內(nèi)容
一、崗位職責 1.1 負責日常除塵設(shè)備的操作與維護，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔。 1.2 監(jiān)控除塵系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。 1.3 執(zhí)行預(yù)防性維護計劃，定期清潔和檢查設(shè)備。 1.4 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理收集的粉塵。
二、操作規(guī)程 2.1 啟動前檢查：確認設(shè)備無損壞，電源線路安全，控制系統(tǒng)正常。
2. 2 操作流程：按照操作手冊逐步進行，避免誤操作。
2. 3 運行中監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行參數(shù)，記錄異?，F(xiàn)象。
2. 4 停機保養(yǎng)：停機后進行必要的清潔和潤滑工作。
三、安全措施 3.1 佩戴防護裝備：如防塵口罩、手套、安全鞋等。
3. 2 避免粉塵爆炸：嚴禁煙火，定期清理積塵，確保粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 3 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序。
四、環(huán)保要求 4.1 粉塵處理：確保粉塵被有效收集，避免排放到環(huán)境中。
4. 2 廢棄物管理：按規(guī)定處理收集的粉塵，不得隨意丟棄。
五、培訓與評估 5.1 定期培訓：提高員工對除塵設(shè)備和安全知識的理解。
5. 2 技能考核：評估員工操作技能和安全意識，確保其符合崗位要求。
標準
1. 除塵崗位員工應(yīng)通過安全操作培訓并取得合格證書。
2. 設(shè)備維護應(yīng)按照制造商的推薦周期進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 安全檢查每周至少一次，記錄并報告發(fā)現(xiàn)的問題。
4. 粉塵排放應(yīng)符合國家及地方環(huán)保標準，定期接受第三方檢測。
5. 員工的年度安全評估結(jié)果應(yīng)達到規(guī)定標準，不合格者需進行再培訓。
考試題及答案
1. 除塵設(shè)備啟動前需要檢查哪些內(nèi)容？（答案：設(shè)備無損壞，電源線路安全，控制系統(tǒng)正常）
2. 在操作除塵設(shè)備時，如何避免粉塵爆炸？（答案：嚴禁煙火，定期清理積塵，確保粉塵濃度在安全范圍內(nèi)）
3. 發(fā)生緊急情況時，應(yīng)如何應(yīng)對？（答案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，立即啟動應(yīng)急程序）
4. 除塵崗位的環(huán)保要求包括什么？（答案：確保粉塵被有效收集，避免排放；按規(guī)定處理收集的粉塵）
5. 員工多久進行一次安全操作培訓和技能考核？（答案：定期，具體時間根據(jù)公司政策確定）
除塵崗位安全規(guī)程范文
第1篇 環(huán)保布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程
1) 啟動風機
(1) 操作人員接到啟動風機的鈴聲或電話前15 分鐘，必須檢查電源控制器、除塵器、風機、倉式泵、控制閥和螺旋輸送機等是否完好。如有異常及時匯報并盡快處理。
(2) 關(guān)閉兩條主管道連通管道上的手動閥和倉式泵的各閥，并確認已經(jīng)關(guān)好，以確保風機在無負荷條件下啟動。
