紅色信號(hào)為停車。
4.2進(jìn)入料臺(tái)、土場(chǎng)時(shí),確認(rèn)土檔達(dá)標(biāo)、土場(chǎng)翻卸地點(diǎn)無(wú)裂紋、無(wú)負(fù)坡,按順序行駛、翻卸。等候翻卸時(shí),與其它車輛應(yīng)保持10米以上距離。
4.3在土場(chǎng)作業(yè)時(shí),按“翻卸區(qū)域”牌指定位置翻卸;有專人指揮時(shí),按指揮信號(hào)作業(yè)。
4.4倒車時(shí),要垂直于土檔,不準(zhǔn)撞壓土檔,不準(zhǔn)與土檔平行翻卸。
4.5修筑道路翻卸磁尾等物料時(shí),嚴(yán)禁逆坡翻卸(車頭應(yīng)沖下坡)。
4.6在料臺(tái)、土線距離推土機(jī)20米內(nèi)不準(zhǔn)混合作業(yè)(包括其他場(chǎng)所)。
5修車規(guī)定:
5.1嚴(yán)禁在坡道、彎道等部位停車檢查、維護(hù)、換班。正常停車清掃、檢查、維護(hù)時(shí)必須掩好前后輪。車上配備的鐵鞋兩個(gè),并配有起斗銷。
5.2采場(chǎng)內(nèi)故障停車時(shí),應(yīng)選擇平整安全地帶,在車前后10米處設(shè)安全警示牌。雨、雪、霧天視線不明和夜間,應(yīng)用燈光警示。
5.3車輛故障處理時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行交換牌制。需要?jiǎng)榆嚺浜蠒r(shí),聽從修理人員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人的指揮。
5.4 起斗時(shí)檢查確認(rèn)車斗內(nèi)是否殘留巖石,車斗子后沿不準(zhǔn)有人,起升后穿好安全銷,嚴(yán)禁在高壓線下起斗。
5.5調(diào)試電器試車時(shí),與電工聯(lián)系確認(rèn)好,時(shí)速不得超過(guò)15-20公里。
5.6 裝卸電瓶或加注電瓶水時(shí),臉部不準(zhǔn)正對(duì)電瓶,防止電瓶水外溢或?yàn)R出燒傷眼睛或皮膚。
5.7 進(jìn)入廠房要聽從指揮,停車后鎖定制動(dòng)、熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)、前后輪打好掩后方可離開。
5.8更換輪胎時(shí),嚴(yán)禁檢查、維護(hù)車輛。司機(jī)遠(yuǎn)離充氣輪胎至少20米。
5.9 氮?dú)飧壮錃鈺r(shí),司機(jī)不要圍觀,應(yīng)遠(yuǎn)離20m之外。
第8篇 修礦車工安全規(guī)程
1、對(duì)負(fù)責(zé)修理的礦車,電機(jī)車,每周巡回檢查不得少于一次。對(duì)不符合使用標(biāo)準(zhǔn)的礦車、電機(jī)車應(yīng)及時(shí)拉到指定地點(diǎn)進(jìn)行修理。
2、對(duì)修車用的起重工具,必須經(jīng)常細(xì)致的檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤時(shí)才準(zhǔn)使用。
第9篇 2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
(一)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2.各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
5.空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無(wú)竄動(dòng)。
6.裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7.電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運(yùn)行檢查
1.進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過(guò)1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2.礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3.開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無(wú)異常聲響。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過(guò)60℃。
(3)軸承溫度是否超過(guò)60℃。
(4)電機(jī)軸承是否超過(guò)60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第10篇 18m3礦車安全操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒(méi)有完全松開就開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車與車之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。
4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。
5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)車。
6.坡道停車時(shí),必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。
7.維修礦車時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第11篇 露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程
露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程
1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。
2.上崗調(diào)度指揮,必須堅(jiān)持“五同時(shí)”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)堅(jiān)持安全第一原則。
3.到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮生產(chǎn)時(shí),必須“兩穿一戴”。行走時(shí)應(yīng)注意來(lái)往車輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號(hào)、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進(jìn)入不熟悉的區(qū)域。
4.不準(zhǔn)開啟各種電器、開關(guān)、儀表、閥門;禁止操作各種設(shè)備、車輛;需上大型設(shè)備時(shí)應(yīng)與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認(rèn)可后方可上設(shè)備。
5.現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時(shí)應(yīng)組織人員處理。
6.禁止違章和冒險(xiǎn)指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。
7.若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。
8.多單位在同一現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實(shí)相關(guān)安全措施。
9.指揮停送電作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守停電制度,信號(hào)、信息未確認(rèn),不準(zhǔn)下達(dá)指令。
10.發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告,并及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),組織搶救,同時(shí)應(yīng)組織人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)同安全部門進(jìn)行事故調(diào)查。
第12篇 人力推礦車安全操作規(guī)程
1、推車人員必須攜帶礦燈,在照明不良的區(qū)段,礦燈應(yīng)掛在礦呈行進(jìn)方向的前端。
2、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車,同方向行駛的車輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的不得小于10米,坡度大于5‰不得小于30米;坡度大于10‰的,禁止人力推車。
3、在能夠自滑的線路上運(yùn)行,應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置,行車速度不得超過(guò)3米/秒,嚴(yán)禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。
4、礦車駛進(jìn)道岔、巷道口、風(fēng)門、彎道和坡度較大的區(qū)段,以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時(shí),推車人應(yīng)及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
