烘房操作規(guī)程有哪些
篇1
烘房工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,需對(duì)烘房設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度計(jì)、濕度計(jì)以及安全設(shè)施。
2. 溫度設(shè)定:根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定適宜的烘干溫度,確保產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
3. 裝載物料:將待烘干物品均勻分布于烘房內(nèi),避免堆積,保證空氣流通。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:啟動(dòng)烘房后,定期查看溫度和濕度變化,調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
5. 安全操作:遵守電氣安全規(guī)定,禁止在烘房內(nèi)存放易燃易爆物品。
6. 工作結(jié)束:烘干結(jié)束后,關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
篇2
烘房工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保烘房設(shè)備完好無損,所有連接線纜無破損。
- 檢查烘房內(nèi)部清潔,無殘留物。
2. 加載物料
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,正確放置物料,保持適當(dāng)間距,避免過密。
- 確認(rèn)物料干燥前的預(yù)處理已完成。
3. 設(shè)置參數(shù)
- 根據(jù)物料類型和工藝要求,設(shè)定溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)。
- 記錄設(shè)定值,以便追蹤和調(diào)整。
4. 啟動(dòng)設(shè)備
- 按照操作面板指示啟動(dòng)烘房,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 啟動(dòng)后,定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)是否正常。
5. 監(jiān)控過程
- 定時(shí)查看烘房內(nèi)的溫度和濕度,確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意觀察物料變化,防止過度烘干或不足。
6. 結(jié)束烘干
- 達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉設(shè)備,等待設(shè)備冷卻至安全溫度。
- 取出烘干物料,進(jìn)行后續(xù)處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)
- 清理烘房內(nèi)部,排除積塵和殘留物。
- 檢查設(shè)備性能,及時(shí)報(bào)修異常。
篇3
烘房工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保烘房設(shè)備完好無損,所有連接部件牢固,無泄漏現(xiàn)象。
2. 檢查加熱系統(tǒng),包括熱源(如燃?xì)?、電熱元件)是否正常,溫度控制器工作可靠?
3. 確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好,排濕功能正常,防止烘房內(nèi)氧氣不足或有害氣體積聚。
二、物料準(zhǔn)備與裝載
1. 根據(jù)產(chǎn)品特性,合理安排裝載數(shù)量,避免超載。
2. 物料擺放要均勻,避免堆積,確保熱量分布均勻。
3. 使用專用工具裝載物料,防止直接接觸高溫設(shè)備導(dǎo)致燙傷。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)烘房前,關(guān)閉門窗,確保烘房密閉。
2. 按照設(shè)定的程序啟動(dòng)烘房,逐步升高溫度,避免驟然升溫導(dǎo)致物料變形或燃燒。
3. 在烘烤過程中,定期檢查烘房內(nèi)的溫度和濕度,記錄數(shù)據(jù),以便調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 完成烘烤后,按照規(guī)定順序降低溫度,待溫度降至安全范圍后再開啟門進(jìn)行卸載。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉熱源,疏散人員,并報(bào)警求助。
2. 如發(fā)生燙傷,立即用冷水沖洗傷口,并及時(shí)就醫(yī)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對(duì)烘房進(jìn)行清潔,保持內(nèi)部無積塵,防止火災(zāi)隱患。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,更換磨損部件,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇4
1. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查耙式烘干機(jī)及烘房的完好狀態(tài),包括傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、安全防護(hù)裝置等。
2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)物料特性設(shè)定合適的溫度、濕度、烘干時(shí)間等參數(shù),確保烘干效果及安全性。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:啟動(dòng)設(shè)備后,持續(xù)觀察烘干過程,防止過熱、堵塞等異常情況發(fā)生。
