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給礦機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):99

給礦機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

給礦機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 停止與關(guān)閉

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 應(yīng)急處理

篇2

槽式給礦機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

槽式給礦機(jī)作為礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查槽式給礦機(jī)各部件是否完好,包括傳動(dòng)裝置、槽體、給料裝置等。

- 確保電氣線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照啟動(dòng)程序,先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng),確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤滑。

- 然后啟動(dòng)主電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音。

3. 給料控制:

- 給料應(yīng)均勻穩(wěn)定,避免過量導(dǎo)致槽體堵塞,影響設(shè)備壽命。

- 調(diào)整給料速度,使之與后續(xù)工序匹配,保證生產(chǎn)流程順暢。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 操作人員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

- 定期檢查皮帶張緊度,防止打滑或斷裂。

5. 停機(jī)操作:

- 停機(jī)前,應(yīng)先停止給料,待槽內(nèi)物料排空后再關(guān)閉電機(jī)。

- 關(guān)閉電源后,進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。

6. 安全防護(hù):

- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防發(fā)生意外。

篇3

電振給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查電振給礦機(jī)的電源線路是否完好,無裸露或破損現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)設(shè)備固定螺絲無松動(dòng),機(jī)體無明顯損傷或裂紋。

3. 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常,無異常聲音或過熱情況。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,確保給礦機(jī)周圍無雜物,人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 打開電源開關(guān),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。

3. 調(diào)整給礦機(jī)的給料速度,使之符合生產(chǎn)需求。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行過程中,定期檢查給礦機(jī)的工作狀態(tài),防止物料堵塞。

2. 注意電機(jī)溫度,若超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。

3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)排查原因。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止生產(chǎn)時(shí),先關(guān)閉給礦機(jī),待物料完全排出后再切斷電源。

2. 定期清理給礦機(jī)內(nèi)部積塵,保持設(shè)備清潔。

3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或維修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇4

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,操作員必須檢查槽式給礦機(jī)的各個(gè)部件,包括輸送帶、滾輪、電機(jī)和控制系統(tǒng),確保無損壞或松動(dòng)。

2. 清理作業(yè)區(qū):確保工作區(qū)域干凈整潔,無雜物堆積,以免影響設(shè)備運(yùn)行或引發(fā)安全事故。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動(dòng)。

4. 給料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,合理控制給礦量,避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 定期維護(hù):定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,如設(shè)備故障、人員受傷等,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告相關(guān)部門。

篇5

重型板式給礦機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型設(shè)備,用于將物料均勻連續(xù)地送入破碎機(jī)或其他處理設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、托輥、機(jī)架等。以下是重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 停止與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理

5. 安全培訓(xùn)與管理

篇6

給礦機(jī)安全操作規(guī)程

給礦機(jī)作為礦山生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,操作員應(yīng)全面檢查給礦機(jī)的各部件,包括電機(jī)、皮帶、滾筒、潤滑系統(tǒng)等,確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:開機(jī)前確認(rèn)周圍無人,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐步投入物料。

3. 加料控制:給礦量應(yīng)均勻穩(wěn)定,避免過載,防止設(shè)備因受力過大而損壞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)加劇或其他異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 緊急處理:遇到突發(fā)情況如停電、設(shè)備故障等,應(yīng)按預(yù)定的應(yīng)急程序處理,并及時(shí)上報(bào)。

7. 停機(jī)操作:作業(yè)完畢后,先停止給料,待物料全部排出后,再關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的清理和檢查工作。

篇7

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)皮帶給礦機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)裝置、皮帶張緊度、滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況、防護(hù)罩完整性。

2. 操作啟動(dòng):確保設(shè)備周圍無雜物,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)皮帶給礦機(jī)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有異物卡入或皮帶打滑現(xiàn)象。

4. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),排查原因,必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。

5. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,遵循正確的停機(jī)程序,等待皮帶完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

篇8

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與維護(hù)

5. 應(yīng)急處理

圓盤給礦機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

2. 非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

3.先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),然后再啟動(dòng)圓盤給料機(jī)。

4. 應(yīng)對(duì)給料機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)以保證均勻下礦,并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

5. 根據(jù)球磨機(jī)的能力,調(diào)整圓盤給料機(jī)的速度,確定排礦口的張開角度。

6. 搞好交接班工作。

給礦機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

給礦機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇11.操作前準(zhǔn)備2.設(shè)備檢查3.啟動(dòng)與運(yùn)行4.停止與關(guān)閉5.維護(hù)保養(yǎng)6.應(yīng)急處理篇2槽式給礦機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程槽式給礦機(jī)作為礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全
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