5、人員必須在運(yùn)輸巷道內(nèi)的人行道上行走。
6、永久性軌道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時(shí)鋪設(shè),臨時(shí)性軌道的長(zhǎng)度不得超過(guò)15米。
7、人力推的巷道應(yīng)經(jīng)常清理積水和淤泥。
8、維修線路時(shí),工作地點(diǎn)前后設(shè)置警戒標(biāo)志,修工作結(jié)束后應(yīng)予以撤除。
第13篇 2m雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
(一)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2.各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4.各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
5.空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無(wú)竄動(dòng)。
6.裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7.電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
(二)運(yùn)行檢查
1.進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過(guò)1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2.礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3.開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無(wú)異常聲響。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1)潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2)軸瓦溫度是否超過(guò)60℃。
(3)軸承溫度是否超過(guò)60℃。
(4)電機(jī)軸承是否超過(guò)60℃。
(5)靠背輪是否斷裂。
(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
(三)安全事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
第14篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有礦車都應(yīng)編號(hào),并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問(wèn)題。
4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
5、多人工作的場(chǎng)地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。
6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。
8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí),一定要看清周圍有關(guān)障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止弄錯(cuò),重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。
10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。
11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來(lái)往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。
13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:
①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動(dòng)。
②礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。
③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)
④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車,地面應(yīng)在專用場(chǎng)地或車間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。
15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時(shí),應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。
16、礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。
17、礦車整形前,應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無(wú)雜物,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車碰頭時(shí),要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。
19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí),要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過(guò)100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車時(shí),應(yīng)首先檢查礦車狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問(wèn)題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。
15、必須按礦車編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺(tái)賬上。
16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。
第15篇 東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。
3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。
第二章交接班要求
1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。
2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì),最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。
3、具體交接內(nèi)容如下:
生產(chǎn) | (1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況 (2)交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況 (3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問(wèn)題 |
安全 | (1)交清絕緣保護(hù)用品及工具情況 (2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況 (3)交清隱患整改情況及存在的問(wèn)題 (4)交清班組及車間安全指令 ⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況 |
設(shè)備 | (1)交清設(shè)備的運(yùn)行情況 (2)交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況 (3)交清設(shè)備隱患情況 |
第三章轉(zhuǎn)車前安全檢查
1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。
2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開焊、缺損等缺陷。
3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。
4、檢查設(shè)備周圍是否有人在工作。
5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。
6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常,有無(wú)缺陷。
7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。
8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。
9、檢查滾筒有無(wú)裂紋,皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。
