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開煉機及冷卻線安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):52

開煉機及冷卻線安全操作規(guī)程目的和意義

開煉機及冷卻線安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用開煉機和冷卻線時的安全,防止意外傷害,保障生產(chǎn)效率,維護設(shè)備良好運行狀態(tài),提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時也是對員工生命安全的必要保障。

篇2

開煉機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,同時延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作,減少物料浪費,降低維修成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和職業(yè)健康。

篇3

執(zhí)行開煉機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高橡膠混煉質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,能有效控制生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品一致性,為后續(xù)的橡膠制品成型提供合格的原料。

篇4

雙輥開煉機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量穩(wěn)定性。規(guī)范的操作能減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時保證產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

篇5

開煉機設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故,延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,從而實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的雙重提升。

開煉機及冷卻線安全操作規(guī)程范文

一、本崗位存在的危險源:

1、混煉時產(chǎn)生的混合氣體和粉塵,易誘發(fā)職業(yè)病;

2、開煉機輥距小卷入衣袖,會造成人員傷害;

3、發(fā)料時膠片溫度高,會造成人員燙傷;

4、人員違章作業(yè),易造成人員傷害。

二、安全操作規(guī)程:

1、上機操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩。

2、保持地面清潔,不可有油污或積水情形,以免身體失去重心而滑倒。

3、開機時應(yīng)注意機器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動,各開煉機不可同時起動,應(yīng)錯開起動以防電力過載。

4、開動電源時應(yīng)由主開關(guān)依次序驅(qū)動電機,停機時以相反程序操作。

5、開煉機起動前應(yīng)先起動潤滑系泵輔,當(dāng)潤滑油正常循環(huán)后可起動,其起動方法為:直接按鈕起動。電機由起動階段自動轉(zhuǎn)換至運轉(zhuǎn)階段。起動階段不可投入物料,否則會超載停機。

6、緊急剎車裝置及附件應(yīng)確實檢查,以確保其功能正常。

7、正常生產(chǎn)交接班之前,要對機器進行檢查,看各部位運轉(zhuǎn)是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音。

8、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。

9、開煉機運轉(zhuǎn)中絕對禁止人員攀登其上,切勿將手超過輥筒正面高度1/2以上范圍。

10、在輥筒下進行膠料接頭進,要等待膠料吃進輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。

11、在每次密煉機排料時,操作人應(yīng)避開排料的正面方向,須站在側(cè)面安全位置,防止被排下崩出的膠料砸傷。

12、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時,嚴禁伸手追膠,應(yīng)拉緊急剎車后,再進行處理。

13、壓片機下片操作時,只允許一人在機操作,嚴禁多人操作,以免發(fā)生危險。

14、開煉機間隙由窄變寬時,應(yīng)先投入小塊膠料將間隙打開,以防輥筒扭斷。

15、翻膠人員割取膠料或架刀時,應(yīng)握緊翻料刀,且另一支手離刀口10公分以上,割料時必須先下刀后下手,以防割傷。

16、翻膠機夾膠時,應(yīng)先將開煉機停機妥當(dāng),再以切刀將卷料割開后人員遠離翻煉機,使膠料自行落下。

17、膠料避免沾有揮發(fā)性油類,以免碾壓時摩擦生熱發(fā)火。

18、膠料粘住輸送機皮帶時,應(yīng)先停機后始可處理,運轉(zhuǎn)中絕對禁止靠近輥輪卷人點。

19、冷卻線傳送帶如在運行中出現(xiàn)擠膠等情況,嚴禁操作人員在運轉(zhuǎn)中用手去拽膠料,應(yīng)立即停車,在進入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時,必須有專人進行監(jiān)護,開機時信號明確。

20、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時,應(yīng)立即停車,并立即通知本線其他有關(guān)操作人員后立即聯(lián)系維修人員進行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發(fā)生人身傷亡事故和損壞設(shè)備。

21、操作前嚴禁帶酒上崗,工作精力高度集中,勿讓非作業(yè)人員靠近機械,不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。

22、工作完畢后,認真清理機臺及地面衛(wèi)生,嚴格執(zhí)行交接班制度。

三、出現(xiàn)異常情況:

1、機械各部如有異因,異常發(fā)熱或其他異狀時,應(yīng)立即停機報告主管處理。

2、操作人員手臂或其他部位被夾時,應(yīng)立即按緊急剎車開關(guān)(或拉繩),并大聲喊救。

3、發(fā)生卷入事故時,應(yīng)立即先將機械停止并調(diào)整輥距,再將人員救出,依受傷程度送醫(yī)務(wù)室或廠外醫(yī)院救護。

開煉機及冷卻線安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

開煉機及冷卻線安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保操作人員在使用開煉機和冷卻線時的安全,防止意外傷害,保障生產(chǎn)效率,維護設(shè)備良好運行狀態(tài),提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時也是對員工
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