(3) 把除塵器氣包上的排水閥、油水分離器、水過濾器打開放水后關(guān)閉，然后啟動風機，必須先合動力開關(guān)后合操作開關(guān)。
(4) 風機啟動正常后，打開主管道上的手動閥，啟動控制儀、脈沖閥進行噴吹，清除布袋積灰。阻力保持在16～20kpa，壓力不低于0.5mpa，不高于0.7 mpa。
(5) 啟動螺旋輸送機前，手盤兩圈防止堵死，要隨風機啟動，防止積灰過多卡死輸送機。
2) 停風機
(1 ) 切掉風機操作開關(guān)。
(2) 切掉控制儀開關(guān)，停止噴吹。
(3) 關(guān)閉除塵器主管道入口處手動閥門。
(4) 切掉螺旋輸送機開關(guān)，停止送灰。
3) 除塵器檢修停機時
(1) 將被檢修的除塵器入口處手動閥門關(guān)閉。
(2) 開兩臺除塵器管道的連通管道上的手動蝶閥閥門。
(3) 開正常除塵器入口處手動閥門。
(4) 然后按啟動風機過程操作。
第2篇 煤氣布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程
1)引煤氣操作程序:
(1)引煤氣前的準備工作
① 確認微機工作程序;
② 檢查各部位閥門開關(guān)位置是否正確,動作是否準確可靠。
③各放散管的放散閥處于全開位置。
引煤氣前20分鐘,向布袋箱體通氮氣,向箱體以外的煤氣管道通氮氣,將空氣驅(qū)趕干凈。
④各部位人孔封閉保持嚴密,爆發(fā)孔處于良好狀態(tài)。
⑤警報器靈活好使,儀表運行準確。
⑥開各個工作箱體的煤氣入口盲板閥和出口盲板閥,最后開凈煤氣總管和并網(wǎng)煤氣盲板閥。
閥門操作一覽表
反 吹 方 式出口蝶閥入口蝶閥放散球閥手動閘閥荒煤氣末端放散
脈沖氮氣正常工作開開關(guān)~~
檢修關(guān)關(guān)開開開
煤氣正常工作開開關(guān)關(guān)關(guān)
脈沖清灰關(guān)開開開 關(guān)
檢修關(guān)關(guān)開開開
注:手動閘閥只有在檢修或放散荒煤氣脈沖時,才能打開,其他時間處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2) 引煤氣操作:
①高爐爐頂煤氣壓力達3kpa時允許引煤氣。
②當引煤氣準備工作完畢后,通知高爐值班工長可進行引煤氣。
③接到高爐值班工長引煤氣通知后再進行操作。
④煤氣管道內(nèi)停止通氮氣(蒸汽)。
⑤在荒煤氣總管煤氣壓力達到3kpa時,關(guān)閉各箱體上的氮氣閥,開箱體入口蝶閥。
⑥當 各箱體凈煤氣放散管冒煤氣5分鐘后,依次開各箱體出口煤氣蝶閥。
⑦關(guān)各箱體上的凈煤氣放散閥,關(guān)箱體放散球閥和手動閘閥。
⑧待凈煤氣總管放散閥冒煤氣后,依次打開凈煤氣總管和并網(wǎng)煤氣電動蝶閥,關(guān)荒煤氣總管末端放散、凈煤氣總管放散。
⑨各高爐同時休風引煤氣時,要逐個系統(tǒng)進行,一座高爐引煤氣操作完畢后,另一座高爐方可引煤氣,防止空氣在管網(wǎng)局部聚集。
2)長期切斷煤氣操作:
(2)準備工作
①切斷煤氣前進行脈沖清灰操作,箱體灰斗、中間倉和輸灰系統(tǒng)中的積灰要排放干凈。
②切斷煤氣時,要逐個進行操作,不得同時進行,嚴禁幾座高爐在同一段時間內(nèi)切斷煤氣,以防止煤氣在管道局部聚集。
③切斷煤氣前與高爐、熱風爐,調(diào)度室認真聯(lián)系好,統(tǒng)一操作。
3)熱風爐系統(tǒng)出現(xiàn)問題需單獨切斷煤氣時:
(1) 爐頂通蒸汽、重力除塵器通蒸汽、打開爐頂放散閥、關(guān)閉重力除塵器煤氣遮斷閥。
(2) 布袋除塵控制室在高爐操作室切斷煤氣完畢后,應(yīng)迅速將并網(wǎng)煤氣管道上蝶閥、盲板閥關(guān)閉。
