連采機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務(wù)必對連采機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置和工作部件，確保無異常。
- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損部件，立即報告并修復(fù)，不得帶病作業(yè)。
2. 安全啟動與運行：
- 啟動前確認周圍無人，鳴笛示意，再緩慢啟動設(shè)備。
- 運行時保持警覺，避免突然加速或急停，確保連采機平穩(wěn)作業(yè)。
3. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知現(xiàn)場其他人員。
- 在火源或易燃物附近作業(yè)時，要配備滅火器材并了解其使用方法。
4. 工作區(qū)域管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
5. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴頭盔、安全鞋、反光服和聽力保護設(shè)備，必要時還需佩戴防塵口罩。
- 確保防護裝備完好無損，定期更換失效的個人防護用品。
6. 交接班程序：
- 交班時詳細告知接班司機設(shè)備狀況、存在問題及需要注意的事項。
- 接班司機應(yīng)在全面了解設(shè)備狀態(tài)后，才能開始操作。
通過遵循這些規(guī)程，連采機司機能夠在保證自身安全時，有效地完成工作任務(wù)，為礦山安全生產(chǎn)貢獻力量。務(wù)必牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇2
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后方可上崗。
2. 在作業(yè)中遇到突發(fā)狀況，應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
3. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能。
4. 嚴禁在未停機的情況下接觸運動部件，防止意外傷害。
5. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明，確保良好的作業(yè)條件。
本規(guī)程旨在為連采機操作提供基本指導(dǎo)，但實際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備型號等因素而異，操作員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場具體情況靈活應(yīng)用，并隨時關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，確保作業(yè)安全。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日作業(yè)前，務(wù)必檢查連采機各部件是否完好，尤其是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和切割頭。
- 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備性能良好。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查工作區(qū)域無雜物，確保通風(fēng)良好，照明充足。
- 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耳塞。
3. 安全啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，緩慢移動，逐漸加速至正常工作速度。
4. 工作期間監(jiān)控：
- 連續(xù)觀察切割頭的工作狀態(tài)，避免卡阻或過載。
- 注意設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
5. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 在危險情況下，優(yōu)先確保自身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案撤離。
6. 停止作業(yè)與設(shè)備關(guān)閉：
- 完成工作后，先降低設(shè)備速度，再逐步關(guān)閉各系統(tǒng)。
- 清理工作區(qū)域，確保設(shè)備停放安全。
7. 定期安全培訓(xùn)：
- 對操作人員進行定期安全教育，提升安全知識和應(yīng)急處理能力。
- 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)發(fā)展。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同努力，任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果。請每位操作員牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，也是我們共同的責(zé)任。在實際操作中，應(yīng)靈活運用規(guī)程，結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況做出合理判斷，確保每一項操作都在安全的范圍內(nèi)進行。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機前，司機必須全面檢查連采機各部件，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位、電氣線路是否正常，確認無泄漏、裸露現(xiàn)象。
- 啟動設(shè)備前，要確認周圍無人員靠近，避免意外傷害。
2. 操作程序與流程：
- 按照操作手冊步驟進行，不得擅自更改設(shè)定或嘗試未經(jīng)許可的操作。
- 連采作業(yè)時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 故障排查需由專業(yè)維修人員進行，司機不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 安全防護與個人職責(zé)：
- 司機必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防護鞋等個人防護裝備。
- 時刻保持警惕，遵守礦井安全規(guī)定，嚴禁酒后上崗。
5. 維護保養(yǎng)與定期檢修：
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時上報更換需求。
- 按照廠家建議定期進行專業(yè)維護和大修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要連采機司機的嚴格遵守，管理層也將定期進行監(jiān)督與考核，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。通過大家的共同努力，我們一定能實現(xiàn)連采機的高效安全運行，為礦井生產(chǎn)貢獻力量。
連采機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1、1 連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可
持證上崗。
1、2 連續(xù)采煤機工作時,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產(chǎn)。
1、3 連續(xù)采煤機設(shè)有一名司機負責(zé)操作設(shè)備,不設(shè)副司機,梭車司機負責(zé)拉電纜水管。
1、4 司機必須進行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
1、5 開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有人員,開機前,截割滾筒附近嚴禁站人,連采機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。
1、6 連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設(shè)備,同時連采機要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。同時將截割滾筒與運輸機尾降至合適位置,防止碰頂碰底。
1、7 嚴格按潤滑周期加注油脂。
1、8 嚴禁甩掉各種保護強行開機。
1、9 每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將斷路器手把打到斷開位置并將手把上鎖掛停電牌方可工作。
1、10 連采機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進行生產(chǎn)。
1、11 停止割煤時,要立即關(guān)閉水閥,要做到“開機開水,停機停水”。
1、12 嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固。
1、13 煤機司機在操作煤機過程中嚴禁離開駕駛室或?qū)⑸眢w探出駕駛室外。
1、14停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在頂板支護完好無片幫的地方,并將鏟板、截割滾筒降至底板,運輸機降至最低位置. 掘進巷道坡度較大時,停機時必須將穩(wěn)定靴支撐好。
二、操作前檢查
2、1檢查連采機周圍頂板和幫的情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面頂板支護完好無片幫后方可操作。
2、2檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
2、3檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查噴霧是否正常。
2、4檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
2、5檢查電纜、水管是否完好。檢查運輸機鏈履帶鏈松緊程度是否合適。
2. 6 檢查運輸機及煤機前方是否有異物。
2、7檢查工作面的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
三、開機順序
3、1將行走斷路器打到“合”的位置。
3、2將截割斷路器打到“合”的位置。
3、3將主斷路器打到“合”的位置。
3、4發(fā)出預(yù)警信號后(確認液壓控制手柄是否在零位)方可啟動油泵電機。
3、5將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
3、6打開水閥,污水或水流量壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)時不得超過15分鐘。
3、7啟動截割頭、啟動除塵風(fēng)機開始割煤。
四、停機程序
(一)、正常停機:
1、待收集頭和運輸機內(nèi)的煤運完,關(guān)閉運輸機。
2、將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點,將截割頭鏟板落到地面,將運輸機降到底打起穩(wěn)定靴,停止油泵電機。
3、將所有隔離開關(guān)、斷路器斷開,將主斷路器上鎖。
4、 停機后司機要認真觀察頂板和幫的情況,確認安全后方可出駕駛室。
(二)、緊急停機:
在緊急情況下,司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)、按下急停按鈕或主斷路器的方法停機。
五、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制閥即可。
操作方法:右手拖著壓把,左手拖著滅火器底部,輕輕取下滅火器,除掉鉛封,拔掉保險銷左手握著噴管,右手提著壓把在距離火焰兩米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動,噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)。
