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型材安全規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):93

型材安全規(guī)程

內(nèi)容

一、型材安全規(guī)程概述 型材,作為建筑、制造等多個(gè)行業(yè)中的重要材料,其安全處理與使用至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范型材的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、加工和廢棄處理,確保作業(yè)人員的安全,防止意外傷害和設(shè)備損壞。

二、型材存儲(chǔ)

1. 型材應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離火源和腐蝕性物質(zhì)。

2. 存放區(qū)域需設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 型材應(yīng)按規(guī)格、類型分類堆放,堆垛高度不超過兩米,防止倒塌。

三、型材搬運(yùn)

1. 搬運(yùn)前檢查工具是否完好,如吊車、叉車等應(yīng)定期維護(hù)。

2. 使用專用工具如吊索、卡具,避免徒手搬運(yùn)大尺寸或重型型材。

3. 搬運(yùn)過程中保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)或撞擊。

四、型材加工

1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

2. 設(shè)備運(yùn)行前檢查是否正常,刀具磨損應(yīng)及時(shí)更換。

3. 加工過程中,型材應(yīng)固定牢固,防止飛濺或滑脫。

五、廢棄型材處理

1. 廢棄型材應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定分類收集,不得隨意丟棄。

2. 大型廢棄型材切割分解后,再進(jìn)行處理。

3. 定期清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔。

六、應(yīng)急措施

1. 配備必要的急救設(shè)備,如滅火器、急救箱等。

2. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),應(yīng)參照國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),如gb 15603-2008《建筑施工安全規(guī)程》等。

2. 員工需定期接受安全培訓(xùn),掌握型材處理的基本知識(shí)和應(yīng)急處置技能。

3. 管理層應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況,對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正和處罰。

考試題及答案

1. 型材存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)避免哪些風(fēng)險(xiǎn)因素?(多選) a. 火源 b. 腐蝕性物質(zhì) c. 高濕度 d. 高溫度 答案:a, b

2. 在型材搬運(yùn)過程中,哪項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的? a. 使用專用工具 b. 徒手搬運(yùn)大尺寸型材 c. 保持平穩(wěn) d. 定期檢查工具 答案:b

3. 加工型材時(shí),操作人員必須佩戴哪種防護(hù)裝備? a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 手套 d. 以上都是 答案:d

4. 廢棄型材處理時(shí),應(yīng)如何做? a. 隨意丟棄 b. 分類收集 c. 切割分解后處理 d. 清理現(xiàn)場(chǎng) 答案:b, c, d

5. 發(fā)生事故時(shí),首要任務(wù)是什么? a. 保護(hù)設(shè)備 b. 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 c. 通知上級(jí) d. 逃離現(xiàn)場(chǎng) 答案:b

型材安全規(guī)程范文

第1篇 鋁塑型材雙角鋸床安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保完好無誤后方可開機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時(shí)間、溫度),動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。

4、 型材放到工作臺(tái)后,兩鋸頭的夾緊氣缸須調(diào)整至對(duì)工件夾緊最合適的位置。

5、 手動(dòng)調(diào)試時(shí),必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)頂壞鋸片。如果覺得進(jìn)給速度不合適,必須及時(shí)調(diào)整。

6、 按照?qǐng)D紙要求把機(jī)頭調(diào)整到相應(yīng)的位置(45、90)并鎖緊,并把右機(jī)頭移到相應(yīng)的位置并鎖緊。

7、 遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、 加工完畢后,可按下“鋸?fù)V埂卑粹o,關(guān)掉電源、氣源。

9.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

第2篇 鋁型材切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前:

1. 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。檢查機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部分,認(rèn)真填寫《設(shè)備點(diǎn)檢表》。

2. 必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

3. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

4. 本機(jī)器必須專人專用,其他人員未經(jīng)車間主管同意,不得擅自使用。

5. 操作前,嚴(yán)禁戴手套、戴項(xiàng)鏈、穿拖鞋、帶病、酒后操作機(jī)器,穿好工作服,戴好護(hù)目鏡、口罩,檢查個(gè)人衣著佩戴有無做到“三緊”領(lǐng)口緊、衣袖緊、上衣下擺緊;女工的發(fā)辮不應(yīng)露在工作帽外。

