砂處理操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：了解砂處理設備的結構、性能及工作原理。
2. 安全檢查：執(zhí)行日常設備安全檢查，及時發(fā)現和排除隱患。
3. 維修操作：進行設備維修時，遵循正確的步驟和方法。
4. 個人防護：佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
5. 應急處理：掌握應急處理程序，如觸電、火災等情況的應對措施。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止電擊事故。
7. 危險警示：設置明顯的警告標志，防止他人誤入工作區(qū)域。
篇2
1. 熟悉設備：掌握砂處理設備的操作原理、性能及各部分功能。
2. 安全知識：了解并遵守相關安全生產法規(guī)和企業(yè)內部的安全規(guī)定。
3. 檢查流程：執(zhí)行開機前的設備檢查，確保設備無異常。
4. 正確操作：按照操作手冊進行砂處理作業(yè)，避免誤操作。
5. 應急處理：熟悉應急處理程序，應對突發(fā)情況。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和清潔，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇3
砂處理控制室操作工安全操作規(guī)程
砂處理控制室是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，其操作工的安全規(guī)程旨在確保人員安全、設備正常運行和生產效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 崗前準備
- 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 熟悉當日的生產計劃和設備狀態(tài)報告。
- 開啟通風系統(tǒng)，確保室內空氣流通。
2. 設備檢查
- 逐一檢查砂處理設備，如篩分機、輸送帶、磁選機等，確認無異常。
- 確認電氣線路完好，無裸露或損壞。
3. 啟動與運行
- 按照標準程序啟動設備，依次開啟，避免電流沖擊。
- 監(jiān)控儀表讀數，確保設備運行在正常參數范圍內。
4. 過程監(jiān)控
- 定時巡查設備，觀察是否有異常噪音、振動或發(fā)熱現象。
- 及時記錄生產數據，如處理量、砂質等。
5. 應急處理
- 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇粉塵過大，啟動除塵系統(tǒng)，必要時疏散人員。
6. 維護保養(yǎng)
- 按照維護計劃進行定期清潔和潤滑，保持設備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現磨損部件，及時上報更換。
7. 下班關閉
- 關閉設備，切斷電源，清理工作區(qū)域。
- 填寫交接班記錄，向接班人員詳細說明設備狀況。
篇4
砂處理維修電工、鉗工安全技術操作規(guī)程
砂處理設備的維修和保養(yǎng)工作，涉及電工和鉗工兩大工種，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是具體的操作內容：
1. 電工職責：
- 檢查電氣線路，確保無短路、過載或接地不良現象。
- 維護和修理電機、控制面板及各類電氣設備。
- 安裝和測試新的電氣元件，確保符合安全標準。
2. 鉗工職責：
- 修復或更換磨損的機械部件，如輸送帶、篩網等。
- 對設備進行定期潤滑和清潔，防止砂塵堆積。
- 調整設備參數，保證設備運行效率。
篇5
砂處理皮帶輸送機安全技術操作規(guī)程
砂處理皮帶輸送機是工業(yè)生產中常見的一種物料傳輸設備，主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急措施
6. 人員培訓與安全意識
篇6
砂處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程
砂處理系統(tǒng)是工業(yè)生產中用于清理、篩選、儲存和輸送砂石等物料的關鍵設備。為了確保操作人員的安全和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，本規(guī)程涵蓋了以下主要內容：
1. 系統(tǒng)啟動前的檢查
2. 正常運行期間的操作
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 個人防護裝備的使用
6. 安全培訓與教育
篇7
砂處理操作規(guī)程
砂處理是建筑、鑄造等行業(yè)的重要環(huán)節(jié)，主要包括清洗、分級、除雜、干燥等步驟。以下是主要的操作流程：
1. 原料接收：接收來自采石場或河床的砂石原料，確保原料質量穩(wěn)定。
2. 初步篩選：通過振動篩初步去除大顆粒雜物，如石塊、植物殘余等。
3. 洗砂：使用螺旋洗砂機或輪式洗砂機，清除砂粒表面的泥土和雜質。
4. 分級：通過水力分級設備，將砂粒按粒徑大小進行分類。
5. 砂水分離：利用脫水篩或離心機將砂粒與水分開，減少含水量。
6. 干燥：使用熱風干燥系統(tǒng)，使砂粒達到適宜的含水量標準。
7. 儲存與裝運：將處理后的砂粒儲存于防雨設施內，待需要時裝車運輸。
篇8
砂處理控制室操作工安全技術操作規(guī)程
砂處理控制室是工業(yè)生產中的關鍵環(huán)節(jié)，其操作工的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：操作工需全面了解控制室內的各種設備，包括砂處理系統(tǒng)、監(jiān)控設備、報警裝置等，確保在緊急情況下能迅速作出反應。
2. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止粉塵和噪音傷害。
