有哪些
采礦操作規(guī)程
一、礦山準(zhǔn)備
1. 地質(zhì)勘探：確定礦脈位置、儲量及開采難度。
2. 設(shè)計開采方案：根據(jù)地質(zhì)報告制定開采計劃。
3. 建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施：包括道路、供電、排水系統(tǒng)等。
二、開采作業(yè)
1. 鉆孔爆破：使用鉆機(jī)在預(yù)定位置鉆孔，裝填炸藥進(jìn)行爆破。
2. 裝載運輸：使用裝載機(jī)將破碎的礦石裝入運輸車輛，運往選礦廠。
3. 掘進(jìn)與支護(hù)：開掘巷道并安裝支撐，確保工作面安全。
三、選礦處理
1. 破碎篩選：通過破碎機(jī)將大塊礦石破碎，再經(jīng)篩分設(shè)備分級。
2. 浮選分離：利用礦物表面性質(zhì)差異進(jìn)行選礦。
3. 精礦處理：將精選后的礦石干燥、打包，準(zhǔn)備出售。
四、環(huán)境保護(hù)
1. 水土保持：采取措施防止開采過程中水土流失。
2. 廢棄物管理：妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
3. 恢復(fù)生態(tài)：開采結(jié)束后，進(jìn)行土地復(fù)墾，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。
五、安全管理
1. 安全教育：定期對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)。
2. 風(fēng)險評估：識別并評估作業(yè)風(fēng)險，制定預(yù)防措施。
3. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對突發(fā)事件。
目的和意義
采礦操作規(guī)程旨在確保礦山開采過程的安全、高效和環(huán)保，保障礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和利用。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少浪費，提高礦石回收率。
2. 保障人員安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程可降低工傷事故，保護(hù)員工生命安全。
3. 保護(hù)環(huán)境：遵循環(huán)保規(guī)定，減少對周邊生態(tài)環(huán)境的影響。
4. 法規(guī)遵從：符合國家礦業(yè)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免法律風(fēng)險。
注意事項
1. 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。
2. 爆破作業(yè)需嚴(yán)格遵守安全距離，防止飛石傷人。
3. 在潮濕或有瓦斯的環(huán)境中，嚴(yán)禁使用可能引發(fā)火花的工具。
4. 選礦過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時排除故障。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 對廢棄物品進(jìn)行分類處理，不得隨意丟棄。
7. 定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)，確保其穩(wěn)定性。
8. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險區(qū)域。
以上采礦操作規(guī)程旨在為礦山運營提供指導(dǎo)，各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)可持續(xù)、安全、高效的采礦作業(yè)。
采礦操作規(guī)程范文
第1篇 井下采礦鑿巖工安全操作規(guī)程
一、按采礦設(shè)計要求鑿巖、穿孔、采掘,不準(zhǔn)亂掘亂采和冒險作業(yè)。
二、每個采礦段必須形成兩個以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常采礦,嚴(yán)禁獨頭人道采礦作業(yè)。
三、進(jìn)入采場時,要從未放炮的一個安全人道出口上人,嚴(yán)禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險。
四、進(jìn)入采礦現(xiàn)場先檢查頂板和通風(fēng)情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進(jìn)行放炮崩落處理后方可進(jìn)行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險。
六、嚴(yán)禁鉆采礦漏斗上下人。
七、鑿巖時必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人作業(yè)。
八、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)頂板松動或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理,或報告當(dāng)班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準(zhǔn)超過兩米,嚴(yán)禁人員站在下坡進(jìn)行鑿巖。
十、處理放炮的人道時,必須從上向下進(jìn)行,在未扒出人道口時,人員不準(zhǔn)站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險。
十一、從人道口下人清掃浮石時,必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放礦巖,掃人道浮石時,在井底一定安全位置經(jīng)設(shè)警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù),人道沒有清掃之前,不準(zhǔn)從此上人。清掃浮石的井筒下方不準(zhǔn)有人停留。井口上方要有專人監(jiān)護(hù)。
十二、排孔要掌握間距,控制大塊率。
十三、采礦鑿巖時必須掌握所留隔礦柱的厚度和距離礦柱的位置、高度,做好作業(yè)支護(hù)和安全預(yù)防?；夭傻V柱時,必須在采礦技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
十四、采礦貫通作業(yè)時,臨貫通位置10米之內(nèi)時,每次鑿巖都要先搞好安全檢查,掌握巖石松動的危險變化,并采取打深眼的方法,判斷出貫通處的厚度,掌握打眼的深度,并通知爆破工及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)搞好安全預(yù)防。
十五、鑿巖后應(yīng)將機(jī)器放在不放炮的安全位置,并防護(hù)好,風(fēng)管應(yīng)固定在便于吹散炮煙的可靠位置。并與放炮工放炮工搞好現(xiàn)場交接班,填寫好交接班記錄。
第2篇 露天采礦場電焊工操作規(guī)程
露天采礦場電焊工操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（歐）。
5、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。
6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過600c應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60―80v（伏）。
第3篇 采礦維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須充分作好工具、材料、配件等準(zhǔn)備工作，井下作業(yè)時必須按要求穿戴好保護(hù)用品。
2、對采礦所有的各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及有關(guān)技術(shù)參數(shù)要完全生徹底了解，對處理設(shè)備所發(fā)生的故障，要做到心中有數(shù)，對癥下藥，處理迅速。
3、設(shè)備拆卸時，必須按照零部件拆卸順序，相互裝卸位置，作好記號以便裝配。對折下的零部件要保管好，不能損失和損壞。
4、設(shè)備拆卸時嚴(yán)禁猛敲猛打，滾動軸承及聯(lián)軸器應(yīng)盡量采用拉卸工具，對過盈量較大的部件裝配應(yīng)采用壓裝或熱裝的辦法。
第4篇 采礦組安全操作規(guī)程
1、每周二下午采礦組內(nèi)部人員開一次安全會議，以提高組內(nèi)人員的安全意識。
2、入井人員必須戴好安全帽、手套、手電筒，在井下休息時不得坐在安全帽上。
3、下井作業(yè)人員不能單獨入井，必須二人以上同行。
4、下井作業(yè)人員不得進(jìn)入已警告危險的采空區(qū)。
5、進(jìn)入采場或爬天井時，必須檢查梯子是否掛好，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，應(yīng)及時告與施工單位。
6、進(jìn)入采場后先檢查頂板是否有浮石，進(jìn)入露天采場時，檢查邊坡是否穩(wěn)固。
7、采礦工程設(shè)計內(nèi)容必須寫明安全注意事項，采礦工程施工如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時與施工單位聯(lián)系，并下安全隱患通知書。
8、乘坐罐籠時，不得打鬧擁擠，按要求乘罐。
9、上下斜井時，先與施工單位聯(lián)系，不得人車同行。
第5篇 采礦清道工安全操作規(guī)程
一、及時把撒落的礦石清理干凈,要清出距鐵軌1.5米以外,保證機(jī)車正常運行。
二、監(jiān)裝應(yīng)站在電鏟一側(cè)進(jìn)行,監(jiān)裝時注意觀察倒裝站上面翻礦情況,站到安全位置進(jìn)行監(jiān)裝;發(fā)現(xiàn)問題,及時與電鏟司機(jī)聯(lián)系處理。
三、不得翻越列車,嚴(yán)禁從列車下面鉆過,不準(zhǔn)在道心走動,禁止距鐵軌3米以內(nèi)坐、站、聊天、休息,冬天帽子不能擋住耳朵,注意來車。
四、不準(zhǔn)觸摸或踩電纜,防止高壓觸電。
五、隨時檢查倒在鐵路上的礦石,如大塊清理不了時,立即報告電鏟司機(jī)和礦調(diào)度室,一人監(jiān)護(hù),以免電機(jī)車顛翻。
六、放炮地點距裝車地點在300米以內(nèi)時,應(yīng)及時躲避到安全區(qū)域。
七、列車裝完礦后,要認(rèn)真填寫安全確認(rèn)卡,保證列車安全出站。
八、工作結(jié)束,應(yīng)將工具整理放到值班室,不得亂扔在鐵路上。
第6篇 采礦爆破工安全操作規(guī)程
1、作前必須穿戴全勞保用品。
2、從事爆破作業(yè)人員，必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、黃昏、夜間、大霧、雨雪天，禁止迎行爆破作業(yè)。
4、破運輸作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，非工作人員不得入內(nèi)。
5、運輸爆破器材，必須有專人押運，起爆器材與炸藥不能同車混裝，搬運時，要輕拿輕放。
6、爆破施工，必須按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，炸藥結(jié)塊，堵塞時，可用木棍攪碎和擁開，嚴(yán)禁用鐵器擁孔砸塊。
7、爆破時必須設(shè)警戒，并預(yù)警使人員、設(shè)備要撤離到爆破設(shè)計的安全距離地點。
8、在確認(rèn)各警戒到位后，方可點火爆破，點炮時，必須有兩人同時作業(yè)，并按設(shè)計規(guī)定留足引燃導(dǎo)火線長度，先點信號線再點起爆線。
9、剩余爆破器材，及時交回火藥庫，并辦理退庫手續(xù)。
10、如無盲炮，從最后一響算起，經(jīng)30分鐘方可進(jìn)入爆區(qū)檢查，有盲炮時爆破設(shè)計人員，要拿出盲炮處理方案，按規(guī)定進(jìn)行處理。
11、二次爆破打眼，要站在穩(wěn)固的地方，檢查周圍環(huán)境，工具確認(rèn)安全方可作業(yè)。
12、硐室掘進(jìn)時，必須先由外到里檢查硐口周圍，頂板、邊板通風(fēng)確認(rèn)安全方可作業(yè)。頂板不穩(wěn)定時要支護(hù)，使用照明電壓不超過36伏。
13、采場邊坡處理要選擇好安全地點，必須系上安全繩，固定在牢固地方，并有專人監(jiān)護(hù)，多人撬礦時，必須將距離拉開，并時刻注意周圍浮市情況，防止傷及他人。