(3) 在高爐切斷煤氣后,布袋除塵關(guān)閉該系統(tǒng)凈煤氣管道蝶閥、盲板閥、關(guān)閉各工作箱體入口和出口煤氣蝶閥。
(4) 由高至低順序打開煤氣切斷部位各放散閥。
(5) 向布袋箱體通氮氣,向荒、凈煤氣管道通氮氣,保持煤氣系統(tǒng)管道內(nèi)為正壓力驅(qū)趕煤氣,關(guān)閉氮氣后經(jīng)co%含量檢測合格方可進行檢修。
(6) 打開熱風爐凈煤氣管道放散,通氮氣。停氮氣后待煤氣檢測合格方可進行檢修。
(7) 檢修后引煤氣時按引煤氣操作程序執(zhí)行。
4) 布袋系統(tǒng)存在問題需單獨切斷煤氣時:
(1) 高爐操作室先進行切斷煤氣操作。
(2) 在高爐操作室切斷煤氣完畢后,關(guān)閉布袋系統(tǒng)凈煤氣出口總管上的管道蝶閥、盲板閥,不關(guān)并網(wǎng)煤氣管道上蝶閥、盲板閥。
(3) 關(guān)閉各工作箱體入口和出口煤氣蝶閥(需進入箱體時必須關(guān)閉箱體入口和出口盲板閥),由高至低順序打開煤氣切斷部位各放散閥。
(4) 向布袋箱體通氮氣,向荒、凈煤氣管道通氮氣,保持煤氣系統(tǒng)管道內(nèi)為正壓力驅(qū)趕煤氣。關(guān)閉氮氣,箱體經(jīng)co%含量檢測合格后,方可進行檢修。
(5) 高爐短期休風切斷煤氣操作
高爐休風時間小于2小時,可利用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓方式進行短期切斷煤氣,此時必須保證管網(wǎng)煤氣壓力大于3kpa;否則按長期切斷煤氣處理。采用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓操作步驟如下:
(1) 在切斷煤氣前關(guān)閉該系統(tǒng)的各放散閥,嚴禁泄漏。
(2) 接到高爐關(guān)閉重力除塵器遮斷閥操作完畢后,可采用管網(wǎng)凈煤氣倒流方法,保持該高爐煤氣系統(tǒng)內(nèi)維護正壓,如重力除塵器不檢修,可在保證重力除塵 器封閉的條件下,布袋除塵器維持原狀。如重力除塵器檢修,則必須按長期切斷煤氣操作執(zhí)行。
(3) 若布袋箱體系統(tǒng)壓力低于2kpa,必須通氮氣保持煤氣系統(tǒng)正常。
(4) 如果倒流至重力除塵器的凈煤氣壓力過大時,可關(guān)閉箱體入口閥,調(diào)節(jié)壓力。
(5) 短期休風時如重力除塵器封閉引煤氣可直接運行;否則應(yīng)打開布袋荒煤氣總管放散,待冒煤氣后,依次打開箱體入口蝶閥,待箱體全部工作后,依次關(guān)閉重力除塵器放散閥、布袋前荒煤氣總管放散閥。
(6) 采用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓操作時必須防止熱風爐系統(tǒng)(噴煤系統(tǒng))煤氣泄漏或放散。
(7) 切斷煤氣時間大于2小時或布袋箱體壓力小于1kpa時,應(yīng)轉(zhuǎn)為長期切斷煤氣操作。
5) 布袋脈沖清灰操作:
(1)脈沖清灰前的準備
① 觀察氮氣壓力,保持氮氣脈沖壓力在0.15~0.25mpa ,要求穩(wěn)定。
② 觀察荒凈煤氣總管壓差是否達到2~5kpa,或其中某個箱體的煤氣進出口管壓差達到2~5kpa。
③ 各箱體的脈沖閥靈活好用
(2)脈沖清灰操作
① 選擇操作方式,脈沖控制開關(guān)打到自動位置,由微機程序控制。
② 當plc荒凈煤氣壓差達2~5kpa時,接點信號發(fā)出,按程序?qū)Ω鱾€箱體依次進行脈沖(當壓差計有故障時,按plc自動記時脈沖)。(注:各箱體的脈沖閥錯開工作)
③ 當plc計時接點信號發(fā)出,脈沖自動停止。若單個箱體進、出口煤氣壓差仍然達5kpa,則須單個箱體手動脈沖.
