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旋流器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

旋流器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

旋流器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 檢查前務(wù)必關(guān)閉電源,以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 添加介質(zhì)時(shí),要保持均勻,避免堵塞進(jìn)料口。

3. 調(diào)整工作參數(shù)時(shí),需逐步進(jìn)行,防止設(shè)備瞬間負(fù)荷過(guò)大。

4. 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能是設(shè)備故障的預(yù)警。

5. 定期清理介質(zhì)桶,防止沉淀物影響介質(zhì)質(zhì)量。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 遵守安全操作規(guī)程,佩戴好防護(hù)用品,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

8. 記錄操作數(shù)據(jù),便于分析設(shè)備性能和優(yōu)化工藝。

以上操作規(guī)程旨在確保三產(chǎn)品重介旋流器的高效穩(wěn)定運(yùn)行,每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。在實(shí)際操作中,要結(jié)合具體工況靈活調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)最佳的分選效果。

篇2

在操作分級(jí)旋流器時(shí),務(wù)必遵守以下要點(diǎn):

1. 啟動(dòng)前檢查:確保旋流器各部件完好無(wú)損,閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉正常,給料泵運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 調(diào)節(jié)給料量:根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求,調(diào)整給料泵的流量,保持旋流器內(nèi)的穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。

3. 調(diào)整入口壓力:通過(guò)改變給料泵的揚(yáng)程或調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度,控制旋流器內(nèi)部的離心力,影響物料分級(jí)效果。

4. 監(jiān)控旋流器性能:定期觀察底流和溢流的粒度分布,及時(shí)調(diào)整操作參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理旋流器內(nèi)部,防止堵塞,保證設(shè)備長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 安全操作:操作過(guò)程中,避免接觸旋轉(zhuǎn)部件,遵守企業(yè)安全規(guī)定,確保人身安全。

7. 異常處理:如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大或出料異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

在實(shí)際操作中,需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備性能,靈活調(diào)整操作策略,確保分級(jí)旋流器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),提升專(zhuān)業(yè)技能,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。

篇3

1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉旋流器操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

2. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,防止物料噴濺或燙傷。

4. 不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

5. 停機(jī)后需斷電,防止意外啟動(dòng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保旋流器運(yùn)行的安全和高效,同時(shí)提升生產(chǎn)效益。操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,但必須以安全為首要原則。

篇4

1. 設(shè)備啟動(dòng)前,需檢查旋流器各部件是否完好,尤其是密封部位,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 調(diào)整給料量時(shí),應(yīng)逐步增減,避免因突然變化導(dǎo)致旋流器內(nèi)部流態(tài)紊亂,影響分級(jí)效果。

3. 保持入口壓力穩(wěn)定,過(guò)高的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇,而過(guò)低則可能影響物料分離。

4. 定期清理底流口和溢流口的堵塞物,防止影響物料流動(dòng)和分級(jí)精度。

5. 檢查調(diào)整裝置是否靈活,確保旋流器可根據(jù)不同物料性質(zhì)進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。

6. 運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察旋流器的運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況,異常時(shí)及時(shí)停機(jī)排查。

7. 維護(hù)良好的潤(rùn)滑系統(tǒng),定期更換潤(rùn)滑油,防止設(shè)備過(guò)熱或磨損。

8. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。

9. 工作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,避免發(fā)生人身傷害事故。

10. 注意觀察產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,根據(jù)實(shí)際情況微調(diào)操作參數(shù),以達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

在實(shí)際操作中,可能會(huì)遇到一些預(yù)料之外的情況,如旋流器內(nèi)出現(xiàn)氣泡、物料黏附等問(wèn)題,此時(shí)需要根據(jù)具體問(wèn)題采取相應(yīng)措施,如調(diào)整給料濃度、改善物料預(yù)處理等。操作人員應(yīng)具備一定的故障判斷和處理能力,以便及時(shí)解決問(wèn)題,保證生產(chǎn)連續(xù)性。

請(qǐng)注意,三產(chǎn)品旋流器的操作涉及專(zhuān)業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),務(wù)必在充分理解和掌握操作規(guī)程的基礎(chǔ)上進(jìn)行,以確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。在遇到復(fù)雜問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教專(zhuān)業(yè)人士或?qū)で髲S家技術(shù)支持。

篇5

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解旋流器的工作原理和操作方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),更改操作流程需得到技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。

5. 在維護(hù)和清理時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。

6. 對(duì)于任何異常情況,務(wù)必及時(shí)報(bào)告,切勿私自處理。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外傷害。

3. 遵守液體排放規(guī)定,嚴(yán)禁將有害物質(zhì)直接排入環(huán)境。

4. 定期檢查電氣線(xiàn)路,防止因短路或過(guò)載引發(fā)火災(zāi)。

5. 確保旋流器內(nèi)壓力穩(wěn)定,防止因壓力過(guò)高導(dǎo)致的設(shè)備爆裂。

6. 在設(shè)備維護(hù)時(shí),務(wù)必切斷電源,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施,并上報(bào)上級(jí)管理人員。