第7篇 采礦場巡道工安全操作規(guī)程
一、巡道前檢查所帶工具是否良好、齊全,以免影響安全使用。
二、有獨立工作能力,熟悉線路狀況;在巡道時要認(rèn)真查看,發(fā)現(xiàn)危及行車安全的故障時,要立即采取措施,進(jìn)行處理;如不能馬上處理,應(yīng)先設(shè)好防護(hù),保證行車安全迅速向調(diào)度、值班員匯報。
三、巡查線路時不得用衣帽遮住雙耳,以免防礙聽覺;不準(zhǔn)戴影響視覺的有色眼鏡;在曲線地段,與公路并行地段巡道時應(yīng)勤回頭,認(rèn)真了望前后車輛,以便及時避車,防止撞傷。
四、夜間及有風(fēng)雨、雪、大霧的白天,視線不清影響巡道時,應(yīng)攜帶兩面燈光的信號燈和手電照明。
五、在隧道內(nèi)巡查線路時應(yīng)“一停、二看、三通過”,帶好照明燈,來車時及時到進(jìn)車洞避車。
六、在站內(nèi)巡查路線時,除注意機(jī)車車輛運行外,還應(yīng)注意變更的列車進(jìn)站,防患于未然。
七、巡道時要注意兩軌之間障礙物,補(bǔ)修時要有監(jiān)護(hù)。要提高警惕性,隨時注意來車。
八、在避車時,應(yīng)下道避讓,先顯示規(guī)定手信號,監(jiān)護(hù)列車通過,并注意不要被墜落礦石砸傷。
第8篇 采礦安全操作規(guī)程
1、操作鑿巖機(jī)的人員,要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉鑿巖機(jī)的性能和方法。
2、作業(yè)前必須詳細(xì)檢查浮石和殘(盲)炮,詳細(xì)檢查打眼部位或邊坡穩(wěn)固情況,認(rèn)真處理浮石;必須經(jīng)爆破員用正確方法處理好殘(盲)炮;確保安全后,方準(zhǔn)作業(yè)。
3、作業(yè)前要仔細(xì)檢查風(fēng)、水管路、機(jī)械設(shè)備是否完好,如有毛病時,必須修好后方準(zhǔn)作業(yè),禁止設(shè)備帶病或缺件運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁單人操作。
4、上下兩臺機(jī)子同時作業(yè)時,必須交錯進(jìn)行。如在大斷面掌子鑿巖時,必須在工作前搭好牢固的操作臺,確保安全后方準(zhǔn)作業(yè);禁止臺上臺下同時打眼。
5、鑿巖機(jī)與裝巖機(jī)平行作業(yè)時,必須先將上部毛石扒平方可作業(yè)。
6、鑿巖時,要嚴(yán)格遵守先開水,后開風(fēng)、先低速、再高速;停機(jī)時先停風(fēng)、后停水的操作順序。在鑿巖中注意觀察周邊情況,發(fā)現(xiàn)有異常響聲,要立即停止作業(yè),檢查處理。
7、嚴(yán)禁打殘眼。
8、鑿巖過程中要經(jīng)常檢查機(jī)器附件,發(fā)現(xiàn)異常,必須停止作業(yè)進(jìn)行修理。
9、打底眼時,必須將浮石清理干凈,檢查殘(盲)炮,以防誤打殘眼。
10、鑿巖時,扶釬人應(yīng)站在一側(cè),先開半風(fēng),鉆進(jìn)20公分后,扶釬人退后再開全風(fēng),并要注意釬桿折斷傷人。移動氣腿時,必須閉好風(fēng)門,以免傷人。
11、嚴(yán)禁打干眼,必須執(zhí)行濕式作業(yè)。
12、鑿巖結(jié)束后,必須檢查作業(yè)面情況,并將工具整理好,放在安全地點。
13、鑿巖結(jié)束后,應(yīng)向爆破人員詳細(xì)交待鑿巖工作面情況,并協(xié)助爆破警戒工作。
第9篇 采礦（爆破）工安全操作規(guī)程
1、作前必須穿戴全勞保用品。
2、從事爆破作業(yè)人員,必須培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、黃昏、夜間、大霧、雨雪天,禁止迎行爆破作業(yè)。
4、破運輸作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,非工作人員不得入內(nèi)。
5、運輸爆破器材,必須有專人押運,起爆器材與炸藥不能同車混裝,搬運時,要輕拿輕放。
6、爆破施工,必須按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行作業(yè),炸藥結(jié)塊,堵塞時,可用木棍攪碎和擁開,嚴(yán)禁用鐵器擁孔砸塊。
7、爆破時必須設(shè)警戒,并預(yù)警使人員、設(shè)備要撤離到爆破設(shè)計的安全距離地點。
8、在確認(rèn)各警戒到位后,方可點火爆破,點炮時,必須有兩人同時作業(yè),并按設(shè)計規(guī)定留足引燃導(dǎo)火線長度,先點信號線再點起爆線。
9、剩余爆破器材,及時交回火藥庫,并辦理退庫手續(xù)。
10、如無盲炮,從最后一響算起,經(jīng)30分鐘方可進(jìn)入爆區(qū)檢查,有盲炮時爆破設(shè)計人員,要拿出盲炮處理方案,按規(guī)定進(jìn)行處理。
11、二次爆破打眼,要站在穩(wěn)固的地方,檢查周圍環(huán)境,工具確認(rèn)安全方可作業(yè)。
12、硐室掘進(jìn)時,必須先由外到里檢查硐口周圍,頂板、邊板通風(fēng)確認(rèn)安全方可作業(yè)。頂板不穩(wěn)定時要支護(hù),使用照明電壓不超過36伏。
13、采場邊坡處理要選擇好安全地點,必須系上安全繩,固定在牢固地方,并有專人監(jiān)護(hù),多人撬礦時,必須將距離拉開,并時刻注意周圍浮市情況,防止傷及他人。
第10篇 露天采礦場電工操作規(guī)程
露天采礦場電工操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和線路安裝維修必須符合電氣設(shè)備裝置規(guī)程的規(guī)定，并應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《特種作業(yè)操作證》的電工人員進(jìn)行。電氣工作人員在進(jìn)行操作時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程穿戴和使用防護(hù)用具。
2、電氣設(shè)備和線路可能人為的觸及的裸露帶電部份必須設(shè)置保護(hù)罩或遮欄及警示標(biāo)志等安全裝置。
3、在斷電的線路上作業(yè)時，該線路的電源開關(guān)把手，必須懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌。
4、一般避免帶電作業(yè)，確需帶電作業(yè)時，必須采取可靠的安全措施，并應(yīng)經(jīng)主管安全的場長批準(zhǔn)后由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持《特種作業(yè)操作證》電工操作。
5、每臺電氣設(shè)備，必須設(shè)有專用的受電開關(guān)。熔斷器、熔絲、熔電熱斷電器等保護(hù)裝置，必須按所保護(hù)的設(shè)備容量配置。
6、從變電所至采礦場邊界及采礦場內(nèi)爆破安全地帶的供電線路，應(yīng)使用固定線路供電，靠近采掘面的用電設(shè)備禁止使用塑膠軟線。
7、在三相四線供電的線路，零線應(yīng)在總開關(guān)附近重復(fù)接地。盡可能在總開關(guān)處裝設(shè)容量合符要求的漏電保護(hù)器，照明和移動式電器設(shè)備的分支線應(yīng)裝置動作時間為0.1秒，動作電流為30安的漏電保護(hù)開關(guān)。
8、為便于夜間工作所有廠房、作業(yè)點、人行道轉(zhuǎn)彎處，盡頭處、站場和主要運輸干線等處、場應(yīng)有足夠的照明。
9、手動式移動式電燈的電壓應(yīng)在36伏以下。
10、電氣設(shè)備和裝置框架式外殼、電纜的金屬外皮、互感器的二次繞組，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接地。設(shè)備的接地線應(yīng)獨立與接地裝置連接，禁止將各個電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。
11、接地裝置的電阻應(yīng)不大于4歐姆。并應(yīng)每年測定一次，測定工作宜在該地區(qū)地下水位最干燥的季節(jié)進(jìn)行。
第11篇 采礦維修鉗工安全操作規(guī)程
除遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”和“井下安全操作規(guī)程”外,還要執(zhí)行以下規(guī)定:
1、鑿巖機(jī)修理要遵守以下規(guī)定:
(1)在作業(yè)現(xiàn)場修理必須選擇安全工作地點。
(2)在作業(yè)臺上拆裝鑿巖機(jī)時要放平穩(wěn),不要靠近臺邊,以防掉下傷人。
(3)修好后試驗鑿巖機(jī)時,風(fēng)、水繩接頭要接牢固,以防脫落傷人。
(4)試驗氣腿子時,要平放地面,觀察后面有無障礙物,地面要有足夠的氣腿子的伸縮距離。
2、礦車修理,首先要清理并用水沖洗干凈車底,不需卸車頭修理時車頭要固定牢。
3、在架線軌道上修理電機(jī)車時,必須放下集電工子,把控制器打到零位。并卸下開關(guān)把手,確認(rèn)無誤方可進(jìn)行修理。
4、電機(jī)車不準(zhǔn)停放在運輸干線上進(jìn)行修理。
5、井下工作場所維修時,要檢查好工作地點周圍的安全情況,不準(zhǔn)在危險地點(例如溜井口、采空區(qū)等等)。
6、不熟悉井下情況的人員和新工人不準(zhǔn)一人下井作業(yè)。
7、工作結(jié)束后要清理干凈現(xiàn)場,廢舊物料不要亂丟亂放。
第12篇 采礦作業(yè)安全操作規(guī)程
入井須知
七禁止:
1、禁止上班前喝酒，入井后不準(zhǔn)打鬧、睡覺。
2、禁止在通風(fēng)不良、頂幫浮石未撬好的工作面作業(yè)。
3、禁止亂動爆破器材、安全防護(hù)設(shè)施和機(jī)電設(shè)備。
4、禁止搶罐，打鬧和亂動大罐的安全裝置；斜井作業(yè)禁止人員坐礦車。
5、禁止擅自進(jìn)入爆破區(qū)、采空區(qū)、封閉區(qū)和陷落區(qū)等危險區(qū)。
6、禁止在天井、豎井、溜井和殘柱上進(jìn)行雙層作業(yè)。
7、禁止亂扔和亂存爆破器材，禁止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械和庫房重地。
八做到:
1、做到入井前穿戴好各種勞動防護(hù)用品,攜帶好照明燈具，認(rèn)真執(zhí)行出入井摘掛牌制度。
2、做到乘罐時精神集中，上下罐動作要快，聽從跟罐工或信號工指揮。
3、做到正規(guī)作業(yè)，按計劃施工，搞好文明生產(chǎn)。
4、做到井下發(fā)生異常情況時，立即撤離工作面，并向有關(guān)管理人員匯報。
5、做到采、掘和出礦作業(yè)時，濕式鑿巖、清水澆碴。
6、做到在有毒有害作業(yè)環(huán)境中佩戴氧氣呼吸器和氣體檢測儀進(jìn)行作業(yè)。
7、做到發(fā)現(xiàn)殘藥和雷管應(yīng)交安全員統(tǒng)一處理。
8、做到出入斜井時不蹬鉤行人。
乘罐安全規(guī)程
1、乘罐人員必須在井口簽到室掛好上崗牌，穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查并攜帶好本崗位所需的各類安全防護(hù)設(shè)施，方準(zhǔn)到井口侯罐。
2、等罐時要聽從看罐工指揮，要站在距井口5m外等候，等罐時不允許亂動罐上的安全裝置與信號設(shè)備，不準(zhǔn)打鬧和做與乘罐無關(guān)的事項。
3、用雙層罐籠提升的豎井，只準(zhǔn)上層罐乘人，主罐和副罐同時乘人時，要按順序讓下井人員先下罐，后讓升井人員下罐。
4、乘罐人員乘罐時不允許擁擠搶罐，每罐人數(shù)不準(zhǔn)超過規(guī)定人數(shù)。上下罐時要等罐停穩(wěn)，看好搖臺和井口平臺，確認(rèn)安全后方可上下罐，在罐未停穩(wěn)時不允許打開安全門，乘罐人員不準(zhǔn)從罐后上下罐。
5、乘罐人員乘罐時，要關(guān)好安全門，向看罐人員或信號工發(fā)出動罐指令，動罐信號發(fā)出后，不準(zhǔn)乘罐人員自行上下罐。
6、人員乘罐時要精力集中，乘罐時要把住安全扶手，罐外側(cè)人員要臉朝外，身體的任何部位不準(zhǔn)伸出罐外，乘罐時罐內(nèi)人員不準(zhǔn)喧嘩、打鬧、吸煙和交換移動站立位置。
7、下罐時必需待罐停穩(wěn)，打開安全門和罐簾方可下罐，嚴(yán)禁從罐后下罐。
8、用罐運送設(shè)備、物料時禁止隨罐乘人；如運送大或長物料時，超出罐蓋的物料要綁扎牢固，同時也不允許另一罐乘坐人員；運送炸藥、雷管等危險物品時要分罐運送，有轉(zhuǎn)人押運；提碴時，禁止在罐蓋上放物品。
9、卷揚(yáng)或安全裝置失靈，大罐安全卡失靈，禁止動罐。