(3)手動脈沖操作
① 將相應(yīng)箱體的自動,手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動操作位置。
② 當plc計時接點信號發(fā)出,脈沖自動停止。
(4)放散荒煤氣脈沖
① 當?shù)獨饷}沖系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,而又不能在短時間內(nèi)恢復(fù),則要通過放散荒煤氣進行脈沖清灰。因放散荒煤氣脈沖清灰時,布袋承受壓差較大,故脈沖操作前需經(jīng)主管領(lǐng)導同意后執(zhí)行;脈沖清灰后必須嚴密監(jiān)測該箱體,防止發(fā)生布袋頂起、泄漏事故。
② 在放散荒煤氣脈沖清灰前,要先打開箱體放散球閥下面的手動閘閥后再進行脈沖操作。(若放散球閥密封較好,手動閘閥可長開)
③ 在放散荒煤氣脈沖清灰時需先打開箱體放散閥,然后關(guān)閉箱體出口蝶閥。脈沖時采用多次、短時間關(guān)閉箱體出口蝶閥的方式進行脈沖,以減少壓力過大對布袋的損壞,箱體出口蝶閥的關(guān)閉時間小于一分鐘。
④ 待荒凈煤氣總管壓差或箱體荒凈煤氣壓差為2kpa時停止脈沖,關(guān)閉放散閥,打開煤氣出口蝶閥。
⑤ 當?shù)獨饷}沖系統(tǒng)恢復(fù)正常后,停止放散荒煤氣脈沖操作,關(guān)閉放散管球閥下面的手動閘閥。
6)排灰操作:
(1) 手動操作排灰
① 排灰操作在脈沖操作前進行,排灰操作與脈沖操作不能同時進行。
② 根據(jù)計時( 按20分鐘計)確認粉灰排干凈后,啟動灰斗倉壁振動器,振動30秒停止。
③ 關(guān)閉中間倉上球閥。
(2) 自動控制排灰。
① 依據(jù)計時(按20分鐘計),發(fā)出信號輸入plc。
② plc接到信號按程序進行自動操作。
7)輸灰操作:
(1)根據(jù)計時確定輸灰(輸灰周期暫時按3小時一次處理,具體操作時可根據(jù)灰量進行調(diào)節(jié))。
(2)操作工與調(diào)度聯(lián)系運灰車輛。
(3)依次啟動加濕卸灰機,斗式提升機,螺旋輸送機,空轉(zhuǎn)5分鐘。
(4)輸灰前箱體進行脈沖,使箱體下部存一定的灰量封閉煤氣。
(5)開中間倉下星形給料機(下球閥),待加濕卸灰機出灰時,加濕卸灰機立即給水。
(6)根據(jù)計時(按15分鐘計,具體操作時可根據(jù)灰量進行調(diào)節(jié)),停星形給料機
(7)輸灰結(jié)束后,先停前部螺旋輸送機,再停后部螺旋輸送機,再停斗式提升機,最后停加濕卸灰機。
8) 停箱體操作:
(1)關(guān)閉箱體入口蝶閥、盲板閥后,手動操作脈沖清灰,使粘附在布袋上粉灰減至最少程度。
(2)將灰斗的粉灰排放干凈后,關(guān)閉灰斗下部的球閥。
(3)關(guān)閉該箱體煤氣出口盲板閥,液動蝶閥。
(4)打開該箱體的凈煤氣放散閥。
(5)打開箱體灰斗氮氣閥,向箱體通氮氣,停氮氣后,待煤氣檢測合格后方可進行檢修。
(6)在箱體溫度降至60℃以下,允許開箱體上人孔,上人孔打開后打開箱體下人孔。
(7)通知煤氣救護人員測定該箱體co、o2含量,合格后方可進入箱體內(nèi)檢修或檢查。
9) 停箱體操作后的引煤氣操作:
(1)檢查各部人孔是否密封嚴密,防爆孔是否處于良好狀態(tài),箱體各閥門開關(guān)位置正確與否。
(2)打開箱體入口和出口盲板閥。
(3)向箱體通氮氣,將箱體空氣趕凈。
(4)關(guān)閉該箱體氮氣,開箱體出口蝶閥,開箱體煤氣入口蝶閥。
(5)待該箱體凈煤氣放散管冒煤氣后,關(guān)閉該箱體凈煤氣放散閥,箱體正常工作。
10) 更換布袋操作:
(1)將脈沖噴吹管卸下。
(2)認真檢查布袋破損情況及原因,并做好記錄
(3)清除箱體內(nèi)積灰,將損壞的布袋拆除更換,新布袋綁扎一定要牢固,放入袋籠。
(4)吊持布袋時,注意布袋的拉緊張力要適宜。
(5)清理箱體內(nèi)雜物,封嚴上下部人孔,通知操作人員及時恢復(fù)箱體。
第3篇 除塵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、上班前勞動保護用品必須穿戴齊全。
2、高空檢查或作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，走懸空扶梯時，要扳好、材好，防止高空墜落。
3、離心通風機運轉(zhuǎn)過程中，禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，防止擦傷、掛傷。
4、系統(tǒng)啟動時，必須嚴格按照規(guī)程進行啟動，防止發(fā)生事故。
5、電氣、儀表出問題，不準亂動，要及時和有關(guān)單位取得聯(lián)系。
6、嚴禁在操作室內(nèi)吸煙和攜帶火種。
7、嚴禁私自拆裝電氣設(shè)備和機械設(shè)備。
8、除塵運行中不要在防爆口處停留，防止炸傷人。
9、脈沖除塵器頂部蓋板的開啟和質(zhì)量一定要放置正確，防止踏翻跌落，造成傷人事故。
10、嚴禁修改操作系統(tǒng)文件和密碼，嚴禁私自帶軟盤，光盤輸入驅(qū)動器。
11、不準用濕布擦抹電器設(shè)備和濕手操縱電器設(shè)備。
12、檢查保護除塵設(shè)備的防靜電接地裝置，防止靜電火花引起火災(zāi)。
13、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
14、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
15、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
16、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩.
