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泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:75

泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程

泵類設備是工業(yè)生產中的關鍵組件,廣泛應用于各種液體的輸送和增壓。主要包括離心泵、往復泵、齒輪泵、螺桿泵等類型。以下是這些設備的基本操作和保養(yǎng)規(guī)程:

1. 離心泵:

- 啟動前檢查油位、密封狀況及電機連接。

- 運行中監(jiān)控電流、壓力及振動。

- 停機后進行清理和潤滑。

2. 往復泵:

- 檢查活塞、缸套磨損情況及潤滑系統。

- 定期更換密封件,防止泄漏。

- 關注運行聲音,異常噪音需停機檢查。

3. 齒輪泵:

- 檢查齒輪間隙、軸承磨損及潤滑油質量。

- 運行中保持穩(wěn)定流量,避免空轉或超負荷。

- 定期清潔濾網,防止雜物堵塞。

4. 螺桿泵:

- 檢查螺桿間隙、軸封狀態(tài)及潤滑油量。

- 注意運行溫度,過高可能表示內部故障。

- 停機后清洗泵體,防止物料固化。

目的和意義

執(zhí)行這些規(guī)程旨在確保泵類設備的安全運行,延長設備壽命,減少故障率,提高生產效率。定期保養(yǎng)可以預防潛在問題,降低維修成本,保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的設備維護也有助于保障員工的工作安全,避免因設備故障引發(fā)的意外事故。

注意事項

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全規(guī)定。

2. 在啟動泵前,務必確認管路暢通,無異物堵塞。

3. 嚴禁在無液體的情況下運行泵,以免損壞機械部件。

4. 檢修時必須切斷電源,遵守安全規(guī)程。

5. 定期更換易損件,如密封圈、過濾器等,確保設備性能。

6. 注意泵的運行聲音和振動,異常情況應及時報告。

7. 保持設備清潔,防止塵埃、雜質積累。

8. 保養(yǎng)時使用合適的工具和材料,避免不當操作導致損壞。

遵循以上規(guī)程,我們能確保泵類設備的高效、安全運行,為企業(yè)的生產活動提供堅實的保障。在日常工作中,每一位員工都應視設備為寶貴的生產資源,用心維護,確保其最佳工作狀態(tài)。

泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程范文

第1篇 泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程

(一)啟動前的準備工作

1、檢查泵、電機是否完好。

2、檢查電源、電壓是否正常。

3、檢查機、泵潤滑油(脂)是否干凈、合格,油量是否合乎要求。

4、檢查機、泵各緊固螺絲是否有松動及缺少現象。

5、盤動機、泵3-5圈,看其轉動是否靈活、自如,有無雜音。

6、檢查靠背輪護罩有無偏磨,是否緊固。

7、檢查電閥,應靈活可靠。

8、檢查各儀表是否靈活準確。

9、檢查泵、電機的聯軸器是否同心,間隙是否合適,連接聯軸器螺絲有無松動。

(二)機泵的啟動和運行中的檢查

1、合上電源開關,按啟動按鈕,電機啟動,電機轉入運行時,慢慢打開泵出口閥門,并調至額定電流。

2、檢查電壓、電流、泵壓、排量是否達到要求。

3、檢查機泵是否有振動和異常聲音。

4、檢查機泵各軸承溫度是否符合要求。

5、檢查各管線、閥門是否有泄漏、螺絲松動現象。

(三)停泵和停泵后的檢查

1、按停機按鈕,切斷電源,電機停運。

2、停泵后盤動機泵3-5圈,檢查機泵完好情況。

3、檢查泵體、基座部分固定螺絲有無松動。

4、做好機泵清潔工作。

(四)緊急停泵

1、出現以下情況必須緊急停泵:

