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翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,必須對(duì)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、翻轉(zhuǎn)臂、支撐腿等關(guān)鍵部件。

2. 設(shè)備定位:確保翻轉(zhuǎn)機(jī)放置在堅(jiān)實(shí)、水平的地面上,并使用支撐腿穩(wěn)定設(shè)備,防止作業(yè)中移動(dòng)或傾覆。

3. 貨物裝載:貨物應(yīng)均勻分布在翻轉(zhuǎn)機(jī)平臺(tái)上,超載或偏載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 操作控制:遵循制造商的操作指南,正確使用控制面板或遙控器進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作。

5. 安全防護(hù):操作員需佩戴安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備,周圍區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

篇2

絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于重物提升和翻轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,主要用于生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)、物流等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好,尤其是絲杠、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

- 確保翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)松動(dòng),安全鎖緊裝置正常。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 清理工作區(qū)域,確保無(wú)障礙物。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)設(shè)備,切勿直接掛載重物啟動(dòng)。

- 裝載貨物時(shí),確保均勻分布,避免偏載。

4. 升降與翻轉(zhuǎn)操作:

- 慢速提升貨物至適當(dāng)高度,避免快速動(dòng)作導(dǎo)致不穩(wěn)定。

- 翻轉(zhuǎn)時(shí),確保貨物牢固固定,避免翻轉(zhuǎn)過(guò)程中脫落。

5. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進(jìn)行故障排查。

- 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,將設(shè)備降至最低位置,關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

篇3

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知

1. 熟悉翻轉(zhuǎn)機(jī)的基本構(gòu)造,包括主驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)臂、固定底座、安全鎖緊裝置等關(guān)鍵部分。

2. 了解設(shè)備的操作面板,掌握各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)的功能。

二、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常噪音。

2. 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)障礙物影響操作。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保翻轉(zhuǎn)機(jī)已牢固地固定在地面上。

2. 將待翻轉(zhuǎn)工件正確放置在翻轉(zhuǎn)臂上,使用安全鎖緊裝置固定。

3. 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,避免快速翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致工件滑落。

四、安全措施

1. 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

2. 翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁人員靠近翻轉(zhuǎn)臂活動(dòng)范圍。

五、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)生緊急情況,立即按下急停按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行。

2. 對(duì)于小型故障,根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步排查和處理。

六、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成工作后,將設(shè)備恢復(fù)到初始位置,關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),更換磨損部件。

篇4

翻轉(zhuǎn)機(jī)是一種用于物料翻轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、物流倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。翻轉(zhuǎn)機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在使用前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣線路安全。

2. 操作準(zhǔn)備:根據(jù)工作需求,正確選擇翻轉(zhuǎn)角度,并調(diào)整好設(shè)備位置。

3. 貨物裝載:正確裝載貨物,保證貨物穩(wěn)定且與設(shè)備接觸良好。

4. 翻轉(zhuǎn)操作:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,按照預(yù)設(shè)角度進(jìn)行翻轉(zhuǎn),過(guò)程中需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 安全措施:操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,保持警覺(jué),避免發(fā)生意外。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過(guò)絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè);

1.2 操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長(zhǎng)發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi);

1.3 在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開(kāi)關(guān)、限位器、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作;

1.4 工作前,應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無(wú)關(guān)人員離開(kāi)工作區(qū)域;

2 作業(yè)中

2.1 開(kāi)機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理;

2.2 工件吊裝前,升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,工作臺(tái)面無(wú)雜物;

2.3 吊裝過(guò)程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得向工件與工裝間伸手取物;

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn);

2.6 在使用過(guò)程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān);

2.7 工件卸裝時(shí),轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點(diǎn)處于松開(kāi)狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應(yīng)注意:

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處,如無(wú)法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí),作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護(hù),避免割傷作業(yè)人員;

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān);

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài),工裝應(yīng)在最低位置處;

3.3 維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測(cè)維護(hù);

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者墜落原位,立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者原姿勢(shì),立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

5 勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1 作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn):203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序

6 作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別-見(jiàn)附表1

序號(hào)危險(xiǎn)源危害種類預(yù)防措施
1未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品多傷害操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;
2未培訓(xùn)上崗多傷害操作者必須經(jīng)過(guò)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。
3傳動(dòng)部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確物體打擊防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;
4工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物物體打擊工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前,確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),變位機(jī)上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;
5絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。觸電定期檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)。
6電源線被切斷觸電嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內(nèi)必須安裝隔離開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。
7登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動(dòng)升降車)墜落工裝應(yīng)降到最低處,如無(wú)法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:在每次使用前,必須對(duì)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、翻轉(zhuǎn)臂、支撐腿等關(guān)鍵部件。2.設(shè)備定位:確保翻轉(zhuǎn)機(jī)放
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