靜電噴涂操作規(guī)程有哪些
篇1
靜電噴涂操作規(guī)程
靜電噴涂是一種高效的表面涂裝技術(shù),通過利用靜電場(chǎng)使涂料粒子帶電,從而吸附到工件表面形成均勻涂層。以下是靜電噴涂的主要步驟:
1. 工件準(zhǔn)備:確保工件清潔、干燥,去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)。
2. 設(shè)備檢查:檢查靜電噴涂設(shè)備是否正常,包括噴槍、電源、供漆系統(tǒng)等。
3. 涂料調(diào)配:根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的涂料,并按照比例調(diào)配,確保粘度適中。
4. 噴涂操作:保持噴槍與工件適當(dāng)距離,以45°角進(jìn)行噴涂,保持勻速移動(dòng)。
5. 干燥固化:待涂層初步干燥后,放入烘箱進(jìn)行固化處理。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn):檢查涂層的均勻性、厚度和附著力,確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7. 清潔保養(yǎng):工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,防止涂料堵塞。
篇2
靜電噴涂安全操作規(guī)程
靜電噴涂是一種高效的涂裝技術(shù),通過電荷吸引使涂料粒子定向沉積到工件表面,從而提高涂裝效率和質(zhì)量。以下是一套靜電噴涂的安全操作規(guī)程:
1. 工作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保靜電噴涂設(shè)備完好無(wú)損,接地良好,噴槍及連接線無(wú)破損。
- 穿戴防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩和工作服,防止涂料飛濺和吸入。
2. 設(shè)備操作:
- 調(diào)整電壓:根據(jù)涂料類型和工件材質(zhì),設(shè)置合適的靜電電壓。
- 測(cè)試噴涂:在試板上進(jìn)行噴涂測(cè)試,調(diào)整噴槍距離和角度至理想狀態(tài)。
3. 噴涂過程:
- 安全距離:保持噴槍與工件之間適當(dāng)?shù)木嚯x,通常為15-25cm。
- 連續(xù)移動(dòng):噴涂時(shí)保持噴槍勻速、連續(xù)移動(dòng),避免在一個(gè)位置停留過久。
- 監(jiān)控電流:觀察電流表,確保電流穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。
4. 廢氣處理:
- 排風(fēng)系統(tǒng):開啟排風(fēng)設(shè)施,確保車間內(nèi)空氣流通,減少有害氣體積聚。
- 廢漆處理:將廢棄的涂料和溶劑按規(guī)定方式妥善處理,不得隨意傾倒。
5. 清潔與維護(hù):
- 清洗設(shè)備:每次使用后清洗噴槍和相關(guān)配件,防止涂料固化堵塞。
- 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件。
篇3
靜電噴涂設(shè)備主要包括噴槍、供漆系統(tǒng)、高壓靜電發(fā)生器、控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的安全裝置。其工作原理是利用高壓靜電場(chǎng)使涂料粒子帶電,從而吸附在被涂物體表面,形成均勻的涂層。
篇4
靜電噴涂操作規(guī)程
靜電噴涂是一種廣泛應(yīng)用的表面涂裝技術(shù),它利用電場(chǎng)力將涂料粒子吸引到帶電的工件表面,以形成均勻的涂層。以下是一些關(guān)鍵步驟:
1. 工件準(zhǔn)備:確保工件清潔無(wú)油脂,去除銹蝕和其他雜質(zhì)。
2. 設(shè)備設(shè)置:調(diào)整靜電發(fā)生器的電壓和電流,以適應(yīng)不同材質(zhì)和涂層需求。
3. 涂料準(zhǔn)備:混合涂料,確保其粘度和固含量適宜,能有效吸附電荷。
4. 噴涂操作:保持噴槍與工件的距離和角度,以保證均勻的電場(chǎng)分布。
5. 干燥固化:完成噴涂后,將工件放入適當(dāng)?shù)暮娓稍O(shè)備中,按照涂料要求進(jìn)行固化。
靜電噴涂操作規(guī)程范文
1.升降機(jī)液壓泵啟動(dòng)前,先把手動(dòng)卸荷閥轉(zhuǎn)向卸荷位置,后開液壓泵,待空氣排完后,把手動(dòng)卸荷閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置,再將工作壓力調(diào)到20kg/cm2。
2.動(dòng)升降桿,根據(jù)工件噴漆需要調(diào)整行程檔鐵。
3.動(dòng)噴盤氣壓和輸漆泵,油的濃度不要太厚。
4.動(dòng)高壓靜電發(fā)生器必須按要求使用。
4.1高壓靜電發(fā)生器電壓為200v±10v,頻率為50hz。
4.2儀器外殼必須單獨(dú)接地,不得把電源中性線代作儀器的接地線。
4.3在高壓輸入端內(nèi)應(yīng)注放107液態(tài)硅橡膠。注入量以高壓電纜線插入后不外溢不宜,并應(yīng)經(jīng)常保存規(guī)定的注入量,否則不能開啟高壓。
4.4高壓電纜必須使用syv型,并保持清潔,徑向不能有微小的破裂。
4.5高壓電纜與高壓輸出柱內(nèi)的限流電阻的接觸必須絕對(duì)可靠良好,否則會(huì)引起打火和損壞另部件。
4.6在儀器的1.5m半經(jīng)周圍內(nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng)清潔,不準(zhǔn)有任何異電物質(zhì)的存在。
4.7嚴(yán)禁直接在高檔位時(shí),開啟此儀器。
4.8如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)打火,應(yīng)立即關(guān)閉檢查與維修。
4.9若遇儀器自動(dòng)跳閘,應(yīng)關(guān)機(jī)檢查噴涂設(shè)備的技術(shù)工作狀況,待故障排除后方可開啟高壓。
4.10開啟高壓后,嚴(yán)禁將高壓電纜輸出與大地及任何物體碰撞。
4.11調(diào)換熔絲,必須按照儀器上的標(biāo)值安放,不得任何改變?nèi)壑怠?/p>
5.工作結(jié)束或中途調(diào)漆或修理,必須先關(guān)漆源把高壓靜電發(fā)生器指針調(diào)至零位,切斷電源,關(guān)閉氣源、升降機(jī)。
6.進(jìn)噴房工作時(shí),一定要等噴頭殘留高壓靜電放掉后(高壓靜電源關(guān)閉5分鐘后)可進(jìn)入噴房。
7.保養(yǎng)噴頭,噴盤時(shí),不準(zhǔn)用帶靜電的化纖布揩除外表和導(dǎo)線的溶劑。
8.做好結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)和噴房清潔整理工作。
9.定期消除吊具及噴房積漆,以免接地不良,引起跳火。