包機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在使用移動(dòng)式打包機(jī)前，需確保設(shè)備完好無(wú)損，包括但不限于電源線、操作手柄、打包帶卷等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域干凈整潔，無(wú)雜物，地面干燥，以防止滑倒或絆倒事故。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并理解設(shè)備的操作手冊(cè)和安全指南。
4. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和護(hù)目鏡。
5. 設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保周?chē)鸁o(wú)人，以免意外傷害。
6. 打包過(guò)程：正確引導(dǎo)物品進(jìn)入打包機(jī)，避免手指或其他身體部位進(jìn)入工作區(qū)域。
7. 故障處理：遇到設(shè)備異?；蚬收?，立即停止操作并報(bào)告給維修人員。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在操作前，確保金屬打包機(jī)已清潔，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全裝置：確認(rèn)所有安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 材料準(zhǔn)備：整理待打包的金屬材料，去除雜質(zhì)，防止異物進(jìn)入機(jī)器。
4. 操作面板：熟悉操作面板上的按鈕和指示燈，了解其功能。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按照說(shuō)明書(shū)的步驟啟動(dòng)打包機(jī)，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
6. 打包過(guò)程：將金屬材料放入打包入口，控制速度以防止過(guò)快導(dǎo)致卡機(jī)。
7. 關(guān)閉與維護(hù)：完成打包后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇3
圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程
圓捆打包機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、造紙、紡織等行業(yè)的設(shè)備，用于將散裝物料壓縮成緊湊的圓捆，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 在開(kāi)機(jī)前，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，地面干燥平整。 1.2 檢查打包機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。 1.3 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)打包機(jī)，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。 2.2 將物料均勻放入進(jìn)料口，避免過(guò)快或過(guò)量導(dǎo)致堵塞。 2.3 監(jiān)控打包過(guò)程，如有異常立即停機(jī)檢查。
3. 操作與維護(hù) 3.1 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。 3.2 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。 3.3 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作打包機(jī)。
4. 應(yīng)急處理 4.1 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，斷開(kāi)電源。 4.2 處理故障時(shí)，確保設(shè)備完全關(guān)閉并掛上“正在維修”警示牌。 4.3 如遇電氣問(wèn)題，應(yīng)由專業(yè)電工處理。
5. 停機(jī)與清理 5.1 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉打包機(jī)，切斷電源。 5.2 清理設(shè)備及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇4
漆包機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇5
回轉(zhuǎn)裝包機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查回轉(zhuǎn)裝包機(jī)的所有部件，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置，確保其完好無(wú)損。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行，防止意外發(fā)生。
4. 裝載規(guī)范：物料裝入時(shí)應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或偏載，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，遇到設(shè)備故障或異常情況時(shí)，能迅速采取相應(yīng)措施。
篇6
1. 安全設(shè)備檢查：在操作前，確?？p包機(jī)已安裝防護(hù)罩，電源線無(wú)損壞，腳踏板功能正常。
2. 熟悉設(shè)備操作：了解并掌握縫包機(jī)的各項(xiàng)功能鍵和控制面板操作。
3. 物料準(zhǔn)備：確?？p合材料平整無(wú)雜物，線頭整理妥當(dāng)。
4. 啟動(dòng)與關(guān)閉：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)無(wú)異物，關(guān)機(jī)后切斷電源。
5. 操作姿勢(shì)：保持正確站姿，避免身體過(guò)度靠近機(jī)器。
6. 應(yīng)急處理：熟知緊急停機(jī)方法，遇到問(wèn)題立即停止操作。
篇7
金屬液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
金屬液壓打包機(jī)是一種用于壓縮金屬?gòu)U料，如鋼鐵、鋁、銅等，以實(shí)現(xiàn)廢物減容和方便運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查打包機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等是否正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉打包機(jī)的操作流程和應(yīng)急處理方法。
3. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，防止意外傷害。
4. 裝填物料：只允許將干燥、無(wú)油脂的金屬?gòu)U料放入料斗，禁止混入其他雜物或濕物料。
5. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)后，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行打包操作，避免急?；蛲蝗患訅?。
6. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，確保打包機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和安全裝置。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 連接電源，按下啟動(dòng)按鈕，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 打包操作：
- 將物料放入打包機(jī)入口，保持物料均勻分布，避免過(guò)重或偏載。
- 操作控制面板，啟動(dòng)打包程序，觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 安全措施：
- 在打包過(guò)程中，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
