制氮操作規(guī)程有哪些
篇1
制氮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保制氮機(jī)電源線路無破損,接地良好。
2. 檢查空氣壓縮機(jī)運(yùn)行正常,無異常噪音和振動。
3. 檢查氮?dú)獬隹趬毫Ρ硎欠駵?zhǔn)確,閥門開關(guān)靈活。
4. 查看過濾系統(tǒng)各部件是否清潔,無堵塞現(xiàn)象。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 打開空氣壓縮機(jī),待壓力穩(wěn)定后,啟動制氮機(jī)。
2. 觀察制氮機(jī)控制面板指示燈,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 根據(jù)需求調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁浚⒁獠灰?fù)荷運(yùn)行。
4. 定期記錄運(yùn)行參數(shù),如壓力、流量、純度等。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換濾芯和吸附劑。
2. 定期清理冷凝器,防止積塵影響散熱。
3. 檢查密封件,確保無泄漏現(xiàn)象。
4. 關(guān)機(jī)后,確保設(shè)備內(nèi)部充分泄壓后再進(jìn)行保養(yǎng)工作。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止運(yùn)行,進(jìn)行故障排查。
2. 如遇漏氣,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,并通知專業(yè)人員處理。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,如聽到異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
篇2
制氮機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查
- 確保制氮機(jī)周圍無雜物,通風(fēng)良好。
- 檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固。
- 查看壓縮空氣源壓力是否達(dá)到設(shè)備運(yùn)行要求。
2. 開機(jī)步驟
- 打開壓縮空氣供應(yīng)閥,預(yù)充氣設(shè)備。
- 啟動控制系統(tǒng),按照屏幕指示進(jìn)行操作。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如壓力、流量等參數(shù)。
3. 制氮過程
- 當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,調(diào)整制氮機(jī)工作參數(shù),如純度、流量等。
- 定期觀察并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),確保氮?dú)赓|(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 如需改變制氮量,應(yīng)逐步調(diào)整,避免過快變化影響設(shè)備壽命。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備表面及進(jìn)氣過濾器,防止灰塵積聚。
- 按照制造商建議更換濾芯和其他消耗品。
- 定期檢查密封件,及時(shí)更換磨損部件。
5. 停機(jī)程序
- 減少制氮負(fù)荷,待系統(tǒng)內(nèi)氣體排空。
- 關(guān)閉控制系統(tǒng),切斷電源。
- 關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)閥,做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
篇3
制氮機(jī)操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀是否完好,無明顯損傷或異物。
2. 確認(rèn)電源線連接牢固,電壓穩(wěn)定符合設(shè)備要求。
3. 查看氮?dú)鈨迚毫Γ_保在安全范圍內(nèi)。
4. 檢查各管道連接無泄漏,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、開機(jī)操作
1. 打開進(jìn)氣閥,啟動空壓機(jī),待壓力達(dá)到設(shè)定值后,關(guān)閉放空閥。
2. 啟動制氮主機(jī),觀察運(yùn)行指示燈是否正常閃爍。
3. 緩慢打開出氣閥,調(diào)節(jié)至所需氮?dú)饬髁俊?/p>
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,無異常噪音或振動。
2. 監(jiān)控氮?dú)饧兌群蛪毫?,確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 注意觀察儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、停機(jī)操作
1. 先關(guān)閉出氣閥,待壓力下降后再關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2. 關(guān)閉制氮主機(jī),切斷電源。
3. 排放系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體,清理設(shè)備表面灰塵。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換過濾器和吸附劑。
2. 定期檢查密封件,如有磨損及時(shí)更換。
3. 長期停用時(shí),應(yīng)做好防潮、防腐處理。
篇4
瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查制氮機(jī)各部件是否完好,確保無明顯損壞或松動。
2. 查看設(shè)備周圍環(huán)境,清除雜物,保持通風(fēng)良好。
3. 檢查電源線路,確認(rèn)接地可靠,無裸露線頭。
二、開機(jī)操作
1. 啟動制氮機(jī),觀察儀表顯示,確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
2. 調(diào)整制氮機(jī)工作壓力,按照工藝要求設(shè)定。
3. 觀察制氮流程,檢查氣路連接是否密封,無泄漏現(xiàn)象。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查制氮機(jī)運(yùn)行聲音,無異常響動。
2. 監(jiān)控氮?dú)饧兌龋_保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3. 注意設(shè)備溫度變化,防止過熱。
四、停機(jī)操作
