泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程
泵類設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵組件,廣泛應(yīng)用于各種液體的輸送和增壓。主要包括離心泵、往復泵、齒輪泵、螺桿泵等類型。以下是這些設(shè)備的基本操作和保養(yǎng)規(guī)程:
1. 離心泵:
- 啟動前檢查油位、密封狀況及電機連接。
- 運行中監(jiān)控電流、壓力及振動。
- 停機后進行清理和潤滑。
2. 往復泵:
- 檢查活塞、缸套磨損情況及潤滑系統(tǒng)。
- 定期更換密封件,防止泄漏。
- 關(guān)注運行聲音,異常噪音需停機檢查。
3. 齒輪泵:
- 檢查齒輪間隙、軸承磨損及潤滑油質(zhì)量。
- 運行中保持穩(wěn)定流量,避免空轉(zhuǎn)或超負荷。
- 定期清潔濾網(wǎng),防止雜物堵塞。
4. 螺桿泵:
- 檢查螺桿間隙、軸封狀態(tài)及潤滑油量。
- 注意運行溫度,過高可能表示內(nèi)部故障。
- 停機后清洗泵體,防止物料固化。
篇2
泵類設(shè)備操作規(guī)程
泵類設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的流體傳輸裝置,包括離心泵、往復泵、螺桿泵等多種類型。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于水處理、化工、石油、電力等領(lǐng)域,有效確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。
篇3
1. 真空泵:用于廢水處理系統(tǒng)的真空抽吸和輸送。
2. 循環(huán)泵:循環(huán)煙氣脫硫塔內(nèi)的液體,確?;瘜W反應(yīng)穩(wěn)定進行。
3. 渣漿泵:輸送含有固體顆粒的廢水,通常用于初步處理階段。
4. 螺桿泵:適用于高濃度、高粘度廢水的輸送。
5. 離心泵:通用性強,用于流量大、揚程適中的廢水輸送。
篇4
離心泵類設(shè)備主要包括臥式離心泵、立式離心泵、多級離心泵和自吸離心泵等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、城市供水、農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。它們通過旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生離心力,從而將流體從低處提升到高處。
泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程范文
(一)啟動前的準備工作
1、檢查泵、電機是否完好。
2、檢查電源、電壓是否正常。
3、檢查機、泵潤滑油(脂)是否干凈、合格,油量是否合乎要求。
4、檢查機、泵各緊固螺絲是否有松動及缺少現(xiàn)象。
5、盤動機、泵3-5圈,看其轉(zhuǎn)動是否靈活、自如,有無雜音。
6、檢查靠背輪護罩有無偏磨,是否緊固。
7、檢查電閥,應(yīng)靈活可靠。
8、檢查各儀表是否靈活準確。
9、檢查泵、電機的聯(lián)軸器是否同心,間隙是否合適,連接聯(lián)軸器螺絲有無松動。
(二)機泵的啟動和運行中的檢查
1、合上電源開關(guān),按啟動按鈕,電機啟動,電機轉(zhuǎn)入運行時,慢慢打開泵出口閥門,并調(diào)至額定電流。
2、檢查電壓、電流、泵壓、排量是否達到要求。
3、檢查機泵是否有振動和異常聲音。
4、檢查機泵各軸承溫度是否符合要求。
5、檢查各管線、閥門是否有泄漏、螺絲松動現(xiàn)象。
(三)停泵和停泵后的檢查
1、按停機按鈕,切斷電源,電機停運。
2、停泵后盤動機泵3-5圈,檢查機泵完好情況。
3、檢查泵體、基座部分固定螺絲有無松動。
4、做好機泵清潔工作。
(四)緊急停泵
1、出現(xiàn)以下情況必須緊急停泵:
a由于設(shè)備運行的不正常及發(fā)生人身事故時。
b機泵各零部件發(fā)生突然斷裂。
c機泵突然發(fā)熱超過規(guī)定值,水泵軸承溫度不得高出環(huán)境溫度35度,其軸承最高溫度不得超過75度。
d各運行設(shè)備著火、電機冒煙,有焦味等。
e電流突然升高或降低至正常工作電流的10%以上。
f機泵發(fā)生劇烈振動或由于水的汽化而導致泵體發(fā)熱或振動。
g機械損壞,有嚴重的磨損和敲擊聲。
h有嚴重的串軸、移位現(xiàn)象。
2、停泵步驟
a按動停機按鈕,切斷電源,電機停運。
b關(guān)閉泵出口閥門。
c檢查分析處理故障。
d做好記錄,并向公司有關(guān)部門匯報。