4. 安全操作:遵守操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸高溫部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、檢修,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇5
烘房崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查烘房的加熱系統(tǒng)是否正常,包括熱源(如燃油、電力或燃?xì)猓┕?yīng)是否充足,加熱元件無損壞。
2. 確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行良好,排濕系統(tǒng)暢通無阻。
3. 檢查烘房內(nèi)部清潔,無殘留物或雜物。
4. 確保溫度傳感器準(zhǔn)確無誤,控制系統(tǒng)穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)烘房前,關(guān)閉所有進(jìn)出門,確保密封良好。
2. 根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r(shí)間。
3. 監(jiān)控烘房內(nèi)溫度變化,避免超溫導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 定期檢查烘房運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 烘干結(jié)束后,待溫度降至安全范圍后,方可打開門進(jìn)行產(chǎn)品取出。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如防熱手套、護(hù)目鏡等。
2. 遵守火源管理規(guī)定,嚴(yán)禁在烘房附近吸煙或使用明火。
3. 安裝并定期維護(hù)消防設(shè)備,如滅火器、煙霧報(bào)警器等。
4. 培訓(xùn)員工掌握緊急疏散路線和應(yīng)對(duì)火災(zāi)的應(yīng)急措施。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔烘房內(nèi)外,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),如檢查電線老化、潤滑運(yùn)動(dòng)部件等。
3. 每次使用后,及時(shí)關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行其他操作。
篇6
烘房安全操作規(guī)程
一、烘房設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
1. 確保烘房內(nèi)外部清潔,無雜物堆積。
2. 檢查烘房的通風(fēng)系統(tǒng)是否正常,包括排氣扇和過濾網(wǎng)。
3. 檢查溫度控制器和定時(shí)器功能是否準(zhǔn)確無誤。
4. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露或破損現(xiàn)象。
5. 安全設(shè)施如火警報(bào)警器、滅火器應(yīng)處于有效狀態(tài)。
二、烘房操作流程
1. 打開烘房門,將待烘干物品均勻放置,避免堵塞通風(fēng)口。
2. 關(guān)閉烘房門,設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間和溫度。
3. 啟動(dòng)烘房,監(jiān)控烘房運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
4. 烘干結(jié)束后,關(guān)閉電源,等待烘房冷卻至安全溫度后打開門取出物品。
5. 清理烘房內(nèi)部,做好設(shè)備維護(hù)工作。
三、應(yīng)急處理措施
1. 如發(fā)現(xiàn)烘房內(nèi)有煙霧或異味,立即停止運(yùn)行并斷電。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即報(bào)告給維修人員,禁止自行維修。
3. 遇到火警,啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng),使用滅火器進(jìn)行初期滅火,并迅速撤離現(xiàn)場。
篇7
烘房工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保烘房內(nèi)的所有設(shè)備完好無損,包括加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施和溫度控制裝置。
2. 檢查電源線路,防止短路或漏電情況發(fā)生。
3. 確認(rèn)烘房門密封良好,避免熱量流失和安全隱患。
二、物料準(zhǔn)備
1. 將待干燥物品整齊放置,避免堵塞通風(fēng)口。
2. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整適宜的干燥時(shí)間和溫度。
3. 嚴(yán)禁將易燃、易爆物品帶入烘房。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)烘房前,確保無人在烘房內(nèi)。
2. 按照規(guī)定程序開啟加熱系統(tǒng),并逐步升高溫度。
3. 定時(shí)檢查烘房內(nèi)部狀況,避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 在烘房運(yùn)行期間,不得離開工作崗位。