10、檢查漏前漏后有無(wú)異物,托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。
11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度,鋼繩張緊車、減速機(jī)、電機(jī)狀況。
12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況,清掃器是否牢固有效。
13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。
14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。
15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車的車輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。
16、檢查平皮帶機(jī)跑車軌道上及跑車作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。
17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。
第四章操作規(guī)程
第一節(jié)轉(zhuǎn)車
1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。
2、將聯(lián)鎖開關(guān)置于聯(lián)鎖位置,事故開關(guān)處于開車狀態(tài)。
3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后,由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令。
4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令后,響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。
5、設(shè)備啟動(dòng)后,觀察各部?jī)x表指示值是否正常。
6、轉(zhuǎn)車時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。
7、在設(shè)備安全正常的前提下,報(bào)告牽引機(jī)司機(jī),責(zé)任區(qū)設(shè)備正常,可以轉(zhuǎn)車。
第二節(jié)停車
1、調(diào)度下達(dá)停車指令后,響長(zhǎng)鈴?fù)\囶A(yù)報(bào),在操作臺(tái)上按順序停車,各開關(guān)儀表回到零位。
2、停車后通知調(diào)度。
第三節(jié)停車清掃
1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。
2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。
3、清理工具,按指定地點(diǎn)擺放整齊。
4、按規(guī)定填寫交接班記錄和tpm記錄,做好交接班準(zhǔn)備工作。
第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、轉(zhuǎn)車后,要立刻觀測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。
2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),通知有關(guān)人員檢查處理,以防發(fā)生設(shè)備事故。
3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過(guò)高、油量少,必須進(jìn)行檢查處理,否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車。
4、調(diào)度下達(dá)停車指令后,將皮帶料轉(zhuǎn)完后,停車并報(bào)告調(diào)度。
5、按規(guī)定填寫崗位記錄。
6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。
7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。
8、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過(guò)鐵、跑偏等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、檢查漏子是否堵塊堵漏,欄板是否脫槽。
11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全,工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。
12、經(jīng)常檢查膠帶狀況,尤其是接頭處。
13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒,改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。
14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu),托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全,基礎(chǔ)螺絲是否完好。
15、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車軌道上是否有雜物。
17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限,螺絲是否松動(dòng)。
第五章安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié)技術(shù)要求
1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),皮帶應(yīng)保持2.0-2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)70度。
3、各部軸承溫升不得超過(guò)60度。
第二節(jié)使用和維護(hù)
1、開停設(shè)備必須聽從調(diào)度指揮(事故停車?yán)猓磿r(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開車。
2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自修理,不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。
3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),因事故滿負(fù)荷停車時(shí)必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車。
4、設(shè)備檢修時(shí)必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí),要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn),啟動(dòng)開關(guān)恢復(fù)到零位,停電確認(rèn)后,嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開關(guān),以防緊急況下不能停車。
6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤上的各種開關(guān)等。
7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許,嚴(yán)禁他人開停設(shè)備。
8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。
9、更換托輥、清掃器、襯板,必須兩人以上方可作業(yè),并且要與司機(jī)聯(lián)系好,橫好事故開關(guān),交換工作牌后,方可作業(yè)。
10、皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理,必須停車處理,禁止轉(zhuǎn)車時(shí)打皮帶油。
11、皮帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。
12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí),要系好安全帶;捅漏子時(shí)必須站穩(wěn),將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè),如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理,必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好,關(guān)掉電源,停好皮帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車10分鐘后方可停車。
14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫各種生產(chǎn)記錄、圖表等,下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚,不得敷衍了事。
