有哪些
輥壓機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開機前，務必確保輥壓機的所有部件完整無損，潤滑油充足。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。
2. 操作準備
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防護鞋。
- 熟悉操作面板上的各個按鈕和開關，了解其功能。
3. 啟動與運行
- 按照規(guī)定的程序啟動設備，先低速運轉，確認無異常后逐漸提高速度。
- 觀察物料進給是否均勻，避免堵塞。
4. 運行監(jiān)控
- 持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，注意有無異響、振動過大等異常情況。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑良好。
5. 停機與清理
- 停機時應逐步降低速度，待物料完全排出后再切斷電源。
- 清理工作應在設備完全停止并斷電后進行。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、緊固、調整和潤滑。
- 發(fā)現故障應及時上報并維修，不得帶病運行。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障輥壓機操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以有效減少因操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 未經培訓的人員禁止操作設備。
2. 工作期間不得擅自離崗，嚴禁將身體任何部位伸入設備運動區(qū)域。
3. 發(fā)現異常情況應立即停機，切勿強行操作。
4. 清理工作時，防止工具滑落導致傷害。
5. 遵守“先停機、后處理”的原則，遇到緊急情況按下急停按鈕。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，以實現安全、高效的生產環(huán)境。我們期待每一位員工都能成為安全生產的守護者，共同構建安全的工作氛圍。
輥壓機崗位:安全操作規(guī)程范文
第1篇 輥壓機崗位:安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險源是:機械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、運行中的設備在進行巡檢或保養(yǎng)時,嚴禁用手觸摸或擦拭轉動或傳動部位。
2、做好設備的潤滑工作,及時加油,避免設備因為缺油出現事故。輥壓機潤滑系統(tǒng)是自動加油系統(tǒng),發(fā)現異常或報警情況,要及時處理并報告相關人員。
3、本崗位所管轄的設備必須保持完好,作業(yè)現場必須保持整潔,做到無積灰、無雜物、無油污,避免污染環(huán)境,對安全生產帶來影響。
4、每班要準確及時量庫,做到不空倉、不滿庫。
5、輥壓機崗位人員打掃衛(wèi)生,嚴禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶,避免造成風格輪卡死。
6、經常檢查防止大塊物料進入輥壓機,發(fā)現后及時清除。
7、設備在停機檢修時,應切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”警示牌。
8、進入設備內清灰或檢修時,需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具,工作完畢,關閉倉門前,應仔細檢查倉內是否有人和工具,以確保安全。
9、設備檢修完畢,應做到工完場清,各傳動部位嚴禁有任何障礙物。
10、本崗位所管轄的消防器材,應確保其完好、有效,并有專人負責。
11、崗位交接班時,交接雙方必須認真進行設備安全檢查,將有關情況交接清楚,并認真做好記錄。對出現的安全隱患問題,應及時進行處理并向有關人員報告。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責任事故將按全責、主責、次責承擔相應處罰。
2023年03月24日
第2篇 生料磨輥壓機崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、按規(guī)定穿戴勞動防護用品；
2、確認輥壓機人孔門、觀察門關閉并密封良好；
3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常；
4、檢查各皮帶、收塵器、風機是否具備開機條件；
5、檢查待啟動設備周圍是否有人或雜物；
6、檢查下料口是否有異物堵塞；
7、檢查各安全防護設施是否完好；
8、檢查安全通道是否通暢；
1、機械傷害；
2、物體打擊；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、高空墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；
1、正確佩戴安全防護用品（安全帽、防塵口罩、耳塞、防護手套等）
3、確認安全防護設施完好；
4、檢查收塵器時注意安全，必要時配備安全帶；
