堆料機(jī)、取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
堆料機(jī)取料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 操作前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好,檢查安全裝置是否正常,熟悉操作流程。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)設(shè)備,遵守速度限制,避免超載運(yùn)行。
3. 工作中的監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停止與關(guān)閉:按照規(guī)定程序停機(jī),斷開電源,清理工作區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
篇2
燒結(jié)及保障區(qū)堆料機(jī)崗位主要涉及以下幾個(gè)方面的工作內(nèi)容:
1. 堆料機(jī)的日常檢查與維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料的堆砌作業(yè),保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 確保堆料作業(yè)的安全,遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
4. 及時(shí)處理設(shè)備故障,配合維修人員進(jìn)行設(shè)備修復(fù)。
5. 保持工作區(qū)域的清潔,防止粉塵污染。
篇3
堆料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)堆料機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
3. 安全防護(hù):作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 規(guī)范操作:遵循堆料機(jī)的操作手冊(cè),避免超負(fù)荷作業(yè),禁止非法操作。
5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計(jì)劃,一旦發(fā)生故障或事故,能迅速采取措施,保障人員安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇4
1. 操作前檢查:操作員需確保堆料機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng):遵循先空載后負(fù)載的原則,啟動(dòng)堆料機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 堆料作業(yè):根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,精確控制堆料量和位置,避免過(guò)度堆積或偏載。
4. 安全防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備,防止粉塵和噪聲傷害。
5. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)狀況,立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí),不自行處理。
6. 工作結(jié)束:完成作業(yè)后,將設(shè)備歸位,切斷電源,清理工作區(qū)域。
篇5
堆料機(jī)和取料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于物料的搬運(yùn)和堆積。它們包括但不限于履帶式、輪胎式、橋式、門座式等多種類型,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個(gè)領(lǐng)域。
篇6
更換堆料機(jī)尾車滾筒作業(yè)安全操作規(guī)程
堆料機(jī)尾車滾筒作為設(shè)備的重要組成部分,其正常運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范更換滾筒的操作步驟,確保作業(yè)人員的安全,提高設(shè)備維修質(zhì)量。
篇7
懸臂式堆料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知 懸臂式堆料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在港口、礦山、電廠等場(chǎng)所的大型裝卸設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的堆積和轉(zhuǎn)運(yùn)。
篇8
堆料機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 堆料作業(yè)流程
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理程序
堆料機(jī)、取料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1堆料機(jī)
1.1 開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng):
1.1.1開機(jī)順序:?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),發(fā)出開車信號(hào),堆料膠帶輸送機(jī)、堆料機(jī)端梁行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。
1.1.2停機(jī)順序:停機(jī)指令下達(dá)后按上述順序的逆過(guò)程。
1.1.3注意事項(xiàng):凡本系統(tǒng)的任何地方出現(xiàn)故障必須停機(jī)時(shí),可按動(dòng)緊急開關(guān),使堆料機(jī)系統(tǒng)馬上停止工作。
1.2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
1.2.1確認(rèn)各部分潤(rùn)滑正常,油位符合要求;
1.2.2確認(rèn)電氣系統(tǒng)和各種安全防護(hù)裝置完好;
1.2.3確認(rèn)液壓系統(tǒng)正常;
1.3 運(yùn)行中的檢查
1.3.1檢查堆料機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否有振動(dòng)、噪音、及油泄露現(xiàn)象;
1.3.2檢查堆料臂上的膠帶輸送機(jī)是否跑偏,托輥運(yùn)行是否正常;
1.3.3檢查傳動(dòng)滾筒、減速機(jī)及軸承座的溫度不超過(guò)45℃,其軸承溫度不超過(guò)60℃
1.3.4檢查電纜卷盤是否正常;
1.3.5檢查堆料機(jī)行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn);
1.3.6檢查各部液壓系統(tǒng)是否有漏油,油箱油溫不得大于40℃,泵站運(yùn)行噪音不得大于80分貝;
1.3.7檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
1.4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
1.4.1緊固所有松動(dòng)的螺栓,對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換;
1.4.2清洗液壓傳動(dòng)裝置的油過(guò)濾器;
1.4.3補(bǔ)充系統(tǒng)潤(rùn)滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤(rùn)滑油;
1.4.4定期緊固軌道螺栓及其它部位松動(dòng)的螺栓;
1.4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
1.5 常見故障及排除方法
1.5.1液壓系統(tǒng)漏油:(維修保養(yǎng))
1.5.2皮帶跑偏:(調(diào)整)
2 取料機(jī)
2.1 開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng):
2.1.1開機(jī)順序:?jiǎn)?dòng)出料膠帶輸送機(jī),發(fā)出開車信號(hào),刮板輸送機(jī)啟動(dòng),料耙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),取料機(jī)端梁行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。
2.1.2停機(jī)順序:停機(jī)指令下達(dá)后按上述順序的逆過(guò)程。
2.1.3注意事項(xiàng):保證兩端行走同步。
2.1.3.1開停機(jī)時(shí)應(yīng)把取料速度設(shè)定至最低;
2.1.3.2凡本系統(tǒng)的任何地方出現(xiàn)故障必須停機(jī)時(shí),可按動(dòng)緊急開關(guān),使取料機(jī)系統(tǒng)馬上停止工作。
2.2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.2.1確認(rèn)各部分潤(rùn)滑正常,油位符合要求;
2.2.2確認(rèn)料耙鋼絲繩撓度正常;
2.2.3確認(rèn)各種保護(hù)裝置完好;
2.2.4確認(rèn)刮板輸送鏈的潤(rùn)滑正常,滴油嘴對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙;
2.2.5確認(rèn)刮板的防偏輪靈活;
2.2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
2.3 運(yùn)行中的檢查
2.3.1檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)異常振動(dòng)、異常聲音、溫度應(yīng)不大于40℃;
2.3.2檢查刮板裝置中的刮板體表面的耐磨板磨損情況,當(dāng)磨損到危及刮板體時(shí),應(yīng)予以及時(shí)更換;
2.3.3檢查刮板裝置中的中間導(dǎo)輪螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)緊固;
2.3.4檢查導(dǎo)槽襯板磨損情況,當(dāng)其磨損到危及導(dǎo)槽本體時(shí)應(yīng)及時(shí)更換襯板;
2.3.5檢查刮板運(yùn)行中是否有偏斜現(xiàn)象,若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部螺旋張緊裝置中的螺桿、螺母,以使支撐刮板的兩鏈條張力一致;
2.3.6檢查料耙沿支撐軌道運(yùn)行及換向是否平行,有無(wú)異常聲音;
2.3.7檢查端梁行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn),調(diào)節(jié)換向是否可靠;
2.3.8檢查各部液壓系統(tǒng)是否有漏油,油箱油溫不得大于40℃;
2.3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
2.4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
2.4.1緊固所有松動(dòng)的螺栓,對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換;
2.4.2清洗液壓傳動(dòng)裝置的油過(guò)濾器;
2.4.3調(diào)整鏈條張緊度及刮板定位螺栓檢查;
2.4.4補(bǔ)充系統(tǒng)潤(rùn)滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤(rùn)滑油;
2.4.5定期緊固軌道螺栓及其它部位松動(dòng)的螺栓;
2.4.6保持安全防護(hù)裝置完好。
2.5 常見故障及排除方法
2.5.1液壓系統(tǒng)漏油:(維修保養(yǎng))
2.5.2刮板脫落,刮板鏈斷:(更換維修)
2.5.3料耙掉齒,鋼絲繩斷:(更換)
2.5.4刮板變形:(更換)