內容
一、崗位職責
1. 真空崗位操作員負責操作、維護和監(jiān)控真空設備，確保其正常運行。
2. 操作員需熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全規(guī)定。
二、操作前準備
1. 進行設備檢查，確認無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物阻礙操作。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括防護眼鏡、手套和防塵口罩。
三、操作流程
1. 啟動真空泵，按照設備說明逐步建立真空環(huán)境。
2. 監(jiān)控壓力表，確保真空度在安全范圍內。
3. 如需處理樣品，嚴格按照程序進行，防止污染或損壞。
四、運行期間監(jiān)控
1. 定期檢查設備運行狀況，如發(fā)現異常應立即停機并報告。
2. 注意設備溫度，防止過熱引發(fā)事故。
3. 記錄運行數據，以便后續(xù)分析和故障排查。
五、停機與維護
1. 按照正確順序關閉設備，等待設備完全冷卻后再進行保養(yǎng)。
2. 定期清理設備，防止積塵影響性能。
3. 發(fā)現設備磨損或損壞，應及時上報維修。
六、應急處理
1. 遇到設備故障或緊急情況，立即啟動應急預案。
2. 熟知并執(zhí)行火警、氣體泄漏等緊急疏散程序。
七、安全注意事項
1. 避免在真空環(huán)境中使用易燃、易爆物品。
2. 不得擅自調整設備參數，避免破壞系統(tǒng)平衡。
3. 離開崗位時，確保設備已關閉并做好交接記錄。
標準
1. 操作員應接受專業(yè)培訓并持有相關證書。
2. 設備應定期進行專業(yè)維護和校準。
3. 工作區(qū)域應符合安全衛(wèi)生標準，設有清晰的安全標識。
4. 應急預案需定期演練，確保人員熟悉應對流程。
5. 安全操作規(guī)程應張貼于明顯位置，供員工隨時查閱。
考試題及答案
1. 真空崗位操作員的主要職責是什么？
答：操作、維護和監(jiān)控真空設備，確保其正常運行。
2. 在操作前需要做哪些準備工作？
答：檢查設備、保持工作區(qū)域清潔、穿戴個人防護裝備。
3. 如何處理設備運行中的異常情況？
答：立即停機并報告。
4. 真空崗位的安全注意事項有哪些？
答：避免使用易燃易爆物品，不得擅自調整設備參數，離開崗位時關閉設備并做好交接。
5. 設備故障時應如何處理？
答：啟動應急預案，執(zhí)行緊急疏散程序，及時上報維修。
真空崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 真空崗位安全操作規(guī)程
1、開車前，先檢查潤滑部位，確保潤滑充足；檢查手盤車傳動機構運轉是否正常。
2、打開冷卻水閥，調整其流量，保證冷卻水暢通。
3、開啟電動按鈕，起車后，關閉放空閥，調整油杯針形閥，使之滴加潤滑，加油量要控制在每小時一杯油。
4、放空閥20分鐘后，才能與大氣相通，因此停車20分鐘后再停水。
5、冬季長時間停車，必須放空真空泵夾套冷卻水。
6、按要求做好緩沖缸內加水工作，以保護泵體不受腐蝕。
7、緩沖罐每個中班放水，以免水進入真空泵，造成設備損壞，傷人。
8、真空泵操用要戴工作帽，并嚴防雜物攪進皮帶，皮帶輪中。
第2篇 真空泵房崗位安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。
3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋，在操作過程中嚴禁使用鐵制工具敲打管道，必須使用本崗位配備的防爆工具。
4.開車前，必須試驗真空泵轉動自如，發(fā)現異常響聲及時通知維修工進行檢修。
5.機器運轉過程中，要定時檢查真空泵的電流及水泵運轉狀況和儲水罐的水位情況。
6. 設備運轉時，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設備時，要切斷電源，經驗電后掛上禁止開車標志；以防止轉動設備傷人。
7.清理衛(wèi)生時，嚴禁使用易燃易爆液體擦洗設備、地面等。
8.禁止將手機帶入車間等進行違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
9..操作過程中，嚴禁使用非防爆手電，必須使用車間配備的專用防爆手電
10.嚴格杜絕跑、冒、滴、漏現象發(fā)生。
11.要經常檢查貯液罐內的易燃液體含量，如含量超過35%及時放入低含量甲醇罐。
第3篇 真空過濾機崗位操作規(guī)程
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現場整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開機前檢查
(1)檢查機器設備、防護裝置，電氣部分是否安全可靠。
(2)檢查注油器油位、減速機油量是否符合規(guī)定，檢查機械零件有無松動、缺失，檢查安全罩是否完好，確認運轉部位無卡阻現象。
(3)檢查傳動部位是否連接牢固；檢查各潤滑部位是否密封良好，有無漏氣、漏水現象。
