攪拌機工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,攪拌機工應(yīng)仔細檢查攪拌機的各個部件,包括電機、減速機、攪拌葉片、密封件等,確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 添加物料:根據(jù)配方準確稱量并加入所需的原料,注意物料的順序和比例,防止混合不均。
3. 啟動設(shè)備:確認無誤后,啟動攪拌機,按照設(shè)定的時間和速度進行攪拌。
4. 監(jiān)控運行:在攪拌過程中,需時刻關(guān)注攪拌機的運行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
5. 停止與清理:攪拌完成后,按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,待物料卸出后,對攪拌桶內(nèi)部進行清潔,保持設(shè)備衛(wèi)生。
篇2
砼、砂漿攪拌機工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標準
篇3
攪拌機工安全操作規(guī)程
攪拌機工在日常工作中,需遵守一系列安全操作規(guī)程,以確保自身安全及設(shè)備正常運行。以下是關(guān)鍵要點:
1. 設(shè)備檢查:在啟動攪拌機前,必須檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電機、傳動裝置、攪拌葉片等,確認無松動、磨損或損壞。
2. 操作前準備:穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡,確保身體各部位不會接觸到運轉(zhuǎn)部件。
3. 啟動與運行:遵循設(shè)備手冊的啟動程序,避免突然啟動造成設(shè)備震動。運行期間,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),防止異常情況發(fā)生。
4. 加料操作:在攪拌過程中,應(yīng)按照規(guī)定的順序和數(shù)量加入物料,避免過量或快速加入導致攪拌不均或設(shè)備過載。
5. 清潔與維護:工作結(jié)束后,及時清理攪拌機內(nèi)部殘留物,并進行必要的保養(yǎng),如潤滑、緊固等。
6. 緊急停機:遇到異常情況,如異響、異味或設(shè)備抖動過大,立即按下緊急停止按鈕,然后進行故障排查。
篇4
輸送攪拌機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
篇5
輸送、攪拌機工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 確保輸送、攪拌機處于清潔狀態(tài),無殘留物料。
- 檢查設(shè)備各部件連接是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 核實電源電壓和接地情況,確保安全。
2. 加料與操作
- 按照生產(chǎn)需求,精確計量并加入所需原料。
- 啟動攪拌機,觀察運轉(zhuǎn)情況,如有異常噪音或振動,立即停機檢查。
- 控制輸送速度,保證物料均勻進入攪拌機。
3. 運行監(jiān)控
- 定時檢查攪拌效果,確?;旌暇鶆?。
- 注意設(shè)備溫度,防止過熱導致?lián)p壞。
- 監(jiān)控物料流動情況,避免堵塞或溢出。
4. 停機與清理
- 生產(chǎn)結(jié)束后,按順序停機,關(guān)閉電源。
- 清理輸送帶和攪拌桶內(nèi)殘留物料,保持設(shè)備清潔。
- 做好設(shè)備日常保養(yǎng),定期進行專業(yè)維護。
混凝土攪拌機工安全操作規(guī)程范文
1.攪拌機應(yīng)安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2.開動攪拌機前應(yīng)檢查各控制器及機件是否良好。滾筒內(nèi)不得有異物。
3.進料斗升起時,嚴禁人員在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4.運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。