1. 按照操作程序逐步降低制氮機(jī)負(fù)荷,直至完全停止。
2. 關(guān)閉電源,做好斷電標(biāo)識。
3. 清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障立即停機(jī),報(bào)告上級并聯(lián)系維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,迅速疏散人員,采取相應(yīng)措施隔離現(xiàn)場。
3. 掌握消防器材使用方法,遇火情時(shí)及時(shí)撲救。
篇5
制氮操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氮?dú)獍l(fā)生器:確保設(shè)備清潔無塵,所有連接部分牢固無松動。
2. 檢測氣體管道:確認(rèn)管道無泄漏,閥門開關(guān)靈活。
3. 確認(rèn)電源供應(yīng):保證供電穩(wěn)定,接地良好。
二、開機(jī)步驟
1. 打開電源開關(guān),預(yù)熱系統(tǒng)。
2. 根據(jù)設(shè)備指示,啟動壓縮機(jī),逐步建立系統(tǒng)壓力。
3. 監(jiān)控進(jìn)氣質(zhì)量,調(diào)整過濾裝置以保證純度。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查氮?dú)饧兌?,確保達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。
2. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動、溫度等是否正常。
3. 記錄運(yùn)行參數(shù),包括流量、壓力、純度等。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換濾芯和油水分離器。
2. 清潔設(shè)備表面,保持良好的散熱環(huán)境。
3. 定期潤滑運(yùn)動部件,確保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、停機(jī)程序
1. 關(guān)閉氮?dú)廨敵鲩y,降低系統(tǒng)壓力。
2. 關(guān)閉壓縮機(jī),待系統(tǒng)完全泄壓后關(guān)閉電源。
3. 清理工作區(qū)域,做好設(shè)備防護(hù)。
篇6
制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保制氮機(jī)外部無明顯損壞,各連接部件牢固,無松動現(xiàn)象。
2. 潤滑保養(yǎng):檢查潤滑油位,必要時(shí)補(bǔ)充,確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 空氣源檢查:確認(rèn)進(jìn)氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi),過濾器無堵塞。
二、開機(jī)操作
1. 啟動空壓機(jī):按下啟動按鈕,待空壓機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
2. 啟動制氮機(jī):打開電源開關(guān),逐步調(diào)整控制器設(shè)定值,按照操作手冊進(jìn)行程序設(shè)置。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行正常。
三、運(yùn)行維護(hù)
1. 定期檢查:定期清理過濾器,更換濾芯,保持空氣源清潔。
2. 數(shù)據(jù)記錄:記錄運(yùn)行參數(shù),如氮?dú)饧兌?、產(chǎn)氣量等,以便分析設(shè)備性能。
3. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按故障排除指南進(jìn)行排查。
四、關(guān)機(jī)操作
1. 逐步減載:降低設(shè)備負(fù)荷,緩慢關(guān)閉控制器,直至設(shè)備完全停止。
2. 斷電關(guān)閉:切斷電源,關(guān)閉氣源閥門。
3. 清潔保養(yǎng):清理設(shè)備表面,做好日常清潔工作。
五、安全措施
1. 佩戴防護(hù):操作時(shí)需佩戴安全帽、工作服及防塵口罩。
2. 避免泄漏:檢查氣體管道,防止氮?dú)庑孤?,確保作業(yè)環(huán)境安全。
3. 緊急應(yīng)對:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解緊急停機(jī)和疏散路線。
篇7
制氮機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無雜物、油污,通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地線連接牢固。
3. 檢查制氮機(jī)各部件,如過濾器、壓縮機(jī)、氮?dú)饧兓b置等,確認(rèn)無明顯損壞或異常。
二、開機(jī)步驟
1. 打開電源開關(guān),啟動空壓機(jī),觀察壓力表,待系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值。
2. 啟動氮?dú)饧兓b置,調(diào)整控制面板上的參數(shù),如流量、壓力等,按需設(shè)置。
3. 觀察運(yùn)行狀態(tài),確保各項(xiàng)指標(biāo)正常,如有報(bào)警應(yīng)及時(shí)處理。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需停機(jī)檢查。
2. 監(jiān)控氮?dú)饧兌?,確保其滿足工藝要求。
3. 注意設(shè)備溫度變化,過高或過低都可能影響設(shè)備性能。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期更換濾芯、干燥劑等耗材。
2. 定期清潔設(shè)備表面及內(nèi)部,防止積塵。
3. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
五、關(guān)機(jī)程序
1. 關(guān)閉氮?dú)饧兓b置,待系統(tǒng)壓力自然下降。
2. 關(guān)閉空壓機(jī),切斷電源。
3. 做好設(shè)備運(yùn)行記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇8
:變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保所有管道連接無泄漏,閥門開關(guān)正常。
2. 確認(rèn)電源:接入穩(wěn)定電源,檢查電壓、電流是否符合設(shè)備要求。
3. 氣源檢查:保證進(jìn)氣壓力穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行條件。