10、外單位人員未經(jīng)采區(qū)或公司安全管理人員批準(zhǔn)，不允許乘罐，批準(zhǔn)后要有專人帶領(lǐng)。
11、井下傷病人員乘罐時，要有專人護(hù)送。
采礦作業(yè)爆破器材管理和使用規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國民用爆破器材管理條例》的有關(guān)規(guī)定，自覺遵守公司有關(guān)爆破器材使用和管理制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行出入庫開票簽字手續(xù)，炸藥保管準(zhǔn)確掌握爆破器材的庫存數(shù)量，必須做到賬目清楚、賬物相符。
3、庫存的爆破器材，不得超過規(guī)定的儲量，雷管和炸藥必須分庫儲存，實行雙門雙鎖。
4、使用和支領(lǐng)爆破器材的人員，必須持有旗(縣)級以上公安部門頒發(fā)的“爆破員操作資格證書”，非爆破員不準(zhǔn)進(jìn)入儲存爆破器材的庫房。
5、支領(lǐng)爆破器材時，爆破人員憑開票和簽字手續(xù)進(jìn)行支領(lǐng)，支領(lǐng)爆破器材的人員不準(zhǔn)吸煙或帶明火進(jìn)入儲存爆破器材的庫房。
6、導(dǎo)爆管雷管和炸藥必須使用專用器具進(jìn)行分類攜帶，到達(dá)使用地點后在未裝炮使用前，必須將導(dǎo)炮雷管和炸藥分箱鎖好，要做到雙人雙鎖。
7、使用火工人員不得私存、外借或轉(zhuǎn)讓火工產(chǎn)品，執(zhí)行好簽字放炮制度，放完炮清點好數(shù)量，剩余的爆破器材要及時退庫，并在退庫表上簽字。
8、加工引爆器材人員必須持有爆破員操作資格證書，并在爆破加工室內(nèi)進(jìn)行加工，禁止在炸藥庫內(nèi)或住宅區(qū)內(nèi)加工引爆器材。加工引爆器材時，操作人員不準(zhǔn)吸煙和使用明火。
9、使用爆破器材的人員要在支領(lǐng)導(dǎo)爆雷管時，清點好數(shù)量和編碼，做到賬物相符；認(rèn)真檢查爆破器材質(zhì)量，有破損的及時退庫。
10、爆破器材保管和使用人員如在庫房或使用地點發(fā)現(xiàn)爆破器材被盜或丟失，必須及時上報，不得隱瞞。
11、在庫房內(nèi)有失效的火工及時清理，向主管部門報告，制定出銷毀方案，集中銷毀。
12、每月要及時對爆破器材清庫盤點、匯總，做到準(zhǔn)確無誤。
gygn－2000型導(dǎo)爆管電子激發(fā)器操作規(guī)程
一、使用方法
1、必須在裝藥前進(jìn)行電纜線“通斷測試”。將引爆電纜起爆端短路，把電纜緩放至起爆現(xiàn)場，兩人同時到達(dá)作業(yè)地點，距火工產(chǎn)品10米外將起爆發(fā)火端電纜解開，分別接觸面板上“通斷測量”的兩個螺帽，蜂鳴器發(fā)出聲響指示燈亮起即表明導(dǎo)線連接可靠。
2、做好起爆發(fā)火件，發(fā)火件用電雷管腳線繞制而成，以5扣或10毫米為宜，發(fā)火件尾端除去絕緣層。
3、裝藥完畢后對爆破工作面導(dǎo)爆管進(jìn)行連接，一人到達(dá)引爆點看護(hù)導(dǎo)線，另一人帶好起爆器，在作業(yè)面將起爆用的導(dǎo)爆管尾端封口部分剪去，把發(fā)火件起爆段插入導(dǎo)爆管，均用絕緣膠布纏接牢固。
4、連炮人員返回引爆位置與看護(hù)人員匯合，聲光警示后，檢查周圍人員及警戒是否到位，警戒做好后，分開短路電纜，分別接入激發(fā)器接線柱。
5、爆破指令下達(dá)后，起爆人員大聲復(fù)述指令三次，將起爆器旋轉(zhuǎn)開關(guān)置充電位置，待電壓指示近2000v時，扭置放電位置，完成本次爆破。
6、在礦山規(guī)定的安全時間后，從接線柱卸下起爆電纜并短路，收回起爆電纜及發(fā)火件，下次再用。
二、注意事項
1、使用本儀器必須嚴(yán)格遵照上述使用方法操作，不得擅自拆卸。
2、本機(jī)電池置于機(jī)箱內(nèi)，使用專用充電器對其充電，充滿電后自動停止充電，以確保電池的壽命。長時間不使用每一個月對電池充電一次，以免電池?fù)p壞。
3、儀器不可在溫度過高（40℃以上）或過低（－25℃以下）條件下長時間使用。
4、需要更換電池時，需專業(yè)人員更換，拆下面板螺絲，打開電池卡子，換下舊電池更換后方可繼續(xù)使用。
5、操作時避免接觸到發(fā)火件金屬部分，以免引起電擊。
6、本機(jī)應(yīng)妥善保管，做到防潮防淋，避免跌落損壞。
7、發(fā)火件每次插入導(dǎo)爆管之前，用偏口鉗子（或剪刀）剪去1～2mm，要求鉗口銳利，以剪切聲音清脆為佳，發(fā)火件繞制部分漆包層不得破損，以免短路。
8、應(yīng)保證起爆電纜無破損短路，不得與其他電力線搭接。
9、建議根據(jù)爆破拋碴距離，合理選用引爆用導(dǎo)爆管雷管腳線長度，避免砸壞（斷）起爆電纜及發(fā)火件。
10、執(zhí)行礦山管理的其他規(guī)定。
處理卡漏及懸拱安全規(guī)程
1、做好處理前的準(zhǔn)備工作，首先將出礦口或電耙道的大塊及其它雜物全部清理干凈，保證腳下道路暢通。
2、處理卡漏及懸拱人員必須注意力集中動作敏捷，做到卡漏或懸拱冒落時，人員能夠迅速撤到安全地點。
3、處理卡漏時要選擇好安全的站立位置，使用長鉤或炮桿將漏斗內(nèi)坡面的大塊浮石處理掉，防止?jié)L石傷人。
4、處理卡漏及懸拱時必需2人進(jìn)行，做到1人監(jiān)護(hù)1人處理，在處理過程中發(fā)現(xiàn)漏斗內(nèi)有碎碴掉落時，人員必須撤到安全地點，防止漏斗內(nèi)落石傷人。
5、人員嚴(yán)禁鉆進(jìn)漏斗內(nèi)處理懸拱和卡漏，對于較高的懸拱和卡漏必須采用爆破法進(jìn)行處理。
6、爆破處理懸拱、卡漏時，必須使用長炮桿將藥包輕輕送到爆破位置，送藥時嚴(yán)禁碰落斗內(nèi)其它碎石。
7、起爆前必須在能夠進(jìn)入爆破區(qū)的行人路口布好警戒然后起爆，放炮后必須在爆破地點的煙塵全部散盡后操作人員方可進(jìn)入作業(yè)地點檢查處理結(jié)果，未完成處理要求的要掛好禁止作業(yè)標(biāo)志牌。
8、用藥包處理懸拱、卡漏時，將藥包放在指定地點后，方可連線起爆。
9、非爆破法處理電耙道懸拱卡漏時，必須按照由外向里順序依次處理，不準(zhǔn)在同一個耙道或采準(zhǔn)巷內(nèi)同時處理2個以上的堵塞漏斗。
10、采場內(nèi)有人作業(yè)時嚴(yán)禁處理懸拱或卡漏。
11、本班未能處理掉的懸拱卡漏必須向下個班交待，并向安全組匯報。
豎井、天井上下梯子安全規(guī)程
1、上、下梯子必須戴好照明燈具和手套，人員上下梯子時，手要抓牢，腳要蹬實，以防滑落傷人。
2、一節(jié)梯子只準(zhǔn)上一人或下一人，不能同時在一節(jié)梯子有兩人同時上下，在上人或下人前要用喊話的方式進(jìn)行聯(lián)系。
3、罐籠運行時，豎井梯子間不允許行人。
4、上、下天井梯子時攜帶釬桿、火工器材，不允許往下扔，攜帶人員要等其他行人到達(dá)井口或井底后，方準(zhǔn)上下。
5、攜帶工具人員上下天井，必須把工具綁裝牢固。禁止在梯子間內(nèi)投擲物品、物件。
6、在采場上工作的人員，必須熟知各中段生產(chǎn)情況，上下天井時要觀察有無爆破作業(yè)、通風(fēng)不良和禁止入內(nèi)等標(biāo)志。
使用爬坡機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要檢查電機(jī)、減速箱、鏈條、阻車器各部件是否達(dá)到安全靈敏，并注好油。
2、清理好鏈道和鏈槽雜物，防止卡鏈。
3、爬車時鏈道后方禁止行人，推車人員及時躲開并用好阻車器，防止斷鏈飛車傷人；接車時人應(yīng)站在車的側(cè)面；注意行人動態(tài)，確保安全運行。
4、經(jīng)常檢查減速器里邊機(jī)油是否符合工作要求，要及時加油。
5、井下長時間不上車或其他原因不爬車，要及時把爬坡機(jī)電源關(guān)掉。
6、長時間連續(xù)作業(yè)，交接班時要認(rèn)真交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。
使用豎井推車機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前認(rèn)真檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、鏈條、井口搖臺、阻車器是否安全可靠，操作按鈕是否靈敏，如有不符合操作要求的應(yīng)及時修理，達(dá)到安全運行方可操作。
2、清理好鏈槽下方的雜物，以防運行時卡鏈子。
3、使用推車機(jī)人員要熟知推車機(jī)前進(jìn)、后退按鈕，礦車推出后，必須把推車器退到搖臺后面，方可通知信號工打信號上車。
4、罐不在本中段井口時，必須把阻車器關(guān)好，禁止罐沒到位把礦車推到阻車器前，嚴(yán)禁罐未對好提前推礦車。在井口后巷存放的礦車距離井口不得小于10m。
5、推車機(jī)一次只準(zhǔn)推一輛車，禁止成串往前推礦車。上車完畢要把強(qiáng)制按鈕復(fù)位，關(guān)好安全門。
6、工作完成后，要切斷電源，做好交接班記錄。
鑿巖工安全操作規(guī)程
1、鑿巖工必須了解作業(yè)地點的具體情況，認(rèn)真遵守《入井須知》、《乘罐安全管理制度》所規(guī)定的各項條款，在崗操作時，必須按照《本崗位操作規(guī)程》進(jìn)行操作，按設(shè)計進(jìn)行施工。
2、作業(yè)前，首先要處理好工作面的頂幫浮石，檢查好鑿巖機(jī)各部件的設(shè)備完好情況，高空作業(yè)（上下天井或順路天井）時，要檢查好梯子、工作板和撐子木是否牢固（如有傾斜、斷裂、松動等現(xiàn)象），應(yīng)向當(dāng)班安全員或值班人員匯報，修復(fù)后確認(rèn)安全方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)。
3、發(fā)現(xiàn)工作面有盲炮或殘藥，要用水沖洗或離盲炮、殘藥30厘米以外的位置打平行孔進(jìn)行放炮處理，無關(guān)人員撤到安全地點。
4、開鉆時要擰緊蝶形螺母以防傷人，打鉆時要先給水后給風(fēng)，停鉆時要先停風(fēng)后停水。
5、使用鑿巖機(jī)鑿巖時，氣腿要緩慢升起，打眼開孔時要用小風(fēng)，換釬桿時要抓住鑿巖機(jī)的手柄，以免傷人。
6、鑿巖前檢查好機(jī)器的安全狀態(tài)，擰緊風(fēng)水管路，以防脫落傷人，開機(jī)時先水后風(fēng)，停機(jī)時先風(fēng)后水，5-7平方米以內(nèi)巷道不準(zhǔn)同時使用機(jī)器，8米以內(nèi)貫通巷不準(zhǔn)對打。井巷貫通相距8米內(nèi)，任何一邊爆破時，兩邊要同時做好爆破警戒，否則不準(zhǔn)起爆。
7、開眼前，操作鑿巖機(jī)人員要抓好手柄，抓扶釬桿人員要站在側(cè)面，打眼時不允許人員從鑿巖機(jī)下面鉆過，嚴(yán)禁將身體靠在機(jī)器上或騎在氣腿上。
8、鑿巖時，手不得離開機(jī)器，扶釬桿的人要站在側(cè)面；氣腿升起后，手不要放在機(jī)器頂部，防止氣腿突然升起擠手；鑿巖過程中，不允許人員從釬子底部通過。
9、向上鑿巖時，支護(hù)必須牢固，使用雙層平臺；高層作業(yè)時，利用好安全帶及安全繩等防墜落措施，注意處理頂板浮石；采準(zhǔn)作業(yè)時，要在每層聯(lián)絡(luò)巷打好梯子及扶手的錨桿孔；操作時，站在機(jī)器側(cè)面以防斷釬傷人。
10、進(jìn)入淺采采場前，要觀察底部出礦口懸拱、卡漏情況，如有懸拱、卡漏，禁止在采場上相對應(yīng)的位置作業(yè)，并及時處理。嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行淺采采場作業(yè)，控制好采場形狀，及時處理頂板裂隙。采場內(nèi)大塊要當(dāng)班處理，避免采場棚空。
11、進(jìn)行裝藥和爆破作業(yè)時，要嚴(yán)格執(zhí)行《爆破員安全操作規(guī)程》。
12、嚴(yán)禁打干眼和殘眼，做到濕式鑿巖。
13、打完鉆沖洗孔內(nèi)泥漿時，不準(zhǔn)正視孔口，防止被泥漿打傷臉部。
爆破員安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真執(zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》及《gygn-2000型導(dǎo)爆管電子激發(fā)器操作規(guī)程》所規(guī)定的條款。
2、從事爆破人員必須持有旗（縣）級以上公安部門頒發(fā)的“爆破員操作資格證書”，方可從事爆破工作。
3、根據(jù)所從事井下采掘爆破工作的實際情況，合理調(diào)配和使用各種不同性能和類別的導(dǎo)爆管。