- 如果發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，排查故障后再繼續(xù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和潤(rùn)滑。
6. 關(guān)機(jī)與清理：
- 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清理打包后的物料，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)殘留物。
篇9
電線聯(lián)合繞包機(jī)安全操作規(guī)程
電線聯(lián)合繞包機(jī)是一種用于電線加工的重要設(shè)備，旨在提高生產(chǎn)效率和電線質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，并維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和安全注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查繞包機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞。
- 確保電線盤(pán)牢固安裝，無(wú)傾斜或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 根據(jù)電線規(guī)格調(diào)整好繞包機(jī)的速度和張力。
- 設(shè)置好包帶寬度和厚度，保證包帶緊密貼合電線。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至合適的工作速度。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整異常。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
- 遇到電線斷裂，應(yīng)先停止機(jī)器，再進(jìn)行接線操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備上的灰塵和殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各部位潤(rùn)滑良好。
篇10
打包機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 打包機(jī)，主要用于產(chǎn)品包裝，通過(guò)壓縮和捆扎的方式，確保物品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中的安全性。常見(jiàn)的打包機(jī)類(lèi)型包括手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)，適用于各種規(guī)模的企業(yè)。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)打包機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，如電源線、捆扎帶、滾輪等。
2. 準(zhǔn)備工作：將待打包物品擺放整齊，確保其不會(huì)影響打包機(jī)的操作。
3. 開(kāi)啟設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱。
4. 打包操作：將捆扎帶環(huán)繞物品，通過(guò)控制面板設(shè)定合適的緊度和長(zhǎng)度。
5. 完成打包：設(shè)備自動(dòng)完成捆扎和切割，確保帶子緊固且無(wú)松動(dòng)。
6. 關(guān)閉設(shè)備：打包完畢后，按下停止按鈕，切斷電源，清理工作區(qū)域。
篇11
拆爐包機(jī)是一種專門(mén)用于冶金、化工等行業(yè)中拆卸高溫爐包的機(jī)械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在操作前，必須對(duì)拆爐包機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置等功能正常。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，地面平整穩(wěn)固，無(wú)可能導(dǎo)致設(shè)備傾覆的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴好防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽和絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：遵循設(shè)備制造商的操作指南，正確連接電源，檢查油壓是否正常，確認(rèn)所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
5. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，如提升、旋轉(zhuǎn)、下降等動(dòng)作，避免突然加速或急停。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障或緊急情況，能迅速采取相應(yīng)措施。
篇12
包機(jī)安全操作規(guī)程
包機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 預(yù)定與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)飛行計(jì)劃：與包機(jī)公司詳細(xì)溝通，明確飛行目的地、時(shí)間、乘客人數(shù)等關(guān)鍵信息。
- 航線審批：確保所有航線已獲得相關(guān)航空管理部門(mén)的批準(zhǔn)。
- 安全檢查：對(duì)飛機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查，包括機(jī)械性能、通信設(shè)備、應(yīng)急設(shè)備等。
2. 機(jī)組人員：
- 專業(yè)資質(zhì)：飛行員和機(jī)組成員需持有有效資質(zhì)證書(shū)，并定期進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
- 健康狀況：確認(rèn)機(jī)組人員身體健康，無(wú)影響飛行安全的疾病或狀況。
3. 乘客服務(wù)：
- 安全須知：向乘客提供飛行安全須知，包括緊急出口位置、氧氣面罩使用方法等。
- 行李規(guī)定：明確行李的重量、尺寸限制，確保符合航空安全規(guī)定。
4. 飛行過(guò)程：
- 起飛前檢查：在起飛前，機(jī)組人員應(yīng)再次確認(rèn)飛機(jī)各項(xiàng)設(shè)備正常。
- 空中管理：飛行過(guò)程中，保持與地面塔臺(tái)的通訊暢通，遵守飛行規(guī)則和氣象條件。
5. 緊急情況處理：
- 應(yīng)急程序：制定并演練各種緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如迫降、火警、醫(yī)療急救等。
- 逃生訓(xùn)練：為乘客提供必要的逃生訓(xùn)練，提高其應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
篇13
打包機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保打包機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開(kāi)電源。
2. 檢查打包帶是否充足且正確安裝，無(wú)損壞或斷裂現(xiàn)象。
3. 查看打包機(jī)各部件是否完好，如滾輪、切割刀片等，確保無(wú)松動(dòng)或磨損。
二、操作流程
1. 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器至正常工作溫度。
2. 將需打包物品放置在指定位置，保持穩(wěn)定。
3. 按下啟動(dòng)按鈕，打包帶自動(dòng)環(huán)繞物品進(jìn)行捆扎。
4. 待打包帶收緊后，機(jī)器自動(dòng)切斷并熱熔接頭。
5. 完成打包后，按下停止按鈕，取出打包好的物品。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理打包機(jī)內(nèi)部灰塵，防止影響機(jī)器性能。
2. 每月檢查一次切割刀片，如有鈍化及時(shí)更換。