二、系統(tǒng)運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 壓力監(jiān)控:關(guān)注系統(tǒng)壓力變化,避免超壓或欠壓情況。
2. 溫度監(jiān)測:注意設(shè)備各部位溫度,防止過熱。
3. 定期巡檢:檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需及時(shí)處理。
三、氮?dú)饧兌葴y試
1. 定時(shí)取樣:根據(jù)工藝要求定期取氮?dú)鈽颖具M(jìn)行分析。
2. 測試儀器校準(zhǔn):確保測試設(shè)備準(zhǔn)確可靠,定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
四、故障處理
1. 制定應(yīng)急方案:提前預(yù)設(shè)故障應(yīng)對措施,如停電、設(shè)備故障等。
2. 故障停機(jī):發(fā)生異常時(shí),立即停止設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行故障排查。
五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔:清除設(shè)備表面灰塵和雜質(zhì),保持良好散熱。
2. 部件更換:根據(jù)設(shè)備手冊,定期更換易損部件。
六、安全防護(hù)
1. 佩戴防護(hù)用品:操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 緊急疏散:設(shè)置并熟悉緊急疏散路線,確保人員安全。
篇9
:變壓吸附制氮及純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備組成與功能
1. 變壓吸附(psa)單元:利用碳分子篩分離空氣中的氧氣和氮?dú)狻?/p>
2. 空氣壓縮機(jī):為psa單元提供壓縮空氣。
3. 干燥機(jī):去除壓縮空氣中的水分,確保氣體干燥。
4. 過濾器:清除壓縮空氣中的油和其他雜質(zhì)。
5. 純化裝置:進(jìn)一步提純氮?dú)猓档脱鯕饧捌渌s質(zhì)含量。
篇10
制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀是否完好,無明顯損傷或異常。
2. 確保電源線路連接穩(wěn)固,無裸露或破損。
3. 查看氮?dú)獬隹趬毫Ρ?,確認(rèn)在安全范圍內(nèi)。
4. 檢測冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動制氮機(jī),觀察啟動指示燈是否亮起。
2. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步調(diào)整進(jìn)氣閥,控制進(jìn)氣量。
3. 觀察制氮效率,根據(jù)需要調(diào)整工作參數(shù)。
4. 記錄開機(jī)時(shí)間和各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,無異常響聲。
2. 監(jiān)控氮?dú)饧兌?,確保達(dá)到工藝要求。
3. 注意設(shè)備溫度變化,防止過熱。
4. 定時(shí)檢查油位,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
四、停機(jī)步驟
1. 緩慢減小進(jìn)氣量,直至完全關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2. 關(guān)閉設(shè)備電源,等待設(shè)備完全停止運(yùn)行。
3. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境,保持整潔。
4. 填寫運(yùn)行記錄,記錄停機(jī)時(shí)間及異常情況。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。
2. 定期清潔過濾器,更換失效部件。
3. 檢查密封件,及時(shí)更換磨損件。
4. 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,保證其正常工作。
篇11
制氮機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無雜物、無油污,保證通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備要求。
3. 檢查氣源壓力,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、開機(jī)操作
4. 打開進(jìn)氣閥,啟動空壓機(jī),待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,開啟制氮機(jī)電源。
5. 觀察控制系統(tǒng)指示燈,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
6. 根據(jù)需求調(diào)整產(chǎn)氣量,等待氮?dú)饧兌冗_(dá)到設(shè)定值。
三、運(yùn)行監(jiān)控
7. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,確保無異常響動。
8. 觀察氮?dú)饧兌群土髁?,如有波動,及時(shí)查找原因并處理。
9. 注意設(shè)備溫度,防止過熱。
四、停機(jī)操作
10. 關(guān)閉氮?dú)廨敵鲩y,待系統(tǒng)壓力自然下降。
11. 關(guān)閉電源,切斷設(shè)備與電源的連接。
1 2. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境,保持整潔。
五、定期維護(hù)
1
3. 定期更換過濾器,確保氣體質(zhì)量。
1
4. 檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換,防止漏氣。
1
5. 定期潤滑運(yùn)動部件,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
六、應(yīng)急處理 1
6. 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,參照故障手冊進(jìn)行初步排查。 1
7. 若無法自行解決,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
篇12
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保氮?dú)獍l(fā)生器、壓力表、流量計(jì)、儲氣罐及相關(guān)管道系統(tǒng)已清潔、無泄漏,并處于正常工作狀態(tài)。