4、認(rèn)真填寫領(lǐng)料單，嚴(yán)格按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用爆破器材，嚴(yán)禁雷管、炸藥混裝，嚴(yán)禁帶火源進(jìn)入爆破器材庫房。井下存放要達(dá)到“雙人雙鎖”。
5、爆破員要做到“六不準(zhǔn)”。
①、不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交由他人管理。
②、不準(zhǔn)上下班人員集中時運送爆破器材。
③、不準(zhǔn)同罐運送導(dǎo)爆管和炸藥。
④、不準(zhǔn)進(jìn)入溜井內(nèi)、采空區(qū)內(nèi)或鉆入出礦口懸拱內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。
⑤、不準(zhǔn)使用拉細(xì)、變形、受潮、破損或管內(nèi)有異物的導(dǎo)爆管。
⑥、不準(zhǔn)同時使用不同廠家生產(chǎn)的導(dǎo)爆管。
6、要在工作面附近的安全地點進(jìn)行起爆藥包加工，無關(guān)人員不得在現(xiàn)場停留，對起爆藥包鉆孔必須使用竹制或木質(zhì)物件，嚴(yán)禁直接用力將導(dǎo)爆管雷管插入炸藥管。含水炮孔裝藥前，應(yīng)對藥包進(jìn)行防水處理。
7、裝藥前，應(yīng)將炮孔內(nèi)積水和巖粉吹凈，要在通往爆破地點的所有通道口處掛好“正在放炮，禁止入內(nèi)”警戒標(biāo)志牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或停留在爆破區(qū)域內(nèi)。
8、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，嚴(yán)禁采用一次性裝藥，分次起爆的方法；裝藥犯卡或堵塞時不允許硬向外拔或硬往里頂，實在裝不進(jìn)去，要用水沖洗將藥沖出。
9、裝藥時必須使用木質(zhì)炮棍，禁止使用金屬材料代替炮棍，要根據(jù)炮孔角度、深度及巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要使用炮泥堵塞，導(dǎo)爆管的長度要符合安全要求。
10、裝藥后，要查清使用的導(dǎo)爆管和炸藥數(shù)量，認(rèn)真填寫《爆破參數(shù)現(xiàn)場檢查記錄表》；起爆前要將作業(yè)面工具、設(shè)備及照明線路移至安全地點，并按要求做好爆破警戒，經(jīng)安全員或班組長下達(dá)爆破指令，確認(rèn)安全后方可起爆；起爆和警戒地點，必須頂幫巖石穩(wěn)固，且遠(yuǎn)離危險鉆孔；炮響完后，方可發(fā)出解除警戒信號，撤銷爆破警戒；同時在通往爆破地點的所有通道口處掛好“通風(fēng)不良，禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或停留在通風(fēng)不良區(qū)域內(nèi)。
11、在任何情況下，嚴(yán)禁看回頭炮或單人從事爆破作業(yè)；起爆后，經(jīng)通風(fēng)合格后方可進(jìn)入工作面。
12、發(fā)現(xiàn)盲炮要按規(guī)定及時進(jìn)行處理，處理時在危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁任何人從事任何作業(yè)，處理完盲炮，確認(rèn)無危險時方可從事其他作業(yè)。
13、若采場爆破危及相鄰采場作業(yè)安全時，起爆前要通知相鄰采場作業(yè)人員撤至安全地點避炮。
14、做好剩余爆破器材的清理與退庫工作，不得將爆破器材遺留在工作面，不得私存或轉(zhuǎn)讓。
通風(fēng)工安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)工在入井前認(rèn)真檢查所攜帶的自救器、co檢測儀是否靈敏可靠，放炮前檢查好通風(fēng)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施的狀況，確認(rèn)無誤后，撤到安全地點等候。
2、待爆破員排除放炮警戒后，立即啟動設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，開車后檢查電壓表、電流表的指針和風(fēng)機(jī)的使用狀況是否正常。
3、壓入式扇風(fēng)機(jī)，須放置在新鮮的風(fēng)流中；抽出式扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒出口超出回風(fēng)道不小于10米。
4、風(fēng)筒彎處大于45°時，需設(shè)鐵皮緩彎頭，軟風(fēng)筒要定期洗刷，烘干備用。
5、軟風(fēng)筒須經(jīng)常縫補(bǔ)，百米漏風(fēng)處不大于2處，吊掛率達(dá)到98%以上。
6、風(fēng)筒吊掛要平直、接頭要嚴(yán)密，并經(jīng)常維護(hù)；啟動后，風(fēng)筒不妨礙礦車或機(jī)車行駛；安裝局扇應(yīng)平穩(wěn)，并上鐵架，同時保證排水溝暢通。
7、靠近工作面處需設(shè)一節(jié)鐵質(zhì)風(fēng)筒，長度不小于4米，并有風(fēng)筒擋板，風(fēng)筒出口距掌子面距離不得大于15米。普通法掘進(jìn)天井必須機(jī)械通風(fēng)與高壓通風(fēng)混合通風(fēng)，高壓通風(fēng)鐵管距掌子面的高度不得超過5米。
8、工作面通風(fēng)時，必須在班組長或安全員帶領(lǐng)下作業(yè)，嚴(yán)禁私自進(jìn)入通風(fēng)地點。對有毒有害氣體進(jìn)行檢測，檢測時必須佩戴pb4正壓氧氣呼吸器，上天井聯(lián)絡(luò)道通風(fēng)時，上下天井時要注意處理好梯子間和撐木夾住的浮石。
9、在天井向下吊運物料時，必須采取可靠的安全措施方可吊運，同時要在班組長或安全員帶領(lǐng)下作業(yè)。
10、各作業(yè)面通風(fēng)合格后要進(jìn)行清水澆碴，碴要澆徹底，距工作面15米以內(nèi)頂幫要用水沖洗，澆完碴后再次檢測炮煙濃度，確認(rèn)合格方可停止通風(fēng)，并掛上通風(fēng)良好的安全標(biāo)示牌。
11、根據(jù)通風(fēng)技術(shù)要求合理使用風(fēng)門，禁止單人進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)。
用吊罐法掘進(jìn)天井安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》所規(guī)定的要求，每班對吊罐、絞車、鋼絲繩、信號等進(jìn)行檢查，及時維修好有故障的部位、部件后，方可使用，并做好記錄。
2、每次上罐前，鑿巖工必須認(rèn)真檢查吊罐各個部件是否連接牢固，信號是否暢通，設(shè)備、工具和材料是否攜帶齊全，攜帶物件要綁扎牢固，不準(zhǔn)伸出罐外，然后才準(zhǔn)提罐。
3、開動吊罐絞車前，必須認(rèn)真檢查制動裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無損壞。
4、升降吊罐時精力一定要集中，注意聽取信號，注意開車時有無異常現(xiàn)象，特別要注意防止過卷；吊罐升到作業(yè)面后，將電源切斷并將制動裝置閘牢綁緊，認(rèn)真看守，不準(zhǔn)脫崗，以保證吊罐上人員作業(yè)安全。
5、升降吊罐時，人員不準(zhǔn)探身罐外，要注意有無異?，F(xiàn)象，要及時準(zhǔn)確發(fā)出信號。應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并站在保護(hù)頂板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁。
6、人員到達(dá)工作面時，應(yīng)將風(fēng)動橫撐伸出，抵緊井壁將折面鋪開，利用好二級穿銷保護(hù)，清理好浮石，方可進(jìn)行作業(yè)，鑿巖作業(yè)時要執(zhí)行《鑿巖工安全操作規(guī)程》的相關(guān)要求。
7、天井快要貫通前，必須準(zhǔn)確的測量出剩下井筒的深度，為了保證天井貫通的施工安全，在天井掘進(jìn)剩3至4米時最好采用上下對打眼，先爆破下部再爆破上部，要確保人員和設(shè)備的安全。
8、使用完吊罐，認(rèn)真進(jìn)行清洗檢查，吊罐及其他所有設(shè)備要放置于安全地點，切斷電源，并做好記錄。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《爆破員安全操作規(guī)程》。
9、用設(shè)備出天井碴時，人員和設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)入井筒內(nèi)；人工出天井碴時，必須在天井底口棚護(hù)好，防止上方掉石傷人。
裝巖機(jī)工操作規(guī)程
1、入井時要嚴(yán)格遵守《入井須知》和《乘罐安全規(guī)程》，要按相關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)。
2、到達(dá)作業(yè)地點后，首先檢查工作地點有無殘盲炮（若查出及時向當(dāng)班安全員報告），檢查出礦口有無懸拱，運輸巷和出礦巷頂幫有無浮石。撬毛時要執(zhí)行《平場撬毛工安全操作規(guī)程》。
3、開裝巖機(jī)前，認(rèn)真檢查裝巖機(jī)各電機(jī)、電纜和電氣設(shè)備有無漏電，各注油部位是否合格，各部位螺絲是否齊全、牢固。
4、裝車時，裝巖機(jī)前后不準(zhǔn)站人，推礦車人員必須在礦車后面3米以外，裝巖機(jī)工在裝巖機(jī)側(cè)面裝巖，裝巖機(jī)工工作的一側(cè)有效空間不得小于0.8米。
5、操作時必須遵守下列規(guī)定：
①、電纜必須掛好，裝巖工腳下不允許有浮石或碴堆。
②、要一人操作一臺設(shè)備，嚴(yán)禁兩人同時操作一臺設(shè)備。要在符合安全距離一側(cè)操作裝巖機(jī)。
③、裝車時要控制好坡面坡度，不允許進(jìn)入空區(qū)內(nèi)裝車。
④、嚴(yán)禁用鏟斗鏟裝啃不下來的礦巖，禁止鏟裝超過0.3立方米的大塊或超過鏟斗容量的大塊。
⑤、檢查裝巖機(jī)電器設(shè)備時，必須找電工處理，對其它日常維修的部位要做好點檢，并做好記錄。
⑥、嚴(yán)禁用鏟斗啃削底板或工作面凸起的礦巖。
⑦、不準(zhǔn)將頭探到鏟斗活動區(qū)內(nèi)觀看；裝巖機(jī)掉道時，用正確合理的方法處理，不允許用鏟斗硬磕上道。
⑧、使用假道時，必須利用好道托，防止裝巖機(jī)掉道傷人。
⑨、嚴(yán)禁利用裝巖機(jī)推送空、重車。
6、作業(yè)結(jié)束后，必須將裝巖機(jī)撤到安全地點，撤裝巖機(jī)時，操作工要前后左右進(jìn)行觀察和拽線人員聯(lián)系好，小心擠傷或碰傷拽線人員及損壞巷道兩邊設(shè)備，線路懸掛好，切斷電源，并按要求搞好設(shè)備衛(wèi)生。
平場撬毛工安全操作規(guī)程
1、撬毛工必須在通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行作業(yè)，工作中要了解本作業(yè)地點的礦石性質(zhì)，熟悉采掘技術(shù)要求和頂板管理辦法，并經(jīng)常研究分析現(xiàn)場安全情況，采取預(yù)防措施。
2、撬毛前首先檢查人行道，并由人行道開始由外向里詳細(xì)檢查處理。
3、檢查和處理浮石時，必須兩人進(jìn)行，一人撬毛一人照明和監(jiān)護(hù)，撬毛前先敲幫問頂，判斷浮石大小和形狀，然后確定處理方法和站立位置，嚴(yán)禁撬毛人員站在浮石下面。
4、撬浮石禁止站在坡面上，撬棍要往上撬，不準(zhǔn)下壓，帶有盲炮的浮石禁止撬毛，撬不下來的浮石做上明顯標(biāo)記或利用臨時支護(hù)劃定危險區(qū)域。
5、一切巷道交叉口、天井口、漏斗口、豎井馬頭門等要進(jìn)行細(xì)致檢查。
6、處理高處浮石時，可搭臨時板凳，但要穩(wěn)固，并躲開浮石下落區(qū)域。
7、作業(yè)地點炮煙大、照明不足或視線不清時，禁止進(jìn)行撬毛作業(yè)。
8、有大塊浮石時，要注意浮石下面是否有電器設(shè)備和其它物品。
9、撬下來的石頭，不準(zhǔn)影響各種車輛的正常運行和阻塞水溝以及人行通道。
10、在有巖爆的作業(yè)面撬毛時，必須戴好防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡，并隨時檢查處理；發(fā)生強(qiáng)度較大的巖爆現(xiàn)象，必須停止作業(yè)，并及時上報。
11、平場作業(yè)時，要保證工作空間的高度不小于2米，并保證采場場地平整，及時破碎場地上的大塊礦巖。
12、底部出礦時，平場人員不準(zhǔn)站在漏斗上方作業(yè)。作業(yè)場上要保證有兩個安全出口，發(fā)現(xiàn)異常情況及時撤離。