3. 操作過(guò)程中如遇異常響聲或故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
篇14
液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
液壓打包機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于壓縮各種物料，如廢紙、塑料瓶、金屬碎片等，以減少體積便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查打包機(jī)各部位是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和安全裝置。
2. 了解操作手冊(cè)：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，理解每個(gè)按鈕、開(kāi)關(guān)和指示燈的含義。
3. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面和周?chē)h(huán)境整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
6. 加料操作：將物料均勻放入料斗，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成打包后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
篇15
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保打包機(jī)清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損，特別是液壓系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理方法。
3. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 啟動(dòng)步驟：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，然后按照操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)。
5. 打包操作：將型材平穩(wěn)放入打包位置，避免快速或猛烈的動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備震動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇16
灌包機(jī)安全操作規(guī)程
灌包機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在食品、化工等多個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于將液體或顆粒狀物料裝入包裝容器內(nèi)。為確保生產(chǎn)安全、高效，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查灌包機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確保所有安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）功能正常。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整灌裝量和速度，確保與生產(chǎn)線同步。
- 檢查灌裝物料，防止異物混入。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，按下啟動(dòng)按鈕后，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如遇到異常，立即按下急停按鈕，排查問(wèn)題后再重新啟動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 操作過(guò)程中，定期檢查灌裝質(zhì)量，防止溢出或不足。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示著潛在問(wèn)題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢修，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 停機(jī)與清理：
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行設(shè)備清理。
- 清理完畢，確認(rèn)無(wú)遺漏物料后，方可離開(kāi)。
篇17
角料打包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)打包機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無(wú)異常。
2. 操作程序：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，遵循安全操作流程，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 材料處理：對(duì)角料進(jìn)行分類(lèi)、整理，確保大小適中，避免大塊材料損壞機(jī)器。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要?jiǎng)诒Ｓ闷?，如安全帽、工作服、防滑鞋等，防止意外傷害?
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序和急救知識(shí)，以備不時(shí)之需。
篇18
打包機(jī)安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急預(yù)案
電線聯(lián)合繞包機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.操作人員必須穿戴好防護(hù)用品,發(fā)辮要挽進(jìn)帽子內(nèi),周身衣帶要扎緊,不準(zhǔn)飄拂。
2.開(kāi)車(chē)前要檢查設(shè)備各部有無(wú)異?，F(xiàn)象,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑加油。短暫起動(dòng)進(jìn)行試轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)時(shí)要緩慢起動(dòng),逐漸加速。
3.檢查設(shè)備所有安全裝置,緊急停車(chē)按鈕、信號(hào)裝置開(kāi)關(guān)、電鈴等是否齊全靈活好用,否則禁止開(kāi)車(chē)。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止?jié)櫥Ｔ谠O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),禁止擦設(shè)備、打掃衛(wèi)生和進(jìn)行維修工作。
5.線盤(pán)固定鎖緊銷(xiāo)子應(yīng)完備良好。上線時(shí)應(yīng)把線盤(pán)固定銷(xiāo)子關(guān)牢。線盤(pán)張力制動(dòng)裝置應(yīng)靈活好用,損壞的要及時(shí)修理,否則不能開(kāi)車(chē)。
6.禁止用手搬動(dòng)繞包頭和用手幫助停車(chē),上布盤(pán)、膠盤(pán)應(yīng)固定好。
7.上下收線托盤(pán)時(shí)應(yīng)和吊車(chē)工密切配合,遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,以防砸傷手腳及碰壞電纜。
8.開(kāi)車(chē)時(shí)機(jī)長(zhǎng)和助手要相互照應(yīng),確認(rèn)前后無(wú)人時(shí),先按電鈴后方能開(kāi)車(chē)。
9.停車(chē)時(shí)把啟動(dòng)器旋至零位。調(diào)換齒輪、鏈條時(shí)必須把電源總開(kāi)關(guān)拉下。
10.設(shè)備進(jìn)行修理或操作者離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)將總電源開(kāi)關(guān)拉下。設(shè)備修理后應(yīng)與操作者共同試車(chē),一切良好后,方可投入生產(chǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
