輥壓機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停機(jī)與清理
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
篇2
生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查輥壓機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)異常,接地良好,電源開(kāi)關(guān)正常。
3. 檢查喂料裝置及輸送設(shè)備是否正常運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)輥壓機(jī)前,確保周?chē)鸁o(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 調(diào)整喂料量,保持穩(wěn)定,避免過(guò)載運(yùn)行。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如壓力、電流等,確保在允許范圍內(nèi)。
2. 注意噪音、振動(dòng)等異?,F(xiàn)象,及時(shí)處理。
3. 觀(guān)察出料質(zhì)量,如有異常,調(diào)整操作參數(shù)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 提前減少喂料,待設(shè)備空載后,按照順序停機(jī)。
2. 停機(jī)后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。
篇3
輥壓機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、設(shè)備操作流程、異常情況處理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)定。
篇4
輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必確保輥壓機(jī)的所有部件完整無(wú)損,潤(rùn)滑油充足。
- 檢查電源線(xiàn)路是否正常,接地線(xiàn)是否牢固。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)鞋。
- 熟悉操作面板上的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān),了解其功能。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后逐漸提高速度。
- 觀(guān)察物料進(jìn)給是否均勻,避免堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意有無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等異常情況。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑良好。
5. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降低速度,待物料完全排出后再切斷電源。
- 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、緊固、調(diào)整和潤(rùn)滑。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)并維修,不得帶病運(yùn)行。
生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、確認(rèn)輥壓機(jī)人孔門(mén)、觀(guān)察門(mén)關(guān)閉并密封良好;
3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常;
4、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)是否具備開(kāi)機(jī)條件;
5、檢查待啟動(dòng)設(shè)備周?chē)欠裼腥嘶螂s物;
6、檢查下料口是否有異物堵塞;
7、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好;
8、檢查安全通道是否通暢;
1、機(jī)械傷害;
2、物體打擊;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、高空墜落;
6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);
1、正確佩戴安全防護(hù)用品(安全帽、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等)
3、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好;
4、檢查收塵器時(shí)注意安全,必要時(shí)配備安全帶;
5、保證安全通道暢通;
6、保持工作場(chǎng)所照明充足
1、不按要求佩戴安全帽;
2、不按要求佩戴防塵口罩;
3、不按要求佩戴耳塞
4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)輥壓機(jī)
5、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治救治:
2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.3觸電:立即切斷電源,使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員,防止自身觸電。傷員脫離電源后,立即對(duì)傷者進(jìn)行急救;
2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.5其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類(lèi)型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);
4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
1、檢查輥壓機(jī)運(yùn)行情況,各軸瓦溫度不高于設(shè)定值;
2、檢查稀油站各油泵、油位
1、機(jī)械傷害;
2、物體打擊;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、高空墜落;
6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);
1、巡檢時(shí)穿戴好勞保用品,熟悉巡檢路線(xiàn);上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通;
2、確保安全防護(hù)設(shè)施完好;
3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離,站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀(guān)察,?不接觸旋轉(zhuǎn)部位
4、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手去觸摸皮帶;
5、用測(cè)溫槍測(cè)試溫度;
6、保證皮帶電流正常,不過(guò)載;
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理維護(hù)等工作;
2、稀油站附近嚴(yán)禁存在明火;
3、嚴(yán)禁跨越皮帶;
4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;
5、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行;
6、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
檢修過(guò)程
1、檢查氮?dú)鈮毫Γ?/p>
2、檢查聯(lián)軸器螺絲
3、檢查輥?zhàn)予T釘磨損情況
4、定期增補(bǔ)或更換電動(dòng)機(jī)、稀油站潤(rùn)滑油;
1、窒息、中暑
2、機(jī)械傷害;
3、粉塵;
4、高處墜落;
5、觸電
6、物體打擊
7、起重傷害
8、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、檢修時(shí)必須辦理工作票,“兩停兩掛”;
2、戴好手套等勞保用品;
3、高空作業(yè)系好安全帶,?穿戴好勞保用品,禁止高空丟物,以防砸傷;
4、 工具使用規(guī)范,廢油集中處理;
5、專(zhuān)業(yè)起重工持證操作電動(dòng)葫蘆;
6、檢修現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”
1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè);
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作;
3、稀油站附近嚴(yán)禁煙火;
4、嚴(yán)禁內(nèi)部作業(yè)不通風(fēng)、不檢測(cè);
作業(yè)結(jié)束
恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施;
清理現(xiàn)場(chǎng);確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無(wú)人;
確認(rèn)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件;
辦理送電手續(xù);
觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況;
1、機(jī)械傷害;
2、粉塵;
3、高處墜落;
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
確保安全防護(hù)設(shè)施完好;
確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無(wú)人;
確認(rèn)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件;
現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”;
1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施;
2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場(chǎng);