15、開動(dòng)平皮帶機(jī)跑車時(shí),必須對(duì)跑車的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開車。
16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障,不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。
17、設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離崗;禁止打盹、睡覺(jué)及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。
上一頁(yè)12下一頁(yè)第三節(jié)安全操作要求
1、皮帶機(jī)運(yùn)行中,禁止任何人員進(jìn)入巷道。
2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。
3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。
4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。
5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí),選好站位,扎緊衣襟、袖口,防止機(jī)械絞傷。
6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí),步調(diào)應(yīng)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)好,不得用力過(guò)猛。
7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車注油,防止絞入。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止移動(dòng)、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。
9、信號(hào)不明,聯(lián)系不清楚,禁止起動(dòng)設(shè)備。
10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須有充足的照明。
11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。
12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài)。
13、上下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢;禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。
14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。
15、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
16、發(fā)生各類事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報(bào),并采取措施,組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行搶救搶修等。
17、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接,做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。
第六章技術(shù)性能
第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能
項(xiàng)目 | 技術(shù)?參?數(shù) |
皮帶機(jī)寬度(mm) | b1400b1200(適用“g_”系列) |
傳動(dòng)輥筒直徑(mm) | ¢1640 ¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 |
托輥直徑 | ¢108 ¢159 |
改向輥筒直徑:mm | ¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 ¢630 ¢500 ¢400 |
皮帶機(jī)速度:m/s | 2.0-2.5 |
皮帶機(jī)坡度 | 小于20度 |
項(xiàng)目 | 技?術(shù)?參?數(shù) |
帶寬(mm) | b1600 |
輥筒直徑(mm) | ¢1000?¢800 |
減速機(jī)型號(hào) | zs1450zl1000 |
速比 | 125 40.17 |
電機(jī)型號(hào) | y280s-8 y225m-8 |
功率(kw) | 37?22 |
第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能
項(xiàng)?目 | 技?術(shù)?參?數(shù) |
減速機(jī)型號(hào) | k1129 _p900sk281 zl1150 dcy450 dcy500 dcy560 dcy630 zl1000 |
減速機(jī)速比 | 30、35.5、22.4、20、25、14、40、17 |
稀油站型號(hào) | _yz-63_yz-125 |
逆止器型號(hào) | nfn130?nfs95?nfs100?nfn270 |
電機(jī)型號(hào) | jr1510-8 js116-6 yrkk500-6 y400-50-6 y280s-6 ykk4504-6 ykk4004-6 js148-8 js115-6 yrkk450-6 |
電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355 |
第七章事故預(yù)防與處理
名稱 | 預(yù) 防 措 施 | 處?理?方?法 |
皮帶打滑 | 皮帶拉緊張力小,滾筒表面有水或冰。 | 增加皮帶接緊裝置的張力,調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上包膠帶或加墊。 |
皮帶跑偏 | 托輥中心位置不正,下礦偏于皮帶一側(cè),皮帶接頭不正,滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線不平行。 | 調(diào)整托輥中心位置,調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。 |
皮帶接頭開膠 | 膠接質(zhì)量差,拉緊裝置拉力過(guò)大,嚴(yán)重跑偏卡住皮帶,負(fù)荷過(guò)大,頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物,重負(fù)荷啟動(dòng)。 | 嚴(yán)把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。減少給礦量,清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。 |
劃皮帶啃皮帶 | 溜子下礦處掉鐵劃皮帶 托輥掉劃破皮帶 托輥支架損壞、劃破皮帶 皮帶跑偏或堵溜子 | 注意撿鐵。 經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 調(diào)整跑偏,發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時(shí)處理。 |
壓皮帶 | 負(fù)荷過(guò)大,重負(fù)荷啟動(dòng) 有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。 | 減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置,增加拉力清除滾筒表面冰和水。 |
堵溜子 | 物料中有大塊礦石或木頭進(jìn)襯板或托輥。皮帶自動(dòng)停壓皮帶。 | 停車清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。 |
軸承熱或抱軸 | 潤(rùn)滑油中斷或油管脫落 礦物進(jìn)入軸承內(nèi) 油泵停、油路堵塞 | 當(dāng)軸承熱時(shí),不應(yīng)立即停車,要用油或水降溫后再停車,避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)重磨損的嚴(yán)重后果。 |
突發(fā)異音 | 襯板松動(dòng) | 停車檢查處理松動(dòng)襯板 |
發(fā)生強(qiáng)烈聲響和撞擊聲 | 齒輪嚙合間進(jìn)入雜物齒輪打牙 基礎(chǔ)螺絲折斷或松動(dòng)。 | 清除雜物 更換齒輪 |
電機(jī)接手掰壞 | 底腳螺絲缺 底腳螺絲松動(dòng),折斷 | 經(jīng)常注意檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 |
電機(jī)電流不穩(wěn)定 | 電刷子冒火 聯(lián)軸器安裝不正 齒輪嚙合不好 電路有故障 | 找電工檢查處理 找檢修人員處理 調(diào)整間隙 找電工檢查處理 |
燒電機(jī) | 長(zhǎng)時(shí)間單項(xiàng)運(yùn)行 | 找電工處理 |
油壓力過(guò)低 | 油泵到限 過(guò)濾器堵塞 油質(zhì)過(guò)低 | 找檢修更換 找檢修檢查處理 |
皮帶自動(dòng)停 | 電機(jī)接手掰壞。 電機(jī)燒。 電路有故障。 | 找電工更換。 找電工檢查處理。 |
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