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設(shè)備操作工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

設(shè)備操作工安全操作規(guī)程有哪些

設(shè)備操作工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作工安全操作規(guī)程

改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的操作涉及多種關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括:

1. 設(shè)備啟動與預(yù)熱:確保設(shè)備各部分完好,進行必要的檢查和預(yù)熱。

2. 原材料準備與添加:正確計量并加入各類原材料,如基質(zhì)瀝青、改性劑等。

3. 混合過程控制:調(diào)整混合溫度、時間,保證改性劑充分分散。

4. 生產(chǎn)監(jiān)控:實時觀察設(shè)備運行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

5. 成品出料與儲存:確保改性瀝青質(zhì)量合格后,安全出料并妥善儲存。

6. 設(shè)備清潔與維護:定期清潔設(shè)備,及時進行必要的保養(yǎng)。

篇2

1. 熟悉設(shè)備:操作工需了解設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理和性能指標。

2. 個人防護:穿戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

3. 檢查設(shè)備:每次操作前,檢查設(shè)備是否完好,無異常聲響、泄露或其他損壞。

4. 啟動與關(guān)閉:按照制造商的指示正確啟動和關(guān)閉設(shè)備,不得擅自更改設(shè)定。

5. 正確操作:遵循操作手冊,不得超負荷使用設(shè)備,嚴禁違規(guī)操作。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護和清潔,確保設(shè)備運行良好。

7. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機程序及應(yīng)對突發(fā)情況的措施。

8. 記錄與報告:記錄設(shè)備運行狀況,及時報告設(shè)備故障或異常。

篇3

設(shè)備操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備熟悉與檢查

2. 安全防護裝備的穿戴

3. 操作前的準備工作

4. 設(shè)備啟動與運行

5. 應(yīng)急處理與故障報告

6. 設(shè)備停機與維護

7. 工作現(xiàn)場的清潔與整理

篇4

瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

瀝青混合料拌合設(shè)備是道路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的瀝青混凝土。操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高生產(chǎn)效率,保證工程質(zhì)量。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必檢查液壓設(shè)備的各部件是否完好,包括油泵、閥門、管道、壓力表等,確保無泄漏、松動或其他異常現(xiàn)象。

2. 啟動與運行:按照設(shè)備手冊的指示,正確啟動設(shè)備,避免突然啟動造成沖擊。在設(shè)備運行過程中,注意觀察壓力和溫度是否正常,防止過載運行。

3. 使用工具:使用專用工具進行操作,禁止使用不合適或損壞的工具,以免引發(fā)事故。

4. 穿戴防護裝備:操作時必須穿戴安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋,以防飛濺物傷人或滑倒。

5. 應(yīng)急處理:了解并掌握設(shè)備的緊急停機程序,一旦發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕,并報告給相關(guān)部門。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備的清潔、潤滑和維護,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

壓實設(shè)備操作工安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

(一)經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

(二)掌握壓實設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護和一般故障的排除方法。

(三)熟知本崗位設(shè)備的操作程序、操作方法和有關(guān)安全用電知識。了解相關(guān)專業(yè)一般知識,熟練應(yīng)用計算機,熟悉辦公軟件的使用;

(四)嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。監(jiān)護好設(shè)備的安全運行情況,并做好記錄。認真查找設(shè)備的不安全隱患,及時向班組匯報。

(五)上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、操作準備

(一) 操作前必須檢查壓實設(shè)備連接件緊固情況(尤其是絞車的鋼絲繩、手拉葫蘆的導(dǎo)鏈),連接件是否磨損、是否失去工作能力;

(二) 操作前必須檢查壓實輥鋼結(jié)構(gòu)的安全狀態(tài)(是否有開焊、螺絲螺栓松動情況);

(三) 操作前必須檢查吊輥的高度是否就位;

(四) 操作前必須檢查plc配電系統(tǒng)是否正常;

(五) 操作前必須試驗壓實系統(tǒng)是否能正常工作;

(六) 操作前必須清楚列車車廂型號(按照裝車高度表進行壓實)。

三、正常操作

(一) 運行

1、運行前觀察現(xiàn)場是否有人仍在工作并確認設(shè)備正常后,方可啟動壓實設(shè)備;

2、列車進入裝車站,壓實系統(tǒng)操作員應(yīng)向裝車站操作人員或列車調(diào)度員詢問列車的銷售地(到站情況)注意白市的自備列車則因車體時間 過久而不使用壓實設(shè)備;

3、在壓實過程中,操作員要時刻觀察壓實后的高度是否達到標準要求的高度,如果沒有達到規(guī)定要求需及時調(diào)整輥的高度。

4、根據(jù)列車車廂的型號及時調(diào)整輥的高度(車型型號不同,車廂壓實的標高不同);壓實系統(tǒng)操作員應(yīng)與裝車站操作員、列車調(diào)度員、平煤人員和 列車司機達成默契,共同高效率按規(guī)定完成工作;

5、壓實系統(tǒng)操作員在壓實過程中如果設(shè)備發(fā)生故障,操作員要及時通知列車調(diào)度員,和列車司機停車待命;另外壓實系統(tǒng)操作員要及時通知段長,段長迅速到達現(xiàn)場,組織工程技術(shù)人員進行故障檢修排除故障,壓實系統(tǒng)操作員要做好相關(guān)的檢修記錄;

6、壓實完畢后,做好壓實記錄,把輥提升到規(guī)定位置。

(二) 就地控制

啟動:

1、完成送電操作后,將配電柜上絞車a、絞車b的回路控制開關(guān)置于“就地”位置,就地柜上的紅燈亮;

2、壓實系統(tǒng)操作員方可通過手柄按扭操作設(shè)備運行。

停車:

1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置打到“分閘”位置,此時配電柜上絞車a、絞車b指示燈(紅色)滅。

(三) 集中控制

啟動:

1、完成送電操作后,將配電柜上絞車a、絞車b回路的控制開關(guān)置于“集中”位置;

2、壓實系統(tǒng)操作員方可通過電腦(plc)系統(tǒng)操作設(shè)備運行。

停車:

1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置,此時配電柜上絞車a、絞車b指示燈(紅色)滅。

緊急停機:

1、當用“就地”控制壓實設(shè)備時,將配電柜上進線回路的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置;

2、當用“集中”控制壓實設(shè)備時,用鼠標點桌面上的緊急停機按扭即可。

四、收尾工作

(一) 認真完成當班運行記錄;

(二) 交班時說明生產(chǎn)運行情況和注意事項。

設(shè)備操作工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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