電動葫蘆安全操作維護規(guī)程有哪些
篇1
在鑄造車間,特種設備電動葫蘆是重要的起吊工具,主要用于吊裝和搬運重物。這些設備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。
篇2
1. 設備檢查:在每次使用前,必須對鋼絲繩電動葫蘆進行全面檢查,包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運行軌道。
2. 操作前準備:確保電源穩(wěn)定,接地良好,操作手柄功能正常,安全裝置如限位器、過載保護器等完好無損。
3. 起吊作業(yè):嚴格按照荷載能力使用,不得超載,起吊物品應捆綁牢固,避免晃動。
4. 運行過程:保持平穩(wěn)操作,禁止突然加速或急停,防止鋼絲繩受力不均導致斷裂。
5. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔,及時更換磨損部件,確保設備始終處于良好狀態(tài)。
篇3
1. 檢查與準備
2. 操作步驟
3. 應急處理
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇4
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備,廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全,避免意外事故的發(fā)生,必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設備:在使用前,操作員應檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件,確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與操作:啟動電動葫蘆前,確保周圍無人員靠近,并按照操作面板上的指示進行操作,不得超載使用。
3. 起吊過程:起吊物品時,保持平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止物品晃動或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮:在起吊過程中,應有專人進行監(jiān)控,并通過明確的信號進行指揮,避免誤操作。
5. 停止與停放:作業(yè)完成后,應將電動葫蘆停放在指定位置,切斷電源,確保設備處于非工作狀態(tài)。
篇5
攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌站電動葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設備,主要用于吊裝物料,確保生產(chǎn)流程的順利進行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程,以保障員工的生命安全和設備的正常運行。
1. 檢查與準備
- 在每次使用前,操作員應對電動葫蘆進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件,確保無損壞或異常。
- 確認電源線連接良好,無裸露或破損現(xiàn)象,防止觸電事故。
- 操作員應穿戴好安全帽、防護眼鏡和防滑鞋等個人防護裝備。
2. 操作步驟
- 啟動電動葫蘆前,確保周圍無其他人員靠近,鳴笛示意。
- 慢慢提升控制器,使葫蘆緩慢啟動,避免突然沖擊。
- 起吊物料時,保持勻速平穩(wěn),避免急停急起,以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。
3. 安全注意事項
- 不得超載使用,應根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進行操作。
- 在吊運過程中,操作員視線應始終關注吊物,避免視線遮擋。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設備振動過大,應立即停止操作,進行檢查。
4. 卸載與停放
- 卸載物料時,應緩慢降落,確保平穩(wěn)放置,防止物料傾倒傷人。
- 操作完畢后,切斷電源,將葫蘆歸位,保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行清潔、潤滑和調(diào)整,確保設備性能良好。
- 對磨損嚴重的部件應及時更換,避免因設備故障引發(fā)安全事故。
篇6
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在每次使用前,應詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準備:確保操作人員熟悉設備操作流程,穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負載評估:準確估算負載重量,不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制:啟動設備時要平穩(wěn),避免急停急起,確保負載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施:定期清理設備,防止油污、塵埃等污染環(huán)境;合理處理廢棄零部件,遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理:遇到異常情況立即停止操作,進行故障排查,必要時尋求專業(yè)維修。
篇7
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損,無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊,不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應捆綁牢固,防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓,持有有效證書,熟悉設備操作。
- 操作過程中,保持注意力集中,避免急停急起,確保平穩(wěn)運行。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況,如設備故障、物品搖擺等,應立即停止操作,采取安全措施。
- 緊急情況下,使用緊急停止按鈕,而非普通控制開關。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護,包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報,由專業(yè)人員維修。
篇8
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設備,廣泛應用于工廠、倉庫、建筑工地等場合,用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括:吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關等。
篇9
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在使用前,務必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損,確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估:明確載荷重量,不得超過葫蘆的額定載荷,防止超載導致事故。
3. 操作位置:操作者應站在穩(wěn)定的位置,遠離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式:提起載荷時,應均勻平穩(wěn)地拉動鏈條,下降時緩慢釋放,切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng):使用后清潔設備,定期進行潤滑保養(yǎng),確保設備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程:
1. 電源檢查:確認電源電壓與葫蘆匹配,接線正確,無裸露電線。
2. 安全裝置:檢查限位開關、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試:空載試運行,檢查提升和下降動作是否平穩(wěn),無異常噪音。