3. 操作流程：嚴格按照設備操作手冊進行，不得擅自更改設定或操作步驟。
4. 定期檢查：定期對設備進行維護檢查，及時發(fā)現并解決潛在問題。
5. 應急處理：熟知應急預案，遇到故障或異常情況時，能迅速啟動應急程序并通知相關人員。
6. 通信協調：與生產線其他部門保持良好溝通，確保信息傳遞準確無誤。
篇9
砂處理維修電工鉗工安全技術操作規(guī)程
砂處理維修電工鉗工的安全工作是生產線穩(wěn)定運行的關鍵。本規(guī)程旨在規(guī)范電工鉗工在砂處理設備維修過程中的操作行為，確保人身安全，防止設備損壞，提高工作效率。
篇10
1. 確保個人防護裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
2. 在操作前了解砂處理線設備的工作原理和操作流程。
3. 搬運砂石物料時，應使用合適的搬運工具，如鏟子、叉車或輸送帶。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂塵和雜物。
5. 在啟動設備前檢查其運行狀態(tài)，確保無異常。
6. 遵守安全警示標志和指令，不得擅自更改設備設置。
7. 在設備運行中，禁止進行維修或調整。
8. 發(fā)現故障或安全隱患，立即停止作業(yè)并報告給負責人。
篇11
砂處理線搬運輔助工安全操作規(guī)程
砂處理線的搬運工作是一項關鍵任務，涉及到物料的移動和存儲，需要遵循一套詳細的安全操作規(guī)程，以確保員工的健康與安全。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 個人防護裝備：佩戴頭盔、安全眼鏡、防塵口罩、耳塞、耐磨手套和防滑鞋，確保身體各部位得到適當保護。
2. 搬運設備檢查：使用前，檢查叉車、起重機或其他搬運設備的功能是否正常，確保剎車、轉向和警示燈均能有效運作。
3. 貨物捆綁固定：正確捆綁和固定貨物，防止在搬運過程中滑落或翻倒。
4. 重量評估：了解并遵守搬運物品的最大重量限制，不超負荷工作。
5. 作業(yè)區(qū)域清理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
6. 信號與溝通：在有他人協助或在視線受阻的環(huán)境中，使用手勢信號或通信設備進行清晰的溝通。
7. 緊急情況應對：熟悉并掌握緊急停車、疏散和急救措施。
篇12
砂處理線操作規(guī)程
砂處理線是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，主要涉及砂的篩選、清洗、干燥及儲存等多個步驟。以下是其主要組成部分：
1. 進料系統(tǒng)：負責將原始砂料送入生產線。
2. 篩選設備：用于分離不同粒徑的砂粒，確保產品質量。
3. 清洗裝置：清除砂粒表面的雜質，提高砂的質量。
4. 干燥系統(tǒng)：去除砂粒中的水分，便于后續(xù)加工和儲存。
5. 儲存設施：存儲處理后的砂，以便于隨時取用。
篇13
砂處理線崗位操作規(guī)程
1. 設備啟動與檢查
- 確保所有設備清潔無異物，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路是否安全，控制系統(tǒng)功能完好。
2. 原材料準備
- 根據生產需求，準確計量砂石原料，確保質量穩(wěn)定。
- 預先篩選出不符合規(guī)格的砂石，避免影響后續(xù)加工。
3. 生產流程操作
- 啟動輸送帶，將原料送入破碎機進行破碎處理。
- 通過振動篩分出不同粒徑的砂粒，確保產品多樣化。
- 使用水洗設備清洗砂粒，去除雜質，提高產品質量。
4. 過程監(jiān)控
- 定時檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并排除故障。
- 監(jiān)控產品粒度，確保符合質量標準。
5. 廢料處理
- 收集不合格砂石，進行二次破碎或合理處置。
- 保持工作區(qū)域整潔，廢棄物及時清理。
6. 安全操作
- 操作人員穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告上級。
砂處理線搬運、輔助工安全技術操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現象。
2、裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質，根據情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。
3、吊運儲砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產材料物品時，不得使物件超出斗外，吊勾應掛牢，儲存斗擺放整齊，不準超高。吊運時和儲存斗保持安全距離。
4、從廢芯斗中清理出廢鐵時，必須戴好防護手套，預防燙傷，割傷。
5、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。
7、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。
8、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
9、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
10、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮。嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。
11、按照車間生產要求，做好前方生產準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。
