攪拌安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)攪拌器前，必須檢查設(shè)備的完好性，包括攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制面板等。
2. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量物料，有序倒入攪拌桶內(nèi)，避免一次性倒入過(guò)多導(dǎo)致攪拌不均或溢出。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確保所有人員遠(yuǎn)離攪拌區(qū)域后，按下啟動(dòng)按鈕，開始攪拌過(guò)程。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：攪拌過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)觀察攪拌狀態(tài)，防止物料飛濺或設(shè)備異常。
5. 停止與清理：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料和清理工作。
篇2
砼攪拌安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 原材料處理與投放
3. 攪拌過(guò)程控制
4. 運(yùn)輸與卸料安全
5. 清理與維護(hù)
篇3
1. 電磁攪拌設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 電磁攪拌過(guò)程中的監(jiān)控
4. 故障應(yīng)對(duì)與應(yīng)急措施
5. 設(shè)備關(guān)閉與清理
篇4
配料攪拌安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范配料攪拌環(huán)節(jié)的安全作業(yè)流程，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇5
攪拌安全操作規(guī)程
攪拌作業(yè)在許多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要，如化工、食品、制藥等行業(yè)。為確保操作人員的安全及產(chǎn)品質(zhì)量，遵循正確的攪拌安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是攪拌操作的主要步驟：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)攪拌器前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好，包括攪拌葉片、電機(jī)、連接件等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作：將所需原料準(zhǔn)確稱量，確保攪拌容器清潔干燥，避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 容器定位：正確放置攪拌容器，確保其穩(wěn)定，防止攪拌過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或傾覆。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)攪拌器，從低速開始逐漸提升至設(shè)定速度。
5. 加料操作：在攪拌過(guò)程中，應(yīng)緩慢加入物料，尤其是液體，以防止飛濺或氣泡過(guò)多。
6. 監(jiān)控過(guò)程：攪拌期間，操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注攪拌狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)調(diào)整速度或停機(jī)處理異常。
7. 停止操作：完成攪拌后，先降低速度，待物料完全靜止后再關(guān)閉電源，避免物料飛濺。
8. 清潔維護(hù)：設(shè)備停機(jī)后，及時(shí)清理攪拌器及容器，做好日常維護(hù)，確保下次使用時(shí)設(shè)備正常。
篇6
機(jī)械攪拌安全技術(shù)操作規(guī)程
一、機(jī)械攪拌設(shè)備的類型與用途
1. 立式攪拌機(jī)：適用于混合各種液體和半固態(tài)物料。
2. 臥式攪拌機(jī)：適合大規(guī)模生產(chǎn)，能處理大量物料。
3. 雙軸攪拌機(jī)：用于需要精細(xì)混合的場(chǎng)合。
二、攪拌過(guò)程中的關(guān)鍵步驟
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備完好，確保無(wú)損壞和異常。
2. 加料：按比例準(zhǔn)確添加物料，避免過(guò)量。
3. 啟動(dòng)攪拌：設(shè)定適宜的轉(zhuǎn)速，逐步啟動(dòng)攪拌器。
4. 攪拌時(shí)間：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整攪拌時(shí)間，確保均勻混合。
5. 停止與卸料：攪拌結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，安全卸料。
電磁攪拌安全操作規(guī)程范文
一、目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了120t、90t熔煉爐用電磁攪拌器的操作步驟,目的在于保證對(duì)電磁攪拌器的正確操作,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障。
二、適用范圍及對(duì)象
本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠abb、山東華特電磁攪拌器的使用與操作。電磁攪拌器的操作必須由運(yùn)行班組中具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的熔煉工來(lái)進(jìn)行,非熔煉操作人員不得隨意操作。
三、主要設(shè)備參數(shù)
表一 abb電磁攪拌器基本參數(shù)
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
攪拌器距爐體最小距離
10mm
冷卻水最小流量
250l/min
最大進(jìn)水溫度
35℃
最大進(jìn)水壓力
700kpa
溫度均勻性
≤5℃
化學(xué)成分偏差
≤5%
小車行走速度
11.6m/min
小車升降速度
700mm/min
提升最大高度
800mm
表二 山東華特電磁攪拌器基本參數(shù)
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
攪拌器距爐體最小距離
20mm
冷卻水最大流量
200 l/min
最大進(jìn)水溫度
35℃
最大進(jìn)水壓力
400kpa
溫度均勻性
≤10℃
化學(xué)成分偏差
≤8%
小車行走速度
7m/min
小車升降速度
400mm/min
提升最大高度
550mm
四、內(nèi)容
(一)啟動(dòng)前檢查
1、油箱油位是否正常。
2、電器行程開關(guān)及單向行程節(jié)流閥是否緊固
3、電磁閥是否處于中位。
(二)運(yùn)行中的日常檢查
1、 系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定并在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、系統(tǒng)有無(wú)異常震動(dòng)及異常噪聲。
3、系統(tǒng)有無(wú)漏油。油溫是否在規(guī)定范圍(35-60℃)內(nèi)。
4、 檢查水壓以及水位。
(三)定期檢查
1、緊固件及管接頭是否緊固(每月一次)。
2、感應(yīng)器的上下極限位置是否正確。
(四)啟動(dòng)步驟
1、打開控制開關(guān),等待變頻器 水泵 冷卻風(fēng)扇啟動(dòng)。
2、點(diǎn)擊觸摸屏,點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”進(jìn)入主界面。
3、點(diǎn)擊“電磁攪拌器狀態(tài)” 。
4、點(diǎn)擊“進(jìn)入1#爐”或“進(jìn)入2#爐。
5、點(diǎn)擊“主電源啟動(dòng)” 。
6、點(diǎn)擊“攪拌啟動(dòng)”(攪拌器開始上升,感應(yīng)器上升到位后自動(dòng)開始攪拌)。
(五)停機(jī)步驟
1、攪拌定時(shí)時(shí)間到或按下“攪拌停止”按鈕,攪拌將停止,感應(yīng)器則自動(dòng)下降。
2、點(diǎn)擊“主電源停止”。
3、點(diǎn)擊“退出維修” (感應(yīng)器移向維修位“臨時(shí)停止”變?yōu)椤罢谝苿?dòng)”。感應(yīng)器到達(dá)維修位后,會(huì)自動(dòng)停止)。
4、若不使用攪拌器,點(diǎn)擊“返回”退出“電磁攪拌器狀態(tài)”或退回主界面,防止誤操作。注意:在完成一次攪拌后,應(yīng)在20分鐘后再關(guān)閉控制電源,以便使感應(yīng)器充分冷卻。
