圓機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解卷圓機(jī)的基本構(gòu)造、功能及操作面板上的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常情況。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作手套和防滑鞋。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和彎曲需求，調(diào)整卷圓機(jī)的速度和壓力設(shè)置。
5. 操作流程：正確放置材料，啟動(dòng)機(jī)器，觀察卷圓過(guò)程，適時(shí)調(diào)整。
6. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇2
全自動(dòng)湯圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保全自動(dòng)湯圓機(jī)處于清潔狀態(tài)，無(wú)殘留物，各部件完好無(wú)損。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線無(wú)破損，連接穩(wěn)定，電壓符合設(shè)備要求。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 添加原料：根據(jù)配方，將糯米粉、水等原料均勻倒入料斗。
3. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整機(jī)器的攪拌速度、成型速度等參數(shù)，以適應(yīng)不同口味的湯圓制作。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在生產(chǎn)過(guò)程中，定期查看湯圓大小、形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如有異常及時(shí)調(diào)整。
5. 停機(jī)清理：完成生產(chǎn)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，確保下次使用。
三、安全措施
1. 防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和工作服，防止粉塵和物料飛濺。
2. 禁止觸摸：在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)維修人員。
4. 電源管理：非專業(yè)人員不得隨意拆裝電源線或電路板。
篇3
割圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查割圓機(jī)的電源線是否完好無(wú)損，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)刀片安裝正確，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，刃口鋒利且無(wú)裂痕。
3. 操作面板上的控制開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)功能正常，指示燈顯示清晰。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，將工作臺(tái)清理干凈，防止雜物影響切割精度。
2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整割圓機(jī)的工作范圍，確保切割過(guò)程的安全。
3. 開(kāi)啟電源，預(yù)熱機(jī)器，等待指示燈穩(wěn)定后開(kāi)始操作。
4. 輕放工件，保持平穩(wěn)，避免快速移動(dòng)導(dǎo)致意外。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢、均勻地推動(dòng)割圓機(jī)進(jìn)行切割。
6. 完成切割后，立即切斷電源，待設(shè)備完全停止運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。
2. 清潔設(shè)備，尤其是刀片和工作臺(tái)，避免灰塵和金屬屑積累。
3. 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
篇4
改圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保改圓機(jī)已清潔，無(wú)明顯污漬或殘留物料。
2. 檢查改圓機(jī)各部件是否完好，如滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。
3. 查看電源線路是否安全，接地線是否牢固。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 工人應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 了解并熟悉當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。
3. 啟動(dòng)前，確保機(jī)器周圍無(wú)無(wú)關(guān)人員。
三、操作流程
1. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)改圓機(jī)，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 將待加工材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，避免急躁或用力過(guò)猛。
3. 調(diào)整滾輪間距和壓力，以適應(yīng)材料厚度和硬度。
4. 在運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量。
四、緊急情況處理
1. 如遇設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，立即按下緊急停止按鈕。
2. 發(fā)現(xiàn)材料卡住，不得用手直接接觸，應(yīng)使用專用工具清除。
3. 設(shè)備故障后，須由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和修復(fù)。
五、停機(jī)與清潔
1. 完成任務(wù)后，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
2. 清理設(shè)備表面及工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，為下一次使用做好準(zhǔn)備。
篇5
剪圓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇6
卷圓機(jī)安全操作規(guī)程
卷圓機(jī)是一種用于金屬板材彎曲成圓形或弧形的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道制造、機(jī)械零件加工等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是卷圓機(jī)安全操作的基本步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查卷圓機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 確保工件尺寸合適，無(wú)毛刺或其他可能引起設(shè)備損壞或人身傷害的缺陷。
- 工件應(yīng)正確放置在工作臺(tái)上，避免偏心或不平衡導(dǎo)致的設(shè)備震動(dòng)。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)機(jī)器前，確保操作手柄處于空擋位置。
- 緩慢調(diào)整滾輪間距，直至適合工件厚度。
- 慢速試運(yùn)行，觀察工件與滾輪接觸情況，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)器。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作卷圓機(jī)。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔滾輪和工作臺(tái)，及時(shí)更換磨損部件。
- 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
篇7
分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
分割滾圓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于面點(diǎn)制作、烘焙行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是將面團(tuán)分割成均勻的小塊，并滾圓以備后續(xù)加工。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是該機(jī)器的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查滾圓機(jī)的各部件是否完好，包括刀片、滾輪、傳送帶等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異常。
2. 清潔衛(wèi)生：每次使用前后，應(yīng)清理機(jī)器內(nèi)外的面粉和殘?jiān)?，防止堵塞和磨損。
3. 啟動(dòng)與停止：按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)無(wú)異物進(jìn)入工作區(qū)域；操作完畢后，等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)。
4. 適當(dāng)調(diào)整：根據(jù)面團(tuán)的硬度和大小，調(diào)整滾圓機(jī)的切割和滾圓參數(shù)，避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 使用防護(hù)裝置：操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、手套，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
6. 嚴(yán)禁手入：在設(shè)備運(yùn)行中，切勿用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生意外。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和指導(dǎo)后才能操作設(shè)備，確保他們熟悉操作流程和安全規(guī)則。
8. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照設(shè)備手冊(cè)的指示排除故障，必要時(shí)尋求專業(yè)維修人員幫助。
篇8
工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)
3. 設(shè)定與調(diào)試
4. 運(yùn)行與監(jiān)控
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇9
圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保圓機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的操作面板和控制開(kāi)關(guān)，熟悉其功能和操作方式。