清碴工安全操作規(guī)程
1、清碴工入井時，認(rèn)真遵守《入井須知》和《乘罐安全規(guī)程》所規(guī)定的各項條款。
2、在作業(yè)面發(fā)現(xiàn)殘炮、殘藥不準(zhǔn)亂動，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，做好標(biāo)記，通知爆破人員進(jìn)行處理。
3、出碴前，先把掘進(jìn)巷或運輸巷頂幫浮石處理好，巷道內(nèi)浮石、大塊要清理干凈。
4、裝車搬大塊時，要檢查大塊有無裂隙，并且不準(zhǔn)兩人抬大塊裝車，以防止碎裂傷人。
5、裝車時要把礦巖裝牢固，防止掉石傷人；處理懸拱時禁止在相鄰的出礦口進(jìn)行出礦作業(yè)。
6、裝天井碴時，要先把天井護(hù)板棚好，不應(yīng)在天井口下方裝碴，裝采場出礦巷礦巖時，要把懸拱和大塊先處理合格，再裝車。
7、出耙道碴和出淺采采場的礦時，要聽從平場撬毛人員指揮。
8、平底結(jié)構(gòu)采場，嚴(yán)禁清碴人員站在礦石或巖石的坡面上進(jìn)行作業(yè)，采場有懸拱、卡漏或坡面有大塊時，要及時利用長鉤子或長撬進(jìn)行處理，以防坍塌或礦巖滾落傷人。
9、在天井、空區(qū)周邊作業(yè)時，采取必要的防墜落措施，利用好安全防護(hù)用品、用具后方可作業(yè)；中層溜井碴滿后，底部出礦時禁止人員從上方行走。
10、人工推車時，車與車之間要保持5—10米遠(yuǎn)距離，拐彎、道岔要慢行；礦車掉道要先聯(lián)系好，發(fā)出警戒信號后，再抬車；嚴(yán)禁乘礦車出入或任車自由滑行。
11、電機(jī)車運送礦車必須等電機(jī)車停穩(wěn)后再摘掛車銷子，不準(zhǔn)搶車，以防發(fā)生擠人傷人的事故。
二次爆破工（破塊工）安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理條例》、《引爆器材加工安全規(guī)程》、《爆破員安全操作規(guī)程》和《gygn－2000型導(dǎo)爆管電子激發(fā)器操作規(guī)程》所規(guī)定的全部條款。
2、從事二次爆破人員必須持有旗（縣）級以上公安部門頒發(fā)的《爆破員操作資格證書》，方可從事爆破工作。
3、根據(jù)所從事二次爆破（破塊）工作的實際情況，合理調(diào)配和使用各種不同性能和類別的雷管。
4、禁止單人或擅自進(jìn)行爆破作業(yè)，必須在班組長或安全員的帶領(lǐng)下進(jìn)行爆破作業(yè)。
5、到達(dá)作業(yè)地點后，首先檢查并處理好作業(yè)面的頂幫浮石，檢查有無懸拱、卡漏現(xiàn)象。
6、處理坡面、卡漏和懸拱要用炮棍送藥，送藥時要將藥包捆綁牢固；處理卡漏時要用長炮棍，選好站立位置，禁止站在坡面上或鉆進(jìn)斗內(nèi)捅碴和崩礦。
7、處理卡漏或破塊時，放藥之前用長鉤或炮棍將大塊捅實，確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
8、用壓藥法爆破大塊時，大塊必須在出礦口下方處理，嚴(yán)禁鉆進(jìn)出礦口內(nèi)破大塊。
9、禁止在同一采準(zhǔn)巷內(nèi)，同時處理兩個或兩個以上相鄰出礦口（漏斗）的卡漏或懸拱。
10、放炮之前要把設(shè)備撤到安全地點，組織人員做好各出口通道的警戒。
11、炮響完15分鐘后，確認(rèn)通風(fēng)良好，方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)，檢查處理好殘盲炮。
電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、電機(jī)車司機(jī)必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，并經(jīng)過專門培訓(xùn)并有一定的實踐經(jīng)驗，了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)上崗操作。
2、電機(jī)車運行時，司機(jī)不得把身體的任何部位探出車外，防止擠傷。
3、開車前要檢查好控制器、機(jī)車剎車系統(tǒng)及附屬安全設(shè)施，任何一項設(shè)施不正常不準(zhǔn)開車。禁止在操作室外操作電機(jī)車。
4、機(jī)車在通過風(fēng)門、拐彎、陡坡和道岔時，要慢行并鳴笛；前方有行人、車輛或障礙物時，須減速行駛并鳴笛；在通過交叉路口時，要做到“一慢、二看、三通過”。
5、電機(jī)車的制動距離不得超過40米。
6、電機(jī)車禁止超載運行，操作室外的車體不準(zhǔn)乘人，運行中要關(guān)好車門，并禁止前邊頂車，后邊再拉車，推拉空車要掛好鏈子。
7、電機(jī)車在運行中或沒停穩(wěn)，不允許緊急打反轉(zhuǎn)；電機(jī)車沒停穩(wěn)，不應(yīng)摘掛列車的銷子、鏈子。
8、通過道岔前，要在電機(jī)車停穩(wěn)后，下車扳道岔；嚴(yán)禁電機(jī)車行駛中，在操作室內(nèi)探身扳道岔。
9、電機(jī)車掉道時，必須選擇正確的抬車方法，防止使用的工具接觸滑線，造成觸電事故。
10、電機(jī)車推拉空、重車掉道時，不允許強(qiáng)拉、硬拽，應(yīng)把掉道車輛摘開，抬上道再掛好拉走。
11、電機(jī)車在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，司機(jī)要注意人員活動的情況，啟動電機(jī)車時要發(fā)出警號，以防撞人。
12、列車運行時，電機(jī)車司機(jī)如果發(fā)現(xiàn)前方有以礦燈、音響或其他方式發(fā)出的信號，應(yīng)立即停車。
13、離開電機(jī)車前，電機(jī)車司機(jī)要扳緊車閘將車剎住，切斷電機(jī)車的電源，拉下控制把手，把手柄放在零位。
井下潛孔鉆工安全操作規(guī)程
1、井下潛孔鉆工必須熟練掌握潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及技術(shù)操作方法，嚴(yán)格按《本崗位安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
2、按規(guī)定的通行路線進(jìn)入作業(yè)地點，檢查處理通行路線和作業(yè)地點的頂幫浮石，上下天井時要注意自身安全，拿物件時要先下后上，行走時要注意來往車輛，防止意外傷害。
3、進(jìn)入工作地點后，檢查工作面的通風(fēng)情況，確認(rèn)通風(fēng)良好后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
4、工作前要對場地設(shè)備設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn)，檢查設(shè)備設(shè)施是否安全可靠，切割天井、采空區(qū)的平臺、護(hù)欄是否牢固。
5、立鉆時要選擇合理位置，上墊木不少于5厘米，下墊木不少于10厘米，墊木必須用硬質(zhì)木，墊底座時，要將底板的浮石清理徹底，立柱不允許傾斜，必須牢固。
6、各部位風(fēng)水管路連緊螺絲要緊固好，當(dāng)心甩出傷人，操作臺要擺放到橫軸的另一側(cè)。
7、做到濕式鑿巖，減少粉塵危害，開孔時，操作人員要站在側(cè)面，用小風(fēng)量、低轉(zhuǎn)速沖擊，按設(shè)計的方位角度穿孔，嚴(yán)禁直接用腳或手固定孔位。
8、上卸鉆桿時，選擇好站立位置，要使用專用叉子，不允許利用其它工具代替，主副機(jī)手要配合好，當(dāng)心機(jī)械傷害。
9、穿孔作業(yè)時，不準(zhǔn)單人執(zhí)機(jī)，操作時要注意觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況，對設(shè)備各部位螺絲要檢查緊固，以防松動掉入孔內(nèi)，發(fā)生夾鉆、卡鉆事故。
10、發(fā)生夾、卡鉆事故時，選擇好正確方法處理，進(jìn)行處理時不允許大壓力操作，防止出現(xiàn)倒鉆事故。
11、鉆孔時，鉆機(jī)推進(jìn)器的壓力不要過大，防止斷釬傷人。
12、鉆機(jī)運行時，嚴(yán)禁注油或檢修；移動鉆架時，要采取措施防止鉆架傾倒。
13、階段工作完成后，上下中段搬運鉆機(jī)時，必須采取必要的安全防護(hù)措施進(jìn)行搬運，以防將鉆機(jī)掉入天井或傷人。
14、工作結(jié)束后，要清理好作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生，將物品擺放整齊，保持機(jī)械、工具和場地的清潔。
地質(zhì)鉆工安全操作規(guī)程
1、井下地質(zhì)鉆工必須熟練掌握潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)．性能及技術(shù)操作方法，嚴(yán)格按《本崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行操作。
2、按規(guī)定的通行路線進(jìn)入作業(yè)地點，檢查處理通行路線和作業(yè)地點頂幫浮石，上下天井時要注意自身安全，拿物件時要先下后上，行走時要注意來往車輛，防止意外傷害。
3、進(jìn)入工作地點后，檢查工作面的通風(fēng)情況，確認(rèn)通風(fēng)良好后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
4、電纜要懸掛整齊，不允許有破損現(xiàn)象，不能與風(fēng)水管懸掛在一起，電器配電箱不能存放雜物，禁止帶電移動配電箱。
5、立鉆時要選擇合理位置，上墊木不少于5厘米，下墊木不少于10厘米，墊木必須用硬質(zhì)木，墊底座時，要將底板的浮石清理徹底，立柱不允許傾斜，必須牢固。
6、操作前檢查夾持器、卡盤和卡瓦磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
7、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時，操作人員不準(zhǔn)離開操作臺；上卸鉆桿時，選擇好站立位置，施工上向孔時，不準(zhǔn)將身體的任何部位暴露在鉆桿自然滑落范圍內(nèi)，不準(zhǔn)松開夾持器讓鉆桿自然滑落；更換鉆桿時，將鉆桿放在鉆機(jī)的一側(cè)，要擺放牢固、整齊防止鉆桿滑倒傷人。
8、穿孔作業(yè)時，不準(zhǔn)單人執(zhí)機(jī)，操作時要注意觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況，對設(shè)備各部位螺絲要檢查緊固，以防松動掉入孔內(nèi)，發(fā)生夾鉆卡鉆事故。
9、發(fā)生夾、卡鉆事故時，選擇好正確方法處理，進(jìn)行處理時不允許大壓力操作，防止出現(xiàn)倒鉆事故。
10、作業(yè)過程發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有異常情況（如大量涌水等）立即停鉆，及時處理或上報。
11、電器設(shè)備出現(xiàn)故障及時找電工處理，不準(zhǔn)私自處理，防止觸電事故的發(fā)生。
12、鉆機(jī)運行時，嚴(yán)禁注油或檢修；移動鉆機(jī)時，要有必要的安全防護(hù)措施防止鉆架傾倒，并將現(xiàn)場雜物清理干凈。
13、工作結(jié)束后，要清理好作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生，將物品擺放整齊，保持機(jī)械、工具和場地的清潔。
井口信號工安全操作規(guī)程
1、信號工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班時要檢查好信號臺、電話、響鈴、井口安全門、視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否正常。
2、認(rèn)真執(zhí)行《乘罐安全規(guī)程》和《采礦作業(yè)爆破器材管理和使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并做到：
①、提升作業(yè)前讓大罐全程空運一次。
②、運送爆破器材、人員、物料時，應(yīng)先通知當(dāng)班絞車工。
③、運送人員時，看罐工要檢查罐內(nèi)是否超員，罐籠兩面安全門是否放下，待看罐工發(fā)出動罐指令時，信號工方可發(fā)出動罐信號。
④、運送傷病員、爆破器材時應(yīng)及時給罐，否則說明原因，并要求押運人員將爆破材料帶到井口安全線以外的安全地帶等待。
3、當(dāng)班工作期間要精力集中，不準(zhǔn)私自離崗，不得與人閑談，不準(zhǔn)干與本職工作無關(guān)的事，保持信號室肅靜，要阻止無關(guān)人員進(jìn)入信號室內(nèi)。
