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磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):45

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前檢查:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,全面檢查設(shè)備各部件,排除安全隱患,如松動(dòng)的螺絲、磨損的襯板等。

2. 細(xì)致監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注磨礦機(jī)的振動(dòng)、聲音、電流變化,及時(shí)調(diào)整以防止過(guò)載或空載。

3. 平穩(wěn)給料:保持均勻、穩(wěn)定的給礦速度,避免大塊物料直接進(jìn)入磨機(jī)導(dǎo)致堵塞。

4. 合理加水:根據(jù)礦石性質(zhì)和磨礦效果,適時(shí)調(diào)整水量,保證良好的磨礦介質(zhì)環(huán)境。

5. 定期維護(hù):定期清理和更換磨損部件,做好設(shè)備潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 安全操作:穿戴防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,避免觸電、碰撞等安全事故。

7. 環(huán)保意識(shí):減少粉塵排放,處理好廢水,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

8. 記錄與分析:做好操作記錄,分析磨礦效果,持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)。

在日常工作中,磨礦工需具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí),熟練掌握設(shè)備操作,靈活應(yīng)對(duì)各種情況,以確保選礦廠的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)。注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作,共同解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題,不斷提升磨礦工藝水平,為選礦廠的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇2

1. 不得在未穿戴完整防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行操作。

2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員私自操作磨礦設(shè)備。

3. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

4. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

5. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的調(diào)整或修理。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

7. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外啟動(dòng)引發(fā)的安全隱患。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,每位磨礦工都能在保證自身安全的前提下,高效、穩(wěn)定地完成工作任務(wù),為企業(yè)的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率貢獻(xiàn)力量。

篇3

1. 磨礦工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書(shū)后才能上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)鞋等,以防意外傷害。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,互相監(jiān)督,確保安全操作。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,以防發(fā)生機(jī)械傷人事故。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),不要自行處理,應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員前來(lái)檢查維修。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防潛在的安全隱患。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位磨礦工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。在日常工作中,每一位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 作業(yè)前需全面檢查磨礦機(jī)各部件,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,防止過(guò)度磨損。

- 確保電氣線路完好,無(wú)裸露、破損,防止觸電事故。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

- 檢查周圍環(huán)境,清除可能絆倒的障礙物。

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)磨礦機(jī)內(nèi)部無(wú)異物。

3. 磨礦過(guò)程中的安全操作:

- 保持與機(jī)器安全距離,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

- 按照規(guī)定負(fù)荷操作,防止超載引發(fā)事故。

- 遵守操作規(guī)程,不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

- 掌握基本的急救知識(shí),如遇緊急狀況能迅速響應(yīng)。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng):

- 關(guān)閉電源,清理設(shè)備及工作區(qū)域,保持整潔。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如清潔、潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

- 做好交接班記錄,確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。

磨礦作業(yè)中,每個(gè)環(huán)節(jié)的安全都至關(guān)重要。每一位磨礦工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個(gè)人和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)各種情況,以專業(yè)判斷和謹(jǐn)慎態(tài)度來(lái)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。只有這樣,我們才能在保障生產(chǎn)效率時(shí),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

篇5

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查磨機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保無(wú)異物殘留。

- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備,切勿強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 原料準(zhǔn)備與投放:

- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確稱量和混合原料,防止過(guò)量或不足影響磨礦效果。

- 原料投放應(yīng)均勻,避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備堵塞。

3. 磨礦過(guò)程監(jiān)控:

- 定期觀察磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動(dòng)、電流等,及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

- 通過(guò)取樣分析,持續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品粒度,確保達(dá)到工藝要求。

4. 磨礦效果評(píng)估:

- 對(duì)磨礦產(chǎn)品的粒度分布進(jìn)行定期檢測(cè),根據(jù)結(jié)果調(diào)整操作策略。

- 注意磨礦效率,避免過(guò)度磨礦造成能耗增加。

5. 設(shè)備維護(hù)與清潔:

- 按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損件。

- 清理工作區(qū)域,保持設(shè)備清潔,預(yù)防安全事故。

6. 安全操作規(guī)定:

- 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴規(guī)定,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告給上級(jí)并等待處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保磨礦作業(yè)的穩(wěn)定與安全。操作過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),但始終以安全為首要原則,以實(shí)現(xiàn)高效、低耗的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇6

1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及應(yīng)急處理措施。

2. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服,確保個(gè)人安全。

3. 開(kāi)機(jī)檢查:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,檢查各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保無(wú)異物殘留。

4. 操作順序:

- (1) 打開(kāi)進(jìn)料口,逐漸加入物料,避免一次性過(guò)多導(dǎo)致堵塞。

- (2) 啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐漸增加給料量。

- (3) 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng),異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

5. 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需改動(dòng),須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員同意。

6. 注意安全警示:遵守現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí),不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止卷入或碰撞。

7. 停機(jī)程序:停止給料后,待磨礦機(jī)內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電機(jī),防止設(shè)備過(guò)熱。

8. 日常維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)撤離并報(bào)告。

10. 溝通協(xié)作:與同事保持良好溝通,確保作業(yè)過(guò)程中的協(xié)同配合,避免誤操作。

磨礦工的安全與生產(chǎn)效率直接相關(guān),每一位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,形成良好的安全習(xí)慣,確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī),分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo),按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。

2、開(kāi)車前檢查:

(1)檢查機(jī)械周圍有無(wú)影響開(kāi)車的障礙物。

(2)試開(kāi)油泵,檢查油路是否通暢,斷油警報(bào)器是否完好,油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。

(3)大小齒輪嚙合處是否有障礙物。

(4)返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。

(5)球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。

(6)排礦口是否擦損。

(7)螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過(guò)多沉砂,如沉砂過(guò)多,要將螺旋提升并試運(yùn)車專。

(8)檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。

3、球磨機(jī)的開(kāi)車必須得到調(diào)度的允許,在通知上下工序后可按下列順序開(kāi)車。

(1)送上低壓三相閘開(kāi)關(guān)和控制線路開(kāi)關(guān)。

(2)打開(kāi)返砂槽的給水閘門(mén)。

(3)開(kāi)動(dòng)油泵,待回油正常后,通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,同時(shí)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。

(4)停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開(kāi)關(guān),球磨機(jī),分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。

(5)進(jìn)行正常給礦,調(diào)節(jié)前后給水閥門(mén)。

4、停車順序:

(1)球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。

(2)減少球磨機(jī)給水,同時(shí)逐漸減少反砂量。

(3)停油泵,同時(shí)球磨機(jī),分級(jí)機(jī)也連鎖停車。

(4)關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門(mén)。

5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求,保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測(cè)量,每次測(cè)量要做好記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.

6、必須保證球磨機(jī)按一定的配比裝球。補(bǔ)加鋼球按上班處理和加球定額計(jì)算補(bǔ)加后要做好記錄。

7、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫,簡(jiǎn)體是否漏礦,齒圈是否進(jìn)砂等。

8、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔30分鐘檢查大小齒輪,前后中空軸齒汞輪,前后中空軸齒輪,減速箱的使用油情況,正常油壓為0.5―1.2公斤/平方米,油溫不得超過(guò)60c,檢查有無(wú)漏油無(wú)情況。

9、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃,電機(jī)電流不得超過(guò)40安培。

10、發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象,應(yīng)立即通過(guò)給有給礦工停止給礦,待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦。

11、板堆積有返砂時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。

12、查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。

13、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔,并不得使油外溢,分級(jí)機(jī)的主減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)加足:前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。

14、接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況,其中包括處理量、決定開(kāi)停車的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。

15、班上應(yīng)特別注意機(jī)械高的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

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