2. 操作流程:啟動設(shè)備,調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,監(jiān)控壓力和流量,穩(wěn)定后進(jìn)行氣體純度檢測。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查設(shè)備,更換濾芯,保持冷卻系統(tǒng)的良好運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理:設(shè)定安全預(yù)案,如遇故障,迅速切斷電源,按程序進(jìn)行維修。
5. 記錄管理:記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,以便優(yōu)化工藝參數(shù)。
篇13
制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查制氮機(jī)設(shè)備各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。
2. 確保電源線路安全,無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查氣源壓力是否正常,符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水充足且循環(huán)暢通。
二、開機(jī)操作
1. 啟動制氮機(jī),觀察設(shè)備啟動情況,確認(rèn)無異常噪音。
2. 根據(jù)設(shè)備指示,調(diào)整運(yùn)行參數(shù)至設(shè)定值。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括壓力、溫度、流量等關(guān)鍵指標(biāo)。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,確保無異常響動。
2. 觀察設(shè)備儀表讀數(shù),及時(shí)記錄并分析運(yùn)行數(shù)據(jù)。
3. 注意設(shè)備溫度變化,防止過熱。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
2. 在故障未排除前,禁止擅自重新啟動設(shè)備。
3. 記錄故障詳情,為后續(xù)維護(hù)提供參考。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 按照設(shè)備手冊規(guī)定,適時(shí)進(jìn)行停機(jī)操作。
2. 停機(jī)后,清潔設(shè)備表面,保持工作環(huán)境整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
篇14
1. 開機(jī)前檢查: 確保制氮機(jī)的電源線路無破損,接地良好,所有閥門處于正確位置。
2. 操作準(zhǔn)備: 檢查設(shè)備內(nèi)部清潔,過濾器無堵塞,壓力表指示正常。
3. 啟動步驟: 按照制造商的指示啟動設(shè)備,逐步調(diào)整進(jìn)氣壓力和流量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控: 在運(yùn)行過程中定期檢查設(shè)備溫度、壓力及運(yùn)行聲音,確保正常。
5. 關(guān)機(jī)程序: 在完成工作后,遵循正確的關(guān)機(jī)順序,等待設(shè)備完全冷卻后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng): 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換濾芯,潤滑運(yùn)動部件,保證設(shè)備性能。
煤礦用移動式碳分子篩制氮裝置安全操作規(guī)程范文
1上崗條件
1.1經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn),考試合格后,方可上崗操作。
1.2熟悉碳分子篩制氮裝置的基本結(jié)構(gòu)、 原理及性能等。
1.3掌握碳分子篩制氮裝置常見故障的處理方法。
2安全規(guī)定
2.1制氮設(shè)備工作時(shí),應(yīng)檢查壓力表指示。壓力表指示不足0.5mpa時(shí),仍然可以工作,但n2純度達(dá)不到設(shè)定指標(biāo);當(dāng)壓力低于0.4mpa時(shí),設(shè)備仍運(yùn)行,但n2純度降低;禁止在壓力小于0.3mpa的情況下使用設(shè)備。
2.2經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好回吹量后,操作人員不得隨意改動。
2.3經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好流量后,操作人員一般不用再調(diào)。
3操作準(zhǔn)備
3.1開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各處閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)。
3.2檢查操作柜電源是否有電,壓風(fēng)機(jī)電源是否有電。
3.3檢查排氣管路連接是否有松動或斷開處,及時(shí)處理。
3.4檢查各處地腳螺栓和各連接處是否有松動現(xiàn)象,及時(shí)緊固。
4 正常操作
4.1 開機(jī)順序
4.1.1打開送水閥。
4.1.2閉合空壓機(jī)電源開關(guān),啟動空壓機(jī)。
4.1.3打開設(shè)備管線上至送氣閥的所有球閥。
4.1.4閉合控制柜電源開關(guān),按啟動按鈕設(shè)備進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。
4.1.5調(diào)節(jié)送氣閥使產(chǎn)量達(dá)到額定值。
4.2 停機(jī)順序
4.2.1按控制柜上停止按鈕停止制氮機(jī),并斷開控制柜電源開關(guān)。
4.2.2關(guān)閉空壓機(jī),斷開空壓機(jī)電源開關(guān)。
4.2.3關(guān)閉送氣閥及設(shè)備管線上的所有球閥。
4.2.4關(guān)閉送水閥。
5 運(yùn)行過程中注意事項(xiàng)
5.1設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象;
5.2經(jīng)常檢查電磁閥,氣動閥的運(yùn)行狀態(tài)。在一定流量下,純度有明顯下降時(shí),一般是電磁閥出現(xiàn)故障,應(yīng)停機(jī)檢查、更換電磁閥。
5.3操作人員應(yīng)注意觀察送氣壓力是否低于0.3mpa,低于0.3mpa應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
5.4運(yùn)行過程中 如發(fā)現(xiàn)透明亞大管中噴黑色粉塵時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)填充分子篩。
6收尾工作
6.1工具、配件、相關(guān)器件歸到原位、擺放整齊。
6.2 對工作環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生打掃