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渣車安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):94

渣車安全操作規(guī)程有哪些

渣車安全操作規(guī)程有哪些

篇1

加料車扒渣車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,操作員需對車輛進(jìn)行全方位檢查,確保剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及照明設(shè)備等關(guān)鍵部件功能正常。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,了解當(dāng)日工作任務(wù)和作業(yè)區(qū)域,確保周圍環(huán)境安全無隱患。

3. 裝載操作:遵循“輕裝先卸,重裝后卸”的原則,裝載物料時(shí)保持平衡,避免超載或偏載。

4. 行駛控制:行駛過程中應(yīng)保持低速,避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車,確保車輛穩(wěn)定。

5. 扒渣作業(yè):根據(jù)工況選擇合適的扒渣角度和力度,防止物料飛濺或設(shè)備損壞。

6. 停車規(guī)定:作業(yè)完成后,將車輛停放在指定地點(diǎn),關(guān)閉電源,拉緊手剎,并清理現(xiàn)場。

篇2

工貿(mào)企業(yè)扒渣車安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)中,扒渣車作為一種重要的裝載設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 駕駛員資質(zhì):駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相關(guān)操作證書后才能上崗。

2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,應(yīng)對扒渣車進(jìn)行全面檢查,確保剎車、燈光、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常。

3. 操作準(zhǔn)備:穿戴好安全防護(hù)裝備,如安全帽、反光衣、防滑鞋等。

4. 現(xiàn)場環(huán)境:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無其他人員,地面穩(wěn)固,無滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。

5. 操作程序:嚴(yán)格按照扒渣車的操作手冊進(jìn)行,避免超載或不當(dāng)操作。

6. 應(yīng)急處理:熟知緊急停車、火災(zāi)、機(jī)械故障等應(yīng)急處理方法。

篇3

加料車和扒渣車是礦山與建筑工地常見的重型機(jī)械設(shè)備,主要用于運(yùn)輸物料和清理渣土。為了確保作業(yè)安全,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,操作員應(yīng)對加料車和扒渣車進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置、燈光信號、液壓系統(tǒng)及輪胎磨損情況。

2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,并通過考核后方可上崗。

3. 作業(yè)現(xiàn)場:作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔,無雜物,確保視線良好,避免碰撞和滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

4. 裝載規(guī)定:裝載物料時(shí),不得超過設(shè)備規(guī)定的最大載重,防止超載引發(fā)安全事故。

5. 行駛速度:在工作區(qū)域內(nèi)行駛時(shí),速度應(yīng)適中,避免急加速和急剎車,確保車輛穩(wěn)定。

6. 信號示意:在移動(dòng)或轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)提前使用燈光或手勢向其他作業(yè)人員發(fā)出信號。

7. 停車規(guī)定:停車時(shí)應(yīng)選擇平坦地面,拉緊手剎,關(guān)閉電源,確保設(shè)備不會意外移動(dòng)。

8. 應(yīng)急處理:熟悉設(shè)備應(yīng)急操作程序,如遇故障或緊急情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

篇4

渣車安全操作規(guī)程

渣車,作為礦山、建筑工地等重型作業(yè)的重要運(yùn)輸工具,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范渣車的操作流程,確保人員安全,設(shè)備完好,提高工作效率。

加料車扒渣車安全操作規(guī)程范文

加料車

1、開機(jī)前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2. 開機(jī)生產(chǎn)

2.1用天車或叉車把料加在料筐里,把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前。

2.2通過接近開關(guān)對中后把爐門打開,爐門開到最大高度后停止。

2.3定位小油缸沖擊定位,小車車體通過油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時(shí)定位油缸也退回。爐門關(guān)閉開火生產(chǎn)。

3.安全操作注意事項(xiàng)

3.1料筐里的料只能10t,如果過多會損壞相關(guān)件。

3.2料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。

3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對相關(guān)件造成損傷。

3.4往料筐里裝料時(shí),要小心操作,不要造成過大的沖擊使料筐變形。

3.5料的高度不能超過料筐100mm,否則容易損傷爐門口上方的澆注料。

3.6為了保護(hù)爐門口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底,大料進(jìn)去可得到緩沖。

3.7料車只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

扒渣車

1、開機(jī)前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查四個(gè)齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2、開機(jī)生產(chǎn)

2.1把扒渣機(jī)開到所需攪拌、扒渣的爐子門口,然后把爐門打開,燒嘴熄火。

2.2先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門口的一端開始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下,往外走時(shí)抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時(shí)大車的行走速度也是可以調(diào)的。

2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門進(jìn)行下一步工序。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1 工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。

3.2 扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。

3.3 扒子頭攪拌時(shí)離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時(shí)應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。

3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時(shí)把扒子桿退出爐外。

3.5 各潤滑點(diǎn)每半年加一次干油。

3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時(shí)更換。

3.7上下操作臺時(shí)要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。

3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。

3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。

維護(hù)保養(yǎng)

1.每天工作完備后要清掃機(jī)器。

2.每半年對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。

3.每半年檢查一次電纜。

渣車安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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