4、接轉(zhuǎn)信號要準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)發(fā)信號要先燈后鈴，鈴聲不清不轉(zhuǎn)發(fā)信號，對于井下任何不清楚的信號均應(yīng)做為停止信號，待弄清楚后，方可轉(zhuǎn)發(fā)信號。
5、注意大罐在井筒的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)或聽到有異?，F(xiàn)象或聲音，要及時通知上、下井口倒車工，采取緊急補(bǔ)救措施，以制止事故發(fā)生。
6、接轉(zhuǎn)電話要及時，有人檢查、清掃或修理井筒時，要先通知絞車工和各中段井口倒車工擔(dān)任警戒和通訊聯(lián)系工作，豎井大罐檢修或隔班不生產(chǎn)時，大罐應(yīng)做空罐運行一次，確認(rèn)良好后，方準(zhǔn)正常生產(chǎn)。
7、罐籠在井下中段或井下中段用罐時，需先弄清大罐的位置，先向井下中段聯(lián)系，待井下中段發(fā)出允許罐籠運行信號后，方可向絞車工發(fā)出動罐信號。
8、接到井下用罐、動罐信號時，要先弄清大罐位置，看好搖臺起落、空重車到位情況和井口周圍物資及人員位置，待井上井口倒車工允許大罐運行時，方可發(fā)出動罐信號。
9、人員上下罐時，要等罐停穩(wěn)，開、關(guān)好安全門，并檢查是否超員，待跟罐工或罐上人員發(fā)出動罐命令后，方可發(fā)出動罐信號。
10、停止提升時，應(yīng)拉下信號臺操作開關(guān)，清理好信號柜的衛(wèi)生，作好交接班記錄。
絞車工安全操作規(guī)程
1、絞車工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，并經(jīng)過專門培訓(xùn)并有一定的實踐經(jīng)驗，了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過考試合格后，持上級安監(jiān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證，才能獨立操作。
2、運送人員材料，設(shè)備和爆破器材時，絞車學(xué)徒工禁止進(jìn)行操作。
3、上崗前要檢查安全設(shè)施、電氣、機(jī)械部位是否正常，過卷裝置、盤形閘、深部指示器、操作臺各部件是否靈敏可靠，視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否正常，并做好記錄。
4、工作時精力要集中，在崗期間嚴(yán)禁睡覺、脫崗、串崗、打鬧和閑聊，操作時不準(zhǔn)與人談話、吸煙、吃東西和做與工作無關(guān)的事，必須阻止無關(guān)人員進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)室。
5、接轉(zhuǎn)電話要及時，嚴(yán)禁搞默契配合，未得到工作指示，燈鈴不一致，信號不清時，不準(zhǔn)開車。
6、操作絞車時，如發(fā)現(xiàn)異常（鋼絲繩松弛、跳躍、電流表指針劇烈擺動，液壓站工作情況異常時）現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查處理。
7、正常停罐時，要停在準(zhǔn)確位置，出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時（意外停罐、卡罐、突然停車致使鋼絲繩受損、變形等），聽到事故信號后，應(yīng)立即停車，并檢查原因，報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員，請求檢查、更換或處理。
8、控制好絞車的運行速度，當(dāng)工作電壓超過額定電壓±10％時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。
9、有人檢修井筒時，運行速度不得超過2m/s,運送較大物料或設(shè)備時，不得超過5m/s。
10、鋼絲繩與罐籠的連接卡不得少于5個，要符合規(guī)定型號，連接卡距離在200mm-300mm之間，留出安全彎，并定期檢查保養(yǎng)。
11、禁止單罐提升，對罐時必須通知井口總信號工，并將罐鎖到合適的位置上，再打開離合器進(jìn)行對罐。
12、要愛護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、潤滑，嚴(yán)禁在運行中檢查、擦拭機(jī)械運轉(zhuǎn)部位。
13、每天要對大罐安全卡靈敏情況、鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，搞好交接班工作。
井上倒車工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，要對所使用的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，如爬坡機(jī)電機(jī)按鈕、阻車器，井下所使用礦車銷子等。
2、倒碴的探頭要架設(shè)牢固，作業(yè)場地保持清潔，鐵道兩邊不允許堆放雜物。
3、空車必須在通過阻車器前，拴好鋼絲繩并插好銷子。
4、接重車時禁止人員站在礦車的正前方，要站在鐵道兩側(cè)，等重車通過后，從后面接車，不允許邊走邊打開車銷子，防止翻車傷人。
5、倒車過程中，確保在安全距離之外提前扳好道岔，礦車通過道岔時，不允許用腳蹬礦車。
6、往格篩倒碴前，要注意觀察格篩有無人員作業(yè)，要及時聯(lián)系好。格篩作業(yè)要系好安全帶。
7、倒車時兩人要站在礦車的前方和后方，禁止站在礦車架子上和礦車斗子兩邊，身體不要壓在礦車上。要及時將礦車內(nèi)的積碴處理凈，以防倒碴時礦車回轉(zhuǎn)傷人。
8、來回推車要目視前方，前后要觀察聯(lián)系好，前后車要保持安全車距；推車時，手不準(zhǔn)放在車架子上，不準(zhǔn)乘車或撒手讓車自由滑行。
9、推車時，到達(dá)拐彎、道岔要慢行，不爭道搶道，做到空車給重車讓路。
10、推空車到爬坡機(jī)位置時，人員要及時躲開礦車正后方，以防爬坡機(jī)鏈條崩斷和飛車傷人。
11、遇惡劣天氣(如雷雨、大風(fēng)、大霧等)時，要停止作業(yè)，人員應(yīng)撤到安全地點。
井下倒車工安全操作規(guī)程
1、上崗前要穿戴好勞保用品，照明燈具要齊全，在正在掘進(jìn)的巷道倒車時，要等炮煙檢測合格后方可進(jìn)入。
2、處理好作業(yè)地點頂幫浮石，檢查好各自作業(yè)區(qū)域的安全設(shè)施，清理好雜物，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。
3、摘掛車時要等車停穩(wěn)，推車時要觀察好礦車前后人員情況，以免撞人。
4、推重車時手不要放在礦車斗里邊或車架上，大塊要擺放牢固，拐彎道岔處禁止人員站在礦車前面扳車，禁止身體靠巷道壁用腳蹬礦車，以防礦車掉道砸腳擠人。
5、裝巖機(jī)裝車時，操作人員要固定好車位，禁止人員站在礦車正后方，要保持一定的安全距離，禁止站在礦車架上擺碴。
6、作業(yè)現(xiàn)場的大塊要隨時清理干凈，防止滑倒和絆倒傷人。
7、推車時要控制好車速，前后車要保持5-10米的安全距離。
8、使用電機(jī)車運輸時，摘掛銷子、鏈子時，要待電機(jī)車停穩(wěn)，同時頭部及身體不準(zhǔn)進(jìn)入兩車之間。
豎井（上、下）把鉤工安全操作規(guī)程
1、把鉤工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，并有一定的實踐經(jīng)驗，必須具備熟練的操作技術(shù)，工作中要嚴(yán)格執(zhí)行《入井須知》、《乘罐安全管理制度》等各項規(guī)程以及《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，按規(guī)定發(fā)送信號。
2、上崗后要認(rèn)真檢查信號裝置和井口操車裝置是否靈敏可靠，電話是否暢通。
3、把鉤工在崗工作必須精力集中，不準(zhǔn)與他人閑談打鬧，阻止閑散人員擺弄信號裝置，嚴(yán)禁其他人員頂崗替崗操作，禁止自行停電或擅自拆修信號裝置和其它電器設(shè)備。
4、把鉤工短時間離崗時，應(yīng)向井口主信號工聯(lián)系請示，必要時要通知提升機(jī)操作工。
5、把鉤工在井下或井上發(fā)送信號時必須準(zhǔn)確，要和井口總信號工配合好。如果罐體不平或礦車在罐上掉道要及時和絞車房和總信號室聯(lián)系好后，再發(fā)點對罐。
6、井口上下把鉤工之間，把鉤工與井口總信號工之間保持好聯(lián)系，搞好協(xié)作；嚴(yán)禁通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)，用手勢發(fā)送對罐信號；把鉤工要檢查好乘罐人數(shù)。
7、提升時，如發(fā)生故障應(yīng)立即發(fā)出停車信號，果斷處理，不隱瞞真實情況。
8、要保持作業(yè)場地衛(wèi)生清潔，不影響人員安全通行和井口其它作業(yè)。
支護(hù)工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查好安全防護(hù)用品，選擇合格的撐子木、工作板、梯子及其他用具用料，不準(zhǔn)單人進(jìn)行支護(hù)作業(yè)和雙層作業(yè)。
2、工作前要熟悉和掌握工作面基本情況，作業(yè)前撬好頂幫、天井壁、聯(lián)絡(luò)道頂?shù)装甯∈?，確認(rèn)作業(yè)期間，臨近地點無爆破作業(yè)，確認(rèn)通風(fēng)良好，方可進(jìn)行作業(yè)。
3、天井支護(hù)時系好安全帶，利用好安全防墜設(shè)施，所用工具要放入工具袋內(nèi)，運送物料用大繩拴穩(wěn)，上下必須聯(lián)系好，天井達(dá)到2米以上時要鋪雙層工作板。
4、同一個天井撐子之間間距不得大于0.8米，撐木小頭直徑不得小于8厘米，撐子距撐子面保持在2—2.2米之間，撐子應(yīng)牢固地打在撐窩里，撐窩深度根據(jù)巖石軟硬情況，要保證深度，中硬以上巖石不能少于2厘米，松軟巖石不能少于5厘米。
5、梯子要保證一定高度和坡（角）度，固定梯子的撐木要架在合適的位置上，并把撐子捆牢在錨桿上，同時要根據(jù)天井寬窄鋪釘工作板。梯子間設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
①、梯子傾角不大于80度；
②、上下相鄰兩個梯子平臺垂直距離不大于8米；
③、上下相鄰兩個平臺的梯子孔錯開，平臺梯子孔的長和寬分別不小于0.7和0.6米；
④、梯子上端高出平臺1米，下端距井壁不小于0.6米；
⑤、梯子寬度不小于0.4米，梯蹬間距不大于0.3米。
6、順路天井要高出采場內(nèi)采落礦石的水平，需要支護(hù)的地點，立柱規(guī)格型號要一致，保證一定的高度和寬度，用木楔子將幫柱與頂板之間楔緊，護(hù)理破碎地點要備嚴(yán)填實。
7、支架攀頭處應(yīng)用把鉤加固，并用木楔將幫柱與頂幫之間楔緊，鋼鐵結(jié)構(gòu)的支護(hù)處應(yīng)找修理工焊好。
8、支架立柱須小頭朝下并稍向內(nèi)傾，柱腳應(yīng)削成楔形，坐落到立柱窩里。
9、側(cè)柱，立柱間應(yīng)用檔木連接，支架頂板與兩幫的空隙必須備嚴(yán)填實。
10、采場頂板臨時支護(hù)處，應(yīng)先處理好頂板浮石，支柱必須坐在大塊巖石上。
11、高層聯(lián)絡(luò)巷倒碴口必須安設(shè)牢固可靠的擋車設(shè)施；倒碴口要安設(shè)向開口兩側(cè)折疊的平臺，便于人員上下。
12、作業(yè)結(jié)束清理好現(xiàn)場及平臺雜物，并經(jīng)常維護(hù)好行人天井和采空區(qū)切井護(hù)欄，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做好交接班手續(xù)。
管道工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要熟悉和掌握工作地點的安全情況，檢查好使用車輛、工具和物料，確認(rèn)通風(fēng)良好后，方可作業(yè)。
2、運送鐵軌和枕木要使用專用車輛，并捆綁牢固；抬放物料時，抬放方法要正確，抬放動作要一致，相互要聯(lián)系好。
3、鋪設(shè)軌道時，枕木距離要符合工藝要求，鋪彎道時要外高內(nèi)低，軌距誤差不得超過±8毫米，人行道最小寬度不能少于0.8米，掘進(jìn)作業(yè)面臨時道不得大于8米。
4、固定道出現(xiàn)高低不平、寬窄不一時，要及時維護(hù)好，鋪道叉地點要上好幫道和夾鐵，作業(yè)時清理好作業(yè)現(xiàn)場，并和其它班組聯(lián)系好，防止出現(xiàn)意外傷害。