3. 工具準(zhǔn)備：備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等，以便在操作過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或應(yīng)急處理。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：開(kāi)啟電源后，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置織物的寬度、厚度等參數(shù)。
3. 調(diào)整張力：確保紗線張力適中，防止斷紗或產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，持續(xù)觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 避免接觸：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動(dòng)解決。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 故障報(bào)修：遇到故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自拆解。
五、培訓(xùn)與教育
1. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：新員工需接受圓機(jī)操作培訓(xùn)，掌握基本操作知識(shí)和安全規(guī)定。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)定期參加安全操作復(fù)訓(xùn)，保持知識(shí)更新。
篇10
卷圓機(jī)安全操作規(guī)程
卷圓機(jī)是一種用于金屬板材加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于將板材彎折成圓形或其他弧形形狀。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是卷圓機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次開(kāi)機(jī)前，需對(duì)卷圓機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件是否完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：操作者必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服、防滑鞋，并確保設(shè)備周圍無(wú)雜物。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作卷圓機(jī)，所有操作員都應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)和安全規(guī)定。
4. 開(kāi)機(jī)步驟：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置，然后按照操作規(guī)程逐步開(kāi)啟。
5. 材料準(zhǔn)備：板材應(yīng)平直無(wú)扭曲，厚度與設(shè)備兼容，避免過(guò)厚或過(guò)薄導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 操作過(guò)程：在機(jī)器運(yùn)行中，禁止用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件，使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
7. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行檢查和處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、緊固各部位，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇11
滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
滾圓機(jī)是一種用于金屬材料加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于將金屬管材、棒材等進(jìn)行彎曲成形。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是滾圓機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查滾圓機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須戴好工作帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及頭部、眼睛和手部。
3. 調(diào)整工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲半徑要求，正確設(shè)定滾圓機(jī)的工作參數(shù)，如壓力、速度等。
4. 安裝工件：將工件平穩(wěn)地放入滾輪之間，確保其中心線與滾輪中心線對(duì)齊，避免偏心導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)滾圓機(jī)前，確保無(wú)人在設(shè)備周圍，然后按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始作業(yè)。
6. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察滾圓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停止操作：完成作業(yè)后，先關(guān)閉滾圓機(jī)，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再取出工件，避免工件彈出造成危險(xiǎn)。
8. 清理與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物，并進(jìn)行日常維護(hù)，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
篇12
圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保圓機(jī)各部件完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、磨損或異常噪音。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油位適中，避免因缺油導(dǎo)致的機(jī)械故障。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，先進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 加料時(shí)，應(yīng)均勻緩慢，避免物料堆積引發(fā)事故。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
4. 如遇異常情況，立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理機(jī)器內(nèi)外部塵埃，保持設(shè)備清潔。
2. 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防護(hù)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。
篇13
法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程
法蘭卷圓機(jī)是一種用于金屬管材加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于將管材卷制成各種規(guī)格的法蘭。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查法蘭卷圓機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和機(jī)械傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚和直徑，正確設(shè)定卷圓速度和壓力，避免過(guò)載。
4. 上料準(zhǔn)備：確保管材清潔無(wú)雜質(zhì)，避免影響卷圓質(zhì)量。
5. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，緩慢推進(jìn)管材，觀察卷圓過(guò)程，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
6. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，按下緊急停止按鈕，不可直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤(rùn)滑，并及時(shí)更換磨損部件。
篇14
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需檢查湯圓機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、傳動(dòng)裝置、電源線等。
2. 添加原料：確保餡料和面團(tuán)均勻，避免大塊或硬物進(jìn)入機(jī)器。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照指示啟動(dòng)湯圓機(jī)，遵循從慢速到正常速度的順序。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察湯圓形狀和生產(chǎn)速率，調(diào)整參數(shù)如必要。
5. 清潔保養(yǎng)：使用后及時(shí)清理設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時(shí)，必須將托盤(pán)卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻，推刀時(shí)要吃住力。
四、抬起壓面桿時(shí)要注意周圍工作人員，確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下，要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
七、面團(tuán)托盤(pán)不要和食品箱或烤盤(pán)相互碰撞，以免托盤(pán)損壞。
八、清潔面托盤(pán)水溫不可超過(guò)45度，以免變形，不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時(shí)，要先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤(pán)，要保持垂直吊掛存放，不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng)，由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備，通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作：