第4篇 除塵崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠除塵設(shè)備安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠除塵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2操作人員必須嚴格執(zhí)行除塵設(shè)備的操作規(guī)程。
2.3操作人員要掌握設(shè)備的性能，維護與保養(yǎng)。
2.4濕式除塵器裝置啟動前應(yīng)先供水，而后啟動除塵系統(tǒng)的引風機；系統(tǒng)停機時則應(yīng)先停系統(tǒng)引風 機，然后再停止供水。
2.5根據(jù)各類濕式除塵器的特點與要求，調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位，使除塵器在最佳狀態(tài)下運行。
2.6定期清洗噴嘴、篩板、排污閥及除霧裝置等，防止堵塞。
2.7更換三角帶和開車時，應(yīng)注意不要將手伸入皮帶與皮帶輪接觸的內(nèi)側(cè)，以防傷人。
2.8除塵裝置停機大修時，應(yīng)全面檢查除塵器本體、篩板、填料層、噴嘴、除霧裝置及供水水泵等設(shè)備腐蝕、破損或堵塞情況。
2.9認真填寫原始記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)真實可靠。
2.10搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)
2.11嚴格按交接班制度進行交接班。
第5篇 布袋除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品;
2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上,帶好煤氣測試儀,必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護、嚴防煤氣中毒;
3、煤氣設(shè)備檢修須動火時,須經(jīng)煤防人員監(jiān)測合格,確認安全后方可進行;
4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時處理,煤氣設(shè)施附近禁止煙火;
5、嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備,不準用濕布擦拭配電盤;雷雨天嚴禁上箱體工作;
6、電器設(shè)備檢修時,嚴格執(zhí)行停電、掛牌、確認制度;
7、設(shè)備正常運轉(zhuǎn),嚴格清掃檢修運轉(zhuǎn)部位;
8、設(shè)備檢修須高空作業(yè)時,系好安全帶,禁止往地下扔東西;
9、自動控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時,必須找有關(guān)人員處理,不得私自亂動;進入布袋箱體作業(yè)時,應(yīng)先停機,并掛上:禁止合閘,有人工作“警示牌,然后一人監(jiān)護,另一人進入箱體操作。
第6篇 除塵崗位安全規(guī)程
（1）上崗必須穿戴好勞保用品。
（2）嚴格按設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，正確操作和維護設(shè)備。
（3）當班人員堅守本職工作，非工作人員一律不得操作設(shè)備。
（4）嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備，如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時，應(yīng)立即切斷電源。
（5）嚴禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。
（6）清掃衛(wèi)生時，應(yīng)避免與運轉(zhuǎn)不為接觸。
（7）防止高空墜物。
第7篇 煤氣除塵崗位安全規(guī)程
1工作前正確穿戴好勞保用品,檢查煤氣防護設(shè)施是否齊全有效,嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律。
2禁止用濕手動用電氣設(shè)備,發(fā)生故障及時通知電工處理。
3到現(xiàn)場工作,要戴煤氣檢測器,并觀察風向,檢漏、檢查處理煤氣設(shè)備應(yīng)站在上風口,必須兩人以上同行。
4煤氣系統(tǒng)檢修時需通知煤氣防護站,并采取防中毒措施。煤氣區(qū)域嚴禁煙火,需動火時應(yīng)辦理動火證。
5進入除塵器箱體內(nèi)工作,需檢測co及o2含量,合格后方可進入工作,并必須有防護人員監(jiān)護,封人孔以前要清點人數(shù),確認箱體內(nèi)無人后,方可進行。
6進行更換布袋、巡檢設(shè)備等工作時,嚴禁從防爆板前方通過,必須繞行,防止防爆板爆裂傷人。
7在緊急停風、停電情況不明時不準亂跑,一定要按規(guī)程操作,防止煤氣爆炸。
8在高空平臺走梯行走或作業(yè)時,要做到:眼看準,腳站穩(wěn),手把緊。
9液壓系統(tǒng)岀現(xiàn)漏油,立即找鉗工處理,不得用手去堵漏油部位,眼睛不準朝向漏油噴射方向,液壓房內(nèi)嚴禁煙火。
10干法除塵各層平臺嚴禁煙火,嚴禁隨意遺棄各種雜物,防止高空拋物傷人。
11布袋除塵應(yīng)嚴格按操作規(guī)程及煤氣安全規(guī)程執(zhí)行。