2. 注意觀察溫度計(jì)讀數(shù),保持在安全范圍內(nèi)。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備運(yùn)行并報(bào)告。
五、結(jié)束操作
1. 關(guān)閉烘房前,先降低溫度,待內(nèi)部冷卻至安全水平。
2. 斷開電源,清理烘房內(nèi)雜物。
3. 記錄當(dāng)天操作情況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
篇8
煤熱烘房作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 煤炭準(zhǔn)備與輸送
- 選擇干燥、無雜物的煤炭,確保燃燒效率。
- 使用專用設(shè)備輸送煤炭,避免手動(dòng)搬運(yùn)引發(fā)的安全隱患。
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
- 檢查烘房內(nèi)部清潔,無殘留物料。
- 確認(rèn)烘房設(shè)備完好,包括熱交換器、鼓風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,遵守預(yù)熱程序。
3. 溫度控制與監(jiān)控
- 設(shè)置合適的烘干溫度,防止過熱引起火災(zāi)。
- 定期檢查溫控系統(tǒng),確保準(zhǔn)確無誤。
- 安裝火警報(bào)警裝置,并定期測試有效性。
4. 烘干過程管理
- 保持烘房通風(fēng)良好,避免積聚有害氣體。
- 工作期間禁止無人值守,確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 定時(shí)記錄烘干進(jìn)度,調(diào)整工藝參數(shù)以優(yōu)化效果。
5. 應(yīng)急處理與停機(jī)
- 制定應(yīng)急預(yù)案,包括火警、設(shè)備故障等情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),執(zhí)行應(yīng)急措施。
- 停機(jī)后進(jìn)行設(shè)備檢查,排除故障后方可重新啟動(dòng)。
篇9
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)烘房前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制器和安全裝置。
2. 清理工作:確保烘房內(nèi)部清潔無雜物,防止影響烘干效果或引發(fā)安全事故。
3. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)需求,正確放置待烘干物品,保持適當(dāng)間距以保證熱風(fēng)流通。
4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料特性和工藝要求,設(shè)定合適的溫度、濕度和烘干時(shí)間。
5. 啟動(dòng)運(yùn)行:開啟烘房,監(jiān)控烘干過程,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 結(jié)束與維護(hù):烘干完成后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
烘房崗位安全操作規(guī)程范文
1、使用烘房前先檢查烘房內(nèi)有無雜物和危險(xiǎn)品,通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設(shè)備是否良好,如有故障應(yīng)預(yù)先排除。
2、凡屬易燃易爆等危險(xiǎn)品一律不準(zhǔn)放入烘房內(nèi)。
3、打開烘房門應(yīng)先通風(fēng)換氣,然后才能進(jìn)入烘房內(nèi)。
4、產(chǎn)品進(jìn)烘房要認(rèn)真檢查,位置要適當(dāng),重不壓輕,分類存放,防止傾倒?jié)L動(dòng)。
5、關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無人,一切正常方可關(guān)門,然后再送電或送氣。
6、用真空烘房時(shí)應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求。
7、用電烘房時(shí)應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢,絕緣是否良好,房內(nèi)有無金屬物搭連。開啟時(shí)必須將真空度降至零位,安全操作。使用時(shí)先開通風(fēng)機(jī)后送電,開門時(shí)先斷電源,后關(guān)通風(fēng)機(jī)。
8、用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié),嚴(yán)禁任意撥動(dòng),如有問題及時(shí)處理。并按 (1)有水冷卻要先開冷卻水,并檢查水流是否暢通; (2)先開回水旁通閥和疏水器 的閥門,再開蒸氣閥門,經(jīng)一定時(shí)間后將回水旁通閥關(guān)閉; (3)開動(dòng)通風(fēng)機(jī),檢查進(jìn)排汽門是否打開。
9、烘房內(nèi)外要保持整潔,烘房頂禁堆物件。房內(nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖。
10、烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定,嚴(yán)禁超溫使用。
11、工作場地嚴(yán)禁明火和吸煙。烘房附近要裝消防設(shè)備,操作者應(yīng)熟悉使用方法。
12.開烘時(shí)必須有兩人以上當(dāng)班,禁止兩人同時(shí)離崗。在物料半干時(shí),要適時(shí)將大塊物料敲碎,以便軋料。物料干時(shí),應(yīng)通知分析室人員取樣,化驗(yàn)合格后方可軋料。