a由于設備運行的不正常及發(fā)生人身事故時。

b機泵各零部件發(fā)生突然斷裂。

c機泵突然發(fā)熱超過規(guī)定值,水泵軸承溫度不得高出環(huán)境溫度35度,其軸承最高溫度不得超過75度。

d各運行設備著火、電機冒煙,有焦味等。

e電流突然升高或降低至正常工作電流的10%以上。

f機泵發(fā)生劇烈振動或由于水的汽化而導致泵體發(fā)熱或振動。

g機械損壞,有嚴重的磨損和敲擊聲。

h有嚴重的串軸、移位現象。

2、停泵步驟

a按動停機按鈕,切斷電源,電機停運。

b關閉泵出口閥門。

c檢查分析處理故障。

d做好記錄,并向公司有關部門匯報。

第2篇 離心泵類設備操作規(guī)程

一、開車前的準備:

1、保證泵的各緊固件完整、緊固;

2、檢查油箱內的油位是否達到要求,正常油位是1/2~2/3處;

3、盤動聯軸器,看是否轉動靈活,有無摩擦聲;

4、點動檢查電機旋轉方向是否正確。

二、開車

1、檢查關閉出口閥門,開啟密封冷卻水和進口閥門;

2、啟動電機,調節(jié)出口閥門,使壓力到規(guī)定范圍,直到正常運行;

三、停車

1、慢慢關閉出口閥門,停電機,關閉進口閥

2、關閉密封冷卻水

3、若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設備完好。

四、日常檢查維護:

1、泵的表面是否衛(wèi)生,油漆是否完整。

2、泵的壓力是否超標(壓力表應有紅線)

3、各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現象。

4、油杯、油箱的油位是否達到要求。

5、軸承的溫度是否超過45℃,泵有無振動、電流是否在額定允許范圍。

6、軸封是否泄漏嚴重,一般不超過10滴/分。

7、安全罩是否齊全好用。

8、基礎、泵座是否堅固完整,地腳螺絲及其它聯接螺絲是否有松動現象。

9、運轉是否平穩(wěn)、有無雜音。

11、備用設備是否處于完好狀態(tài),定期作好試運行記錄。

11、操作工結合操作規(guī)程和檢查要點,每一小時巡回檢查一次作好原始記錄和每班作好交接班記錄。

第3篇 煙氣脫硫廢水處理工程泵類設備操作規(guī)程

一、運行管理

①根據進水量的變化及工藝運行情況,應調節(jié)水量,保證處理效果。

②水泵在運行中,必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。

⒈應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

⒉軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度最高不得超過75℃。

⒊應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。

⒋水泵機組不得有異常的噪音或震動。

⒌水池水位應保持正常。

③應使泵房的機電設備保持良好狀態(tài)。

④操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應擺放整齊。

⑤應及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。

⑥泵房的提升水池應每年至少清洗一次,同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

二、安全操作

①水泵啟動和運行時,操作人員不得接觸轉動部位。

②當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時,應打開事故排放口閘閥,將進水口處閘閥全部關閉,并及時向主管部門報

告,不得擅自接通電源或修理設備。

③清洗泵房提升水池時,應根據實際情況,事先制訂操作規(guī)程。

④操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,方可離開。

⑤嚴禁頻繁啟動水泵。

⑥水泵運行中發(fā)現下列情況時,應立即停機:

⒈水泵發(fā)生斷軸故障;

⒉突然發(fā)生異常聲響;

⒊軸承溫度過高;

⒋壓力表、電流表的顯示值過低或過高;

⒌機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;

⒍電機發(fā)生嚴重故障。

三、維護保養(yǎng)

①水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關規(guī)定。

②應至少半年檢查、調整、更換水泵進出口閘閥調料一次。

③應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉換裝置。

④備用水泵應每月至少進行一次試運轉。環(huán)境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內的存水。

泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程(3篇范文)

有哪些泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程泵類設備是工業(yè)生產中的關鍵組件,廣泛應用于各種液體的輸送和增壓。主要包括離心泵、往復泵、齒輪泵、螺桿泵等類型。以下是這些設備的基本操作和
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