12煤氣管道或箱體內(nèi)需要動火,必須先切斷煤氣并在管道內(nèi)通入n2,經(jīng)檢查煤氣已排盡并符合安全規(guī)定的前提下方可動火。
13若氮氣中斷或壓力低于煤氣壓力,應(yīng)及時關(guān)閉各氮氣閥門,以切斷與氮氣管網(wǎng)的聯(lián)系。
14嚴禁在送動力和操作電源時,不把操作開關(guān)打在零位。
15嚴禁在檢查電磁閥時突然啟動泵。
16 685kw下電動機在熱狀態(tài)下只允許連續(xù)啟動一次,冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2-3次,嚴禁超過上述規(guī)定連續(xù)起動。
17嚴禁電動超溫、超電流運行。
18嚴禁用水沖洗電機及開關(guān)控制設(shè)備。
19嚴禁在電機風道內(nèi)塞雜物、在電機罩上烘烤衣服,風道門需關(guān)好。
20嚴禁非崗位人員起動電機,電工檢修需得到崗位人員配合,拿到操作牌后方能操作,新員工必須在老員工指導下進行。
21禁止電機在過大振動中進行。
22禁止操作開關(guān)在整個起動過程中不松手合閘。
第8篇 煤氣、除塵崗位安全規(guī)程
1工作前正確穿戴好勞保用品，檢查煤氣防護設(shè)施是否齊全有效，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律。
2禁止用濕手動用電氣設(shè)備，發(fā)生故障及時通知電工處理。
3到現(xiàn)場工作，要戴煤氣檢測器，并觀察風向，檢漏、檢查處理煤氣設(shè)備應(yīng)站在上風口，必須兩人以上同行。
4煤氣系統(tǒng)檢修時需通知煤氣防護站，并采取防中毒措施。煤氣區(qū)域嚴禁煙火，需動火時應(yīng)辦理動火證。
5進入除塵器箱體內(nèi)工作，需檢測co及o2含量，合格后方可進入工作，并必須有防護人員監(jiān)護，封人孔以前要清點人數(shù)，確認箱體內(nèi)無人后，方可進行。
6進行更換布袋、巡檢設(shè)備等工作時，嚴禁從防爆板前方通過，必須繞行，防止防爆板爆裂傷人。
7在緊急停風、停電情況不明時不準亂跑，一定要按規(guī)程操作，防止煤氣爆炸。
8在高空平臺走梯行走或作業(yè)時，要做到：眼看準，腳站穩(wěn)，手把緊。
9液壓系統(tǒng)岀現(xiàn)漏油，立即找鉗工處理，不得用手去堵漏油部位，眼睛不準朝向漏油噴射方向，液壓房內(nèi)嚴禁煙火。
10干法除塵各層平臺嚴禁煙火，嚴禁隨意遺棄各種雜物，防止高空拋物傷人。
11布袋除塵應(yīng)嚴格按操作規(guī)程及煤氣安全規(guī)程執(zhí)行。
12煤氣管道或箱體內(nèi)需要動火，必須先切斷煤氣并在管道內(nèi)通入n2，經(jīng)檢查煤氣已排盡并符合安全規(guī)定的前提下方可動火。
13若氮氣中斷或壓力低于煤氣壓力，應(yīng)及時關(guān)閉各氮氣閥門，以切斷與氮氣管網(wǎng)的聯(lián)系。
14嚴禁在送動力和操作電源時，不把操作開關(guān)打在零位。
15嚴禁在檢查電磁閥時突然啟動泵。
16 685kw下電動機在熱狀態(tài)下只允許連續(xù)啟動一次，冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2-3次，嚴禁超過上述規(guī)定連續(xù)起動。
17嚴禁電動超溫、超電流運行。
18嚴禁用水沖洗電機及開關(guān)控制設(shè)備。
19嚴禁在電機風道內(nèi)塞雜物、在電機罩上烘烤衣服，風道門需關(guān)好。
20嚴禁非崗位人員起動電機，電工檢修需得到崗位人員配合，拿到操作牌后方能操作，新員工必須在老員工指導下進行。
21禁止電機在過大振動中進行。
22禁止操作開關(guān)在整個起動過程中不松手合閘。
第9篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程
１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。
２、電除塵的操作由專人負責，按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認真操作，嚴禁非崗位人員亂動設(shè)備。
３、運行中要對本崗位的設(shè)備運行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。
４、進入電場檢查、檢修、清掃時，必須待設(shè)備停機后內(nèi)部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。
５、上下樓梯時必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時，地面必須有人監(jiān)護，以防掉物傷人。
６、節(jié)約用電，減少資源浪費。
７、檢修清掃時，注意粉塵飛揚，污染大氣環(huán)境。
８、做好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
９、做好本崗位的安全運行記錄。
第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機前，檢查確認主抽風機系統(tǒng)是否正常，電除塵器機殼內(nèi)無人，各人孔蓋板是否關(guān)好。
（3）檢查除塵器機電設(shè)備安全保護裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。
