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分級(jí)篩操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

分級(jí)篩操作規(guī)程注意事項(xiàng)

分級(jí)篩操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 啟動(dòng)前檢查:開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查篩箱、篩網(wǎng)是否完好,緊固件是否牢固,確保無(wú)異物殘留。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期對(duì)軸承、傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑,防止過(guò)早磨損。

3. 合理調(diào)整:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅,確保篩選效果。

4. 負(fù)載啟動(dòng):嚴(yán)禁空載啟動(dòng)分級(jí)篩,應(yīng)先投入適量物料后再開(kāi)啟設(shè)備。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng)情況,異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

6. 安全操作:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

7. 定期清理:定期清理篩網(wǎng),防止物料堆積影響篩分效果。

8. 維護(hù)記錄:做好設(shè)備運(yùn)行和維修記錄,為設(shè)備管理提供依據(jù)。

9. 培訓(xùn)教育:新員工必須接受操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

10. 故障處理:遇到故障時(shí),不可擅自拆卸,應(yīng)由專業(yè)人員維修。

以上操作規(guī)程旨在確保分級(jí)篩的高效穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也為操作人員提供了一個(gè)安全的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序,提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

篇2

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查分級(jí)篩各部件是否完好,緊固件是否牢固,篩網(wǎng)是否破損,確保無(wú)異物殘留。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí),先開(kāi)啟動(dòng)力源,待設(shè)備穩(wěn)定后再均勻輸送物料,避免過(guò)載啟動(dòng)。運(yùn)行過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動(dòng)、溫度等是否正常。

3. 物料分級(jí):根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,調(diào)整分級(jí)篩的篩孔大小和速度,確保物料得到準(zhǔn)確分級(jí)。嚴(yán)禁超規(guī)格物料進(jìn)入,以免損壞篩網(wǎng)。

4. 停機(jī)與清理:生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩面上物料排空后才能關(guān)閉設(shè)備。及時(shí)清理篩面和機(jī)身,防止物料堵塞和設(shè)備銹蝕。

5. 日常檢查:每日工作前后,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護(hù)設(shè)施等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6. 定期維護(hù):根據(jù)設(shè)備使用情況,定期進(jìn)行保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔軸承、檢查電機(jī)性能等,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 故障排查與修復(fù):遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修,切勿盲目操作。

8. 安全操作:操作人員必須穿戴好勞保用品,遵守操作規(guī)程,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生安全事故。

9. 環(huán)境適應(yīng):根據(jù)不同工況條件,如濕度、溫度等,采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備在適宜環(huán)境中運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

10. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,包括操作時(shí)間、物料流量、設(shè)備狀況等,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備異常情況。

通過(guò)以上操作規(guī)程,我們期望每位操作員都能熟練掌握分級(jí)篩的使用,確保生產(chǎn)流程的順暢,實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇3

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 使用過(guò)程中,嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。

3. 確保電源接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

4. 白米投入應(yīng)均勻分散,避免一次性投放過(guò)多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。

5. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

6. 清理工作時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止觸電。

7. 保持工作區(qū)通風(fēng)良好,避免粉塵積聚,確保操作員的健康。

8. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時(shí)更換破損篩網(wǎng),保證分級(jí)效果。

遵循上述規(guī)程,我們能夠有效地進(jìn)行拋光后白米的分級(jí)篩選,提升生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障員工的安全。在日常操作中,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,避免粉塵吸入和意外傷害。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,確保操作安全。

3. 注意用電安全,避免水漬接觸電源,防止觸電事故。

4. 遵循設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)許可不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。

6. 工作結(jié)束后,務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作,操作人員需根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用,并始終保持警惕,以確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量穩(wěn)定。

篇5

1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免粉塵和機(jī)械傷害。

3. 遵循“先檢查后啟動(dòng)”的原則,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響分級(jí)效果。

5. 確保工作環(huán)境通風(fēng)良好,避免粉塵積聚。

6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 停機(jī)后須切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

