采礦操作規(guī)程有哪些
篇1
采礦清道工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴符合安全標準的頭盔、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
2. 使用全身安全帶，并確保在高處作業(yè)時系緊。
3. 攜帶便攜式氣體檢測儀，以監(jiān)測周圍環(huán)境。
二、設備操作
1. 在啟動清道設備前，檢查其完好性，包括剎車、轉向和照明系統(tǒng)。
2. 遵守設備操作手冊，正確使用和維護清道設備。
3. 清理作業(yè)時，保持設備與周圍人員的安全距離。
三、工作環(huán)境評估
1. 定期進行工作區(qū)域的地質穩(wěn)定性評估，避免在不穩(wěn)定地帶作業(yè)。
2. 檢查通風狀況，確保有害氣體得以排出。
3. 標識出危險區(qū)域，如坍塌、滑坡可能性高的地段。
篇2
采礦操作規(guī)程
一、礦山準備
1. 地質勘探：確定礦脈位置、儲量及開采難度。
2. 設計開采方案：根據(jù)地質報告制定開采計劃。
3. 建設基礎設施：包括道路、供電、排水系統(tǒng)等。
二、開采作業(yè)
1. 鉆孔爆破：使用鉆機在預定位置鉆孔，裝填炸藥進行爆破。
2. 裝載運輸：使用裝載機將破碎的礦石裝入運輸車輛，運往選礦廠。
3. 掘進與支護：開掘巷道并安裝支撐，確保工作面安全。
三、選礦處理
1. 破碎篩選：通過破碎機將大塊礦石破碎，再經篩分設備分級。
2. 浮選分離：利用礦物表面性質差異進行選礦。
3. 精礦處理：將精選后的礦石干燥、打包，準備出售。
四、環(huán)境保護
1. 水土保持：采取措施防止開采過程中水土流失。
2. 廢棄物管理：妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
3. 恢復生態(tài)：開采結束后，進行土地復墾，恢復生態(tài)環(huán)境。
五、安全管理
1. 安全教育：定期對員工進行安全知識培訓。
2. 風險評估：識別并評估作業(yè)風險，制定預防措施。
3. 應急預案：建立應急響應機制，應對突發(fā)事件。
篇3
1. 熟悉設備：掌握鑿巖機的構造、性能及操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前對設備進行詳細檢查，確保無故障。
3. 佩戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 場地準備：清理工作面，確保無障礙物。
5. 設定安全距離：與周圍人員保持安全距離，避免飛石傷害。
6. 作業(yè)流程：嚴格按照鑿巖工藝進行，不得隨意改變。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告。
篇4
采礦作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準備
2. 作業(yè)現(xiàn)場管理
3. 機械設備操作
4. 爆破作業(yè)安全
5. 個人防護措施
6. 應急處理與疏散
7. 安全教育培訓
篇5
采礦維修鉗工安全技術操作規(guī)程
采礦維修鉗工是礦山生產的重要環(huán)節(jié)，他們負責設備的日常維護、故障排除及緊急修理。為了確保鉗工在作業(yè)過程中的人身安全和設備正常運行，特制定以下安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必對工具、設備進行詳細檢查，確認無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：正確穿戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 安全操作：使用工具時，遵循“一穩(wěn)二準三輕”的原則，避免用力過猛導致工具滑脫。
4. 斷電作業(yè)：對電氣設備進行維修時，必須先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
5. 危險區(qū)域警示：在高處、深坑、狹窄空間等危險區(qū)域作業(yè)時，設立明顯警示標志，必要時配備監(jiān)護人。
6. 緊急應對：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如遇火警、設備故障等，立即啟動應急響應。
篇6
采礦場巡道工安全操作規(guī)程
巡道工在采礦場中扮演著至關重要的角色，他們負責確保運輸?shù)V石和設備的軌道系統(tǒng)安全、暢通無阻。以下是巡道工應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 每日檢查
- 對軌道進行全面檢查，包括鋼軌、枕木、連接件和道岔，確保無破損、松動或磨損。
- 檢查軌道周圍環(huán)境，清除可能影響行車安全的雜物。
2. 工具使用
- 正確使用扳手、撬棍等工具進行維修，防止意外傷害。
- 使用安全帽、防護眼鏡和手套等個人防護裝備。
3. 信號傳遞
- 在進行維護工作時，必須使用標準的視覺和聽覺信號與機車司機溝通。
- 當軌道未清空或維修作業(yè)正在進行時，不得發(fā)出通行信號。
4. 應急處理
- 熟悉緊急疏散路線和程序，遇險情迅速撤離。
- 學習并掌握基本的急救知識，以便在事故中提供初步援助。
5. 交接班
- 在交接班時，詳細記錄軌道狀態(tài)和待解決的問題。
- 與接班人員充分溝通，確保信息準確傳遞。
篇7
采礦爆破工安全操作規(guī)程
一、爆破前準備
1. 檢查爆破器材：確認炸藥、雷管、導火線等無破損、無潮濕。
2. 確定爆破范圍：依據(jù)地質報告，明確爆破區(qū)域、深度和方向。
3. 制定爆破方案：根據(jù)礦體情況，設計合理的鉆孔位置和裝藥量。
4. 安全警戒：設立明顯的警戒標志，通知無關人員遠離爆破區(qū)。
二、爆破作業(yè)
5. 鉆孔作業(yè)：確保鉆孔深度、角度和位置符合設計方案。
6. 裝藥與封孔：使用專用工具裝填炸藥，封孔材料應密實，防止飛石。
7. 連接雷管：遵循串聯(lián)或并聯(lián)方式，確保連接牢固，導火線長度適中。
8. 爆破啟動：在安全距離外點燃導火線，迅速撤離。
三、爆破后處理
9. 爆破效果檢查：評估爆破效果，記錄礦石破碎情況。
10. 排險清理：檢查是否存在未爆物品，清除飛石，恢復工作面安全。
