翻轉(zhuǎn)機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保移動式翻轉(zhuǎn)機的安全、高效運行，降低操作風險，防止設備損壞和人員傷亡，保障作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率，同時也符合企業(yè)對員工安全教育和設備管理的基本要求。
篇2
該安全操作規(guī)程旨在確保絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機的高效、安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，減少設備損壞，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇3
制定翻轉(zhuǎn)機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有助于提升企業(yè)形象，增強客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的信任。
篇4
翻轉(zhuǎn)機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止設備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。
絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機安全操作規(guī)程范文
1 作業(yè)前
1.1 操作者必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機使用安全培訓，合格后方可上崗作業(yè)；
1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領口、下擺要扎緊，長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)；
1.3 在接通電源前，應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁操作；
1.4 工作前，應檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域；
2 作業(yè)中
2.1 開機時點動，觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機，通知維修人員檢修，不得擅自處理；
2.2 工件吊裝前，升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，工作臺面無雜物；
2.3 吊裝過程中時，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致，不得向工件與工裝間伸手取物；
2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人；
2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn)；
2.6 在使用過程中，操作者應注意觀察，如有緊急情況，應立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)；
2.7 工件卸裝時，轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點處于松開狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；
2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應注意：
2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍；
2.8.2 工裝應降到最低處，如無法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等；
2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。
2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護，避免割傷作業(yè)人員；
3 作業(yè)后
3.1 停止作業(yè)或檢修時，關(guān)閉總電源開關(guān)；
3.2 將工裝恢復非工作狀態(tài)，工裝應在最低位置處；
3.3 維修人員定期對轉(zhuǎn)胎進行檢測維護；
4 事故應急措施
4.1 發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；
4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應保持傷者墜落原位，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；
4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應保持傷者原姿勢，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；
5 勞動防護用品使用標準
5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見：203勞動防護用品管理程序
6 作業(yè)危險源識別-見附表1
| 序號 | 危險源 | 危害種類 | 預防措施 |
| 1 | 未按要求佩戴勞動防護用品 | 多傷害 | 操作者要正確穿戴好個人防護用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等； |
| 2 | 未培訓上崗 | 多傷害 | 操作者必須經(jīng)過使用安全培訓，合格后方可上崗作業(yè)。 |
| 3 | 傳動部分防護罩缺失或安裝位置不正確 | 物體打擊 | 防護罩必須完好并安裝牢靠，且必須定期檢查； |
| 4 | 工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物 | 物體打擊 | 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前，確保工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài)，變位機上不得有易脫落的雜件，如工具、材料等，同時工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人； |
| 5 | 絕緣不良；電氣裝置帶電部分裸露、未接地。 | 觸電 | 定期檢測、維護保養(yǎng)。 |
| 6 | 電源線被切斷 | 觸電 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，電源箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。 |
| 7 | 登高作業(yè)，為使用安全帶或登高輔具（登高梯、電動升降車） | 墜落 | 工裝應降到最低處，如無法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等； |