4. 操作控制:啟動電動葫蘆時,保持平穩(wěn),避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷:提升過程中,持續(xù)觀察載荷狀態(tài),如有異常應立即停止操作。
6. 關機與保養(yǎng):工作結(jié)束后,切斷電源,清潔設備,定期進行專業(yè)維護。
篇10
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設備,主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景:
1. 龍門吊機:通常用于大型倉庫、港口和建筑工地,其特點是跨度大,起重量大,能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機:常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間,以其靈活性和高起升高度見長,適用于吊裝重型設備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動葫蘆:廣泛應用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所,小巧輕便,適合短距離頻繁吊運。
篇11
鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲
篇12
電動葫蘆是一種常見的起重設備,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸和建筑施工等領域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:使用前,需確保電動葫蘆無明顯損壞,電氣線路完好,制動裝置可靠。
2. 裝載與起吊:裝載貨物應均衡,不得超載,起吊過程中保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動。
3. 操作控制:操作人員應熟悉設備操作,遵循先慢后快的原則,嚴禁急停急啟。
4. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,清理塵埃,潤滑關鍵部位,確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理:遇到異常情況,如電機過熱、制動失效等,應立即停止操作,并及時上報維修。
篇13
電動葫蘆是一種常見的起重設備,廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等地,用于提升和搬運重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關鍵部件的完好性。
2. 操作準備:確保電源線無破損,接地良好,操作開關靈活可靠。
3. 負載測試:在正式作業(yè)前,進行空載和輕載試運行,確認設備正常。
4. 起吊作業(yè):遵循“慢速起吊,穩(wěn)定下降”的原則,避免快速升降導致的危險。
5. 重量限制:不超過電動葫蘆的最大額定負載,嚴禁超載使用。
6. 操作方式:保持操作者與重物的安全距離,禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應急措施:遇到故障或異常情況時,立即停止操作,斷開電源,并報告維修。
篇14
1. 操作前檢查:確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞,鋼絲繩無斷股、扭結(jié),吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行:啟動前鳴笛示警,緩慢起升,檢查制動性能,運行過程中保持平穩(wěn),禁止超載。
3. 停止與降落:作業(yè)完畢后,將天車停放在指定位置,切斷電源,吊鉤升起,不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng):定期進行設備檢查,及時更換磨損部件,保持清潔,潤滑良好。
篇15
電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備,廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行,制定以下電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查與準備
- 在每次使用前,務必檢查電動葫蘆的機械部分,如鋼絲繩、吊鉤、制動器等,確認無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分,確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認電動葫蘆的額定載荷與實際負載匹配,不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動前,先進行空載試運行,確認運行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時,保持吊鉤與貨物重心對準,避免晃動。
- 操作過程中,應保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控,隨時準備應對突發(fā)情況。
- 升降貨物時,速度應均勻,避免急升急降,防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時,操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋,確保個人防護。
- 嚴禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。
- 當貨物接近地面時,應降低速度,緩慢放下,避免沖擊。
篇16
手動電動葫蘆是一種常用的起重設備,適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運。其主要組成部分包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動電動葫蘆的操作,確保作業(yè)安全。
篇17
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設備檢查:在每次使用前,需對葫蘆進行全面檢查,確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝:明確荷載重量,不得超過設備額定載荷,貨物應均衡分布,嚴禁超載或偏載。
3. 操作方式:手拉葫蘆應平穩(wěn)拉動,電動葫蘆操作時應保持穩(wěn)定電流,避免急停急啟。
4. 安全裝置:確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效,防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境:避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用,確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和檢查,確保設備性能良好。
篇18
1. 行車起重機:主要用于大型重物的提升和移動,包括橋式起重機、門式起重機等。
2. 懸掛吊:通常用于室內(nèi)作業(yè),如車間生產(chǎn)線上的物料搬運。
3. 電動葫蘆:小型起重設備,適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇19
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 檢查與準備
- 在每次使用前,檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認電源線無裸露,接地良好,防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常,按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用,應明確荷載重量,并確保不超過設備的最大允許載荷。
- 吊物時,保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中,操作人員應保持警覺,隨時注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時,不得離開操作崗位,必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況,如異響、異味、突然停止等,應立即停機檢查,必要時切斷電源。
