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加藥工操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):87

加藥工操作規(guī)程有哪些

加藥工操作規(guī)程有哪些

篇1

加藥工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 藥劑的正確存儲(chǔ)和搬運(yùn)

3. 藥品配制和投加流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 設(shè)備操作和維護(hù)

6. 安全規(guī)章制度遵守

篇2

加藥工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 藥品準(zhǔn)備:確保藥品種類、數(shù)量與工作需求匹配,檢查藥品質(zhì)量和有效期。

2. 設(shè)備檢查:對(duì)加藥設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,包括泵、管道、閥門等,確保其正常運(yùn)行。

3. 加藥操作:按照既定比例和時(shí)間間隔準(zhǔn)確添加藥品。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:觀察加藥效果,根據(jù)水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整加藥量。

5. 記錄與報(bào)告:記錄每日加藥情況,定期提交工作報(bào)告。

篇3

絮凝劑加藥工安全技術(shù)操作規(guī)程

絮凝劑加藥工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保加藥泵、攪拌器等設(shè)備完好無損,電氣線路安全可靠。

- 熟悉藥品:了解絮凝劑的性質(zhì),如ph值、毒性等,選擇合適的個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 加藥操作

- 量取藥品:精確測(cè)量絮凝劑的用量,避免過量或不足影響處理效果。

- 溶解與混合:在指定地點(diǎn)將絮凝劑溶解于水中,均勻攪拌,避免結(jié)塊。

3. 安全措施

- 個(gè)體防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防毒口罩,防止藥品接觸皮膚和眼睛。

- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控:保持工作區(qū)域整潔,定期檢查泄漏和溢出情況。

4. 應(yīng)急處理

- 藥品濺出:立即用大量清水沖洗,避免吸入或攝入。

- 設(shè)備故障:立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報(bào)告給上級(jí)。

5. 清潔與維護(hù)

- 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)結(jié)束后,清理殘留藥品,保持設(shè)備清潔。

- 設(shè)備保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。

絮凝劑制備加藥工安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、確認(rèn)一切正常后,可以啟動(dòng)設(shè)備。

(二)絮凝劑的制備

1、根據(jù)煤泥水濃度情況確定加藥濃度和加藥量,根據(jù)煤泥沉淀情況分析藥劑用量是否合適。

2、無機(jī)絮凝劑的制備:

開啟儲(chǔ)備桶下排料泵,按比例將無機(jī)絮凝劑打到無機(jī)絮凝劑添加桶中,然后將添加桶加滿清水即可。配制的無機(jī)絮凝劑濃度要達(dá)到規(guī)定的要求,并可根據(jù)煤泥水的具體情況調(diào)整配比濃度,但不允許配比濃度超過10%。

3、有機(jī)絮凝劑的制備:

a、有機(jī)絮凝劑的配制濃度要求為0.1%~0.2%。

b、將配制桶添加清水至桶的1/2處,開啟攪拌器。根據(jù)煤泥水的具體情況,將有機(jī)絮凝劑按規(guī)定量緩慢、均勻地添加到配制桶中,并充分?jǐn)嚢?直到絮凝劑溶液中無魚眼狀膠塊或團(tuán)狀物,然后將配制桶的清水加滿。

c、待有機(jī)絮凝劑溶化(環(huán)境溫度降低時(shí),可在配制桶中通入暖氣,以加快溶解)完全后,啟動(dòng)配制桶下排料泵,將整捅的有機(jī)絮凝劑打到有機(jī)絮凝劑添加桶即可;然后再按以上要求配制下一桶藥劑。

(三)絮凝劑的添加

1、絮凝劑的添加順序?yàn)?先添加無機(jī)絮凝劑,后添加有機(jī)絮凝劑。

2、啟動(dòng)添加泵,根據(jù)來料的濃度和流量及煤泥水的泥化情況,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)泵的出口閥門的開度,使兩沖藥劑合理配合,以濃縮機(jī)池內(nèi)上層保持500mm以上的澄清水層,底流濃度不超過500g/l為宜。添加泵出現(xiàn)故障時(shí),調(diào)控自流添加閥門,完成絮凝劑的添加。

3、注意觀察濃縮機(jī)池內(nèi)煤泥情況,及時(shí)調(diào)整有機(jī)和無機(jī)絮凝劑的配比。

4、不定期的采集煤泥水樣,現(xiàn)場(chǎng)添加絮凝劑進(jìn)行試驗(yàn),以指導(dǎo)實(shí)際添加操作。

5、來料停止時(shí),應(yīng)及時(shí)停止添加絮凝劑。

6、檢查絮凝劑制備、添加設(shè)備是否正常。發(fā)生緊急情況應(yīng)立即就地停車,并向調(diào)度匯報(bào)。

(四)停車操作

1、接到來料停止信號(hào),應(yīng)及時(shí)停止添加絮凝劑。

2、技規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、安全注意事項(xiàng)

1、絮凝劑配制和添加過程中嚴(yán)禁絮凝劑溢出,干粉聚丙烯酰胺防止灑落地上。

2、配制過程中,嚴(yán)禁絮凝劑打團(tuán)或成魚眼狀膠塊,以便造成濃縮機(jī)力矩升高及堵塞底流口。

3、稀的聚丙烯酰胺溶液易變質(zhì)、失效,所以最好現(xiàn)配現(xiàn)用,以便提高效能,儲(chǔ)存時(shí)也不宜采用鐵制容器長(zhǎng)期保存。

4、陰、陽離子絮凝劑的添加必須保持一定的時(shí)間差,否則相互中和影響絮凝效果。

5、出現(xiàn)絮凝劑溢出桶外時(shí),必須及時(shí)徹底清理干凈,防止滑倒摔傷人。

加藥工操作規(guī)程有哪些(3篇)

加藥工操作規(guī)程有哪些篇1加藥工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴2.藥劑的正確存儲(chǔ)和搬運(yùn)3.藥品配制和投加流程4.應(yīng)急處理措施5.設(shè)備操作和維護(hù)6.安全
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