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用氣操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

用氣操作規(guī)程有哪些

用氣操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 充裝前檢查:確保氣瓶無明顯損傷,檢驗(yàn)合格證有效,瓶閥完好,瓶體無泄漏。

2. 準(zhǔn)備工作:連接氣源,調(diào)整充裝設(shè)備至規(guī)定壓力,設(shè)置好充裝量。

3. 充裝過程:緩慢打開瓶閥,開始充裝,觀察壓力表,控制充裝速度。

4. 充裝后處理:關(guān)閉瓶閥,檢查氣瓶壓力,貼上充裝標(biāo)簽,歸位儲(chǔ)存。

5. 記錄與報(bào)告:填寫充裝記錄,報(bào)告異常情況。

篇2

用氣焊拆除作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,壓力表指示正常。

2. 焊接設(shè)備:檢查焊炬、軟管及接頭是否完好,無損壞或松動(dòng)。

3. 安全設(shè)施:備好滅火器、防護(hù)眼鏡、手套和防火毯等安全裝備。

二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估

1. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域:遠(yuǎn)離易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好。

2. 檢查周圍環(huán)境:無明火源,無電氣設(shè)備運(yùn)行,消除潛在安全隱患。

三、操作流程

1. 連接氣源:正確連接氧氣和乙炔氣瓶,確保閥門關(guān)閉。

2. 打開閥門:先開氧氣,后開乙炔,調(diào)節(jié)火焰至適當(dāng)大小。

3. 拆除作業(yè):按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行切割,保持焊炬穩(wěn)定,避免火焰接觸無關(guān)物體。

4. 關(guān)閉氣源:作業(yè)完畢后,先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣,然后斷開軟管。

四、應(yīng)急措施

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏:立即關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知相關(guān)人員。

2. 火災(zāi)發(fā)生:使用滅火器撲滅,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇3

用氣操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保氣體供應(yīng)設(shè)備(如氣瓶、管道系統(tǒng))完好無損,閥門開關(guān)靈活。

2. 檢查氣體壓力表讀數(shù)是否正常,不得有泄漏跡象。

3. 安裝氣體減壓閥,并確認(rèn)其調(diào)節(jié)功能正常。

二、連接與開啟

4. 使用專用工具連接氣體管道,確保密封可靠。

5. 緩慢打開氣源閥門,觀察減壓閥壓力表,調(diào)整至所需工作壓力。

6. 使用前進(jìn)行氣體泄漏測(cè)試,確保無泄漏后方可繼續(xù)操作。

三、使用過程

7. 按照操作程序使用氣體,保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,避免積聚。

8. 在使用過程中定期檢查氣體壓力,防止壓力過高或過低。

9. 如需中斷使用,應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備閥門,再關(guān)閉氣源閥門。

四、關(guān)閉與清理

10. 使用完畢后,先關(guān)閉設(shè)備閥門,再緩慢關(guān)閉氣源閥門。

11. 檢查現(xiàn)場(chǎng)無剩余氣體,清理工具和設(shè)備,恢復(fù)原狀。

篇4

1. 氣瓶的儲(chǔ)存:確保氣瓶存放在通風(fēng)良好、無火源、無腐蝕性物質(zhì)的專用區(qū)域內(nèi)。

2. 氣瓶的搬運(yùn):使用專用工具,如氣瓶推車,避免直接拖拉或滾動(dòng)氣瓶。

3. 氣瓶的檢查:定期進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)閥門、瓶體無泄漏、損壞。

4. 氣瓶的充裝:由專業(yè)人員操作,遵循額定充裝量,禁止超壓充裝。

5. 氣瓶的使用:使用前確保氣瓶閥門關(guān)閉,連接部位緊固無漏氣,使用后及時(shí)關(guān)閉閥門。

6. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,遇到泄漏、火災(zāi)等情況立即采取措施。

篇5

用氣焊拆除作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氣焊槍、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接軟管、防護(hù)設(shè)備等。作業(yè)流程包括準(zhǔn)備階段、安全檢查、拆除操作、滅火冷卻及清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇6

1. 檢查氣瓶:確認(rèn)氣瓶無損傷、腐蝕,瓶閥密封良好,無泄漏。

2. 安裝瓶閥保護(hù)帽:確保瓶閥在未使用時(shí)得到保護(hù)。

3. 連接充裝軟管:將充裝軟管與氣瓶閥門正確連接,確保緊密無漏氣。

4. 充裝前稱重:測(cè)量氣瓶空重,以便計(jì)算充裝量。

5. 開始充裝:按照規(guī)定壓力和速度進(jìn)行充裝,期間需監(jiān)控充裝過程。

6. 充裝后檢查:充裝完成后,檢查氣瓶壓力,確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

7. 記錄充裝信息:填寫充裝記錄,包括氣瓶編號(hào)、充裝日期、充裝量等。

8. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸:安全存放已充裝氣瓶,并按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸。