5、拆卸風(fēng)水管路時，要將殘水和風(fēng)放凈。
6、維修運輸巷軌道時，應(yīng)與來往車輛聯(lián)系好，前后設(shè)置警示牌；所用的工具、物料應(yīng)擺放合理，不影響車輛和行人通過。
7、架設(shè)管路必須捆綁牢固，靠近頂板平直吊掛，鋼絲頭折向巖壁。
8、在天井架設(shè)管路時，要檢查好梯子、平臺是否牢固，攜帶工具要拿牢，工作時要系好安全帶。
9、管路架設(shè)后，應(yīng)用風(fēng)和水吹洗管路，以防跑冒滴漏。
10、各中段井口和天井下部風(fēng)水管路必須安裝閥門，天井風(fēng)水管路要接到安全棚下面。
礦井泵工安全操作規(guī)程
1、礦井泵工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，具備熟練的操作技術(shù)，經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證，方準(zhǔn)上崗操作。
2、水泵開車前的準(zhǔn)備工作。
①、檢查水泵機(jī)體的基礎(chǔ)螺絲是否牢固，有無松動現(xiàn)象。
②、檢查管路閥門是否良好，接頭是否漏水。
③、檢查壓力表指針是否在零位，啟動補(bǔ)償器是否在啟動位置。
④、檢查對輪間隙是否正常，安全防護(hù)裝置是否良好。
⑤、啟動前放出空氣，保證水泵的真空并盤車數(shù)轉(zhuǎn)。
⑥、水泵運轉(zhuǎn)中，任何人不得用手觸動機(jī)械部位。
⑦、當(dāng)電氣發(fā)生故障時，要通知電工處理，不得擅自處理。
3、水泵運轉(zhuǎn)時應(yīng)做到：
①、使出水口閥門處于關(guān)閉位置。
②、向水泵中加足水，排出水泵中的空氣，待正常后逐步打開出水口閥門。
③、注意水管路是否漏水，啟動三分鐘后不上水，應(yīng)立即停車，重新啟動。
4、水泵停車：
①、關(guān)出水口的閥門。
②、切斷電動機(jī)電源。
5、水泵運轉(zhuǎn)中的注意事項：
①、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度。
②、檢查盤根是否漏水，水泵及電機(jī)有無異常的聲音。
③、注意電壓表、電流表及壓力表的指針是否正常。
④、經(jīng)常檢查井下水庫水位高低、主管路是否有漏水處及上水量是否良好。
6、定時清理井下水庫中的異物，以防堵塞水泵的吸水口
7、設(shè)備損壞要及時修理和更換，防止淹井事故發(fā)生。
8、工作結(jié)束后，清理好作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生，將物品擺放整齊，冬季操作要將水管內(nèi)積存的水放凈，以防凍壞管路，要經(jīng)常保持機(jī)械、工具、場地的清潔。
采礦電、氣焊修理工安全操作規(guī)程
1、采礦電、氣焊修理工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得上級部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證，方準(zhǔn)上崗操作。
2、采礦電、氣焊修理工必須具有熟練的操作技術(shù)，認(rèn)真按《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行操作。
3、工作前必須檢查電焊機(jī)手把及引線是否有漏電現(xiàn)象。電焊機(jī)手把及引線不允許少于3米。
4、工作場地要保持干燥并且無易燃物品，嚴(yán)禁穿潮濕衣服工作，如因工作需要，必須在潮濕地點或金屬容器中進(jìn)行焊接時，必須穿戴好絕緣鞋和手套。
5、工作前必須熟悉工作現(xiàn)場和周圍環(huán)境，在井下作業(yè)時，不準(zhǔn)進(jìn)入通風(fēng)不良區(qū)，情況不明區(qū)和爆破區(qū)。
6、電焊機(jī)的電源線要懸掛好，電源線、接地線和零線必須分開，不允許混放在一起，電源線不允許有裸露地方。
7、在鐵板上工作時，電焊機(jī)手柄須放在絕緣袋內(nèi)，清除焊渣時，必須戴眼鏡。
8、電焊鉗必須絕緣可靠，不得有損壞現(xiàn)象；焊接時眼睛不準(zhǔn)直視弧光，身體不準(zhǔn)接觸正在焊接的物品。
9、禁止帶電移動電焊機(jī)；焊把線、零線嚴(yán)禁搭在氧氣瓶上，不準(zhǔn)從鋼絲繩、電機(jī)車滑線或高壓電纜上拉過。
10、焊接盛油容器時，必須把油清除干凈，待干燥后方可焊接。嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割帶有油脂物的工件（必要時可將油脂清除，以免爆炸）。
11、從事氣焊作業(yè)時，工作前必須認(rèn)真檢查氧氣膠管、乙炔膠管，通風(fēng)部位是否漏氣或堵塞，保險罐、氧氣表、乙炔表的靈敏度及安全壓力是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)故障及時修理。
12、在乙炔瓶和氧氣瓶附近，嚴(yán)禁吸煙和燃火，與明火距離應(yīng)保持在10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離在5米以上，燒焊地點必須距離乙炔發(fā)生器4米以上。
13、搬運氧氣時，氧氣瓶必須有防震圈、安全蓋，要輕拿輕放；乙炔和氧氣瓶要放在陰涼處，嚴(yán)禁日曬或靠近火源，運輸時不允許同罐或同車。
14、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器開關(guān)處不要涂用油類，并經(jīng)常檢查是否有漏氣現(xiàn)象；冬季氧氣瓶嘴，乙炔瓶嘴凍結(jié)不出氣時，不準(zhǔn)用火烤，必須用40°c 以上的熱水燙化，以免發(fā)生爆炸。
15、點火后切割（焊接）槍不準(zhǔn)隨意亂放，膠皮管不可橫放在交通道口，不準(zhǔn)使膠皮管接觸高溫?zé)嵩醇盁崛茉?；有焦味臭氣的膠管不可再用，避免回火發(fā)生爆炸。
16、氣瓶的保險裝置要保證靈敏可靠。
17、有下列情況之一的，不得進(jìn)行氣焊作業(yè)：
⑴、電氣線路、變壓器、儲油箱（筒）、化學(xué)危險品，易燃易爆品倉庫等。
⑵、高壓容器和封閉容器及不明物件。
18、高空、天井上焊接或氣割時，各種工具手腳支撐等必須裝備堅固，必須系好安全帶，下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，工具要放在攜帶的工具袋內(nèi)；在井口焊接時，必須停罐，井筒下方，罐內(nèi)不許有人或物品。
19、氣焊、切割結(jié)束后，必須將焊槍徹底滅火，以防回火爆炸。
20、工作結(jié)束后，拉下電源開關(guān)，關(guān)閉電器箱，盤好電線收好工具，待焊接件火花熄滅，清理好現(xiàn)場后方可離開。
井下電工崗位安全操作規(guī)程
1、井下電工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)人員操作資格證 ，方準(zhǔn)上崗操作。
2、井下電工必須具有熟練的操作技術(shù)，認(rèn)真按《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行操作。
3、作業(yè)前要佩戴好勞動防護(hù)用品和用具，檢查防護(hù)用品的絕緣情況和所攜帶的儀表等是否完好。進(jìn)入井下工作，必須熟悉工作現(xiàn)場和周圍環(huán)境 ，禁止進(jìn)入通風(fēng)不良區(qū)、情況不明區(qū)和爆破作業(yè)區(qū)。
4、進(jìn)行井下作業(yè)時，工作現(xiàn)場必須保持有良好的照明，并檢查現(xiàn)場頂板有無浮石，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
5、一個空氣開關(guān)只準(zhǔn)接一臺設(shè)備，進(jìn)行檢修工作時要斷開電源將閘箱上鎖或設(shè)專人分管看護(hù)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，待工作結(jié)束后方可取下標(biāo)志牌并送電。
6、禁止帶電檢修和搬動帶電設(shè)備（含電線，電纜），需檢修或搬動時，必須斷開電源，并將帶電體放電和接地。
7、工作時必須保持精力集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
8、嚴(yán)禁用手或其它易導(dǎo)電物體檢查有無帶電，應(yīng)用試電筆或儀表進(jìn)行檢查。
9、設(shè)備檢修完畢后，要認(rèn)真清除設(shè)備上遺留的雜物，確認(rèn)完好后方可送電。
10、嚴(yán)禁用打電話或約時的方法停、送電，停、送電必須由操作者本人親自進(jìn)行操作。
11、長期停電的設(shè)備，使用前必須先檢測；對各種電器設(shè)備要做到“三勤”即勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng)。
12、井下各類設(shè)備要按規(guī)定安裝，線路的接頭要錯開不準(zhǔn)并列，接頭必須處理好，電纜電線的懸掛、配電箱的擺放，必須安全整齊。
豎井看罐工安全操作規(guī)程
1、看罐工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)并有一定的實踐經(jīng)驗，熟悉本職業(yè)務(wù)后，方準(zhǔn)上崗操作。
2、必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，檢查井口安全門，阻車器、罐簾門，罐內(nèi)阻車器靈敏情況，扶手，安全卡等，如有缺損立即修復(fù)。
3、要認(rèn)真執(zhí)行《乘罐安全規(guī)程》和《采礦作業(yè)爆破器材管理和使用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并做到：
⑴、負(fù)責(zé)上下井人員的安全，維護(hù)好井口順序，在罐內(nèi)人員發(fā)出上下罐運行指令后，檢查好罐簾門是否關(guān)閉，罐內(nèi)人員站立位置是否符合要求之后，方可發(fā)出動罐指令。
⑵、運送傷病員或爆破器材時，要優(yōu)先給罐，否則說明原因，并要求押運人員將爆破器材運到井口安全線以外的安全地帶等候。
4、負(fù)責(zé)裝卸小型工具材料，監(jiān)督長大物件的裝卸情況，不合乎安全要求的不予運送。
5、使用推車機(jī)時應(yīng)先檢查電機(jī)按鈕是否靈敏，推車機(jī)的倒推工作是否正常，試驗時不準(zhǔn)有人在推車機(jī)附近；頂車上罐時，要注意阻車器制動，確認(rèn)礦車進(jìn)到軌道內(nèi)安全阻擋礦車后，方可發(fā)出工作指示。
6、禁止使用推車機(jī)及送裝有爆破器材的礦車，罐籠不在本中段井口時，不準(zhǔn)動用推車機(jī)或在其前端停放礦車。
7、轉(zhuǎn)移中段時，應(yīng)先用電話通知總信號工，并擋好阻車器，關(guān)好井口安全門，拉下推車機(jī)的電源開關(guān)。
8、工作時要精力集中，時刻注意罐在井筒內(nèi)的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取緊急措施處理。
9、井筒有人作業(yè)，要看好本中段井口，做好通訊聯(lián)絡(luò)工作。
10、因事故停罐時要服從總信號工的指揮，迅速趕到肇事地點，現(xiàn)場查證情況，并做出能否動罐的提議，重新提罐或繃緊鋼絲繩時，要采取措施消除鋼絲繩打結(jié)或刮住井框的危險物件。
11、交接班前要清掃罐底和井口現(xiàn)場，對推車機(jī)、阻車器要進(jìn)行檢查和注油。
電耙工安全操作規(guī)程
1、開耙前認(rèn)真檢查鋼索、電機(jī)、卷筒、抱閘及滑輪各部件，確認(rèn)良好后，方可啟動電耙子。
2、啟動電耙子前，要看清耙道上或溜嘴子下方是否有人，以防傷人。
3、在耙道接鋼絲繩時，必須兩人同時進(jìn)行，操作時要切斷電源，并掛好警示標(biāo)志牌。
4、電耙啟動時必須做到穩(wěn)和準(zhǔn)，防止鋼索擺動傷人，禁止耙大塊，以防砸壞礦車。
5、停車和檢修時，切斷電源，非電耙工禁止操作。
6、電耙絞車前要安裝防護(hù)欄，操作時不準(zhǔn)將身體各部位露在防護(hù)欄外，耙斗運行不準(zhǔn)跨越鋼絲繩，以防斷線或鋼索擺動傷人。
7、處理卡漏及放炮前必須將鋼絲繩懸掛好，以防崩壞或壓埋鋼絲繩。
8、耙道每次爆破完畢后，必須對頂板浮石進(jìn)行檢查處理，處理漏斗執(zhí)行好“處理卡漏的安全注意事項”。
破碎站安全操作規(guī)程
1、開車前檢查設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的物品，檢查顎板及排礦口間隙是否符合使用要求，設(shè)備潤滑部位油量是否充足，各部件螺絲是否完好。