6. 檢查工作區(qū)域有無雜物,以防滑拌倒。

7. 檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),不得有裂紋。

8. 不能使用鈍了齒的鋸片。用鈍了必須研磨復(fù)修后再使用。

9. 檢查導(dǎo)軌、齒條絲桿上是否有障礙物,并及時(shí)清理。

10. 檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。不得使用變形或者損壞的鋸片。

11. 明確此機(jī)器只能切割鋁型材,不能切割其他金屬。

二、工作中:

12. 試機(jī)一分鐘,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

13. 被鋸鋁型材必須用汽缸夾緊裝置固定牢。

14. 上機(jī)操作時(shí),不得東張西望,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、與他人攀談,說笑逗鬧。

15. 開機(jī)后,必須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。防護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15cm以內(nèi)。

16. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15cm)。

17. 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)器上清理鋁屑。

18. 操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力的方向(即鋸片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。

19. 鋸片未停止時(shí)不得松開汽缸夾緊裝置取下被鋸鋁型材。

20. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(冒煙、異響、發(fā)熱、火花等),應(yīng)立即關(guān)閉電源,向車間主管反映,非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機(jī)器設(shè)備。

21. 人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,不得靠近或者觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)的零部件。需要離開時(shí),必須停機(jī)斷電。

三、工作后:

22. 作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉機(jī)器開關(guān)按鈕,切斷電源,待機(jī)器完全停止后用風(fēng)槍或者雞毛撣子為機(jī)器除塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。將余料清理干凈,應(yīng)定期為機(jī)器加油,保養(yǎng)。

23. 下班后關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。

24. 維修及更換據(jù)片時(shí),必須關(guān)閉電源。待鋸片完全停止時(shí),方可進(jìn)行機(jī)器維修。

25. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷和帶病使用設(shè)備,及時(shí)清楚設(shè)備的不安全因素,確保設(shè)備安全。

第3篇 鋁型材噴砂機(jī)安全操作規(guī)程

一 開機(jī)前自檢:

1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。

2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。

3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。

二 操作注意事項(xiàng):

1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。

2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。

3、 噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

4、 工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場(chǎng)地清潔。

5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。

三 維護(hù)保養(yǎng)

1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味

2、 設(shè)備各主軸、傳動(dòng)軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號(hào)的機(jī)油或黃油。

3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。

第4篇 型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范型材切割機(jī)的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)型材切割機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1使用前,必須檢查電源線、開關(guān)、電機(jī)、防護(hù)罩、夾具、皮帶等是否完好,各部螺釘有無松動(dòng),切割片有無裂紋損壞,金屬外殼和電源線有無漏電,切割片與防護(hù)罩之間有無雜物。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理、更換后方可使用。

3.2型材切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)放平、放穩(wěn),開動(dòng)后,要先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再使用。

3.3切割機(jī)必須安裝防護(hù)罩,安全裝置有缺陷時(shí)禁止使用。

3.4 操作切割機(jī)時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)均勻平穩(wěn)操作。

3.5使用中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,直至故障排除后方 可繼續(xù)使用。切割機(jī)長(zhǎng)期使用,因磨損嚴(yán)重,徑向跳動(dòng),振動(dòng)過大的不能使用。

3.6更換切割片時(shí),必須認(rèn)真選擇,對(duì)有破損、裂紋的切割片禁用。切割機(jī)更換的切割片規(guī)格,不得大于銘牌上的規(guī)格,以免電動(dòng)機(jī)過載。禁止使用安全線速度低于切割機(jī)線速度的砂輪片。

3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蝕氣體條件下工作,禁止在拆除防護(hù)罩的情況下操作。

3.8切割片不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

3.9手柄下壓,做切割動(dòng)作時(shí),用力要適當(dāng)、均勻、平穩(wěn),不能用力過猛或撞擊砂輪片,以免過載或砂輪片崩裂傷人。

3.10工作前應(yīng)檢查皮帶情況,調(diào)整皮帶松緊程度,皮帶磨損要及時(shí)更換。

3.11工作完畢后應(yīng)立即停機(jī),并切斷電源。

3.12切割機(jī)應(yīng)在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。

3.13工作完畢后,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

第5篇 型材打包機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前準(zhǔn)備

1.1 檢查鏈條、齒輪等傳動(dòng)裝置、是否松弛、偏斜、并作出適當(dāng)調(diào)整。

1.2 兩側(cè)傳送輪是否與工作面板不垂直或者已松動(dòng),--并作出適當(dāng)調(diào)整。

1.3 檢查環(huán)形圈皮帶松緊是否合適,并作適當(dāng)調(diào)整。

1.4 給齒輪、鏈輪、軸承注潤(rùn)滑油。

2. 裝好紙輪,擺入型材、連接紙頭、按啟動(dòng)鈕、進(jìn)入工作狀態(tài)。

3. 注意事項(xiàng):