篇7

1. 檢查車輛氣源系統(tǒng):確保氣體管道無泄漏,閥門正常關(guān)閉。

2. 連接充氣設(shè)備:使用專用接頭,確保連接牢固無松動(dòng)。

3. 打開氣瓶閥:緩慢打開,防止氣體快速釋放導(dǎo)致壓力波動(dòng)。

4. 充氣操作:觀察壓力表,按照車輛制造商規(guī)定的壓力值進(jìn)行充氣。

5. 充氣完畢后:關(guān)閉氣瓶閥,斷開充氣設(shè)備,檢查氣密性。

6. 定期維護(hù):定期檢查氣瓶、閥門、壓力表等部件,及時(shí)維修更換。

工貿(mào)企業(yè)車用氣瓶安全操作規(guī)程范文

一、氣瓶充裝控制

1、堅(jiān)持將車用氣瓶充裝分生產(chǎn)過程監(jiān)控、充裝前檢查、充裝過程控制、充 裝后復(fù)檢四大環(huán)節(jié)。

2、生產(chǎn)過程“六不放過”

(1)站區(qū)工藝管道漏氣;

(2)天然氣壓縮機(jī)有故障;

(3)脫水裝置不能正常工作;

(4)天然氣含水量和含硫量偏高;

(5)儲(chǔ)氣罐存在故障;

(6)天然氣過濾器過濾不凈。

3、氣瓶“八不充裝”

(1)附件損壞、不全或不符合規(guī)定;

(2)超過檢驗(yàn)期限;

(3)外觀存在明顯損傷或異常,需進(jìn)一步檢驗(yàn);

(4)瓶內(nèi)無剩余壓力;

(5)鋼印標(biāo)記顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對(duì)瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn);

(6)氣瓶首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理;

(7)未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查;

(8)與氣瓶相連的天然氣管線或閥門有泄漏。

4、充裝“六停止”

(1)瓶體泄漏;

(2)管道、閥門漏氣;

(3)加氣機(jī)出現(xiàn)泄漏等故障;

(4)氣瓶壓力達(dá)到規(guī)定值;

(5)加氣槍頭0型圈破裂、漏氣;

(6)氣瓶內(nèi)有異響。

二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

1、天然氣壓縮機(jī)、脫水裝置、過濾器、儲(chǔ)氣罐能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、脫水裝置定期進(jìn)行再生,定期用水份儀測(cè)試天然氣含水量滿足國家規(guī)范 要求。

3、定期拆開過濾器清洗或更換濾心。

4、定期對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污,確保氣質(zhì)清潔。

三、氣瓶充裝前的安全檢查

1、氣瓶上鋼印或銘牌清晰,國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn),新瓶或已經(jīng)檢驗(yàn)的鋼瓶不 合格的不許充裝。

2、氣瓶附件齊全完好,支架固定牢固,管線和閥門不松動(dòng)、不漏氣。

3、新瓶第一次加氣或定期檢驗(yàn)后第一次加氣,必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽真空 處理,此項(xiàng)工作由各改裝廠負(fù)責(zé)完成,要有文字記錄和人員簽名。

4、加氣前汽車必須熄火,且不允許開車燈、電臺(tái)等電器裝置。

四、氣瓶充裝過程中的質(zhì)量保證:

1、必須保證加氣機(jī)的計(jì)量精度,在國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范頒布以后,應(yīng)請(qǐng)技 術(shù)監(jiān)督部門定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2、加氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。

3、控制氣瓶壓力不超過允許值20“叩。

4、出現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止加氣。

五、氣瓶充裝后安全檢查

1、檢查充裝后是否有漏氣等異常現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處

理。

2、查充裝后氣瓶是否超壓。

3、對(duì)于首次加氣車輛,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首次充裝規(guī)定,加氣后進(jìn)行一次詳細(xì)徹 底的檢查。

用氣操作規(guī)程有哪些(7篇)

用氣操作規(guī)程有哪些篇11.充裝前檢查:確保氣瓶無明顯損傷,檢驗(yàn)合格證有效,瓶閥完好,瓶體無泄漏。2.準(zhǔn)備工作:連接氣源,調(diào)整充裝設(shè)備至規(guī)定壓力,設(shè)置好充裝量。3.充裝過程:緩慢打開瓶
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