2、開車前必須發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，得到回答信號后方準(zhǔn)開車，嚴(yán)格按開車操作順序進(jìn)行操作。
3、設(shè)備起動后要詳細(xì)檢查有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時停車排除，嚴(yán)禁用天車盤車啟動。
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，做好設(shè)備巡回檢查，檢查防塵設(shè)施有無損壞，電流、電壓是否正常。
5、檢查設(shè)備有無漏油、缺油現(xiàn)象，檢查各軸承和電氣設(shè)備溫度是否符合操作要求。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止對設(shè)備進(jìn)行擦拭，禁止攀爬或跨越設(shè)備；設(shè)備檢修時要有專人監(jiān)護(hù)并掛好警示牌。
7、認(rèn)真使用防塵降塵設(shè)備，保證文明生產(chǎn)。
8、設(shè)備檢修吊運物件時要綁扎牢固，聽從專人指揮，吊運物品不準(zhǔn)從設(shè)備上方經(jīng)過，無關(guān)人員要撤到安全地帶。
9、停車時，按停車順序操作，不準(zhǔn)直接先拉總閘。
10、清掃設(shè)備和場地衛(wèi)生，填寫好交接班記錄。
分配小車工安全操作規(guī)程
1、上班前認(rèn)真檢查設(shè)備安全狀況，對使用設(shè)備做好安全確認(rèn)。
2、操作時聽從指揮，按裝礦工指令及時轉(zhuǎn)換小車。
3、檢查礦（碴）石井時要注意安全，檢查后要蓋嚴(yán)井蓋。
4、堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時上報，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作場地。
5、作業(yè)結(jié)束后，清掃設(shè)備場地衛(wèi)生，填寫好記錄，做好交接班。
放礦工安全操作規(guī)程
1、工作前，檢查放礦機(jī)各部是否完好，螺絲有無松動，照明是否齊全，電纜線磨損情況，啟動按鈕是否靈敏。
2、放礦時間同電機(jī)車司機(jī)要配合好，認(rèn)真觀察放礦機(jī)出礦情況，放礦時不準(zhǔn)從溜槽下方行人，礦倉不準(zhǔn)放空。
3、溜礦井堵塞時要停車進(jìn)行處理，清理場地障礙物，選好站立位置，防止氣流沖擊傷人。
4、作業(yè)結(jié)束后，要清理好場地衛(wèi)生。
跟罐工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前佩戴好勞動保護(hù)用品、燈具，檢查反射板、阻車器、信號、電話、電鈴等確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)操作。
2、維持監(jiān)督好乘罐人員秩序，乘罐人員不準(zhǔn)越過安全線，乘罐時每層不準(zhǔn)超過規(guī)定人數(shù)。
3、運裝貨物不可超過5.5噸，裝貨時要先關(guān)閉罐內(nèi)一端阻車器，裝好后再關(guān)另一端阻車器，嚴(yán)禁人貨混裝。
4、裝運大件時，目的地和始發(fā)地必須各有一個信號工指揮，并及時同絞車工聯(lián)系，講明注意事項。
5、運送火工產(chǎn)品時必須分層裝運，并有專人看護(hù)，罐內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6、換層或慢動時，要對乘罐人員講明注意事項，看好無關(guān)人員不得靠近罐籠。
7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象要及時停車通知處理，作業(yè)結(jié)束后，關(guān)好阻車器，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
裝礦工安全操作規(guī)程
1、裝礦工必須經(jīng)過嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)，熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作技術(shù)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
2、作業(yè)前，攜帶好使用工具，檢查照明是否完好，對設(shè)備電器的各部位進(jìn)行檢查確認(rèn)。
3、提第一斗礦（碴）時要用手動，然后再轉(zhuǎn)自動，皮帶運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)清掃皮帶，不準(zhǔn)接觸機(jī)械運轉(zhuǎn)部位。
4、認(rèn)真檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象要及時停車檢查，嚴(yán)禁野蠻操作。
5、作業(yè)時精力要集中，嚴(yán)禁單人作業(yè)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)地點。
6、裝礦時溜井不能放空，振動放礦機(jī)放下異物或溜井堵塞時要及時停車處理。
7、工作結(jié)束后，每班要填寫好檢查運轉(zhuǎn)記錄。
探頭倒碴工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要檢查探頭是否牢固，照明是否完好。
2、接車時要等礦車停穩(wěn)后再接車，打開銷子時，要穩(wěn)住車斗，礦車未停穩(wěn)時不準(zhǔn)打開銷子。
3、倒碴時身體不準(zhǔn)靠在礦車上，腳要離開礦車輪；礦車內(nèi)有存碴時，人員不準(zhǔn)站在倒碴側(cè)用腳踩著礦車斗強(qiáng)行倒碴。
4、倒碴結(jié)束后要關(guān)好礦車兩側(cè)銷子，并對車銷子進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺少應(yīng)及時通知修理工進(jìn)行修補(bǔ)，否則不準(zhǔn)使用。
5、電機(jī)車推拉礦車時必須掛好鏈子，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6、架道時要互相配合好，架探頭時要選擇好材料，不得使用劣質(zhì)木料。
電鋸工安全操作規(guī)程
1、操作前要把操作臺上安全防護(hù)裝置和滴水設(shè)備安裝好；檢查鋸片是否平整,有無裂縫,電機(jī)開關(guān)是否正常,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、操作前要認(rèn)真清理鋸床周圍的雜物,木料要擺放整齊,加工舊木料要檢查好是否有釘子和夾石,以免傷人。
3、操作時須兩人同時進(jìn)行,操作要互相配合好,手要抓牢木料。
4、電鋸鋸木料時,不允許將木料左右擺動,送料不準(zhǔn)過猛、過快，要慢速推進(jìn),遇木節(jié)要減慢進(jìn)鋸的速度,以防木節(jié)彈出傷人。
5、鋸木料時,夾鋸或木料過粗,鋸不動時要停止操作。
6、鋸短料時,應(yīng)使用推棍,不準(zhǔn)用手直接推料,接料人員要使用刨鉤。
7、切割木料時不準(zhǔn)用身體推進(jìn),不允許鋸直徑超過鋸片的木料。
8、工作中有下列情況立即停止操作:
①、離開本崗位或暫時中斷時；
②、卡卸件或調(diào)整部件時；
③、電器線路發(fā)生故障時。
9、停止操作后要斷開電源,鎖好電源箱,非電鋸工嚴(yán)禁操作。
空壓工安全操作規(guī)程
1、空壓工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心,具有熟練的操作技能,經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)人員操作資格證,方準(zhǔn)上崗操作。
2、開車前,必須認(rèn)真檢查各部位螺絲是否緊固,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常,進(jìn)出風(fēng)口、配電裝置、防護(hù)欄、安全罩、泄風(fēng)閥和壓力表是否正常,有無缺損。
3、開車前必須進(jìn)行油壓和盤車試驗,并注意壓力表是否在“0”位。
4、投入負(fù)荷后應(yīng)反復(fù)巡視電流表、電壓表、溫度計、潤滑油、冷卻水和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車。
5、在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止擦拭機(jī)器設(shè)備,停車檢查要放出風(fēng)室內(nèi)的壓縮空氣。
6、不得擅自移動防護(hù)欄、安全罩等裝置；檢修須拆除時,在投入運行前必須恢復(fù)原狀。
7、因冷卻水中斷致使設(shè)備溫度升高時,需待氣缸恢復(fù)到常溫時,再重新給水；氣缸溫度要保持在允許范圍內(nèi),要定時排放存在風(fēng)包內(nèi)的油和水。
8、禁止用汽油清洗空壓機(jī)氣缸、排氣閥等設(shè)備部件。
9、工作結(jié)束后,要清理好空壓機(jī)的衛(wèi)生,將物品擺放整齊,要保持機(jī)械、工具、場地的清潔。
爆破器材保管員、押運員安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真執(zhí)行公安部門規(guī)定的爆破器材保管員和押運員在爆破器材支領(lǐng)和退庫等方面的各項規(guī)定，嚴(yán)格履行爆破器材保管員和押運員的安全職責(zé)。
2、爆破器材的保管員和押運員必須持有公安部門頒發(fā)崗位操作資格證書，方可上崗。
3、保管員和押運員必須熟知各類炸藥、雷管及導(dǎo)爆管等儲存、運輸和使用性能，雷管和炸藥必須分庫儲存。
4、庫房修理時必須把爆破器材撤出，庫房內(nèi)保持清潔、通風(fēng)良好。
5、炸藥庫和雷管庫要設(shè)明顯的防爆標(biāo)志，爆破器材的保管員必須堅守工作崗位，庫房鑰匙不得私交他人代管，做到兩人同時鎖庫和開庫。
6、做好庫房的防護(hù)工作，防止鼠類動物進(jìn)入庫房內(nèi)。
7、發(fā)放爆破器材時要嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆破器材安全管理條例》。
8、支領(lǐng)押運火工器材時必須按指定行車路線行走，半路不準(zhǔn)停車，雷管和炸藥不允許同車運輸。
格篩工崗位安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入格篩作業(yè)前首先系好安全帶，保證格篩暢通。
2、在捅堵大塊時，必須站在安全可靠位置，并指令在場人員躲避到安全位置，戴好防護(hù)帽，防止飛石傷人。
3、在工作中時刻注意來往車輛，以防被車輛撞傷。
4、順通格篩上的礦巖時，不準(zhǔn)直接用手代替工具操作，必須使用鋼釬、撬棍等工具進(jìn)行操作。
5、作業(yè)完畢清理好作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班工作，并做好場地的清潔和工具的交接。
鏟裝機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、鏟裝機(jī)司機(jī)要求有一定的實踐經(jīng)驗，必須具備熟練的駕駛和操作技術(shù)，方準(zhǔn)上崗操作。
2、開車前要檢查好制動、燈光的完好情況，檢查機(jī)車有無跑水、漏油及儀表失靈現(xiàn)象。
3、行駛必須接通啟動操縱桿，以防發(fā)動機(jī)熄火，保證液壓轉(zhuǎn)向裝置安全可靠；啟動后必須正向行駛。
4、高速行駛時用兩輪驅(qū)動，低速行駛要用四輪驅(qū)動。
5、不允許鏟斗提升到最高位置運載物料，斗臂底鏟離地面保持40厘米左右，以保持穩(wěn)定行駛。
6、裝載前，拉開前后橋操縱桿，清理好作業(yè)現(xiàn)場，保持場地清潔平整。
7、鏟裝時要慢慢加大油門切進(jìn)物料，裝滿斗后，把動臂提到需要高度，把鏟斗轉(zhuǎn)到最大角度上翻卸載。
8、往車上裝卸時，將動臂提升到鏟斗前翻砸不到車箱或貨堆為止，裝卸動作要緩慢，以減少物料的沖擊，裝滿后發(fā)出信號。
9、運載或行駛時，駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，鏟斗不允許乘人。
10、停車前鏟斗平放到地面，并逐漸降低速度，運轉(zhuǎn)幾秒鐘后，使各部位均勻冷卻后方可停車。