- 定期進行維護保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后,應將電動葫蘆降到底部,切斷電源,清理現(xiàn)場。
- 存放時,應放置在干燥、通風的地方,避免受潮或腐蝕。
篇20
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設備,廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率,還能有效預防安全事故的發(fā)生。
篇21
電動葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備,廣泛應用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行,遵循電動葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關重要。以下是一些主要的操作要點:
1. 檢查設備:在每次使用前,必須對電動葫蘆進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等,確認無損壞、磨損或異常。
2. 負載評估:確定負載重量不超過葫蘆的最大額定載荷,嚴禁超載使用。
3. 安裝固定:確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固,防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制:操作人員應站在安全位置,遠離可能的危險區(qū)域,使用專用控制器進行操作。
5. 吊裝過程:起吊時,應緩慢平穩(wěn),避免急停或突然加速,防止物體擺動或脫落。
6. 制動系統(tǒng):在提升或下降過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即按下緊急停止按鈕,檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作,保持設備良好狀態(tài)。
篇22
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領域。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行,特制定以下電動葫蘆安全操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在每次使用前,必須檢查電動葫蘆的機械部分(如鋼絲繩、吊鉤、鏈條)和電氣部分(如開關、電源線),確認無損壞或異常。
2. 負載評估:明確所吊物品的重量,確保不超過電動葫蘆的額定負載能力。
3. 操作準備:操作者應站在葫蘆的側(cè)面,保持安全距離,避免被移動的物體碰撞。
4. 啟動與提升:緩慢按下啟動按鈕,平穩(wěn)提升負載,避免突然加速或急停。
5. 下降操作:同樣需緩慢進行,避免快速下降導致物品搖晃或失控。
6. 停止與斷電:完成作業(yè)后,應將葫蘆降至最低位置,切斷電源,并做好設備清潔與維護。
篇23
單梁電動葫蘆是一種常用的起重設備,廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所,用于提升和移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在每次使用前,必須對電動葫蘆進行全面檢查,確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動靈活、制動裝置正常。
2. 起吊操作:起吊物品時,需保持勻速平穩(wěn),避免急停急起,防止物品晃動或損壞。
3. 負載限制:不得超載使用,應根據(jù)設備銘牌上的最大荷載進行操作。
4. 安全距離:操作時,人員應保持安全距離,避免進入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理:如遇設備故障或緊急情況,應立即停止操作,并及時報告維修。
篇24
1. 檢查設備:操作前,需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行:啟動設備進行空載試運行,確認各機構(gòu)動作正常,無異常聲響。
3. 載荷測試:根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試,確保起升、平移等動作穩(wěn)定,制動可靠。
4. 安全設施:確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序:嚴格按照操作規(guī)程進行,禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理:熟悉應急預案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇25
安全操作要點
1. 操作前檢查:
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好,如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線,接地良好,控制開關動作靈活。
2. 操作過程中:
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定,操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷,嚴禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn),避免急劇起降,防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結(jié)束后:
- 將行車停放在指定位置,切斷電源,懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域,保持設備整潔。
篇26
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇27
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點:
1. 設備檢查:每次使用前,確保電動葫蘆的機械部件完好,鋼絲繩無明顯磨損,電氣線路無破損,制動系統(tǒng)正常。
2. 負載評估:明確荷載重量,不得超過電動葫蘆的最大額定負載,避免超載使用。
3. 操作環(huán)境:確保操作區(qū)域清潔,無障礙物,地面穩(wěn)定,無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備:操作人員應佩戴安全帽,穿防滑鞋,并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行:啟動電動葫蘆前,確認無人處于危險區(qū)域,然后平穩(wěn)啟動,避免急停急起。
6. 懸掛與提升:懸掛物品時,確保捆綁牢固,提升過程中保持穩(wěn)定,避免晃動。
7. 應急措施:熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等,確保設備良好運行狀態(tài)。
篇28
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設備:在操作前,必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件,確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行:啟動設備后,進行空載試運行,測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負載操作:確認設備正常后,按照規(guī)定的荷載進行作業(yè),嚴禁超載。
4. 安全裝置檢查:定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關、鋼絲繩等安全裝置,保證其功能正常。
5. 操作人員培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,并通過考核,熟悉設備操作和應急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理:保持工作區(qū)域整潔,設置明顯的安全警示標志,禁止無關人員進入。