本規(guī)程旨在為白米分級(jí)作業(yè)提供指導(dǎo),操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。

篇6

1. 操作前檢查:

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查分級(jí)篩各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),如有異常,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

- 檢查篩網(wǎng)是否清潔,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)分級(jí)篩前,先開(kāi)啟輸送系統(tǒng),確保煤炭供應(yīng)暢通。

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),逐步啟動(dòng)分級(jí)篩,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查篩分效果,適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距。

3. 安全措施:

- 操作員應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止卷入。

- 如遇緊急情況,立即按下急停開(kāi)關(guān),切勿試圖手動(dòng)排除故障。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理篩網(wǎng),防止積煤影響篩分效率。

- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 停機(jī)后,斷開(kāi)電源,做好設(shè)備清潔和潤(rùn)滑工作。

5. 交接班制度:

- 操作員交接班時(shí),需詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題。

- 接班人員應(yīng)確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,方可開(kāi)始操作。

6. 培訓(xùn)與教育:

- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。

- 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

本規(guī)程旨在為原煤分級(jí)篩的操作提供安全指導(dǎo),但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。操作人員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),遇到不確定情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。在日常工作中,應(yīng)始終保持警惕,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。

篇7

1. 設(shè)備準(zhǔn)備時(shí),務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好,無(wú)破損或松動(dòng),以保證篩選效果。

2. 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)電源穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 加料時(shí)應(yīng)均勻分散,避免一次性大量投入,防止阻塞篩網(wǎng)。

4. 在篩選過(guò)程中,注意觀察大米流動(dòng)情況,如有異常,及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距或轉(zhuǎn)速。

5. 清潔時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,以防觸電風(fēng)險(xiǎn);使用軟布擦拭,避免刮傷設(shè)備表面。

6. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理,以確保安全。

7. 定期檢查設(shè)備磨損情況,適時(shí)更換磨損部件,保證篩選精度。

8. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,若有異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)排查原因。

9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好防潮、防塵工作,保持設(shè)備清潔干燥。

10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,避免人身傷害。

以上操作規(guī)程旨在確保白米分級(jí)篩的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了安全與維護(hù)的重要性。操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇8

1. 操作前檢查:

- 確保振動(dòng)分級(jí)篩周圍無(wú)雜物,電源線完好無(wú)損。

- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固,無(wú)破損或松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查振動(dòng)電機(jī)連接螺栓是否緊固,彈簧裝置是否正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,確保設(shè)備空載,無(wú)物料殘留。

- 按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

- 加料時(shí)應(yīng)均勻分散,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期查看篩面物料流動(dòng)情況,調(diào)整進(jìn)料速度和角度,保證篩分效果。

- 注意設(shè)備溫度變化,防止電機(jī)過(guò)熱。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理篩面,防止物料堆積影響篩分效果。

- 檢查彈簧和軸承狀態(tài),適時(shí)更換磨損部件。

- 振動(dòng)電機(jī)需定期潤(rùn)滑,保持良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常震動(dòng)或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,應(yīng)及時(shí)更換,避免混合物質(zhì)量問(wèn)題。

6. 安全警示:

- 操作過(guò)程中,禁止直接用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 停機(jī)后斷電,避免意外啟動(dòng)造成傷害。

- 未經(jīng)許可,不得擅自拆卸設(shè)備,以免影響設(shè)備性能。

7. 訓(xùn)練與監(jiān)督:

- 操作人員需接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作人員執(zhí)行規(guī)程的情況,確保安全合規(guī)。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,確保振動(dòng)分級(jí)篩的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境,靈活運(yùn)用,持續(xù)改進(jìn),以達(dá)到最佳工作效果。

分級(jí)篩操作規(guī)程范文

1.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件是否齊全,篩板、楔子是否缺少或松動(dòng),激振器油量是否適當(dāng)。熟悉本廠集中控制系統(tǒng)機(jī)械起動(dòng),停止先后順序。

