重型板式給礦機安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

重型板式給礦機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型設(shè)備，用于將物料均勻連續(xù)地送入破碎機或其他處理設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、托輥、機架等。以下是重型板式給礦機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運行

3. 停止與維護

4. 應(yīng)急處理

5. 安全培訓(xùn)與管理

目的和意義

本規(guī)程旨在確保重型板式給礦機的安全、高效運行，防止設(shè)備損壞及人員傷亡，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，同時也為維護良好的工作環(huán)境和保障員工的生命安全提供了指導(dǎo)。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 操作前，必須檢查設(shè)備各部位是否完好，如輸送帶無破損，托輥轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。

- 確保驅(qū)動裝置潤滑良好，電氣系統(tǒng)絕緣可靠，防護裝置完整。

- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。

2. 啟動與運行：

- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，不得超負荷運行。

- 觀察輸送帶運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

- 運行中禁止進行調(diào)整或維修作業(yè)。

3. 停止與維護：

- 停機時應(yīng)先停止給料，待輸送帶上物料全部卸完后再切斷電源。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔、潤滑等。

- 長時間停機需做好防潮、防凍措施。

4. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救電氣火災(zāi)。

- 若有人員受傷，迅速進行急救并及時上報。

5. 安全培訓(xùn)與管理：

- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。

- 工作期間佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。

- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近設(shè)備運行區(qū)域。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在實際操作中，要根據(jù)設(shè)備具體狀況和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整，做到預(yù)防為主，安全第一。在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工都能安全、健康地工作。

重型板式給礦機安全操作規(guī)程范文

第1篇 重型板式給礦機安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

項目

規(guī)格型號

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運輸帶長度

毫米

9000

10000

12000

運輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機

型號

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動比

284.66

284.66

284.66

總傳動比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。

1)各潤滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標(biāo)線;

3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動;

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;

6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號后,作好開車準(zhǔn)備。

(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨開車操作程序

(1)用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨開車位置。

(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。

(5)推上吹風(fēng)機鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機起動按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第2篇 重型板式給礦機操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3―1―2。

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15～20％。

2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊，一般情況，運輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

（1）運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。

1）各潤滑部是否有油；

2）減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標(biāo)線；

3）機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象；

4）鐵板小軸及托滾是否竄動；

5）各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象；

6）下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石；

7）安全裝置如齒輪罩等是否牢固；

8）電流表的指針是否在零位上；

9）各部接線是否有松動現(xiàn)象；

10）各部按鈕開關(guān)是否完好；

11）電機調(diào)速手柄是否靈活，并在最低速度位置上。

（2）聽到開車信號后，作好開車準(zhǔn)備。

（3）將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

（4）待開車后，根據(jù)礦量大小需要，隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨開車操作程序

（1）用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨開車位置。

（2）將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

（3）合上開關(guān)。

（4）按板式給礦機電機按鈕，使電機起動。

（5）推上吹風(fēng)機鐵殼開關(guān)，按吹風(fēng)機起動按鈕。

3、停車操作方法

（1）按板式給礦機的停止按鈕。

（2）拉開開關(guān)。

（3）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

（1）拉開開關(guān)。

（2）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第3篇 重型板式給礦機-安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸

表3—1—2

項目

規(guī)格型號

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運輸帶長度

毫米

9000

10000

12000

運輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機

型號

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動比

284.66

284.66

284.66

總傳動比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。

1)各潤滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標(biāo)線;

3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動;

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;

6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號后,作好開車準(zhǔn)備。

(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨開車操作程序

(1)用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨開車位置。

(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。

(5)推上吹風(fēng)機鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機起動按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。