天然氣調(diào)壓操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與安全防護(hù)
4. 記錄與報(bào)告
5. 培訓(xùn)與教育
篇2
壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺(tái)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):確保所有設(shè)備完好無(wú)損,電源供應(yīng)正常,啟動(dòng)前進(jìn)行系統(tǒng)自檢。
2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)天然氣輸送需求,設(shè)定合適的壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:持續(xù)觀察儀表數(shù)據(jù),確保系統(tǒng)運(yùn)行在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),迅速判斷并采取相應(yīng)措施,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序。
5. 數(shù)據(jù)記錄:定期記錄并保存運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
天然氣調(diào)壓操作規(guī)程
天然氣調(diào)壓系統(tǒng)是保障能源供應(yīng)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其操作規(guī)程涉及多個(gè)步驟和安全措施。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保調(diào)壓器、閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)供氣需求設(shè)定調(diào)壓器的壓力上限和下限。
3. 啟動(dòng)與調(diào)試:開啟進(jìn)氣閥,調(diào)整調(diào)壓器,使出口壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壓力,防止超壓或欠壓情況發(fā)生。
5. 故障處理:如遇設(shè)備故障或壓力異常,應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和性能測(cè)試。
篇4
天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
天然氣調(diào)壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要負(fù)責(zé)將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓,確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程:
1. 站內(nèi)設(shè)備檢查:每日開始工作前,需對(duì)調(diào)壓器、閥門、儀表、安全裝置等進(jìn)行細(xì)致檢查,確保無(wú)泄漏、損壞等問(wèn)題。
2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉并核對(duì)調(diào)度指令,了解當(dāng)日供氣需求,調(diào)整調(diào)壓設(shè)備至合適工作狀態(tài)。
3. 調(diào)壓操作:根據(jù)進(jìn)站壓力,合理調(diào)整調(diào)壓器,保持出站壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù),如壓力、流量、溫度等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)迅速判斷原因,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的數(shù)據(jù),定期提交運(yùn)行報(bào)告,以便分析與改進(jìn)。
8. 安全管理:遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
篇5
壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
1. 站點(diǎn)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備完整性:確保所有設(shè)備、管道、閥門處于良好狀態(tài),無(wú)泄漏跡象。
- 檢測(cè)壓力表:核實(shí)各壓力表讀數(shù)是否正常,校準(zhǔn)如有必要。
- 啟動(dòng)前安全確認(rèn):關(guān)閉所有應(yīng)急切斷閥,打開進(jìn)氣閥,預(yù)熱設(shè)備。
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控:
- 運(yùn)行期間壓力控制:保持進(jìn)口和出口壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 溫度監(jiān)測(cè):注意設(shè)備運(yùn)行溫度,防止過(guò)熱。
- 定期巡檢:定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況,記錄運(yùn)行參數(shù)。
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng):
- 故障報(bào)警:一旦出現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備運(yùn)行,查明原因。
- 應(yīng)急措施:如發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 維修與復(fù)位:故障排除后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序重新啟動(dòng)設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期維護(hù):按照制造商建議進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
- 清潔與潤(rùn)滑:清潔設(shè)備表面,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,定期提交維護(hù)報(bào)告。
5. 停機(jī)與關(guān)閉:
- 有序停機(jī):逐步降低負(fù)荷,直到設(shè)備完全停止。
- 關(guān)閉閥門:依次關(guān)閉進(jìn)出口閥門,斷開電源。
- 最后檢查:確保所有設(shè)備關(guān)閉,場(chǎng)地清理干凈。
壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程范文
1.開機(jī)
1.1設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各級(jí)閥門及儀表,以確保各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠,進(jìn)口氣動(dòng)球閥動(dòng)力氣源連接好,氣源壓力為0.56~0.84mpa。
1.2給控制臺(tái)送電,檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,此時(shí),控制臺(tái)已對(duì)調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控,現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)復(fù)位按鈕,進(jìn)口氣動(dòng)球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
1.3緩慢打開進(jìn)口球閥,并使之處于微開狀態(tài),檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,否則,重新設(shè)定,緩慢打開出口閥門向管網(wǎng)供氣(注意此時(shí)供氣量要非常微?。?,當(dāng)管網(wǎng)置換完畢,點(diǎn)燃鍋爐,當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,完全打開進(jìn)口球閥,開始向管網(wǎng)正常供氣。
1.4當(dāng)撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低到0.5mpa時(shí),關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動(dòng)切換球閥,更換撬裝儲(chǔ)罐(注意:在打開撬裝儲(chǔ)罐出口球閥,向cng調(diào)壓站供氣前,一定檢查,確保手動(dòng)切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。
2.日常設(shè)備檢查
2.1每小時(shí)檢查各路調(diào)壓器工作壓力及儀表指示、并記錄,如出現(xiàn)進(jìn)口壓力過(guò)低不能滿足下游用氣時(shí),應(yīng)及時(shí)切換罐車;
2.2每小時(shí)檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄;
2.3在冬季運(yùn)行時(shí),必須保持各路換熱器內(nèi)熱水循環(huán),不得將水截止閥關(guān)閉,以防管道凍裂。
3.關(guān)機(jī)
當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門,然后逐級(jí)關(guān)閉各閥門,關(guān)閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內(nèi)水排掉,最后切斷控制臺(tái)電源。