11. 通風換氣：確保爆破后工作面空氣流通，降低有害氣體濃度。
1 2. 報告與記錄：向管理層匯報爆破結果，詳細記錄操作過程。
篇8
采礦維修鉗工安全操作規(guī)程
一、安全防護設備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿戴防砸鞋，保護足部不受重物砸傷。
3. 使用護目鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
4. 攜帶聽力防護設備，減少噪音影響。
二、工具使用規(guī)定
1. 工具應定期檢查，確保無損壞或磨損。
2. 不得使用不合格或破損的工具進行作業(yè)。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
4. 扭力扳手應正確設定，避免過緊或過松。
三、工作場所安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免絆倒風險。
2. 易燃易爆物品應妥善存放，遠離火源。
3. 在狹窄或深坑作業(yè)時，應設置警示標志和安全繩索。
4. 作業(yè)前檢查周圍環(huán)境，確認無安全隱患。
四、操作流程規(guī)范
1. 設備檢修前，必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
2. 鉗工操作時，應保持穩(wěn)定站立，避免身體失衡。
3. 拆裝部件時，注意輕拿輕放，避免撞擊產生火花。
4. 完成工作后，及時清理現(xiàn)場，恢復原狀。
篇9
采礦組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全培訓與教育
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 井下設備操作規(guī)定
4. 爆破作業(yè)規(guī)程
5. 應急預案與事故處理
6. 個人防護裝備使用
7. 作業(yè)現(xiàn)場安全管理
8. 井巷維護與支護
9. 通風與防塵措施
10. 電氣設備安全操作
篇10
采礦安全操作規(guī)程
一、礦井入井規(guī)定
1. 所有入井人員必須穿戴好勞動保護用品，包括安全帽、礦燈、自救器等。
2. 禁止攜帶煙火及易燃易爆物品進入礦井。
3. 入井前需進行健康檢查，確保無疾病和身體不適。
二、開采作業(yè)規(guī)定
1. 按照批準的開采計劃和設計進行作業(yè)，不得隨意改變開采順序和開采方式。
2. 使用合格的采礦設備，并定期進行維護保養(yǎng)。
3. 爆破作業(yè)應遵守爆破安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行爆破審批制度。
三、通風安全規(guī)定
1. 保持礦井通風良好，防止有毒有害氣體積聚。
2. 定期檢查通風設施，確保其正常運行。
3. 發(fā)現(xiàn)通風異常，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
四、電氣安全規(guī)定
1. 電氣設備必須接地，防止電擊事故。
2. 嚴禁帶電操作和濕手觸摸電器設備。
3. 定期進行電氣設備的安全檢查，及時消除隱患。
五、運輸安全規(guī)定
1. 運輸車輛應定期保養(yǎng)，確保剎車、燈光等系統(tǒng)完好。
2. 載人車輛嚴禁超載，行車過程中應遵守交通規(guī)則。
3. 設立明顯的警示標志，防止運輸過程中發(fā)生碰撞。
六、應急救援規(guī)定
1. 建立完善的應急預案，定期進行應急演練。
2. 提供足夠的救援設備和器材，如氧氣瓶、急救箱等。
3. 發(fā)生事故時，迅速啟動應急響應機制，確保人員安全撤離。
井下采礦鑿巖工安全操作規(guī)程范文
一、按采礦設計要求鑿巖、穿孔、采掘,不準亂掘亂采和冒險作業(yè)。
二、每個采礦段必須形成兩個以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常采礦,嚴禁獨頭人道采礦作業(yè)。
三、進入采場時,要從未放炮的一個安全人道出口上人,嚴禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險。
四、進入采礦現(xiàn)場先檢查頂板和通風情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進行放炮崩落處理后方可進行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險。
六、嚴禁鉆采礦漏斗上下人。
七、鑿巖時必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護,不準單人作業(yè)。
八、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)頂板松動或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險區(qū)進行支護處理,或報告當班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準超過兩米,嚴禁人員站在下坡進行鑿巖。
十、處理放炮的人道時,必須從上向下進行,在未扒出人道口時,人員不準站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險。
十一、從人道口下人清掃浮石時,必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內不準堆放礦巖,掃人道浮石時,在井底一定安全位置經設警示牌或專人監(jiān)護,人道沒有清掃之前,不準從此上人。清掃浮石的井筒下方不準有人停留。井口上方要有專人監(jiān)護。
十二、排孔要掌握間距,控制大塊率。
十三、采礦鑿巖時必須掌握所留隔礦柱的厚度和距離礦柱的位置、高度,做好作業(yè)支護和安全預防。回采礦柱時,必須在采礦技術人員的指導下進行。
十四、采礦貫通作業(yè)時,臨貫通位置10米之內時,每次鑿巖都要先搞好安全檢查,掌握巖石松動的危險變化,并采取打深眼的方法,判斷出貫通處的厚度,掌握打眼的深度,并通知爆破工及生產領導搞好安全預防。
十五、鑿巖后應將機器放在不放炮的安全位置,并防護好,風管應固定在便于吹散炮煙的可靠位置。并與放炮工放炮工搞好現(xiàn)場交接班,填寫好交接班記錄。