（4）檢查機電設(shè)備時，不得觸動轉(zhuǎn)動部位，不得帶電清掃設(shè)備，不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時不得將水打到電氣設(shè)備上。
（5）電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關(guān)人員不得進入配電室及電場各平臺。
（6）嚴禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設(shè)施完好齊全。
（7）檢查電場時，必須確定工作負責人，安全監(jiān)護人。
（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。
（9）確認停機指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關(guān)必須打在接地位置。
（10）工作確認后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。
（11）進入電場檢修時，必須經(jīng)電工采取放電驗電合格后方可進入電場，進出電場落實簽字確認制度。
（12）檢查或工作結(jié)束后，一定要詳細檢查確認機殼內(nèi)無人，無其他物品后方可封門。
（13）電場運行過程中人孔門嚴禁敞開。
（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實地，打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護；
（15）嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護。
（16）同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第11篇 脈沖除塵崗位安全操作規(guī)程
1．脈沖除塵器
1、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、無論開機或停機進入收塵器前必須關(guān)閉所進箱體的進排氣閥，有觀察門的要打開觀察門以保證有足夠的氧氣供給，并要在有安全防護設(shè)施和專人監(jiān)護下，逐室進行工作。
3、進入收塵器內(nèi)所用照明電壓應(yīng)≤36v，工作人員必須戴好防毒口罩。
4、經(jīng)常檢查各貯氣罐，減壓閥的壓力表是否靈敏可靠，壓力是否超標，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即反映有關(guān)人員處理。經(jīng)常檢查是否有掉袋、爛袋現(xiàn)象，如有及時更換或處理。
5 、經(jīng)常巡檢各設(shè)備，保持正常運轉(zhuǎn)。
.6 、廢料、粘油棉紗等要分類回收。
2.高壓風機
1、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、風機啟動或運行期間，轉(zhuǎn)動部位兩側(cè)嚴禁站人或有障礙物，更不準隨意觸摸轉(zhuǎn)動部位。
3、啟動風機時要一人操作，一個監(jiān)護，嚴禁單人操作。
4、啟動高壓風機前必須經(jīng)中控同意與動力分廠聯(lián)系確認。
5 、嚴禁風機運行中擦拭或潤滑。身體與旋轉(zhuǎn)部位保持40公分以上安全距離。
6 、保證風機正常運轉(zhuǎn)率，使崗位粉塵外排降至最小。
8、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
9、上下樓梯要扶好欄桿，在收塵器下走動要招前顧后。
10、敲打排輸灰斗管路時嚴禁用鐵錘，并時刻注意電線，小心觸電。
11、要注意各處壓力是否超標，發(fā)現(xiàn)問題及時反映相關(guān)人員。
12、管道必須保持密閉，防止揚塵。
第12篇 布袋除塵崗位安全規(guī)程
1 上崗前必須穿戴好勞保用品。
2 去煤氣區(qū)域作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護，嚴防煤氣中毒。
3 煤氣設(shè)備檢修需動火時，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測合格，確認安全后方可進行。
4 煤氣設(shè)施漏煤氣要及時發(fā)現(xiàn)并處理，煤氣設(shè)施附近禁止吸煙。
5 嚴禁用濕手操作電器設(shè)備，不準用濕布擦拭配電盤，雷雨天嚴禁上箱體工作。
6 電器設(shè)備檢修時，嚴格執(zhí)行掛牌確認制。
7 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，禁止清掃檢修運轉(zhuǎn)部位。
8 設(shè)備檢修需高空作業(yè)時，必要時系好安全帶，與地面人員聯(lián)系好，禁止無故往下扔東西。
9 自動控制系統(tǒng)及電氣設(shè)備發(fā)生故障時，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動。
10 進入布袋箱體作業(yè)時，應(yīng)先停機，并在操作盤按鈕上懸掛停電工作牌，然后1人在門口監(jiān)護另1人進入箱體操作。
第13篇 熱風除塵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品，禁止酒后上崗。
