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水穩(wěn)拌操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):22

水穩(wěn)拌操作規(guī)程有哪些

水穩(wěn)拌操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無損,檢查各部件是否正常,電源線是否安全連接。

2. 啟動程序:遵循設(shè)備啟動步驟,依次開啟控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)。

3. 加料操作:根據(jù)配方準(zhǔn)確計量各種材料,有序投入拌和樓。

4. 拌和過程:監(jiān)控拌和時間,確保均勻混合,防止過干或過濕。

5. 出料控制:根據(jù)需求控制出料速度和量,避免堵塞。

6. 清潔維護:工作結(jié)束后,清理設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。

7. 關(guān)機程序:按照正確順序關(guān)閉各系統(tǒng),切斷電源。

篇2

水穩(wěn)拌操作規(guī)程

水穩(wěn)拌合站是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于生產(chǎn)穩(wěn)定土基層材料。以下是其主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查拌合站各部件是否完好,包括電機、皮帶、攪拌葉片等。

- 確保供水系統(tǒng)正常,無泄漏。

- 檢查稱量系統(tǒng)精度,確保配料準(zhǔn)確。

2. 啟動與預(yù)熱:

- 按照操作手冊啟動電源,開啟控制系統(tǒng)。

- 預(yù)熱攪拌機,確保攪拌效果。

3. 配料控制:

- 輸入配方,設(shè)定骨料、水泥、水的比例。

- 監(jiān)控稱量系統(tǒng),確保材料準(zhǔn)確投放。

4. 拌合過程:

- 啟動拌合程序,監(jiān)控拌合時間,保證混合均勻。

- 根據(jù)需要調(diào)整拌合速度。

5. 出料與運輸:

- 拌合完成后,打開出料口,將穩(wěn)定土輸送到施工地點。

- 確保運輸過程中材料不發(fā)生離析。

6. 清潔與保養(yǎng):

- 操作結(jié)束后,清理拌合站,防止物料殘留。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),延長使用壽命。

篇3

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程

水穩(wěn)拌和站是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于生產(chǎn)穩(wěn)定土基層材料。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查

- 檢查拌和站各部件是否完好,包括電機、皮帶、攪拌葉片等。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好。

- 檢查供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)及輸送設(shè)備是否正常。

2. 啟動與運行

- 按照設(shè)備手冊的步驟啟動拌和站,不得違規(guī)操作。

- 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

3. 加料與攪拌

- 嚴(yán)格按照配比進行加料,不得隨意增減材料。

- 拌和過程中,確保攪拌均勻,防止出現(xiàn)結(jié)塊。

4. 維護保養(yǎng)

- 定期清理拌和桶內(nèi)殘留物料,防止堵塞。

- 對設(shè)備進行定期潤滑,保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 停機與斷電

- 停機后,及時切斷電源,防止意外啟動。

- 設(shè)備完全停止運行后,方可進行維修或清理工作。

篇4

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程

水穩(wěn)拌和站是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于生產(chǎn)穩(wěn)定土層材料。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,必須對拌和站各部件進行詳細(xì)檢查,確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

3. 電氣安全:遵守電氣作業(yè)規(guī)定,防止觸電事故,定期檢查電氣線路和設(shè)備絕緣情況。

4. 現(xiàn)場清理:保持工作區(qū)域整潔,及時清理散落物料,防止滑倒摔傷。

5. 機械操作:嚴(yán)格按照操作手冊進行,避免超負(fù)荷運行,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音和溫度變化。

6. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。

7. 應(yīng)急響應(yīng):制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃,應(yīng)對突發(fā)狀況。

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程范文

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)

1、操作人員必須熟悉本機性能,責(zé)任心強,思想端正。

2、上班時,操作人員必須堅守工作崗位,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。嚴(yán)禁將機交給其他人員操作。

3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計量傳感器及時核定,保持準(zhǔn)確,同時經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機械達到正常后方可作業(yè)。

4、開機前必須檢查整機,對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進行檢查,確認(rèn)活動部分無人或物件后,才能開機。

5、操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機)。

5、所有電器故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機制動。

7、停機清洗拌缸積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時離開,并指定專人檢查。

8、停機下班,必須切斷電源。

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能,責(zé)任心強,思想端正。

2. 開機前必須檢查整機,確認(rèn)活動部分無人或物件后,才能開機,開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。

3、任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、閑雜人員嚴(yán)禁進入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴(yán)禁進入操作室。

5、所有電故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有

關(guān)用電守則。

6、放料斗通道,必須暢通無阻。

7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無氣壓后,方可解管。

8、裝載機操作人員,應(yīng)觀察進入料場運料的機動車,防止意外事故的發(fā)生。

9、運輸車輛司機自覺排隊等候,嚴(yán)禁穿插,注意觀察放料斗位置,機車一次到位。提高裝運效率,避免溢灑。

10、停機清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。

11、出料倉下嚴(yán)禁行人通過,夜間施工時必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。

水穩(wěn)拌操作規(guī)程有哪些(4篇)

水穩(wěn)拌操作規(guī)程有哪些篇11.操作前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無損,檢查各部件是否正常,電源線是否安全連接。2.啟動程序:遵循設(shè)備啟動步驟,依次開啟控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)。3.加料
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