本規(guī)程旨在為水介質(zhì)旋流器的安全操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整,以確保安全和效率。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 操作前需確認(rèn)旋流器各部件完好無(wú)損,緊固件牢固,無(wú)明顯磨損或裂紋。

- 檢查給料泵、介質(zhì)泵及管路系統(tǒng)是否正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確保旋流器內(nèi)無(wú)異物,介質(zhì)(如磁鐵礦粉)準(zhǔn)備充足且粒度適宜。

2. 運(yùn)行與監(jiān)控:

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)按照啟動(dòng)順序進(jìn)行,先開(kāi)介質(zhì)泵,待介質(zhì)循環(huán)穩(wěn)定后再開(kāi)啟給料泵。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控旋流器出料情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整給料量或介質(zhì)密度。

- 定期檢查壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù),確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

3. 故障處理與維護(hù):

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。

- 定期清理旋流器內(nèi)部積存的物料,避免堵塞。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備性能。

4. 安全防護(hù)措施:

- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近或接觸旋轉(zhuǎn)部分。

- 建立設(shè)備操作記錄,定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除隱患。

5. 應(yīng)急預(yù)案:

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、介質(zhì)泄露等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 定期組織應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,確保重介質(zhì)旋流器的安全、高效運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作和有效的維護(hù),我們能降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)連續(xù)性,同時(shí)也能提升員工的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇8

1. 操作人員需熟知設(shè)備操作手冊(cè),嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)作業(yè),以免發(fā)生意外傷害。

3. 對(duì)于設(shè)備的任何異?,F(xiàn)象,必須立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,不可忽視任何可能存在的安全隱患。

4. 在清理和維護(hù)過(guò)程中,注意防止物料濺出,避免造成環(huán)境污染和人身傷害。

5. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全意識(shí),確保他們理解并能遵守規(guī)程。

以上規(guī)程需全體員工共同遵守,以確保重介旋流器的安全、高效運(yùn)行,為公司的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。

篇9

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸高溫、旋轉(zhuǎn)部件及有害物質(zhì)。

3. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行檢修,防止意外傷害。

4. 遵守公司安全規(guī)章制度,定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查。

5. 對(duì)于設(shè)備異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得隱瞞或自行處理。

6. 保持工作環(huán)境整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

以上旋流器安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇10

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查旋流器各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象。

- 確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏,壓力符合規(guī)定要求。

- 檢查介質(zhì)桶內(nèi)懸浮液密度是否合適,避免過(guò)高或過(guò)低影響分選效果。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)前先開(kāi)啟供水、供氣系統(tǒng),待壓力穩(wěn)定后,再啟動(dòng)旋流器。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察旋流器的工作狀態(tài),包括出料口的煤質(zhì)情況、設(shè)備振動(dòng)狀況等。

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料,待旋流器內(nèi)部物料排空后再依次停水、停氣、停機(jī)。

3. 安全規(guī)定

- 工作期間必須佩戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、檢修工作,必須停機(jī)后進(jìn)行。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告上級(jí)并配合處理,不得私自處理。

4. 故障處理與應(yīng)急措施

- 若發(fā)生介質(zhì)泄露,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急處理程序,防止介質(zhì)溢出污染環(huán)境。

- 設(shè)備突然停機(jī),立即檢查電源、控制系統(tǒng),排除故障后再啟動(dòng),必要時(shí)通知維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理旋流器內(nèi)部積煤,防止堵塞。

- 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 對(duì)供水、供氣系統(tǒng)進(jìn)行定期保養(yǎng),保證其正常運(yùn)行。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。每位重介旋流器司機(jī)都應(yīng)熟知并熟練掌握這些規(guī)程,確保作業(yè)安全高效。在實(shí)際工作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全生產(chǎn)。

篇11

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等,以防意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因并排除故障后再重新啟動(dòng)。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理好廢水和廢棄物,防止環(huán)境污染。

5. 維護(hù)過(guò)程中,切勿強(qiáng)行拆卸設(shè)備,避免損壞零件或引發(fā)安全事故。

6. 不得在旋流器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和清潔,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。操作人員需根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,確保安全高效地使用旋流器。

篇12

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作方法。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作,以防發(fā)生意外。

3. 確保設(shè)備接地良好,防止靜電積累引發(fā)事故。

4. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)用品,如防塵口罩、安全帽等。

5. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,避免小問(wèn)題演變成大故障。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用分級(jí)旋流器,但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的。

篇13

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)動(dòng)造成的傷害。

3. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常,如壓力突然上升、流量異常波動(dòng),應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

5. 清理和維護(hù)工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行,避免燙傷。

6. 定期對(duì)壓力表等儀表進(jìn)行校驗(yàn),確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