2.進入煤氣區(qū)域檢查、操作必須兩人同行，攜帶煤氣檢測報警儀，高空作業(yè)應(yīng)注意風向。
3.進入箱體前必須進行吹掃置換,打開上下人孔，關(guān)閉閥門，經(jīng)煤氣防護站檢測煤氣、氧氣合格時方可進入。
4.啟動設(shè)備前應(yīng)先檢查系統(tǒng)是否完好。
5.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時禁止擦拭或加油。
6.設(shè)備檢修時必須可靠切斷電源，掛好“有人作業(yè),禁止操作”牌，并經(jīng)認可后方可檢修。
7.安裝拆卸布袋時應(yīng)放妥，防止框架工具材料落下傷人，高處不準向下空投物品。
8.不準用水沖洗馬達、卸灰機、反吹風機等，不準用濕手觸摸電器開關(guān)。
9.封閉除塵器人孔時，應(yīng)檢查人員和工具材料已撤出，確認后方可進行。
10.檢修完畢后，各安全防護裝置必須復(fù)位，保持完好。
第14篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2、電除塵的操作由專人負責,按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認真操作,嚴禁非崗位人員亂動設(shè)備。
3、運行中要對本崗位的設(shè)備運行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。
4、進入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設(shè)備停機后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。
5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護,以防掉物傷人。
6、節(jié)約用電,減少資源浪費。
7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚,污染大氣環(huán)境。
8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
9、做好本崗位的安全運行記錄。
第15篇 電除塵崗位安全規(guī)程
1、 嚴禁班前、班中飲酒。
2、 進入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。
3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險區(qū)無人，各門關(guān)閉嚴密時方可 送電。
4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。
5、 電除塵停電后，需要進入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時，需經(jīng)車間批準并由安全部門辦好手續(xù)后方可進行，還必須將高壓開關(guān)打至接地位置，并在電源開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的標牌，并有專人監(jiān)護。
6、 進入電場前，必須指定專人辦理風機電場振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù)，指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場，嚴禁合閘”等標牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認無誤，并有專人監(jiān)護下方可作業(yè)，并在操作室內(nèi)留一人看守。
7、 進入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機組，關(guān)閉整流總電源，對電場機組接地放電要有電筆驗電，嚴禁用手觸摸是否有電，確認無電并落實互保后，才能進行工作。同時嚴禁將人孔門關(guān)閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴禁關(guān)門”等標牌。
8、 作業(yè)人架好進入人孔短梯，帶手電筒才能進入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。
9、 摘取電場上部折斷的陰極線時，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時，應(yīng)指定專人監(jiān)護。
10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負責人清點人數(shù)、工具，確認無誤后，才能關(guān)所有人孔門。
11、 非崗位操作人員一律禁止進入高壓區(qū)。
12、 進入電場必須關(guān)閉風機風門或停止風機運行，防止風速過高將人吹倒。
13、 經(jīng)常檢查安全防護設(shè)施，確保齊全完好。
14、 為防止操作過電壓，不能在設(shè)備運行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。
15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。
