靜電噴涂操作規(guī)程目的和意義
篇1
靜電噴涂操作規(guī)程的實(shí)施旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低涂料損耗，同時(shí)確保操作安全。通過規(guī)范的操作流程，可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升涂層效果：靜電吸附使涂料分布更均勻，提高涂層的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性能。
2. 節(jié)省成本：減少飛散和浪費(fèi)，有效利用涂料資源。
3. 安全環(huán)保：減少揮發(fā)性有機(jī)化合物（vocs）排放，改善工作環(huán)境。
4. 維護(hù)設(shè)備：定期檢查保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇2
靜電噴涂技術(shù)因其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建材等行業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)保證產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。
篇3
靜電噴涂安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的健康安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如觸電、火災(zāi)、爆炸等。規(guī)范的操作能確保涂裝效果，提高生產(chǎn)效率，降低涂料浪費(fèi)，符合環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益的要求。
篇4
靜電噴涂的主要目的是提高涂層的質(zhì)量和效率，包括：
1. 提高附著力：電荷使涂料粒子緊密地附著在工件表面，增強(qiáng)涂層與基材的結(jié)合力。
2. 節(jié)省材料：由于涂料定向沉積，減少了飛散和浪費(fèi)，提高了材料利用率。
3. 環(huán)保：減少揮發(fā)性有機(jī)化合物（voc）排放，符合環(huán)保要求。
4. 提升生產(chǎn)效率：一次噴涂即可形成較厚的涂層，縮短了生產(chǎn)周期。
靜電噴涂操作規(guī)程范文
1．升降機(jī)液壓泵啟動(dòng)前，先把手動(dòng)卸荷閥轉(zhuǎn)向卸荷位置，后開液壓泵，待空氣排完后，把手動(dòng)卸荷閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，再將工作壓力調(diào)到20kg/cm2。
2．動(dòng)升降桿，根據(jù)工件噴漆需要調(diào)整行程檔鐵。
3．動(dòng)噴盤氣壓和輸漆泵，油的濃度不要太厚。
4．動(dòng)高壓靜電發(fā)生器必須按要求使用。
4.1高壓靜電發(fā)生器電壓為200v±10v，頻率為50hz。
4.2儀器外殼必須單獨(dú)接地，不得把電源中性線代作儀器的接地線。
4.3在高壓輸入端內(nèi)應(yīng)注放107液態(tài)硅橡膠。注入量以高壓電纜線插入后不外溢不宜，并應(yīng)經(jīng)常保存規(guī)定的注入量，否則不能開啟高壓。
4.4高壓電纜必須使用syv型，并保持清潔，徑向不能有微小的破裂。
4.5高壓電纜與高壓輸出柱內(nèi)的限流電阻的接觸必須絕對(duì)可靠良好，否則會(huì)引起打火和損壞另部件。
4.6在儀器的1.5m半經(jīng)周圍內(nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng)清潔，不準(zhǔn)有任何異電物質(zhì)的存在。
4.7嚴(yán)禁直接在高檔位時(shí)，開啟此儀器。
4.8如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)打火，應(yīng)立即關(guān)閉檢查與維修。
4.9若遇儀器自動(dòng)跳閘，應(yīng)關(guān)機(jī)檢查噴涂設(shè)備的技術(shù)工作狀況，待故障排除后方可開啟高壓。
4.10開啟高壓后，嚴(yán)禁將高壓電纜輸出與大地及任何物體碰撞。
4.11調(diào)換熔絲，必須按照儀器上的標(biāo)值安放，不得任何改變?nèi)壑怠?/p>
5．工作結(jié)束或中途調(diào)漆或修理，必須先關(guān)漆源把高壓靜電發(fā)生器指針調(diào)至零位，切斷電源，關(guān)閉氣源、升降機(jī)。
6．進(jìn)噴房工作時(shí)，一定要等噴頭殘留高壓靜電放掉后（高壓靜電源關(guān)閉5分鐘后）可進(jìn)入噴房。
7．保養(yǎng)噴頭，噴盤時(shí)，不準(zhǔn)用帶靜電的化纖布揩除外表和導(dǎo)線的溶劑。
8．做好結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)和噴房清潔整理工作。
9．定期消除吊具及噴房積漆，以免接地不良，引起跳火。
