砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程有哪些
篇1
砼攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作人員資格與培訓
3. 工作流程與標準
4. 安全防護措施
5. 應(yīng)急處理方案
6. 環(huán)境保護與廢棄物管理
篇2
砼攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作員培訓與資格認證
3. 工作現(xiàn)場安全管理
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 環(huán)保措施與廢棄物處理
6. 個人防護設(shè)備使用
篇3
砼攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作員資質(zhì)與培訓
3. 工作流程標準化
4. 安全防護措施
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇4
1. 操作前準備：確保所有設(shè)備清潔無異物，檢查電源線路、電機、控制系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程：啟動前先進行空載試運行，確認攪拌筒轉(zhuǎn)動方向正確，無異常聲響。
3. 加料順序：按照砂石、水泥、水的順序依次加入，嚴格控制各成分比例。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 清潔與保養(yǎng)：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物料，定期進行設(shè)備潤滑和部件更換。
6. 安全措施：操作人員必須穿戴防護裝備，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
篇5
砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與安全規(guī)定
3. 維護保養(yǎng)程序
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 驗收標準與程序
砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程范文
安全操作規(guī)程
(1)攪拌機操作人員必須持證上崗，操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng)；非操作人員未經(jīng)允許禁止進入攪拌站。
(2)工作人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
(3)每次使用前，由專業(yè)電工檢查各電路是否完好，確保電路正常；檢查攪拌機的傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器、是否完好，如有損害及時修理完好后方可使用；檢查各主令開關(guān)按鈕、指示燈、等的可靠性，如有故障，經(jīng)專業(yè)人員修理完好后，方可開機操作。
(4)攪拌站各系統(tǒng)在運行過程中：嚴禁突然改變工作方式（手動或自動）；如遇停電，必須先把總電源、分電源切斷，然后進行其他工作；嚴禁用身體或器具接觸運轉(zhuǎn)部位；系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須切斷總電源、分電源，然后進行檢修，并設(shè)專人看管。
(5)為避免事故，攪拌站員工不得留長發(fā)，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6)保持設(shè)備上的安全和危險警示標記清晰可見。
(7)沒有得到供應(yīng)商同意的情況下，不得對設(shè)備做任何的修改、擴展和改造。
(8)為了避免擠壓和剪切危險，零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。
(9)維修設(shè)備時，設(shè)備電源要完全被斷開，盡量防止開關(guān)意外和上。鎖上主要的啟動設(shè)備并拔出鑰匙，在主要的開關(guān)上粘貼上非常危險的警示牌。
維護保養(yǎng)
例行保養(yǎng)（每工作8-10小時）
| 序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
| 1 | 攪拌桶 | ①清理 | ①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。 ②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上的積塵清掃干凈。 |
| ②檢查各緊固螺栓 | 各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松動立即緊固，特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。 | ||
| ③潤滑 | ①每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進行加油，直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂，此程序在開機前間隔時亦應(yīng)進行，每班3-4次 ②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn)，用機油槍對傳動鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油。 | ||
| 2 | 砼輸送機 | ①清理 | 每天班后將黏附在機臺上的漿料清除干凈，機臺底部所積物料也必須清除干凈。 |
| ②檢查調(diào)整 | 檢查傳動件是否靈活，無異響，調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板應(yīng)和皮帶全線接觸。 | ||
| ③潤滑 | 對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂；用機油槍對鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油 | ||
| 序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
| 3 | 骨料提升機 | ①清理 | 每天班后將機子底部積料清除干凈 |
| ②檢查調(diào)整 | ①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響，緊固螺栓無松動。 ②察看皮帶磨損情況，檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 | ||
| 4 | 骨料稱量輸送機 | ①清理 | 每天班后將斗中物料排放干凈，清除機子下部雜物 |
| ②檢查調(diào)整 | ①稱量斗懸吊桿無被異物卡住，輸送機傳動件靈活，無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。 ②察看皮帶磨損情況，找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 ③察看振動器固定螺栓是否松動，重新緊固。 | ||
| 5 | 水泥稱量斗 | ①清理 | 每天班后將稱吊部位粉塵刷除。 |
| ②潤滑 | 在稱吊支點部位加注少許n68(hj-40)潤滑油 |
| 序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
| 6 | 水泥計量螺旋 | ①檢查 | 嚴禁螺旋機中長期存放水泥，若機臺要停用一段時間，應(yīng)將螺旋機中的水泥完全排放干凈。每天檢查進出口帆布接管鎖緊貼合，無漏水。 |
| ②潤滑 | 用機油槍向傳動鏈條加注少許n68(hj-40)潤滑油，用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。 | ||
| 7 | 水泥貯倉 | ①檢查 | 每天班后應(yīng)將倉頂遮蓋嚴密，嚴防漏水。 |
| ②潤滑 | 用黃油槍向軸承部位加注少許n68(hj-40)潤滑油，向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。 | ||
| 8 | 氣動系統(tǒng) | ①空壓機 | 空壓機油位應(yīng)在油位鏡中間，不足時應(yīng)加n68(hj-40)或空壓機油。 |
| ②檢查 | 管路無泄漏，換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水，保證油霧器正常油位。 | ||
| 9 | 水計量系統(tǒng) | 檢查 | 水泵正常工作，管路無漏水。 |
| 序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
| 10 | 電氣設(shè)備 | ①清潔 | 清除電機外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。 |
| ②檢查行程開關(guān) | 行程開關(guān)動作正常，沒有失靈。 | ||
| ③察看電壓 | 電壓允許變動范圍為±5%，超過此范圍不得起動電動機。 | ||
| 11 | 整機外部 | ①檢查各連接螺栓 | 螺栓如有松動、移位、應(yīng)予以糾正，緊固。 |
| ②檢查各附屬件 | 如有機件缺損、變形、失效、應(yīng)予以補充、糾正、修理或更換。 | ||
| ③檢查整機運轉(zhuǎn)情況 | 各部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常、無異響和不應(yīng)有的摩擦聲，負責應(yīng)查明原因，加以排除。各電機、減速機及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應(yīng)正確。 |
