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噴吹操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

噴吹操作規(guī)程有哪些

噴吹操作規(guī)程有哪些

篇1

噴吹工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保噴吹設(shè)備完好無損,各部件連接緊固,氣源壓力正常,噴槍清潔無堵塞。

2. 工作前的安全檢查:檢查工作區(qū)域無雜物,安全設(shè)施完備,穿戴好個人防護(hù)裝備。

3. 噴吹材料的準(zhǔn)備:根據(jù)工藝要求,選擇合適的噴吹材料,并正確配比。

4. 操作流程:啟動設(shè)備,調(diào)整噴射角度和速度,進(jìn)行噴吹作業(yè),保持均勻連續(xù)。

5. 工作中的監(jiān)控:觀察噴吹效果,及時調(diào)整參數(shù),確保工藝質(zhì)量。

6. 工作后的清理:關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇2

噴吹工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作前的安全確認(rèn)

3. 噴吹操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)

篇3

噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全防護(hù)措施

3. 操作流程與程序

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 培訓(xùn)與教育

篇4

噴吹崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全防護(hù)措施

4. 應(yīng)急處理程序

5. 維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范

篇5

噴吹天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 崗前準(zhǔn)備與檢查

2. 天車操作程序

3. 應(yīng)急處理與故障報修

4. 安全規(guī)定與行為準(zhǔn)則

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

篇6

噴吹皮帶工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全防護(hù)措施

4. 應(yīng)急處理方案

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

6. 工作結(jié)束與清理

篇7

噴吹操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 噴吹材料的選取與處理

3. 噴吹系統(tǒng)的設(shè)定與調(diào)整

4. 噴吹作業(yè)的執(zhí)行

5. 過程監(jiān)控與控制

6. 噴吹結(jié)束后的清理與維護(hù)

噴吹工操作規(guī)程范文

一、噴吹工崗位風(fēng)險源及危害因素:煤粉著火、煤粉爆炸

應(yīng)急處理及預(yù)防措施:

(1)突然停電的處理

突然停電時,立即檢查各氣動閥門是否關(guān)閉,將充壓閥、給煤閥手動操作電磁閥關(guān)閉,迅速切斷電源,通知電工查明原因后,再送電啟動。

(2)突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚?/p>

a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓

b、迅速通知高爐停煤原因。

c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后,再通知高爐復(fù)噴。

(3)罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理

必須停止所有罐裝煤

溫度超標(biāo)(70℃)并有快速上升的趨勢,立即停止噴吹。(如果罐內(nèi)煤粉不多,可加大噴吹量,用最短時間將罐中煤粉噴空。)停硫化,卸壓以后,間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。

a、如果溫度上升但罐壓不變,可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮,直到溫度下落恒定。

b、如溫度控制不下,且溫度上升罐壓隨之上升,向班長、車間報告,要求高爐關(guān)槍,停止噴煤,通知周圍人員迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。

二、安全操作規(guī)程

a、噴吹罐裝煤

(1)依次關(guān)上放散,開下放散,使罐體泄壓至零。

(2)打開下鐘閥。

(3)打開上鐘閥,開始裝煤。(下料不暢時,點(diǎn)動倉松料閥)。

(4)達(dá)到罐滿要求時,關(guān)閉上鐘閥,延時幾秒后,關(guān)下鐘閥。

b、噴吹操作

(1)關(guān)下放散,開上放散,打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓,待罐壓達(dá)到設(shè)定值時,關(guān)充壓閥,罐松料閥。

(2)打開切換閥、給煤閥,開始噴煤。

(3)在噴吹過程中通過調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到高爐所要求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時,可通過調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度或同時打開兩個切換閥減小瞬時噴煤量;反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時,則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開度增大瞬時噴煤量,確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。

c、倒罐操作

(1)當(dāng)1#噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時,應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。

(2)打開2#罐切換閥,關(guān)閉1#罐給煤閥。

(3)待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時,打開2#給煤閥。

(4)延時數(shù)秒后關(guān)閉1#罐切換閥。

d、停煤

(1)若噴吹總管出口壓力逐漸升高,表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥,停止送煤同時打開兩個切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度,待出口壓力正常后再復(fù)噴。

(2)因爐況原因,個別噴槍停煤時,可操作分配器上的三通球閥,使之只送壓縮空氣,停送煤。

(3)高爐需要停噴時,只關(guān)閉噴吹罐給煤閥,不必停空氣,同時打開兩個切換閥,若高爐要求停風(fēng),則再關(guān)閉切換閥,高爐必須拔槍。

三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)

(1)密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度,不得高于90℃,長期停煤時罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。

(2)帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設(shè)備。

(3)噴吹罐、儲氣罐、收粉器、煤粉倉等設(shè)備嚴(yán)禁動火,需要動火時,需經(jīng)安全部門同意并采取有效防護(hù)措施后方可動火。

(4)進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉、噴吹罐內(nèi)時,需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng),容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施,切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口,內(nèi)部溫度低于40℃以下,測定氧氣、co濃度,罐內(nèi)照明需要低壓照明等,確認(rèn)無窒息、中毒和其他危險后方可進(jìn)入。

(5)壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上,噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15mpa以上。

(6)維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè),焊接時接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。

(7)各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài),不準(zhǔn)在此處停留。

(8)因故突然停壓縮空氣,噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等,以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。

(9)煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報警器,站在上風(fēng)向。

(10)噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),靈活有效。

(11)收粉布袋排放濃度不得超過80mg/m3。

(12)處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站在側(cè)面,系好安全帶。

(13)上下梯子要抓好扶手,注意滑跌。

(14)如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故,立即將各罐體氮?dú)鉀_壓調(diào)節(jié)閥打開,防止炎熱蔓延,然后上報班長按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

噴吹操作規(guī)程有哪些(7篇)

噴吹操作規(guī)程有哪些篇1噴吹工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保噴吹設(shè)備完好無損,各部件連接緊固,氣源壓力正常,噴槍清潔無堵塞。2.工作前的安全檢查:檢查工作
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