3.1 紙帶在纏繞型材時(shí)、禁止摟抱型材。

3.2 導(dǎo)出臺(tái)和導(dǎo)入臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)大于型材長(zhǎng)度的1.5倍。

3.3 應(yīng)注意導(dǎo)臺(tái)是否已固定, 防止移位和傾倒。

3.4 女職工嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)在機(jī)臺(tái)前工作。

下班前應(yīng)清掃機(jī)臺(tái),保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生。

第6篇 鋁型材噴砂機(jī):安全操作規(guī)程

一開機(jī)前自檢:

1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。

2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。

3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。

二 操作注意事項(xiàng):

1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。

2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。

3、 噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

4、 工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場(chǎng)地清潔。

5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。

三 維護(hù)保養(yǎng)

1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味

2、 設(shè)備各主軸、傳動(dòng)軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號(hào)的機(jī)油或黃油。

3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。

第7篇 型材帖膜機(jī)安全操作規(guī)程

在使用本機(jī)器時(shí),請(qǐng)遵照以下規(guī)程,以獲得更高的操作效率。

1、運(yùn)行前檢查驅(qū)動(dòng)鏈條漲力狀態(tài),各緊固螺栓、定位螺栓無松動(dòng),安全裝置可靠。

2、檢查并確認(rèn)各pl輥輪無明顯壓坑,表面無粉塵、油污等。

3、檢查并確認(rèn)各pl輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輕便、靈活。

4、檢查各傳(滑)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好。

5、接通主電源,檢查各手動(dòng)開關(guān)、腳踏開關(guān)工作狀態(tài)是否良好。

6、運(yùn)行前先將各輥輪組間距調(diào)至大于即將貼膜型材的外形尺寸。

7、生產(chǎn)運(yùn)行中,主驅(qū)動(dòng)輥輪調(diào)節(jié)力度要適中(能使型材順利驅(qū)動(dòng)即可),防止太緊而使 型材變形及損壞pl輥輪。

8、生產(chǎn)運(yùn)行中,調(diào)整貼膜輪力度不宜太松或太緊,上、下、左、右貼膜輪轉(zhuǎn)動(dòng)目口可,以免影響貼膜質(zhì)量及損壞pl輥輪。

9、為保證貼膜質(zhì)量,根據(jù)不同型材的幾何形狀、尺寸選擇相應(yīng)的貼膜速度。

10、工作完畢后,切斷機(jī)器主電源,并保持設(shè)備整潔。

11、運(yùn)行中嚴(yán)禁用手接觸旋轉(zhuǎn)輥輪,以免發(fā)生安全事故。

第8篇 塑料型材水槽銑安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保完好無誤后方可開機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時(shí)間、溫度),動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。

4、打開機(jī)頭選擇開關(guān)并讓其空運(yùn)行一次.,檢查是否有異常。

5、讓兩個(gè)機(jī)頭依次空運(yùn)行一次,看其動(dòng)作是否正常。

6、機(jī)頭的縱橫進(jìn)給時(shí)間控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在3-4秒 鐘即可。

7、操作完畢,關(guān)閉加熱開關(guān),然后關(guān)閉機(jī)器總電源。

8、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。

9.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?!卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

第9篇 型材切割機(jī)安全操作規(guī)程

一.操作者必須熟悉設(shè)備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。

二.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。

三.設(shè)備的電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉。

四.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開機(jī)切割。

五.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

六.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。

七.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃物品。

八.砂輪片調(diào)換安裝時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

九.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

十.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

十一.上述規(guī)程如有違反者每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元,造成傷亡的由責(zé)任者自負(fù)。

型材安全規(guī)程9篇

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    內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.檢查設(shè)備:在開始工作前,確保型材切割機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括切割片的完整性、緊固件的緊固、電源線無損壞。2.佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全 ...[更多]

  • 型材切割機(jī)安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)
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    內(nèi)容一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查型材切割機(jī)的電源線是否完好,無破損、裸露現(xiàn)象。2.確保機(jī)器工作臺(tái)面清潔,無雜物。3.檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重需更換。4.確認(rèn)氣壓系統(tǒng) ...[更多]

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