歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程有哪些

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程有哪些

篇1

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 緊急疏散與隔離:當(dāng)發(fā)生氣體泄漏或充裝事故時(shí),迅速組織現(xiàn)場人員撤離至安全地帶,并封鎖事故區(qū)域。

2. 事故報(bào)警:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,向相關(guān)部門報(bào)告事故情況,請(qǐng)求專業(yè)救援。

3. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)設(shè)備,如防毒面具、防護(hù)服等,防止有害氣體吸入或皮膚接觸。

4. 切斷氣源:關(guān)閉泄漏氣瓶閥門,若無法接近,應(yīng)從遠(yuǎn)距離控制供氣系統(tǒng)切斷氣源。

5. 泄漏控制:使用濕毛巾、沙土等堵住泄漏點(diǎn),減緩氣體擴(kuò)散。

6. 消防準(zhǔn)備:檢查現(xiàn)場火源,如有火情,使用干粉滅火器或其他適用的滅火設(shè)備進(jìn)行滅火。

7. 救援與救治:協(xié)助受傷人員撤離,進(jìn)行初步急救,并等待專業(yè)醫(yī)療團(tuán)隊(duì)到達(dá)。

篇2

1. 氧氣氣瓶充裝:

- 準(zhǔn)備純凈的氧氣源

- 檢查氣瓶狀態(tài),確保無泄漏、損傷

- 連接充裝設(shè)備,包括減壓閥、壓力表、充氣軟管

- 設(shè)置充裝壓力,通常不超過150bar

2. 氬氣氣瓶充裝:

- 確保氬氣源純度達(dá)標(biāo)

- 同樣檢查氣瓶狀況,無異常后進(jìn)行連接

- 充裝壓力通常設(shè)定為150bar左右

3. 氮?dú)鈿馄砍溲b:

- 檢驗(yàn)氮?dú)饧兌?/p>

- 氣瓶檢查及連接充裝設(shè)備

- 充裝壓力通常不超過150bar,但視具體用途可調(diào)整

篇3

1. 檢查設(shè)備:確保儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置等設(shè)備完好無損,無泄漏跡象。

2. 準(zhǔn)備工作:佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服、手套等,以防止意外接觸。

3. 灌充前檢查:確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)無雜質(zhì),壓力表、溫度計(jì)正常。

4. 啟動(dòng)灌充:連接液態(tài)氣體供應(yīng)源,打開閥門開始灌充,同時(shí)監(jiān)控壓力和溫度。

5. 監(jiān)控過程:灌充過程中持續(xù)觀察壓力變化,防止超壓。

6. 停止灌充:當(dāng)儲(chǔ)罐達(dá)到合適的工作壓力,關(guān)閉閥門,斷開供應(yīng)源。

7. 安全措施:關(guān)閉后進(jìn)行泄漏檢查,確認(rèn)無泄漏后,做好記錄并封閉儲(chǔ)罐。

篇4

氧氣、氬氣、氮?dú)饣?yàn)分析操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)步驟:

1. 樣品準(zhǔn)備:確保樣品來源清晰,無污染,密封良好。

2. 設(shè)備檢查:檢查分析設(shè)備是否正常運(yùn)行,包括氣體傳感器、壓力表、流量計(jì)等。

3. 氣體純度測定:通過色譜法或其他合適的方法測定氣體純度。

4. 數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)確記錄每次測量的數(shù)據(jù),包括時(shí)間、讀數(shù)、環(huán)境條件等。

5. 結(jié)果計(jì)算:根據(jù)測量數(shù)據(jù)計(jì)算氣體的濃度比例。

6. 報(bào)告編寫:整理分析結(jié)果,編寫化驗(yàn)報(bào)告。

篇5

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后的檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 氣瓶外觀檢查

2. 壓力表及閥門檢查

3. 氣體純度檢測

4. 安全裝置檢查

5. 充裝量控制

6. 充裝后氣瓶密封性檢查

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程范文

1、充裝前的氣瓶由氣瓶檢查員負(fù)責(zé)逐只進(jìn)行檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:

a.不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;

b.進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的;

c.將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式不一致的;

d.警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體名稱及化學(xué)分子式與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中不一致的;

e.非自有產(chǎn)權(quán)的且氣瓶技術(shù)檔案不在本充裝單位的;

f.原始標(biāo)記不符合規(guī)定,或鋼印標(biāo)志模糊不清的、無法辨認(rèn)的;

g.顏色標(biāo)記不符合gb7144氣瓶顏色標(biāo)志的規(guī)定,或者嚴(yán)重污損、脫落、難以辯認(rèn)的;

h.使用年限超過30年的;

i.超過檢驗(yàn)期限的;

j.附件不全,損壞或不符合規(guī)定的;

k.氧氣瓶瓶體或瓶閥沾有油脂的;

l.有報(bào)廢標(biāo)記的或氣瓶生產(chǎn)國的政府已宣布報(bào)廢的;

m.經(jīng)過改裝的。

2、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)顏色或其他標(biāo)記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣瓶,除不予充氣外,還應(yīng)查明原因,報(bào)告安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),并送往檢驗(yàn)單位處理或檢驗(yàn)。

3、無剩余壓力或不明剩余氣體的氣瓶,充裝前應(yīng)充入氮?dú)庵脫Q后再抽真空。如發(fā)現(xiàn)瓶閥出口處有污跡、油跡或瓶內(nèi)有異物而無法解決時(shí),應(yīng)送往檢驗(yàn)單位處理或檢驗(yàn)。

5、新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶,充氣前都應(yīng)按規(guī)定先充入氮?dú)庵脫Q,除去瓶內(nèi)的空氣及水分,經(jīng)化驗(yàn)分析合格后方能充氣。

6、在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)的氣瓶,如外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶,應(yīng)先送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可重新使用。庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7、發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)有積水時(shí),充氣前應(yīng)將氣瓶倒置,輕輕開啟瓶閥,完全排除瓶內(nèi)水分后方可充氣。

8、國外進(jìn)口的氣瓶,外國飛機(jī)、火車、輪船上使用的氣瓶,要求在我國境內(nèi)充氣時(shí),應(yīng)先由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可,再由檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。

9、經(jīng)檢查不合格(包括待處理)的氣瓶應(yīng)與合格氣瓶隔離存放,并作出明顯標(biāo)記,以防止相互混淆。

10、氣瓶充裝后檢查瓶體及其附件應(yīng)無變形、泄漏,復(fù)檢瓶內(nèi)氣壓應(yīng)符合要求。

11、氣瓶充裝前后檢查完畢,應(yīng)按氣體類別在氣瓶瓶體明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”,并將其置于相應(yīng)區(qū)域,及時(shí)做好檢查記錄并妥善保存?zhèn)洳椤?/p>

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程有哪些(5篇)

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程有哪些篇1氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:1.緊急疏散與隔離:當(dāng)發(fā)生氣體泄漏或充裝事故時(shí),迅
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)氧氣、氬氣信息

操作規(guī)程熱門信息