7. 在設(shè)備停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料閥,防止物料倒流。

8. 應(yīng)急處理時(shí),遵循“先斷電,后處理”的原則,確保自身安全。

9. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

10. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)定,積極參與安全培訓(xùn),不斷提升自我保護(hù)能力。

水力旋流器崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每個(gè)操作員的配合與自律,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇14

在操作重介旋流器時(shí),務(wù)必遵守以下要點(diǎn):

1. 啟動(dòng)前檢查:確保旋流器各部件完好,介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。

2. 調(diào)整進(jìn)料:根據(jù)物料性質(zhì)和處理量,合理調(diào)整進(jìn)料速度和壓力,保持旋流器內(nèi)部穩(wěn)定的流態(tài)。

3. 控制介質(zhì)密度:定期檢測(cè)介質(zhì)密度,保持在適宜范圍內(nèi),以保證分選效果。

4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài):注意觀察旋流器的溢流和底流情況,及時(shí)調(diào)整以保持理想的分選效果。

5. 安全操作:佩戴防護(hù)裝備,避免直接接觸高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì),防止人身傷害。

6. 定期維護(hù):執(zhí)行定期清潔和保養(yǎng),更換磨損部件,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

7. 異常處理:如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),排查原因,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。

8. 記錄與分析:做好運(yùn)行記錄,分析運(yùn)行數(shù)據(jù),為優(yōu)化操作提供依據(jù)。

在實(shí)際操作中,要靈活運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí),結(jié)合設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)需求,適時(shí)作出調(diào)整。加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高他們的操作技能和安全意識(shí),確保重介旋流器的高效、安全運(yùn)行。

篇15

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,避免發(fā)生意外。

4. 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 停機(jī)后須斷開(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。

6. 定期檢查密封件,防止泄漏,影響生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。

7. 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理,保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等安全事故。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以確保水力旋流器組的安全、高效運(yùn)行。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是生產(chǎn)的首要任務(wù)。

篇16

1. 操作前檢查: 1.1 仔細(xì)檢查分級(jí)旋流器組各部件,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。 1.2 確認(rèn)旋流器進(jìn)料泵、閥門(mén)、管道等處于正常狀態(tài)。 1.3 檢查電氣設(shè)備絕緣良好,接線(xiàn)牢固,無(wú)裸露導(dǎo)線(xiàn)。

2. 啟動(dòng)操作: 2.1 啟動(dòng)前,確保旋流器內(nèi)無(wú)異物,關(guān)閉放料閥。 2.2 啟動(dòng)進(jìn)料泵,緩慢打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén),調(diào)整流量至適宜范圍。 2.3 觀察旋流器出料口,調(diào)整溢流和底流閥門(mén),使分級(jí)效果達(dá)到工藝要求。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控: 3.1 定時(shí)檢查旋流器運(yùn)行聲音,異常噪音需立即停機(jī)排查。 3.2 注意觀察壓力表、流量計(jì)讀數(shù),確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。 3.3 定期清理旋流器周?chē)姆e塵和雜物,保持工作環(huán)境整潔。

4. 停機(jī)操作: 4.1 逐步減小進(jìn)料量,待旋流器內(nèi)物料排空后,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。 4.2 停止進(jìn)料泵,關(guān)閉電源,做好斷電標(biāo)識(shí)。 4.3 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)記錄。

5. 應(yīng)急處理: 5.1 發(fā)生泄漏或設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。 5.2 遇到電氣故障,切勿自行處理,應(yīng)立即切斷電源,通知專(zhuān)業(yè)電工。

6. 安全規(guī)定: 6.1 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。 6.2 遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 6.3 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

7. 培訓(xùn)與記錄: 7.1 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核,方可上崗。 7.2 操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高安全意識(shí)。 7.3 記錄每次操作的參數(shù)和設(shè)備狀況,便于分析和改進(jìn)。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

旋流器安全操作規(guī)程范文

1、旋流器的閥門(mén)必須完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉,決不允許處于半開(kāi)啟狀態(tài),即不允許用閥門(mén)控制流量。

2、旋流器壓力不得高于0.2mpa,經(jīng)常注意旋流器的壓力表讀數(shù)是否波動(dòng),如有波動(dòng)要立即檢查原因。

3、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),要時(shí)常檢查溢流及沉砂量大小、排料狀態(tài),并定時(shí)檢查溢流、沉砂濃度、細(xì)度。

4、要經(jīng)常檢查運(yùn)行中的旋流器溢流和沉砂排料是否暢通。

5、要經(jīng)常檢查旋流器各部件的磨損情況,如果任何一種部件的厚度減少50%,則必須更換。

旋流器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(16篇)

旋流器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.檢查前務(wù)必關(guān)閉電源,以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。2.添加介質(zhì)時(shí),要保持均勻,避免堵塞進(jìn)料口。3.調(diào)整工作參數(shù)時(shí),需逐步進(jìn)行,防止設(shè)備瞬間負(fù)荷過(guò)大。4.運(yùn)行過(guò)程
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