(4)檢查噴射腔內有無異物，水箱水量是否充足。
(5)以上檢查發(fā)現異常情況應及時處理，處理完畢后，與上下工序聯(lián)系好開始啟動。
.2.2啟動
(1)啟動前應與噴射工聯(lián)系并檢查周圍是否有人及障礙物。
(2)過濾要開車前必須與濃縮工聯(lián)系，并盤車1~2轉，注意周圍，確定無人及障礙物后，方可開車。
(3)開車順序：開啟射流泵、過濾機攪拌器，進行給料，同時提前檢查濾布是否完好。
(4)過濾機空轉一周后，方可進料，待礦漿接近溢流處，打開真空閥和吹氣閥，開始正常工作，給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時，及時處理。
.2.3運行及檢查
(1)礦漿給入量應及時控制符合規(guī)定，不得過量，注意濾餅厚度符合規(guī)定，嚴禁漏水、漏氣。
(2)運轉中經常檢查潤滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現損壞及時修補或更換。
(3)經常檢查配氣盤和各個風管有無漏風，檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機的溫升不得超過60℃。
(4)檢查轉動部分防護罩是否保持完好。
(5)濾布破損要及時修補或更換。
(6)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理，檢修設備要停機、停電、掛牌。
(7)臨時停電時值班人員不得離開現場，并應關閉總電源，等候來電。
.2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)正常停車，先停給漿，礦漿處理完后，停車；
3)停車檢修，停車時排盡槽體礦漿并用清水沖洗；
4)停車順序：停給料，停過濾機，停真空泵。
(2)緊急停機：過濾機出現攪拌器損壞，濾布破損，設備真空較低，濾餅水分超標，
真空泵機械堵轉等其他危險情況，都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下：
1)停止過濾機進漿，打開槽體底部放漿閘閥，排空槽體料漿；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈；認真填好本崗位的運行記錄，如實反映情況；公用工具要清洗干凈如數交接；當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，保持現場整潔；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時應經常巡視檢查，嚴禁離崗。
(2)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理。
(3)臨時停電時值班人員不得離開現場，并應關閉總電源，等候來電。
(4)閘門應明顯標識出開關方向，嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門。
(5)無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。
(6)開關閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。
第4篇 真空鍍膜崗位安全操作規(guī)程
1、員工著穿整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開,不得穿拖鞋、高跟鞋。
2、檢查電路各控制開關能否正常斷開閉合,電壓指示380±20v。
3、檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機的連接線有無松脫現象、接地是否良好;所有電器的開關置在零或者“關”的 位置上。
4、檢查鍍膜機室內不銹鋼擋板的插銷是否牢固,角部有無彎曲翹曲等變形情況。
5、檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現象。
6、設備中途停水時,應立即關閉擴散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運行。
7、設備中途停氣時,應立即關閉擴散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運行。
8、設備中途停電時,應立即關總電源,后關擴散泵、粗抽泵、維持泵。
9、擴散泵加熱時,避免人身體接觸擴散泵加熱爐、以免燙傷。
10、工件旋轉時,禁止一切作業(yè);應待工件完全停止轉動后,才可進行上下滾筒作業(yè)。
11、鍍膜作業(yè)完成后,需要打開門時,應有作業(yè)人員扶住拉手,緩慢的將門打開,并將插銷插入固定孔中。
12、操作人員必須嚴格按設備操作指導書和安全操作規(guī)程進行作業(yè),注意設備本身及設備運行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。