篇29
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設備,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:
1. 檢查與準備:
- 在啟動前,務必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活,無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè):
- 載荷應均勻分布,嚴禁超載。
- 吊物離地少許后,應暫停檢查制動性能,確認無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中,保持視線清晰,隨時觀察吊物動態(tài),避免碰撞。
3. 移動與定位:
- 移動吊物時,應緩慢平穩(wěn),避免急停急啟。
- 定位時,確保吊物安全放置,避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載:
- 下降過程中,控制速度,防止快速下降造成危險。
- 卸載時,待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具,防止物品滑落。
5. 停止與關閉:
- 工作完畢,將吊具升至最高位置,切斷電源,做好設備清潔。
- 關閉操作室門窗,確保設備安全。
篇30
微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設備,廣泛應用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在使用前,務必檢查電動葫蘆的各部件是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等,確認無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 負載評估:明確負載重量,不得超過葫蘆的額定承載能力,以免超載導致設備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固:確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上,防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式:使用時,保持雙手操作控制手柄,切勿單手操作,以保持平衡和控制。
5. 電源管理:接通電源前,確認電源線無破損,電源開關正常。操作完畢后,及時切斷電源。
6. 懸掛與起吊:負載懸掛應平穩(wěn),避免晃動;起吊過程中,保持勻速,避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè):起吊過程中,操作者需時刻關注設備運行情況及周圍環(huán)境,確保安全。
電動葫蘆安全操作維護規(guī)程范文
1、電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應熟知安全操作規(guī)程;
2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn),并檢查下列項目:
a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;
b.限位器動作是否靈活可靠;
c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味;
d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,
如遇不正常情況,應及時排除后方可使用;
3、嚴禁超負荷使用,起吊接近額定負荷的重物時,應有物重依據(jù)或進行估算;
4、不能傾斜起吊重物,也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動;
5、每次起吊時,宜先點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊,看繩索有無扣牢;(注:點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕)
6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應作為行程開關經(jīng)常使用,更不得拆除;
7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時,限位之用,平時的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞,工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線;
8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時,應立即按上升按鈕,使重物上升一段距離,再迅速按下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載后,檢查失靈原因,一般經(jīng)調(diào)整,即可避免滑車,如經(jīng)調(diào)整仍未見效,則應仔細檢查制動彈簧是否斷裂,制動環(huán)表面有無油污,制動環(huán)是否損壞;
9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中,以防零件發(fā)生永久變形;
10、在使用中如碰到按鈕失靈,接觸器觸點粘合等情況,應立即切斷總電源,若使用的是_ld5型控制合,則直接撥動總停開關到總停位置,即可切斷電源;
11、使用完畢后,應將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開以確保安全;
12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表;
潤滑說明表
潤滑部位 | 潤滑方法 | 潤滑油脂規(guī)格 | 用量 | 時間 |
減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油 (gb 443-64) | 0.5噸0.15升 0.5~1噸0.5升 2噸0.7升 3噸1.0升 5噸1.5升 10噸2.5升 | 三個月一次 |
電動小車減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤滑脂(gb 491-65)混合 | 三個月一次 | |
鋼絲繩及卷筒 | 涂抹表面 | 鋼絲繩油脂 | 半個月一次 | |
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅(qū)動裝置齒輪 | 涂抹表面或擠入 | zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤滑脂(gb 491-65) | 六個月一次 | |
走輪、卷筒、電機 | 拆卸加油 | 占容積1/3 | 一年一次 |
13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應先拆開導繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法, 以免損壞導繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故;
14、應根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應每年進行一次;
15、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán),方法如下:
拆下風扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上臺階,用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度;(20°±3′)
16、鋼絲繩的更新標準:
鋼絲繩應根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 % | 在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù) |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |