選礦廠檢修安全操作規(guī)程有哪些
篇1
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備與使用
1. 必須佩戴專用的電焊防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護(hù)手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設(shè)置防火隔板，配備滅火器材，以防火災(zāi)發(fā)生。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查電焊機(jī)接地線是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機(jī)無漏電現(xiàn)象，定期進(jìn)行絕緣性能測試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損，及時更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時，周圍無易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進(jìn)行通風(fēng)，并采取防護(hù)措施。
四、焊接過程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中，避免長時間接觸電極和工件，防止?fàn)C傷。
3. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
五、應(yīng)急處理與報告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應(yīng)立即斷電，進(jìn)行急救，并上報。
2. 對于火災(zāi)事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并報警。
篇2
選礦廠檢修安全操作規(guī)程
一、設(shè)備停機(jī)程序
1. 提前通知生產(chǎn)線員工，安排好檢修時間。
2. 關(guān)閉電源，斷開電路，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 排空設(shè)備內(nèi)物料，確保無殘留。
4. 檢查設(shè)備壓力，確認(rèn)無余壓后進(jìn)行泄壓。
二、檢修準(zhǔn)備
1. 制定詳細(xì)檢修計劃，明確任務(wù)分工。
2. 準(zhǔn)備好必要的工具和安全裝備，如防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩等。
3. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保檢修通道暢通。
三、檢修過程
1. 按照計劃逐步進(jìn)行，不跳過任何步驟。
2. 對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，記錄異常情況。
3. 安全拆卸和安裝零部件，避免損壞。
4. 注意設(shè)備內(nèi)部清潔，防止雜物進(jìn)入。
四、安全措施
1. 禁止單獨作業(yè)，確保至少兩人在場。
2. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用安全帶。
3. 遇到不確定情況，立即停止工作，報告上級。
4. 避免接觸帶電部件，防止觸電。
五、檢修后恢復(fù)
1. 檢查設(shè)備裝配是否到位，緊固件是否牢固。
2. 試運行設(shè)備，確認(rèn)無異響、無泄漏。
3. 清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
4. 撤除警示牌，重新接通電源，啟動設(shè)備。
篇3
選礦廠檢修車間電焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電焊機(jī)完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查焊鉗絕緣性能，防止漏電。
3. 焊接電纜應(yīng)無裸露，連接牢固。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
3. 設(shè)置滅火器材，以防萬一。
三、個人防護(hù)措施
1. 佩戴防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺傷害。
2. 穿戴防護(hù)服和焊接手套，防止燒傷。
3. 使用耳塞，降低噪音影響。
四、操作流程
1. 啟動電焊機(jī)前，確認(rèn)周圍無人。
2. 調(diào)整電流至適宜值，根據(jù)焊接材料厚度。
3. 開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并報警。
3. 若受傷，立即進(jìn)行急救并報告。
篇4
選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鉗臺穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 工具齊全，如鉗子、扳手、銼刀等，檢查其完好無損，刃口銳利。
3. 檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩完整，砂輪無裂紋，緊固螺絲牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與個人防護(hù)
1. 工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，照明充足。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 操作鉗工設(shè)備時，保持專注，避免分心。
2. 切削、打磨時，應(yīng)站在側(cè)面，避免飛濺物傷害。
3. 對大型設(shè)備進(jìn)行維修時，使用起吊設(shè)備，遵守起重操作規(guī)程。
四、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通，協(xié)同作業(yè)，避免誤操作。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取措施。
3. 在維修過程中，如需斷電作業(yè)，務(wù)必告知周圍人員并懸掛警示牌。
五、事故應(yīng)急處理
1. 發(fā)生意外，如觸電、機(jī)械傷人等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，進(jìn)行急救并報告上級。
2. 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)施的使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
篇5
選礦廠檢修車間電工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
4. 電氣故障處理流程
5. 緊急情況下的應(yīng)對措施
6. 電氣設(shè)備的停送電操作
7. 工作場所的清潔與整理
篇6
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設(shè)備及工具
2. 焊接作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)
篇7
選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鉆床各部件是否完好，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)鉆床潤滑系統(tǒng)已充分潤滑，無異常油漬。
3. 清理工作臺，去除雜物，保證工件固定穩(wěn)固。
二、操作流程
1. 啟動鉆床前，確保周圍無人員靠近，按下啟動按鈕。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，選擇合適的鉆頭，并正確安裝。
3. 將工件牢固地固定在工作臺上，避免加工時發(fā)生滑動。
4. 調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速，遵循低速起鉆，逐漸加速的原則。
5. 開始鉆孔時，施加適當(dāng)壓力，保持穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致鉆頭斷裂。
6. 鉆孔過程中，注意觀察鉆頭磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的鉆頭。
三、操作后保養(yǎng)
1. 停止鉆床運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉電源，清理鉆屑。
2. 對鉆床進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如清潔、潤滑，檢查磨損件。
3. 將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
2. 如遇鉆頭卡死，不得強行轉(zhuǎn)動，應(yīng)斷電后處理。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時送醫(yī)。
選礦廠檢修安全操作規(guī)程范文
1、參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2、檢修時要做到三定：定人員、定責(zé)任、定措施。“四保”即做到保證質(zhì)量、保證安全、保證按時完成任務(wù)、保證節(jié)約。
3、檢修時車間要統(tǒng)一指揮，各班組要分工明確 ，做到緊張有序、忙而不亂。
4、進(jìn)入有毒品的槽（罐）內(nèi)作業(yè)時，特別進(jìn)行電氣焊工作時，要做到將有毒物質(zhì)清洗干凈，搞好通風(fēng)，采取個體防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、進(jìn)入球磨機(jī)作業(yè)前，必須切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，固定好筒體；進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)，要注意觀察襯板情況，以防脫落傷人；裝卸時兩人要配合好，外面要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
6、檢修時一切電氣設(shè)備停、送電操作必須由電工或指定專人操作，嚴(yán)禁亂動。
7、檢修結(jié)束后，一切安全防護(hù)設(shè)施、通風(fēng)防塵防毒設(shè)施必須恢復(fù)完好。
8、檢修結(jié)束后，車間要組織各崗位人員進(jìn)行安全確認(rèn)后的試車，檢修質(zhì)量不合格者，要重新修好，方可開車生產(chǎn)。
9、檢修結(jié)束后，必須清理好現(xiàn)場。廢舊設(shè)備、材料、備品、備件存放到指定地點，不準(zhǔn)亂扔、亂放。
