調(diào)整工操作規(guī)程有哪些
篇1
調(diào)整工安全操作規(guī)程
調(diào)整工的工作涉及多種機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)，確保生產(chǎn)流程的順暢與安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范調(diào)整工的安全作業(yè)行為，包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：了解所操作設(shè)備的性能、操作方法及可能存在的風(fēng)險。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
3. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前進(jìn)行常規(guī)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊和工作流程進(jìn)行作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序和應(yīng)急預(yù)案。
6. 危險警示：設(shè)置并遵守現(xiàn)場警示標(biāo)識，避免無關(guān)人員接近工作區(qū)域。
7. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理工作區(qū)域，防止滑倒、絆倒等事故。
篇2
粗軋調(diào)整工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保設(shè)備清潔，無明顯油污、雜物。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保線路完好，控制開關(guān)靈活可靠。
4. 檢查軋輥，確認(rèn)其表面無裂紋、剝落等異常。
二、工作前的安全措施
1. 佩戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞。
2. 掌握當(dāng)班的生產(chǎn)計(jì)劃和軋制規(guī)格，了解原料鋼坯的材質(zhì)和尺寸。
3. 檢查鋼坯是否有夾雜、裂紋等缺陷，如有問題及時報告。
三、操作過程中的安全注意事項(xiàng)
1. 啟動設(shè)備前，確保周圍無閑雜人員，鳴笛警示。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何手動調(diào)整，以防卷入。
3. 觀察壓力表和電流表，確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
4. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
四、換輥與維護(hù)
1. 換輥時，必須切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆裝，避免砸傷或擠壓。
3. 檢查新輥的質(zhì)量，確認(rèn)無損傷后方可安裝。
五、交接班
1. 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)情況及存在的問題。
2. 對接班人員進(jìn)行安全交底，確保其了解當(dāng)前工作狀況。
篇3
精軋調(diào)整工預(yù)精軋安全操作規(guī)程
精軋調(diào)整工在預(yù)精軋環(huán)節(jié)的工作涉及多個方面，主要包括：
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試：確保設(shè)備運(yùn)行正常，無異常磨損或損壞。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)鋼材類型和規(guī)格設(shè)定合適的軋制速度、壓力和溫度。
3. 過程監(jiān)控：密切關(guān)注軋制過程，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 安全防護(hù)：遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，預(yù)防工傷事故。
5. 協(xié)同作業(yè)：與班組成員有效溝通，保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。
篇4
軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)程
軋鋼調(diào)整工的工作涉及到鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，確保設(shè)備安全運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)以及人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范調(diào)整工的操作行為，減少事故風(fēng)險。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：熟悉中軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方式，了解設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)定軋制速度、壓力等工藝參數(shù)。
5. 觀察運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)，及時調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
篇6
吐絲機(jī)調(diào)整工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 吐絲過程中的安全操作
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個人防護(hù)裝備的使用
6. 應(yīng)急措施
篇7
調(diào)整工安全操作規(guī)程
調(diào)整工在生產(chǎn)線上扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)整與維護(hù)，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。為保障調(diào)整工的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所操作設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。
2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況。
4. 啟動與關(guān)閉：遵循設(shè)備啟動和關(guān)閉的正確程序，避免突然啟動或停機(jī)造成的風(fēng)險。
5. 操作限制：不在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整，除非是緊急停機(jī)或設(shè)備設(shè)計(jì)允許。
6. 工具使用：正確使用和保管工具，防止工具丟失或損壞導(dǎo)致的事故。
7. 危險區(qū)域標(biāo)識：注意并遵守危險區(qū)域標(biāo)識，避免進(jìn)入禁止區(qū)域。
8. 通訊暢通：保持與同事和上級的良好溝通，及時報告異常情況。
9. 應(yīng)急措施：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇8
調(diào)整工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工藝參數(shù)設(shè)定
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
6. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇9
調(diào)整工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 個人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作環(huán)境的清潔與整理
4. 正確操作流程的執(zhí)行
5. 危險源識別與預(yù)防措施
6. 應(yīng)急情況的處理與報告
安全閥調(diào)整工作操作規(guī)程范文
安全閥調(diào)整操作規(guī)程
(1)開啟壓力的調(diào)整
①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整
①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。
②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時,調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時閥門突然開啟,造成事故。
③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時,壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時也對回座壓力有所影響。
上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座力。升高上調(diào)節(jié)圈時,折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時,回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。
(3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時,在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。
