焊割作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 確保使用正確的個人防護裝備,包括護目鏡、焊接面罩、防火工作服和絕緣手套。
2. 檢查設(shè)備是否完好,確保焊機、割炬、電纜線無破損,氧氣和乙炔瓶閥密封良好。
3. 設(shè)置作業(yè)區(qū),遠離易燃易爆物品,并設(shè)立明顯的警示標志。
4. 作業(yè)前檢查氣體壓力,確保在安全范圍內(nèi)。
5. 使用接地夾,確保電流通過工件而不是身體。
6. 控制火花飛濺,使用火花屏或濕法作業(yè)。
7. 停止作業(yè)時,關(guān)閉電源、氣源,清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇2
電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設(shè)備:確保電氣焊割設(shè)備完好無損,電線無裸露,氣體管道無泄漏。
2. 工具配備:佩戴好防護裝備,如焊接面罩、防火手套、工作服等。
3. 環(huán)境評估:清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃易爆物品,設(shè)置警示標志。
二、作業(yè)過程中
4. 啟動設(shè)備:按照制造商指示啟動設(shè)備,避免電流過大或過小。
5. 焊接操作:保持正確姿勢,避免火花飛濺,適時調(diào)整電弧長度。
6. 監(jiān)控環(huán)境:注意周圍溫度變化,隨時留意可能的安全隱患。
三、作業(yè)后處理
7. 關(guān)閉設(shè)備:使用完畢后,及時切斷電源和氣源。
8. 清理現(xiàn)場:清除焊渣,恢復(fù)作業(yè)區(qū)域原狀。
9. 保養(yǎng)維護:定期檢查設(shè)備,做好日常維護。
篇3
氣焊割作業(yè)涉及到一系列設(shè)備和技術(shù),包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、焊接電纜、面罩、防護手套等。作業(yè)過程中,操作者需要掌握正確的點火、調(diào)節(jié)火焰、切割和焊接技巧,同時確保工作環(huán)境的安全。
篇4
焊割作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面:
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 個人防護裝備
3. 工作環(huán)境評估
4. 焊接與切割操作規(guī)范
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防
6. 作業(yè)后清理與設(shè)備維護
篇5
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設(shè)備:確保焊割設(shè)備完好,無漏電、漏氣現(xiàn)象。
- 工作環(huán)境:清理作業(yè)區(qū)域,消除易燃易爆物品。
- 個人防護:佩戴合適的防護裝備,如頭盔、護目鏡、手套和防火服。
2. 焊接操作
- 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
- 點火與熄火:使用專用工具,點火后立即開始工作,結(jié)束后迅速熄滅火焰。
- 操作姿勢:保持穩(wěn)定,避免過度彎腰或伸展。
3. 切割操作
- 對準切割線:確保切割工具與切割線垂直。
- 控制速度:保持適中的切割速度,防止過熱或失控。
- 廢料處理:及時清理切割下來的金屬廢料。
4. 應(yīng)急措施
- 火災(zāi)應(yīng)對:備有滅火器,一旦發(fā)生火災(zāi),立即撲救。
- 傷害處理:熟悉急救措施,如遇燙傷、割傷,迅速采取處理。
篇6
1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,務(wù)必檢查氣焊設(shè)備、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶是否完好無損,確保各連接部位密封可靠。
2. 安全距離:作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持至少5米的距離,兩者與火源或熱源的距離不應(yīng)少于10米。
3. 操作位置:選擇通風良好、無障礙物的作業(yè)地點,避免在易燃易爆物品附近進行。
4. 設(shè)立警戒:在作業(yè)區(qū)域設(shè)立明顯的警示標志,并安排專人監(jiān)護,防止無關(guān)人員進入。
5. 穿戴防護:佩戴好防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
6. 氣體排放:開啟氣瓶閥門時,應(yīng)緩慢釋放氣體,防止氣流過猛引發(fā)事故。
7. 焊割操作:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,選擇合適的焊炬角度和火焰類型,確保操作準確、穩(wěn)定。
篇7
1. 設(shè)備檢查:確保氣瓶、焊炬、切割設(shè)備完好無損,壓力表正常。
2. 工作環(huán)境:清理作業(yè)區(qū)域,消除易燃易爆物品,設(shè)置安全警戒線。
3. 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
4. 氣體管理:正確連接氧氣和乙炔瓶,保持管道密封。
5. 點火操作:遵循先開乙炔后開氧的原則,熄火時反之。
6. 作業(yè)過程:保持穩(wěn)定的手持姿勢,避免火花飛濺。
7. 應(yīng)急準備:配備滅火器,熟悉應(yīng)急處理程序。
工貿(mào)企業(yè)氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.使用焊割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的氧氣閥,氧 氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠 管。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必須進行修理,否則嚴禁使用。
2.點火時應(yīng)開乙炔少許,點燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取 火焰,若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點火并開始送氧后發(fā)生回火時,必須立即關(guān)閉氧氣, 防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;?;饡r應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣, 防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)母罹婕案钭?避免使用焊炬切割較厚的金屬, 應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
4.焊割炬射吸檢查正常后,進行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固,而 乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對老化和 回火時燒損的皮管不準使用。
5.工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當焊炬〔或割炬〉由于強烈加 熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬) 放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
6.短時間休息時,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊炬放在地上。 較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器 的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。
7.操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬) 的火焰來照明。
8.使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除 漏氣后才能繼續(xù)使用。
9.氣焊(割)場地必須通風良好,容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機械通風。
10.高處作業(yè)應(yīng)系標準防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
11.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄 滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦 法來將火熄滅。
12.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管 上,也不準將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過 車行道時,應(yīng)加護套或蓋板。
13.應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計量單位送檢, 以確保計量準確。