連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
連采機(jī)作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 工作期間監(jiān)控
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 停止作業(yè)與設(shè)備關(guān)閉
7. 定期安全培訓(xùn)
篇2
連采機(jī)操作規(guī)程
連采機(jī)，作為礦山開采的重要設(shè)備，其高效運(yùn)作對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和安全有著至關(guān)重要的影響。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
1. 設(shè)備檢查
- 開工前，務(wù)必檢查連采機(jī)各部件是否完好，如切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 確保油液充足，無泄漏現(xiàn)象，電線電纜無破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，啟動(dòng)連采機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 在安全距離內(nèi)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
3. 作業(yè)操作
- 根據(jù)礦體地質(zhì)條件，調(diào)整切割頭深度和速度。
- 連續(xù)開采過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
4. 安全措施
- 操作員必須佩戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如潤滑、緊固和電氣系統(tǒng)的檢查。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排查故障原因，不得強(qiáng)行操作。
- 對(duì)于無法自行解決的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修部門。
篇3
連采機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 工作區(qū)域管理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 交接班程序
篇4
連采機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
連采機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障礦井生產(chǎn)秩序，防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作程序與流程
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 安全防護(hù)與個(gè)人職責(zé)
5. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢修
連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1、1 連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可
持證上崗。
1、2 連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
1、3 連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,不設(shè)副司機(jī),梭車司機(jī)負(fù)責(zé)拉電纜水管。
1、4 司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
1、5 開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有人員,開機(jī)前,截割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連采機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
1、6 連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,同時(shí)連采機(jī)要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。同時(shí)將截割滾筒與運(yùn)輸機(jī)尾降至合適位置,防止碰頂碰底。
1、7 嚴(yán)格按潤滑周期加注油脂。
1、8 嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
1、9 每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將斷路器手把打到斷開位置并將手把上鎖掛停電牌方可工作。
1、10 連采機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
1、11 停止割煤時(shí),要立即關(guān)閉水閥,要做到“開機(jī)開水,停機(jī)停水”。
1、12 嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。
1、13 煤機(jī)司機(jī)在操作煤機(jī)過程中嚴(yán)禁離開駕駛室或?qū)⑸眢w探出駕駛室外。
1、14停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在頂板支護(hù)完好無片幫的地方,并將鏟板、截割滾筒降至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置. 掘進(jìn)巷道坡度較大時(shí),停機(jī)時(shí)必須將穩(wěn)定靴支撐好。
二、操作前檢查
2、1檢查連采機(jī)周圍頂板和幫的情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面頂板支護(hù)完好無片幫后方可操作。
2、2檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
2、3檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查噴霧是否正常。
2、4檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
2、5檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈松緊程度是否合適。
2. 6 檢查運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)前方是否有異物。
2、7檢查工作面的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
三、開機(jī)順序
3、1將行走斷路器打到“合”的位置。
3、2將截割斷路器打到“合”的位置。
3、3將主斷路器打到“合”的位置。
3、4發(fā)出預(yù)警信號(hào)后(確認(rèn)液壓控制手柄是否在零位)方可啟動(dòng)油泵電機(jī)。
3、5將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
3、6打開水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得超過15分鐘。
3、7啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
四、停機(jī)程序
(一)、正常停機(jī):
1、待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
2、將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,將運(yùn)輸機(jī)降到底打起穩(wěn)定靴,停止油泵電機(jī)。
3、將所有隔離開關(guān)、斷路器斷開,將主斷路器上鎖。
4、 停機(jī)后司機(jī)要認(rèn)真觀察頂板和幫的情況,確認(rèn)安全后方可出駕駛室。
(二)、緊急停機(jī):
在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)、按下急停按鈕或主斷路器的方法停機(jī)。
五、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制閥即可。
操作方法:右手拖著壓把,左手拖著滅火器底部,輕輕取下滅火器,除掉鉛封,拔掉保險(xiǎn)銷左手握著噴管,右手提著壓把在距離火焰兩米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動(dòng),噴射干粉覆蓋整個(gè)燃燒區(qū)。