2.按原煤粒度、水份和矸石含量及時(shí)調(diào)整處理量。在水份高、原煤粒度大和矸石多時(shí),通知給煤機(jī)適當(dāng)減少給煤量。

3.經(jīng)常檢查篩分產(chǎn)品的粒度組成情況,發(fā)現(xiàn)篩上塊煤中粉煤含量增多時(shí),應(yīng)檢查篩板是否堵塞,若發(fā)現(xiàn)篩板堵塞,應(yīng)將堵塞部分加以清除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩下粉煤中塊煤含量增多時(shí),應(yīng)檢查篩板是否破損,并及時(shí)報(bào)告維修工維修。

4.篩子在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)入篩箱索取卡在篩板上的煤塊石塊。

5.禁止在篩面上用大錘或其他工具打碎大塊煤及大塊矸石。

6.不得在開(kāi)車時(shí)上篩面清理篩孔及處理有關(guān)事故。萬(wàn)向節(jié)損壞,篩板松動(dòng)和吊鉤、鋼絲繩斷裂等,必須停車處理。

7.負(fù)責(zé)原煤分級(jí)任務(wù),及時(shí)和給煤司機(jī)聯(lián)系,調(diào)整給煤量,提高分級(jí)效率。

8.隨時(shí)檢查和維護(hù)篩子各部件及附屬設(shè)備。如遇篩板松動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)打緊。

9.和上倉(cāng)機(jī)尾司機(jī)共同負(fù)責(zé)疏通7.7米標(biāo)高至8.9米標(biāo)高間的溜槽。保證其暢通無(wú)阻。

10.負(fù)責(zé)分級(jí)篩進(jìn)出物料的灑水工作。

11.堅(jiān)守工作崗位,切實(shí)執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程,并負(fù)責(zé)所在區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

12.每班司機(jī)必須檢查設(shè)備,做好記錄,有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車間主任和控制室。

13.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

14.交接班司機(jī)應(yīng)共同檢查如下部件:

(1)篩板是否破損和松動(dòng)。

(2)篩子吊掛、傳動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、萬(wàn)向節(jié)等)是否有螺絲損壞,特別是吊掛裝置上的m30u型螺栓要仔細(xì)檢查,如有損傷要及時(shí)更換。

15.篩子前后溜槽有無(wú)漏煤,溜槽是否堵塞,篩板是否整潔干凈。

16.電器設(shè)備、信號(hào)照明是否完善,工作用具是否齊全,工作區(qū)域是否衛(wèi)生。

17.如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,一般應(yīng)由交班司機(jī)進(jìn)行處理,如有困難,可及時(shí)報(bào)告車間主任和接班人員協(xié)商解決。

18.雙方共同檢查完畢后,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),共同在交接班日志上簽字后,交班人員才能離開(kāi)工作崗位。

19.在工作中必須穿工作服中,女同志要戴工作帽,不許穿高跟鞋。

20.工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)和維護(hù)設(shè)備,在工作中不得打鬧中、玩耍,不得隨意離開(kāi)工作崗位。

21.發(fā)生人身及機(jī)械事故時(shí),應(yīng)急速停車,并報(bào)告控制室。

22.禁止觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部份。

23.在有煤塵飛揚(yáng)和貯存油脂、易燃物品的場(chǎng)所,以及運(yùn)輸工作中嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

24.禁止在開(kāi)車時(shí)進(jìn)入篩箱中清理篩板和索取卡在篩板上的煤塊、石頭、木柴等物。

25.嚴(yán)禁喝酒上班。

分級(jí)篩操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

分級(jí)篩操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.啟動(dòng)前檢查:開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查篩箱、篩網(wǎng)是否完好,緊固件是否牢固,確保無(wú)異物殘留。2.潤(rùn)滑保養(yǎng):定期對(duì)軸承、傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑,防止過(guò)早磨損。3.合理調(diào)
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