5、保證安全通道暢通；
6、保持工作場所照明充足
1、不按要求佩戴安全帽；
2、不按要求佩戴防塵口罩；
3、不按要求佩戴耳塞
4、嚴禁帶負荷啟動輥壓機
5、嚴禁帶負荷啟動皮帶
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯系相關人員及單位開展救治救治：
2.1機械傷害：發(fā)現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3觸電：立即切斷電源，使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員，防止自身觸電。傷員脫離電源后，立即對傷者進行急救；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、檢查輥壓機運行情況，各軸瓦溫度不高于設定值；
2、檢查稀油站各油泵、油位
1、機械傷害；
2、物體打擊；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、高空墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；
1、巡檢時穿戴好勞保用品，熟悉巡檢路線；上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通；
2、確保安全防護設施完好；
3、身體與旋轉部位保持一定距離，站在旋轉部件側面觀察，?不接觸旋轉部位
4、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手去觸摸皮帶；
5、用測溫槍測試溫度；
6、保證皮帶電流正常，不過載；
1、轉動部位運轉時嚴禁清理維護等工作；
2、稀油站附近嚴禁存在明火；
3、嚴禁跨越皮帶；
4、皮帶運轉時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；
5、嚴禁皮帶超載運行；
6、嚴禁違章操作、違章指揮
檢修過程
1、檢查氮氣壓力；
2、檢查聯軸器螺絲
3、檢查輥子鑄釘磨損情況
4、定期增補或更換電動機、稀油站潤滑油；
1、窒息、中暑
2、機械傷害；
3、粉塵；
4、高處墜落；
5、觸電
6、物體打擊
7、起重傷害
8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢修時必須辦理工作票，“兩停兩掛”；
2、戴好手套等勞保用品；
3、高空作業(yè)系好安全帶，?穿戴好勞保用品，禁止高空丟物，以防砸傷；
4、 工具使用規(guī)范，廢油集中處理；
5、專業(yè)起重工持證操作電動葫蘆；
6、檢修現場做到“工完場清”
1、嚴禁帶電進行檢修作業(yè)；
2、嚴禁違章指揮、違章操作；
3、稀油站附近嚴禁煙火；
4、嚴禁內部作業(yè)不通風、不檢測；
作業(yè)結束
恢復拆除的安全防護設施；
清理現場；確認輥壓機內無人；
確認設備具備開機條件；
辦理送電手續(xù)；
觀察設備運行情況；
1、機械傷害；
2、粉塵；
3、高處墜落；
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
確保安全防護設施完好；
確認輥壓機內無人；
確認設備具備開機條件；
現場做到“工完場清”；
1、嚴禁不按要求恢復拆除的安全防護設施；
2、嚴禁不清理現場；
第3篇 輥壓機崗位安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險源是：機械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）。
三、本崗位安全操作規(guī)程：
1、運行中的設備在進行巡檢或保養(yǎng)時，嚴禁用手觸摸或擦拭轉動或傳動部位。
2、做好設備的潤滑工作，及時加油，避免設備因為缺油出現事故。輥壓機潤滑系統(tǒng)是自動加油系統(tǒng)，發(fā)現異?；驁缶闆r，要及時處理并報告相關人員。
3、本崗位所管轄的設備必須保持完好，作業(yè)現場必須保持整潔，做到無積灰、無雜物、無油污，避免污染環(huán)境，對安全生產帶來影響。
4、每班要準確及時量庫，做到不空倉、不滿庫。
5、輥壓機崗位人員打掃衛(wèi)生，嚴禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶，避免造成風格輪卡死。
6、經常檢查防止大塊物料進入輥壓機，發(fā)現后及時清除。
7、設備在停機檢修時，應切斷電源并掛上“有人檢修，禁止合閘”警示牌。
8、進入設備內清灰或檢修時，需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具，工作完畢，關閉倉門前，應仔細檢查倉內是否有人和工具，以確保安全。
9、設備檢修完畢，應做到工完場清，各傳動部位嚴禁有任何障礙物。
10、本崗位所管轄的消防器材，應確保其完好、有效，并有專人負責。
11、崗位交接班時，交接雙方必須認真進行設備安全檢查，將有關情況交接清楚，并認真做好記錄。對出現的安全隱患問題，應及時進行處理并向有關人員報告。
四、處理故障防范措施：
1、檢修時，必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責任事故將按全責、主責、次責承擔相應處罰。
2023年03月24日
